Rohre für die Wasserversorgung oder Heizung erfordern eine hochwertige Wärmedämmung, insbesondere bei externen Systemen. Die Isolierung hilft, Wärmeverluste und Kosten für die Erwärmung des Kühlmittels zu reduzieren. Die Isolierschale verhindert außerdem den schnellen Verschleiß der Rohrleitung, schützt sie vor mechanischen Beschädigungen und dem Auftreten korrosiver Formationen.

Pipe PPU OTs

Wenn ein verstärkter Schutz der Heizungsleitung erforderlich ist, verwenden Sie Rohre in einer verzinkten Hülle

Was sind verzinkte Isolationsrohre?

Ein Rohr in einer Isolierschale hat die folgende Konstruktion: Ein Rohr, das normalerweise aus einfachem "schwarzem" Stahl besteht, wird mit einer Isolierschicht umwickelt und dann in eine Hülle mit größerem Durchmesser eingebracht. Als Isolierung wird Polyurethanschaum (PPU-Mantel) verwendet, und das äußere Stahlrohr ist mit einer verzinkten Schicht beschichtet. Es gibt auch Produkte, bei denen die Außenhülle durch Polyethylen dargestellt wird: In der Beschriftung des PPU-Rohrs befindet sich eine PE-Kennzeichnung und nicht OC.

BEIMes ist wichtig! Für Strukturen in einer PE-Schale gibt es 2 Kategorien: Die erste Kategorie (1 Typ) bezeichnet die Standardrohrkonfiguration, die zweite (2 Typ) - verstärkt.

PUF ist eine Art Kunststoff. Die Eigenschaften der Polyurethanschaumisolierung übertreffen in jeder Hinsicht alle anderen Isolierungsarten (Mineral- oder Basaltwatte, andere polymere Materialien). Die Verschleißfestigkeit von Polyurethanschaum ist viel höher als die anderer Polymere. Unter allen Isoliermaterialien ist Polyurethanschaum das am wenigsten wärmeleitende Material.

Zusätzlich zur Isolierung verfügen PPU-Rohre über ein zusätzliches eingebautes Kabel, das die Fernüberwachung und rechtzeitige Diagnose von Problemabschnitten der Pipeline ermöglicht. Die Fernbedienung ist eine erfolgreiche Entwicklung zur Optimierung des Service und zur Verlängerung der Lebensdauer großer Heizungs- und Wassernetze.

Pipe PPU OTs

Bei der Herstellung eines Rohrprodukts PPU OTs wird ein Rohr in ein anderes eingeführt, und dann wird der Spalt zwischen ihnen mit Polyurethanschaum gefüllt

Die Leiter verlaufen parallel zum Durchgang der Produktachse. Sie passieren die Zentrierstützvorrichtungen in einem optimalen Abstand von 20 mm von der Oberfläche des verzinkten Rohrs. Das Kabel muss unter Spannung verlaufen. Der elektrische Widerstand zwischen dem Innenrohr und dem Leiter (sowie zwischen der äußeren verzinkten Hülle und dem Leiter) muss mindestens 100 MΩ betragen.

Eigenschaften von PPU-verzinkten und PE-Rohren

Die technischen Eigenschaften von verzinkten wärmeisolierten Rohren und Formstücken müssen den in dieser Tabelle aufgeführten Anforderungen entsprechen.

Tabelle 1

Eigenschaft eines verzinkten Rohrs Charakteristisch
Die Dichte der mittleren Isolierschicht Nicht weniger
60 kg / m3
Wasseraufnahme in kochendem Wasser im Fluss. 90 min 10%
von allen
Festigkeit bei 10% Verformung durch radiale Kompression Nicht weniger
0,3 MPa
Wärmeleitfähigkeit bei einer Temperatur von +50 Grad (durchschnittliche Arbeitsleistung) Nicht mehr
0,033
Index für PE-Rohre: Scherfestigkeit in Richtung: entlang der Achse bei Temperatur
23 +/- 2 Grad
140 +/- 2 Grad
0,12 MPa
0,08 MPa
Scherfestigkeit in Richtung: tangential bei Temperatur
23 +/- 2 Grad
140 +/- 2 Grad
0,2 MPa
0,13 MPa
Die radiale Kriechrate der Isolierschicht bei einer Prüftemperatur von +140 während
100 h
1000 h
2,5 mm
4,6 mm

 

Sowohl OTs- als auch PE-PPU-Rohre besitzen eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit. Die Enden der Polyurethanschaumisolierung können auch wasserdicht sein. Schweißnähte von Stahlprodukten werden einer obligatorischen Dichtheitsprüfung unterzogen.

Pipe PPU OTs

Die Enden der PPU-Rohre können eine Schutzbeschichtung aufweisen, die verhindert, dass Feuchtigkeit in die Struktur eindringt

Bei der Konstruktion des verzinkten PU-Schaumrohrs wird davon ausgegangen, dass an den beiden Enden des Produkts das innere Stahlteil ohne Isoliermaterial offen bleiben muss. Die Länge des freien Kantensegments sollte 150 mm für den Innendurchmesser mit einem Wert von DN 25 bis DN 219 und 210 mm für DN 273-DN 1020 betragen.

Externe Polyethylenschalen weisen die in Tabelle 2 angegebenen Eigenschaften auf.

Tabelle 2

Polyethylenschalen-Eigenschaft Funktionsbeschreibung
Nennbruchdehnung Nicht weniger als 350%
Dehnung der Schalenoberfläche beim Erhitzen um +110 Grad Nicht mehr als 3%
Beständigkeit gegen eine Arbeitsbelastung von 4 MPa in einer wässrigen Lösung eines Tensids (bei einer Temperatur von +80 Grad) 2000
Beständigkeit gegen Arbeitsdruck und Temperatur +80 Grad 165 - bei einer Wandspannung von 4,6 MPa

1000 - bei einer Wandspannung von 4 MPa

 

Die visuellen Anforderungen von Rohren sind solche Anforderungen:

  1. Die Oberfläche ist glatt.
  2. Zulässig: unausgesprochene Längsstreifen und Wellen, die die Rohrwände nicht über die Grenzen von Abweichungen hinaus vergrößern.
  3. Nicht erlaubt: Grate an Rohrenden, Blasen, Risse, Einschlüsse von Fremdkörpern an der Innen- und Außenfläche.

Anforderungen an PPU-Rohre in verzinktem Mantel

Die Haltbarkeit und der unterbrechungsfreie Betrieb der Rohrleitung hängen von der Qualität der bei der Herstellung verwendeten Materialien ab. Die Normen für die Herstellung von Produkten aus verzinkter und PE-Isolierung sind in GOST 30732-2006 geregelt. Die Grundvoraussetzungen für die Pflanzen sind wie folgt:

1. Für die Isolierung ist die Verwendung von festem Polyurethanschaum zulässig, der den Industriestandards GOST entspricht. Zwischen der Oberfläche des Innenrohrs aus schwarzem Stahl und Isolierschaum sollte die Haftung so fest wie möglich sein (volle Haftung ist gewährleistet). Der Haftungsgrad wird in Tests auf Scherung des Materials entlang der Achse bewertet: Die axiale Verschiebung beträgt nicht mehr als 0,14 MPa bei einer Temperatur von +23 Grad.

2. Rohre bestehen aus Kohlenstoff oder niedriglegiertem Stahl höchster Qualität. Die beste Option für die Herstellung ist eine geradlinige oder nahtlose Methode.

Pipe PPU OTs

Die Basis für das PUF-Produkt kann ein geschweißtes geradliniges Rohr sein

Wichtig! Die innere Struktur wird vor dem Aufbringen der Schutzbeschichtung perlgestrahlt und visuell überprüft.

3. Für Rohre in PE-Ummantelung ist nur schwarzes Polyethylen zulässig. Es werden Polymere der Marken PE 80 oder PE 100 verwendet, die gemäß GOST 18599-2001 hergestellt werden. Rohre mit einem Polyethylenmantel werden ebenfalls gemäß den in der Norm unter der Nummer 30732-2006 angegebenen Indikatoren geprüft. Wenn sie nicht den Anforderungen entsprechen, dürfen sie nicht verkauft werden.

4. Zum Schutz von außen ist das PPU OTs-Rohr mit Stahlblech mit einer Wandstärke von höchstens 1 cm beschichtet. Es wird mit einer Verzinkung der Klasse 1 versehen (GOST 52246-2004). Die OTs-Beschichtung sollte unter Bedingungen vollständiger Dichtheit aufgetragen werden.

5. Polyurethanschaum im Endabschnitt des Produkts mit Isolierung sollte eine gleichmäßige, feinkörnige Textur aufweisen. Wenn die Isolationsschicht Hohlräume aufweist, deren Größe 1/3 der Gesamtdicke des Schaums überschreitet, sollte ein solches Produkt verworfen werden.

Rohrgrößen in PE- und OC-Schale

Die Standardgrößen von Rohren mit Isolierung aus Polyethylen sind in Tabelle 3 aufgeführt.

Tisch 3

Externe d und minimal zulässige Stahlrohrwandstärke Typ 1 Typ 2
Außerhalb bewertet d Die Dicke der PUF-Schicht Außerhalb bewertet d Die Dicke der PUF-Schicht
Grenzabweichung

 

Geschätzt Grenzabweichung

 

Geschätzt

 

32; 3 2,7 — 3,7 90 – 125 26 – 43,5
38; 3 3,2 — 3,7 110 – 125 33 – 40,5
45; 3 3,7 125 37 –– –– ––
57; 3 3,7 125 31 4,1 140 38
76; 3 4,1 140 29 4,7 160 39
89; 4 4,7 160 32,5 5,4 180 4,25
108; 4 5,4 180 33 7,4 200 43
159; 4 7,4 225 41 8,3 280 54,5
219; 4 9,8 250 42 10,4 355 55,5
273; 7 11,7 319 57 13,2 450 62
325; 7 13,2 400 55,5 14,6 500 81,5
426; 7 16,3 560 58,2 16,3 600 – 630 79,5
530; 7 20,4 710 72,6
720; 8 26,3 900 76
820; 9 29,2 1000 72,4 32,1 1100 122,5
920; 10 32,1 1100 74,4 35,1 1200 120,5
1220; 11 35,1 1425 79 ––
1420; 12 41,2 1600 90 –– –– ––

 

Informationen zur Untersuchung der Standardgrößen von Rohren in einem Mantel aus verzinktem Stahl finden Sie in Tabelle 4.

Tabelle 4

Abmessungen der äußeren verzinkten Schale Die Dicke der PUF-Schicht Externe d und minimal zulässige Stahlrohrwandstärke
Wandstärke Nenndurchmesser
0.55 32; 3 100 — 140 46 – 53,5
0.55 38; 3 125 — 140 43 – 50,5
0.55 45; 3 125 — 140 39 – 47
0.55 57; 3 140 40.9
0.55 76;  3 160 41.4
0.6 89; 4 180 44,9
0.6 108; 4 190-200 45.4
0.6 133; 4 230 45.4
0,7 159; 5 250 44.8
0,7 219; 6 315 47.3
0,8 273; 7 400 62.7
0,8 325; 7 450 61.7
1 426; 7 560 66.2
1 530; 7 675 — 715 71.5 — 89
1 630; 8 775 — 810 71.5 — 84
1 720; 8 875 — 910 76,5 — 89
1 820; 9 975 — 1010 76.5 — 89
1 920; 10 1075 — 1100 76.5- 89
1 1020; 11 1170 — 1200 76,7 — 89
1.0 1220; 11 1370 — 1400 79 — 91,5
1.0 1420; 12 1570 — 1600 77 — 89.5

 

Die Leiter bestehen aus nicht isoliertem flexiblem Kupfer MM. Der Querschnitt der Anzeigen beträgt 1,5 mm2. Mit einem Durchmesser von 530 mm sind drei Steuerkabel an der Struktur installiert.

Rohre mit Isolation mit einem Durchmesser von bis zu 426 mm (einschließlich) sind mit zwei Anzeigedrähten ausgestattet.

Hilfreicher Rat! Die Isolationseffizienz wird durch die Schichtdicke bestimmt. Abhängig davon werden die Isolierschichten in zwei Typen unterteilt: 1 Polyurethanschaum (für Bereiche in der gemäßigten Klimazone) und 2 Polyurethanschaum (für Bereiche mit kalten Wintern).

Pipe PPU OTs

Rohre PPU OTs eignen sich zur Oberflächenverlegung auf festen Stützen

Die Dicke der Isolierschicht kann je nach den individuellen Wünschen des Kunden variieren. In diesem Fall sollten die Wandstärken des Innenrohrs und der Schale gleich bleiben.

Das Verlegen von Strukturen mit Isoliermaterial erfolgt auf folgende Weise:

  • Überkopfverlegemethode;
  • channellose Methode, wenn Sie im Boden liegen, ohne einen Graben zu graben;
  • mit der Verwendung von Gleitstützen in Tunneln oder Kanälen;
  • Bei der Rekonstruktion bestehender Heizsysteme wird an Stellen mit unpassierbaren Kanälen eine Sandhälfte gelegt.

Verwendung von Rohren zur Isolierung von PPU OC

Pfeifen wurden in den siebziger Jahren des letzten Jahrhunderts im Massenverkauf im Ausland und vor relativ kurzer Zeit auf dem Gebiet der heutigen GUS verkauft. Ausländische Erfahrungen mit der Verwendung legen nahe, dass diese Designs in den meisten Branchen und in der globalen Energieversorgung vollständig sicher eingesetzt werden können.

Der Hauptanwendungsbereich dieser Produkte war der Bau von Rohrleitungen für Wärmeleitungen. Rohre mit PU-Schaumisolierung in verzinkten oder PE-Ummantelungen werden häufig als Ersatz für verbrauchte Wärmerohre mit erhöhter Unfallrate verwendet. Das Ersetzen alter Heizwege durch neue isolierte Rohre ist eine wirtschaftlichere Maßnahme als die ständige Wartung und Reparatur ausgefallener Strukturen.

Isolierte Produkte werden auch erfolgreich zum Verlegen von Kalt- und Warmwasserversorgungsnetzen, Gas- und Ölpipelines eingesetzt.

Vor- und Nachteile von Produkten mit Polyurethanschaumisolierung

Wie alle Metallprodukte haben Rohre aus Polyurethanschaum, die mit einer verzinkten Hülle beschichtet sind, sowohl Vor- als auch erhebliche Nachteile.

Pipe PPU OTs

Solche Rohre werden nicht nur erfolgreich für die Installation von Heizungsnetzen, sondern auch für den Bau von Öl- und Gasleitungen eingesetzt

Die Vorteile von PPU-Produkten sind folgende:

  1. Niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (Wärmeverlust nicht mehr als 1-2%), hohe Materialdichte.
  2. Ein breiter Bereich von Betriebstemperaturen: von -170 Grad bis +130 Grad.
  3. Die Lebensdauer des Entwurfs unter ständiger Überwachung beträgt 25 bis 35 Jahre.
  4. Produkte sind in der Regel mit den für die Installation erforderlichen Teilen ausgestattet: Biegungen, T-Stücke, Dehnungsfugen und Armaturen.
  5. Im Vergleich zu anderen isolierten Strukturen (PPM oder APB) ist das Gewicht der PPU-Pipelines am geringsten.
  6. Praktisches Überwachungssystem, Kosteneinsparungen bei der manuellen Überprüfung und Systemwartung.
  7. Die Wärmedämmung ist umweltfreundlich. Mit dem richtigen Verwendungsmuster setzt das Polymer keine giftigen Substanzen in den Boden frei und wirkt sich nicht nachteilig auf den menschlichen Körper aus.

Nachteile von PPU-Rohren:

  1. Die Schaumisolationsschicht ist leicht entflammbar. Daher sind die Auswirkungen offener Flammen auf die Endabschnitte des Polymers nicht zulässig.
  2. Polyurethanschaum ist trotz seiner Haltbarkeit nicht beständig gegen mechanische Beschädigungen.
  3. Schwarzer Stahl bleibt in jedem Fall korrosionsanfällig. Im Falle einer Isolationsleckage erfolgt dieser Vorgang schnell und nahtlos.
  4. Die Verwendung dieser Produkte in Hochtemperaturheiznetzen mit Temperaturen von +140 bis +170 Grad unterliegt Einschränkungen.
  5. Eine sorgfältige Überwachung des Feuchtigkeitsgehalts der Isolierschicht ist erforderlich. Wenn die Isolierung nass wird, muss ein vollständiger Teil des Heizungssystems ausgetauscht werden: Die PPU kann nicht separat ausgetauscht werden.

PPU-Rohrleitungen in verzinktem oder Polyethylenmantel sind moderne, kostengünstige Konstruktionen. Bei ordnungsgemäßen Installations- und Betriebsbedingungen treten Notfallsituationen in Systemen äußerst selten auf, und Wärmeverluste beim Transport von Medien sind vernachlässigbar.