Beim Pipeline-Installation Es ist wichtig, eine zuverlässige Haftung der Systemelemente sicherzustellen. Kapillarlöten ist die häufigste Art, Rohre zu verbinden. Für die Ausführung der Arbeiten wird ein Spezialwerkzeug benötigt - ein Rohrschneider, eine Fase, eine Reibahle sowie ein Lötkolben für Kupferrohre. Die Funktionen des letzteren können von einem speziellen Gasbrenner, manchmal einem Gebäudefön oder einem elektrischen Lötkolben, ausgeführt werden.
Es gibt verschiedene Arten von Gasbrennern zum Löten von Kupferrohren
Inhalt
Übersicht über Lötmittel und Lötverfahren
Löten ist die Herstellung einer untrennbaren Verbindung durch Einbringen von Lot zwischen Teilen. Das Lot hat einen niedrigeren Schmelzpunkt als die zu verbindenden Teile und ist aufgrund des Kapillareffekts unabhängig von ihrer Position gleichmäßig über die Oberfläche von Kupferrohren verteilt. Durch die Verwendung von Flussmitteln und die Reinigung von verbundenen Oberflächen können der Haftungskoeffizient und das Löten verbessert werden. Es gibt zwei Methoden. Löten von Kupferrohren:
- Niedrige Temperatur - wird für Haushaltssysteme verwendet. Die Verbindung erfolgt beim Löten mit Lot mit einer Temperatur über 450 ° C, Weichlot - unter 400 ° C.
- Hohe Temperatur - wird für Systeme mit erheblicher Belastung verwendet. Das Schmelzen des Lötmittels erfolgt bei einer Temperatur von 600 bis 900 ° C.
Weichlot ist ein Draht mit einem Durchmesser von 2 bis 3 mm aus Blei, Zinn und Legierungen, manchmal unter Zusatz von Silber oder anderen Elementen. Die Hartlotlegierung wird in Form von Stäben hergestellt. Die Kombination mit seiner Verwendung ist beständig gegen hohe Temperaturen und Druck.
Zum Anschließen von Kupferrohren wird weiches und hartes Lot verwendet.
Selbstfließende Kupfer-Phosphor-Lote, die Silber enthalten, sind ebenfalls üblich. Sie zeichnen sich durch höhere Verformungseigenschaften, Wärmebeständigkeit (bis zu 200 ° C), Umweltsicherheit, verbesserte Fließfähigkeit aus und verursachen keine Korrosion. Die Zugabe von Phosphor ermöglicht es, die Schmelztemperatur von Kupfer auf 750 ° C zu senken, und nahezu gleiche Wärmeausdehnungskoeffizienten von Kupfer und Lot erhöhen die Festigkeit der Verbindung.
Lötausrüstung
Zum Löten benötigen Sie:
- Werkzeug für Rohre;
- zum Löten verwendetes Lot;
- Lötkolben (Gasbrenner), Schmelzlot.
Vor dem Fügen werden Vorarbeiten zum Löten von Kupferrohren durchgeführt. Die Werkzeuge werden basierend auf dem maximalen Durchmesser des verwendeten Rohrs und der Art der Substanz ausgewählt, die sich während des Betriebs darin befindet.
Mit einem Rohrschneider wird das Produkt senkrecht zur Achse geschnitten. Sie können Grate von der Außen- und Innenkante entfernen, um das Einführen von Rohren ineinander zu erleichtern. Sie kommen in einer runden Hülle und in Form eines Bleistifts. Ein rundes Werkzeug ist bequemer, aber teurer und durch einen Rohrdurchmesser von 0,36 cm begrenzt.
Um ein Kupferrohr zu installieren, benötigen Sie ein Werkzeug wie einen Rohrschneider
Das Ende eines Rohrs, in das das Ende des anderen Rohrs eingesetzt wird, muss mit einem Rohrexpander bis zu einer Tiefe erweitert werden, die seinem Durchmesser entspricht.
Wichtig! Das zu expandierende Rohr muss weich oder geglüht sein.
Die Vorbereitung der Innenfläche von Kupferrohren erfolgt mit speziellen Schwämmen oder Bürsten.Die Außenseite ist gebürstet. Die Oberflächenerwärmung über den gesamten Verbindungsbereich erfolgt mit einem Brenner zum Löten von Kupferrohren. An seiner Düse ist ein Reflektor installiert, um Wärmeverluste zu vermeiden und brennbare Materialien in der Nähe zu schützen.
Arten von Gasbrennern
Gasbrenner zum Löten von Kupferrohren sind Geräte bestehend aus:
- Baugruppe zur Montage einer Gasflasche;
- Düsen;
- Instrumentenkopf;
- Vorrichtungen zum Einstellen der Gasversorgung;
- Getriebe.
Verschiedene Modelle von Brennern zum Löten von Kupferrohren können mit Hilfsteilen ausgestattet werden - Adaptern, Ösen usw. Entsprechend dem Kriterium des verwendeten brennbaren Gemisches ist dieses Gerät unterteilt in:
- Propanbrenner zum Löten von Kupferrohren;
- MAPP-Gaswerkzeug.
Nach technischen Fähigkeiten unterscheiden sie: Haushaltsgasbrenner (Flammentemperatur von 1000 bis 1500 ° C) und industrielle (Flammentemperatur von 1500 bis 2000 ° C).
Gasbrenner unterscheiden sich in der Art des verbrauchten Brennstoffs und dem Zweck von
Es können auch Acetylen-Sauerstoff-Brenner unterschieden werden; mit einem Zylinder zum Einmalgebrauch oder stationär. Mit diesem Gerät können Sie Autobahnen und Komponenten verschiedener Systeme mit Hart- und Weichlot äußerst zuverlässig verbinden.
Propanbrenner ist universell und für besondere Zwecke. Es ist üblicherweise mit einer piezoelektrischen Zündfunktion, einem Gassparmodus und dessen Versorgung ausgestattet. Ein gasgelöteter MAPP-Kupferbrenner ist aufgrund seiner hohen Verbrennungsenergie effizienter als Propan. Trotz der relativ hohen Verbrennungstemperatur ist die Flamme weich und verbrennt das Rohrmaterial nicht.
Das Löten von Kanten- und Eckstellen erfolgt mit einem Gaslötkolben für Kupferrohre.
Einweg- und stationäre Brenner
Die kompakteste Ausrüstung zum Löten von Kupferrohren ist ein Gasbrenner mit einer Einwegflasche. Als Kraftstoff können Sie Acetylen, Propan oder andere Gasgemische verwenden. Am Griff des Brenners befindet sich ein Ventil, das den Brennstofffluss reguliert. Die Vorteile einer solchen Vorrichtung zum Löten von Kupferprodukten:
- Einfachheit: Es wird keine Stromquelle benötigt, das Gerät ist bequem zu bedienen.
- Multifunktionalität: Bis zu fünf verschiedene Düsen passen auf einen Griff.
- Mobilität: Es ist möglich, die Flammenleistung, die Position relativ zum Anschluss und die Heizrate einzustellen.
- Sicherheit: Das Werkzeug ist mit Rückschlagventilen ausgestattet, die bei Bedarf die Gasversorgung blockieren.
- Hohe Qualität: Die Verbindungen sind fest und langlebig, wenn die Bedingungen der Schweißtechnik mit Gasbrennern erfüllt sind.
Gasbrenner mit stationärer Flasche sorgen für eine qualitativ hochwertige Verbindung. Ihre Flamme kann fast alle Metalle schmelzen, die in der Industrie verwendet werden.
Ein Einweg-Zylinderbrenner ist eine bequeme und benutzerfreundliche Ausrüstung
Wichtig! Der Durchmesser der Verbindung ist halb so groß, wenn die Kupferrohre gelötet werden. Brenner für diese Technologie können Acetylen-Sauerstoff wählen.
Merkmale der Wahl der Gasbrenner
Die Auswahl an Gasgeräten zum Löten von Kupferrohren ist recht groß. Viele Hersteller sind auf dem Markt vertreten, zum Beispiel Rems, Rothenberger usw. Die Preisspanne ist breit und hängt vom Modell ab.
Die Funktionen des Brenners umfassen nicht nur Löten, sondern auch Schneiden, Auftauen, Bearbeiten bei hohen Temperaturen und Erhitzen. Propanbrenner ist praktisch, wenn Sie im Wind arbeiten.
Das Werkzeug wird nach folgenden Merkmalen ausgewählt:
- Brennertyp: Injektor, Nichtinjektor;
- Leistung: Je größer es ist, desto effizienter ist die Arbeit mit dickwandigen Rohren.
- Art des Gases: zum Beispiel Propan, Acetylen. Einige Brenner sind multifunktional und können mit anderen Gasen verwendet werden. Es wird empfohlen, ein Werkzeug zu kaufen, das mit derselben Kraftstoffart betrieben wird. Propanbrenner werden hauptsächlich in der Industrie eingesetzt.
- Mission: Wenn der Brenner zum Löten vorgesehen ist, ist er nicht sehr gut zum Schneiden geeignet.
- Material der zu verarbeitenden Produkte.
Das Löten von Kupferrohren erfordert die Einhaltung der Sicherheitsbestimmungen: Tragen Sie Schutzhandschuhe, die Ihre Hände vor Verbrennungen schützen. Arbeiten in einem gut belüfteten Raum mit guter Belüftung ausführen; Stellen Sie vor dem Überprüfen der Verbindung sicher, dass sie abgekühlt ist.
Die Wahl des Brenners hängt in erster Linie von den Zielen ab, denen sich der Master gegenübersieht
Einige Regeln zum Löten
Die Oberflächenreinheit ist eine wichtige Voraussetzung für ein zuverlässiges Löten. Es ist verboten, Schleifmittel zum Abisolieren zu verwenden. Öl, Schmutz, Fett usw. dürfen nicht auf die Oberfläche gelangen, da dadurch Benetzung und Lötmittel nicht in die Verbindung gelangen. Nach dem Einsetzen eines Rohrs in ein anderes sollte zwischen der Außen- und der Innenwand ein Spalt von 25 bis 125 Mikrometern verbleiben.
Um zu verhindern, dass Luft in die Naht eindringt, Oxide zu entfernen, die Fließfähigkeit des Lots zu erhöhen, die Haftung zu verbessern, werden Flussmittel oder Pasten verwendet. Sie sind hohe Temperatur (mehr als 450 ° C) und niedrige Temperatur (bis zu 450 ° C). Das Flussmittel zum Löten von Kupferrohren wird mit einem Pinsel in einer gleichmäßig dünnen Schicht aufgetragen.
Die Rohre werden über die gesamte Länge und den Umfang der Verbindung erwärmt, wodurch die Wärme gleichmäßig verteilt wird. Die Flamme des Brenners sollte leicht reduziert werden, da eine Überhitzung die Wechselwirkung von Lot mit Metall verbessert und dies die Lebensdauer der Verbindung beeinträchtigt. Das gleichzeitige Einbringen von Lot und Flamme in die Lötzone führt zu einer ungleichmäßigen Erwärmung. Ein erhitztes Lot tritt unter Einwirkung von Kapillarkräften in die Verbindung ein.
Wichtig! Nach Abschluss des Lötvorgangs sollten Flussmittelrückstände entfernt werden, um ein Auslaufen und eine Korrosion des Metalls zu verhindern.
Phasenlöten von Rohrverbindungen
Beim Löten mit Weichlot hat der Prozess die folgende Reihenfolge:
- Die Verbindung wird unter der Glocke verarbeitet, bearbeitet und erweitert.
- ein Flussmittel wird auf die innere Zone der Muffe und die äußere Oberfläche des Kupferrohrs aufgebracht und die Rohranordnung wird zusammengebaut;
- Geräte zum Löten von Kupferrohren erwärmen sich an der Verbindungsstelle auf 300-400 ° C. Die Steuerung der Heiztemperatur erfolgt entsprechend der Farbe des Flussmittels: Nur es beginnt sich zu verdunkeln - Sie müssen Lötmittel nehmen.
- Nachdem das Drahtlot abgewickelt wurde, wird sein Ende in die Lötzone eingeführt. In Kontakt mit einem beheizten Rohr schmilzt es, gleitet entlang des Flussmittels zur Naht und füllt den Raum zwischen Glocke und Rohr aus. Beim Löten dreht sich das Rohr.
Während des Lötvorgangs kann sich an der Naht ein Einstrom der erhitzten Lötmasse bilden.
Jede Lötmethode hat ihre eigenen Regeln und Merkmale.
Beim Hochtemperaturlöten von Kupferrohren mit einer Hartlotlegierung unterscheidet sich der Prozess im Stadium seines Schmelzens:
- Die Verbindungsbaugruppe wird durch Flussmittel zusammengebaut und verarbeitet.
- Mit der erforderlichen Ausrüstung wird die Struktur erwärmt und auf eine hitzebeständige Oberfläche gestellt.
- Lötmittel wird in die Verbindung der Muffe und des Rohrs eingeführt, die durch einen Gasbrenner erwärmt wird;
- Das Rohr wird leicht gedreht und das vom Brenner erweichte Lot wird auf den nachfolgenden Teil der Verbindung gewickelt, bis eine ringförmige Naht erhalten wird.
Die Dichtheit und Lötqualität von Kupferteilen hängt von den physikalischen Eigenschaften der Verbindung und dem Lötprozess ab. Das Verbinden der Rohre mit Gasbrennern kann unabhängig erfolgen. Verbindungen mit erhöhter Festigkeit werden von speziellen Geräten ausgeführt.
