Biegungen sind eine Art von Verbindungsfittings, die in verschiedenen Rohrleitungsstrukturen verwendet werden, um die Richtung des Rohrs zu ändern. Sie können aus verschiedenen Materialien (Metall und Polymer) hergestellt werden und haben verschiedene Abmessungen. Bei der Herstellung so wichtiger Elemente von Rohrleitungen wie Biegungen müssen Qualitätsstandards und Verfahrenstechnologien eingehalten werden.
Biegungen sind gebogene Teile, die zum Verbinden von Rohren an der Kurve der Autobahn verwendet werden
Inhalt
Sorten von Kurven
Aus struktureller Sicht ist der Abzweig ein Rohrsegment, das in einem bestimmten Winkel hergestellt wird. Die Auswahl dieser Produkte erfolgt je nach betrieblichen Aufgaben. Sie werden nach mehreren Kriterien klassifiziert:
- Herstellungsmaterial;
- Art der Herstellung;
- die Größe;
- Biegewinkel.
Alle Biegungen können sowohl aus Metall als auch aus Kunststoff bestehen. Betrachten Sie die Grundmaterialien, aus denen diese Produkte hergestellt werden:
- Stahl (Edelstahl, Legierung und Kohlenstoff);
- Niederdruck-Polyethylen (HDPE);
- Polyvinylchlorid (PVC).
Beachten Sie! Jede Niederlassung hat ausnahmslos eine eigene Marke, die ihr gemäß den staatlichen Standards (GOST) zugeordnet ist. Mit der Marke des Geräts können Sie auf Wunsch alle erforderlichen Informationen dazu erhalten.
Wenn der Indikator für den Kommunikationsquerschnitt weniger als 50 mm beträgt, werden Stahlarmaturen verwendet, um die Zweige zu organisieren. Alle Stahlbögen sind in zwei Gruppen unterteilt:
- geschweißt;
- nahtlos.
Zur Herstellung von Biegungen werden Metalle und Legierungen verwendet - Stahl (einschließlich Edelstahl), Gusseisen, Kupfer und andere
Das Vorhandensein einer Naht in Stahlmodellen wird durch die Produktionsoption bestimmt. Stahlfittings werden unter Verwendung spezieller Rohrbiegegeräte hergestellt, und Kunststofffittings werden normalerweise im Extrusionsverfahren hergestellt.
Betriebsbereich der Niederlassung
Die Industrie steht heute nicht mehr still. Die Methoden zur Gewinnung verschiedener Komponenten für Rohre verbessern sich täglich, aber die Grundlagen des technologischen Prozesses bleiben unverändert. Wie oben erwähnt, werden Stahl- und Kunststoffmaterialien zur Herstellung von Biegungen verwendet. Die Steckdosen bestehen aus Kunststoff, der hauptsächlich beim Verlegen von Kunststoff-Abwasserleitungen verwendet wird.
Stahlprodukte wiederum werden unter schwierigeren Betriebsbedingungen eingesetzt. Pipelines mit hohem Druck sowie Kommunikationsmittel, die aggressive Medien transportieren, erfordern langlebige und korrosionsbeständige Komponenten. Edelstahlarmaturen sind für den Einsatz in nahezu jedem Klima geeignet.
Der Einsatzbereich dieser Elemente der Pipelinekommunikation ist recht umfangreich. Sie werden in wirtschaftlichen, industriellen Bereichen menschlicher Tätigkeit eingesetzt. Lassen Sie uns die Systeme, in denen diese Produkte verwendet werden, genauer betrachten:
- Kommunikation zur Wasserversorgung;
- Gaspipelines;
- Ölpipelines;
- Heizungsnetz.
Biegungen werden in allen Arten von Rohrleitungen an Stellen verwendet, an denen der Stamm die Richtung ändert
Stahlprodukte sind beliebt für die Verlegung von Fernleitungen in der Öl- und Gasindustrie.Bei solchen Kommunikationen bewegt sich das Arbeitsmedium unter hohem Druck durch die Rohre, so dass die Stahlverbinder so gut wie möglich für sie geeignet sind. Für wirtschaftliche Zwecke verlegte Wasserleitungen werden wiederum mit dünnwandigen Verbindungsbögen verlegt.
Die moderne Industrie ermöglicht es, Produkte zu erhalten, die gegen ziemlich hohen Druck (bis zu 100 MPa) beständig sind. Die Betriebstemperatur für moderne Biegungen liegt zwischen -70 und +450 ° C.
Verfahren zur Herstellung verschiedener Stahlbögen
Alle Stahlbögen sind in mehrere Hauptsorten unterteilt:
- steil gebogen;
- Stempel geschweißt;
- geschweißter Schnitt;
- gebogen.
Betrachten Sie die wichtigsten Möglichkeiten, um die oben genannten Sorten durchzuführen:
Steil gebogen. Produkte dieses Typs sind in den staatlichen Normen 17235–2001 und 17235–83 sowie in der technischen Dokumentation (TU) geregelt. Solche Teile werden hergestellt, indem ein Rohrsegment durch die Form gezogen wird. Dank dieser Methode werden Produkte mit hohen Qualitätsmerkmalen ausgeführt. Das Material für solche Modelle ist Kohlenstoffstahl und Edelstahl. Der durch Ziehen durch die Form erhaltene Biegewinkel reicht von 30 bis 90 °. Der minimale Querschnittsindex für solche Modelle beträgt 18 mm und der maximale 426 mm. Der maximale Arbeitsdruck, dem eine solche Rohrbiegung standhalten kann, beträgt 16 MPa.
Werkstücke für zukünftige Biegungen können heiß oder kalt verarbeitet werden.
Gebogen. Die Herstellung derartiger Biegungen erfolgt an Rohrbiegemaschinen. Das Knüppel kann sich beim Biegen in zwei Zuständen befinden: kalt oder heiß. Solche Modelle haben einen geraden Querschnitt und werden in Fällen verwendet, in denen es aus dem einen oder anderen Grund nicht möglich ist, stark gekrümmte Produkte zu verwenden.
Beachten Sie! Der Hauptnachteil von gebogenen Biegungen besteht darin, dass sie eine ziemlich beeindruckende Masse haben, was ihre Installation in der Rohrleitung erschwert.
Solche Produkte können einen Biegeradius von 2 bis 90 ° haben. Diese Teile sind in GOST 24950–81 und den entsprechenden technischen Bedingungen geregelt. Die minimale Arbeitstemperatur für solche Armaturen beträgt –50 ° C und die maximale erreicht +510 ° C. Gebogene Modelle können in Rohrleitungen mit sehr hohem Druck (bis zu 100 MPa) eingesetzt werden.
Gestempelt. Durchgeführt mit Schweißgeräten. Material für die Herstellung sind Spezialbleche aus legiertem Stahl oder Edelstahl. Dank dieser Methode werden Produkte mit großen Abmessungen (bis zu 420 mm) erhalten. Solche Modelle werden in der Regel als Strukturelemente von Gas- und Ölpipelines eingesetzt. Die behördliche Dokumentation wird in diesem Fall durch die technischen Bedingungen dargestellt.
Geschweißter Schnitt. Diese Produkte werden durch Schweißen einzelner Rohrabschnitte aus Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Stahl hergestellt. Aus struktureller Sicht sind solche Produkte weniger zuverlässig, da sie kein integraler Bestandteil sind und daher in der Kommunikation mit Niederdruckindikatoren (bis zu 2 MPa) verwendet werden. Die maximale Betriebstemperatur für solche Produkte überschreitet 425 ° C nicht. Solche Biegungen haben Größen von 108 bis 1620 mm. Der Hauptbetriebsbereich sind Wärmekraftwerke.
Biegungen aus Polymermaterialien werden verwendet, wenn Rohre aus Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid und anderen verbunden werden
Kunststoffbiegungen
Kunststoffbeschläge dieses Typs sind heutzutage weit verbreitet und haben einige Vorteile gegenüber Stahlgegenstücken. Unter dem Gesichtspunkt der Festigkeit verlieren sie gegenüber Stahlmodellen. Die Einfachheit der Herstellung, des Transports und der Installation sowie das geringe Gewicht der Biegungen aus Polymermaterialien ermöglichten es ihnen jedoch, ihren Platz auf dem modernen Markt einzunehmen.
Betrachten Sie die wichtigsten Polymermaterialien, aus denen Rohrbögen hergestellt werden:
- Niederdruck-Polyethylen (HDPE);
- Polyvinylchlorid (PVC).
Für die Herstellung von Polyethylenfittings werden verschiedene Marken von Niederdruck-PE verwendet, die sich durch einen hohen Dichtekoeffizienten (z. B. HDPE) auszeichnen. Niederdruck-Polyethylen selbst ist ein sehr haltbares Material, sodass daraus hergestellte Produkte stabile Druckindikatoren für die Kommunikation liefern können. Ein weiteres Merkmal dieser Produkte ist die Elastizität, die die Installation erleichtert. Die Installation von Polyethylenbögen ist einfach, da keine Schweißgeräte verwendet werden müssen. Von den Minuspunkten dieser Produkte kann eine schlechte Toleranz gegenüber niedrigen Temperaturen festgestellt werden. Solche Produkte werden für die Installation interner Kanalnetze verwendet.
Modelle aus Polyvinylchlorid sind langlebig und beständig gegen extreme Temperaturen, aktive chemische Verbindungen und ultraviolettes Licht.
Eine nützliche Information! PVC-Rohre und -Bögen werden in der Regel zum Verlegen offener (externer) Abwasserkanäle verwendet. Dies liegt daran, dass Polyvinylchloridteile im Gegensatz zu PND-Produkten gegen Niedertemperaturindikatoren beständig sind.
Polymerprodukte, einschließlich PE- und PVC-Biegungen, werden unter Verwendung des Extrusionsverfahrens hergestellt. Die schrittweise Herstellung von Polymerbiegungen umfasst: Extrusion, Kalibrierung, Teilekühlung, Kalibrierung, Trimmen und Stapeln.
