Durch die Verwendung von Kupferrohren können Sie ein effektives und langlebiges Heizsystem oder eine Wasserversorgung einrichten. Der einfachste und gebräuchlichste Weg, solche Produkte anzuschließen, ist die Löttechnologie. Es wird das Vorhandensein von Lot angenommen - einer thermoplastischen Substanz, die die Verbindung durch Schmelzen und Fließen unter Einwirkung hoher Temperatur abdichtet. Nach dem Abkühlen härtet es aus und fixiert die Verbindung.

Löten von Kupferrohren

Das Löten von Kupferrohren wird mit verschiedenen Lötarten durchgeführt

Vorbereitung der Kupferrohre

Diese Produkte sind langlebig, langlebig, halten hohem Druck und hoher Temperatur stand und haben keine Angst vor ultravioletter Strahlung.

Zum Löten von Kupferrohren benötigen Sie einen Rohrschneider, einen Expander, einen Hammer, ein Maßband und eine Fase. Die Wahl des Rohrschneiders wird durch den Durchmesser der verwendeten Produkte bestimmt. Dadurch erhalten Sie einen gleichmäßigen Schnitt, der senkrecht zur Rohrachse verläuft. Fasen werden verwendet, um Grate und Fasen von den Produktkanten zu entfernen. Das Entgraten der Außen- und Innenkanten der Rohre erleichtert das Zusammenkleben. Fasen sind in einem runden Gehäuse (mit einem Rohrdurchmesser von 3,6 cm) oder in Form eines Bleistifts.

Wenn der Anschluss von Kupferrohren nicht die Verwendung von impliziert Armaturendann wird ein Rohrexpander verwendet.

Wichtig! Das expandierbare Kupferprodukt muss entweder weich oder weich sein geglüht.

Im Lötraum des Kupferrohrs dürfen sich keine brennbaren oder brennbaren Substanzen befinden. Es ist auch notwendig, für eine gute Belüftung und Belüftung zu sorgen.

Löten von Kupferrohren

Für eine gute Verbindung ist ein gleichmäßiger Schnitt wichtig, daher muss das Rohr mit einem speziellen Gerät - einem Rohrschneider - geschnitten werden

Für die Arbeit benötigte Materialien

Das Löten von Kupferrohren kann unabhängig erfolgen. Um zu arbeiten, benötigen Sie:

  • löten;
  • Stahlbürste;
  • Fluss;
  • Bürste;
  • Lötkolben oder Gasbrenner.

Das Lot hat die Form eines Drahtes mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als Kupfer. Auf diese Weise können Sie Produkte durch Erhitzen verbinden. Während der Vorbereitungsarbeiten werden die Innenfläche der Armatur und der äußere Teil des Rohrs mit einer Stahlbürste gereinigt.

Das Lot hat eine hohe Temperatur, bei der es sich um einen dünnen Kupferdraht mit Zusatz von bis zu 6% Phosphor handelt, der einen Schmelzpunkt von 600 bis 800 ° C und eine niedrige Temperatur von Zinn aufweist und bei 300 bis 400 ° C schmilzt.

Flüssigkeitsfluss wird auf die Kupplung und das Rohr aufgebracht, bis die Baugruppe der Verbindungseinheit fest in der Lötzone geschmolzen ist. Das Pastenflussmittel ist eine eingedickte Mischung, die sowohl vor als auch nach dem Fügeprozess aufgetragen werden kann. Das Flussmittel reinigt die Rohroberfläche von Oxiden, schützt die Lötstelle vor Sauerstoff, fördert die Ausbreitung des Lots und verbessert die Haftung der zu verbindenden Teile.

Löten von Kupferrohren

Zum Erhitzen des Metalls und des Lots ist ein Gasbrenner erforderlich

Es gibt Gasbrenner mit stationärer oder Einwegflasche. Es gibt einen separaten Brennertyp - Acetylen-Sauerstoff, der sich in seiner Konstruktion unterscheidet. Leistungsauswahl Lötapparat durchgeführt durch den Schmelzpunkt des Lots. Professionelle Werkzeuge löten Kupferrohre, semiprofessionell - Hart- und Weichlot.

Merkmale von Loten und Flussmitteln

Es gibt eine große Anzahl von Hart- und Weichloten, mit denen Kupferrohre qualitativ hochwertig gelötet werden können. Niedertemperaturlote ergeben eine Naht mit etwas schlechteren mechanischen Parametern, ermöglichen es Ihnen jedoch, Arbeiten bei einer Temperatur auszuführen, die keinen starken Einfluss auf die Festigkeit des Rohrmetalls hat. Etwa 95-97% dieser Lote sind Zinn, der Rest sind andere Elemente.

Die besten technologischen Eigenschaften von silberhaltigen Verbindungen. Es gibt Dreikomponentenlote, zu denen Zinn, Silber und Kupfer gehören. Zum Löten verwendete Flussmittel enthalten häufig Zinkchlorid.

Eine ausreichende Verbindungsfestigkeit beim Löten mit Weichlot wird durch eine große Kontaktfläche der Elemente erreicht. Bei Gasleitungen wird nur Hochtemperaturlöten verwendet, um die beste Festigkeit und Zuverlässigkeit zu erzielen.

Löten von Kupferrohren

Das Niedertemperaturlot besteht aus Zinn und sieht aus wie ein Draht

Der zulässige Druck in den Rohrleitungen bei Verwendung verschiedener Lötarten ist in der Tabelle angegeben.

Tabelle 1

Art des Lötens Die Temperatur des transportierten Mediums, ° C. Druck, atm
Niedrige Temperatur 30 16
65 10
110 6
Hohe Temperatur 30 40
65 25
110 16

 

Zum Hochtemperaturlöten werden üblicherweise Kupfer-Phosphor-Lote verwendet. Sie sind in Form von Stangen erhältlich.

Beachten Sie! Kupfer-Phosphor-Lot kann nicht zum Löten von Gusseisen, Stahl sowie Nichteisenmetallen verwendet werden, die mehr als 10% Nickel enthalten.

Die Verwendung von Flussmittel und Lot des gleichen Herstellers für Niedrigtemperatur- und Hochtemperaturlöten wird empfohlen.

Weichlöten

Bei der Installation von Wasser- und Heizungsnetzen mit einer Kühlmitteltemperatur von bis zu 130 ° C und einem Rohrdurchmesser von bis zu 10 cm wird Niedertemperaturlöten verwendet.

Löten von Kupferrohren

Das Niedertemperaturlöten eignet sich für die Installation von Wasserleitungen

Die Technologie des Verbindens von Kupferprodukten mit Weichlot umfasst das Vorreinigen der Oberflächen, das Auftragen einer Flussmittelpaste mit einem Pinsel und das Einfügen von Elementen ineinander. Ferner wird die Verbindungsstelle durch einen Gasbrenner auf 200 bis 250 Grad erwärmt. Lötmittel wird auf die Kante der Verbindung aufgetragen.

Beim Löten ist zu beachten, dass die Temperatur der Brennerflamme 1000 Grad erreichen kann, sodass 15 bis 20 Sekunden ausreichen, um die Elemente aufzuwärmen. Für eine gleichmäßige Erwärmung muss die Flamme ständig bewegt werden. Der Erwärmungsgrad wird durch die Farbe des Flussmittels gesteuert. Nach dem Abdunkeln muss Lötmittel genommen werden.

Nach dem Einbringen von Weichlot in die Lötzone beginnt der Zinndraht in Kontakt mit einem erhitzten Kupferrohr zu schmelzen und entlang des Flussmittels in die Naht zu gleiten. Allmählich erhitzte Masse füllt den Raum zwischen Glocke und Rohr.

Löten

Das Do-it-yourself-Löten von Kupferrohren mit festem Lot wird durchgeführt, wenn das System bei Temperaturen über 110 ° C betrieben werden soll. Für die Verbindung ist eine Temperatur über 700 Grad erforderlich, daher wird das Löten in einer Gasflammenweise durchgeführt.

Löten von Kupferrohren

Kupfer-Phosphor-Lot ist in Form von Stäben erhältlich und wird zum Hochtemperaturlöten verwendet

Beachten Sie! Bei der Hartlöttechnologie wird Metall geglüht, wodurch Kupfer erweicht wird.

Die Verwendung von Kupfer-Phosphor-Lot erfordert kein Flussmittel. Wenn Sie die gleichmäßige Erwärmung der Produktenden korrekt sicherstellen, wird die Lücke gefüllt. Die Bereitschaft der Verbindung wird durch einen Lötstab überprüft - er sollte schmelzen.

Die Lötschritte sind wie folgt:

  1. Die Dockingstation wird zusammengebaut und aufgewärmt.
  2. An der Verbindungsstelle von Muffe und Rohr wird Lötmittel eingebracht, das vom Brenner erweicht wird.
  3. Nach der ersten Kupplung wird das Rohr gedreht und das erweichte Lot auf den nachfolgenden Verbindungsabschnitt gewickelt.

Die Vorteile der Löttechnologie für Kupferrohre sind:

  • gute Nahtfestigkeit;
  • die Fähigkeit, die Breite der Verbindung zu verringern;
  • Anwendbarkeit in Systemen, die bei hohen Temperaturen arbeiten.

Da das ordnungsgemäße Löten von Kupferrohren eine Überhitzung der Produkte ausschließen sollte, die zu Brüchen führt, ist es besser, die Ausführung der Arbeiten Fachleuten anzuvertrauen.

Löten von Kupferrohren

Durch Hartlöten verbundene Rohre werden in Heizsystemen verwendet

Die Hauptfehler beim Löten machen es selbst

Bevor Sie Kupferrohre löten, müssen Sie sicherstellen, dass die Oberfläche keine Defekte aufweist, die beim Schneiden von Produkten häufig auftreten. Die Zuverlässigkeit der Naht hängt weitgehend von der Reinheit der bei der Arbeit verwendeten Materialien ab. Bei Rohren mit einem Durchmesser von 6 bis 108 mm kann die Breite der resultierenden Verbindung 7 bis 50 mm betragen.

Wichtig! Bei unzureichender Erwärmung des Kupferrohrs oder Lots haftet dessen Zinn- oder Kupferdraht nicht am Flussmittel und erweicht nicht. Dies führt zu Undichtigkeiten an der Verbindungsstelle.

Manchmal werden beim Aufbringen von Flussmittel einige Abschnitte des Rohrs übersprungen, was zu einer schlechten Haftung des Lots am Produkt führt. Eine Überhitzung des Rohres führt zu einem ähnlichen Ergebnis, bei dem das Flussmittel ausbrennt.

Beim Löten ist es wichtig, die Sicherheitsanforderungen einzuhalten, da bei der Arbeit eine offene Flamme und chemisch aktive Substanzen verwendet werden. Vor dem Löten von Kupferrohren muss auf die persönliche Schutzausrüstung geachtet werden: Handschuhe, Brille usw.

Ordnungsgemäß organisierte und abgeschlossene Verbindungsarbeiten Kupferrohre wird eine lange Lebensdauer der Pipeline bieten.