Bei elektrischen Arbeiten werden fast immer geeignete Kabel installiert. Durch Verlegen des Kabels mit anschließender Befestigung können Sie den Anschluss von Beleuchtung, Haushaltsgeräten und verschiedenen Geräten im Haus oder im Industrieunternehmen organisieren. Die Verwendung zusätzlicher Mittel zum Schutz der Verkabelung vor verschiedenen Arten von Beschädigungen ist jedoch häufig erforderlich. Unter ihnen - Wellblechrohre.

Metallwell für die Verkabelung

Wellstahlrohre werden zum Schutz von Elektrokabeln in Haushalt und Industrie verwendet

Das Funktionsprinzip des Schutzproduktes

Eines der Hauptmerkmale aller rohrförmigen Produkte ist die Beständigkeit gegen äußere mechanische Belastungen jeglichen Ursprungs. Dies ist in erster Linie das Gewicht des Bodens. Wenn wir ein gewelltes und glattwandiges Rohr aus Metall vergleichen, wird deutlich, dass bei gleichem bedingten Durchgang die Oberfläche des ersten viel größer ist. Und aus einem Physikkurs der High School ist das bekannt

P = F / S,

wobei P der Druck ist, F die Kraft ist, die senkrecht zur Ebene wirkt, S die Oberfläche ist.

Eine Analyse dieser Formel zeigt, dass der Druck pro Quadratzentimeter Wellblechrohr umso geringer ist, je größer die Oberfläche ist. Dieser Faktor bietet eine signifikante Tragfähigkeit dieses Produkts.

Eine nützliche Information! Die Wände der Rohre übertragen einen Teil der vertikalen Last auf den umgebenden Boden. Daher spielt die wichtigste Rolle, wie gut die Boden- oder Betonmischung über den gesamten Abschnitt an der Oberfläche des Wellrohrs haftet.

Wenn beim Verlegen dieser Produkte an den Seiten Hohlräume verbleiben, ist die Wahrscheinlichkeit einer Verformung dieser Strukturelemente ungleich Null.

Metallwell für die Verkabelung

Die Festigkeit von Wellrohren ist höher als die von glatten Rohren, daher werden sie für unterirdische Rohrleitungen verwendet

Funktionen und Typen

Ein Metallwellrohr weist aufgrund der Technologie seiner Herstellung ein Merkmal auf. Der Herstellungsprozess dieses Materials wird durchgeführt, indem die Oberfläche unter Druck von Walzen mit verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen geformt wird. Segmente mit kleinerem Durchmesser zeichnen sich durch eine geringere Metalldicke aus. Eine solche konstruktive Lösung verleiht dem Rohr eine gewisse Flexibilität, dank derer es nicht verwendet werden muss passend zu zum Biegen der Leitung bei Hindernissen bei der Verlegung der Rohrleitung.

Im Angebot finden Sie Metallwellen für elektrische Leitungen der folgenden Typen:

  • leichte flexible Schläuche, die sich durch eine geringe mechanische Stabilität auszeichnen. Ihre Installation ist nur auf Spanndecken und unter Gipskartonkonstruktionen zulässig, dh an Stellen, an denen kein hoher Druck auf das elektrische Kabel wirkt. Der Grund für diese Anforderung liegt in der Tatsache, dass dieses Gerät keinen schweren und scharfen Lasten standhält, sodass die elektrische Kommunikationsleitung nicht als absolut geschützt angesehen werden kann.
  • schwere Produkte mittlerer Stärke. Ein solches spiralförmiges Wellblechrohr kann zum Verlegen von Kabeln in Beton, Erde und Gips verwendet werden;
  • extra schwere Wellen. Rohre dieses Typs halten erhöhten Belastungen stand.Es wird empfohlen, sie an Orten zu verwenden, an denen besondere Sicherheit erforderlich ist. Dazu gehören Gesundheitseinrichtungen, Bildungseinrichtungen sowie andere Organisationen, einschließlich öffentlicher Organisationen mit hoher Besucherzahl.
Metallwell für die Verkabelung

Ein wichtiges Merkmal eines Metallwellrohrs ist seine hohe Flexibilität

Wo werden Metallwellrohre verwendet?

Die Veröffentlichung dieser Produkte wurde erstmals in Russland gemastert. Es geschah 1875 in einem Metallwerk in St. Petersburg. Dann, bis 1896, wurde ihre Produktion in den Vereinigten Staaten gegründet. Und erst dann tauchten in Japan, Korea und auf dem afrikanischen Kontinent Metallwellrohre auf. In der UdSSR wurde ihrer Herstellung ernsthafte Aufmerksamkeit geschenkt. Die ältere Generation erinnert sich an den "Bau des Jahrhunderts" - die Transsibirische Eisenbahn BAM und so weiter. Die wichtige Rolle von Wellblechdurchlässen in dieser Angelegenheit ist unbestreitbar.

Im Allgemeinen unterscheiden sich solche auf dem modernen Markt erhältlichen Produkte in Durchmesser und Querschnittsform. Tatsächlich bestimmen diese Parameter den Umfang ihrer Anwendung.

Wichtig! Beachten Sie beim Kauf eines Wellblechrohrs für die elektrische Verkabelung, dass im Katalog in der Regel der Außendurchmesser angegeben ist. Vom Innendurchmesser unterscheidet es sich nach oben um einige Millimeter.

Wellrohrprodukte sind in folgenden Abschnitten erhältlich:

  • runden. Dieser Abschnitt ist charakteristisch für ein Wellblechrohr, mit dem eine Durchlassstruktur mit einer Höhe von 1,5 bis 7 Metern hergestellt wird. Der gleiche Abschnitt, aber nur kleiner, hat ein Wellrohr zum Schutz der Verkabelung;
  • Quadrat. Wellrohre mit diesem Abschnitt werden zur Herstellung von Durchlässen und beim Bau von Tunneln (3-8 m) verwendet.
  • birnenförmig. Tunnel, Durchlässe (1,5-8 Meter);
  • Bogen. Für kleine Brücken, Auto- und Eisenbahntunnel (Höhe 2 bis 13 Meter). Wellen dieser Art können durch Einstich in bestehende Böschungen eingebaut werden;
  • Rohrbogen. Tunnel unter Straßen und Eisenbahnen (Höhe 2 bis 13 Meter);
  • vertikale Ellipse. Dieser Abschnitt eignet sich für Tunnel vom Typ Telekommunikation, die auf der Basis von Wellblechdurchlässen erstellt wurden.
  • Überleitung. Mit ihrer Nutzung werden Fußgängerüberwege gebaut (1,8–9 Meter hoch);
  • horizontale Ellipse. Dieser Abschnitt ist einem Metallwellwellendurchlass inhärent.
  • Bogen mit hohem oder niedrigem Profil. Kleine Brücken, Eisenbahn- und Autotunnel (Höhe 6-15 Meter).
Metallwell für die Verkabelung

Wellblechrohre gibt es in verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen

Herstellung und Vorteile

Die Festigkeit eines Metallwellrohrs für die elektrische Verkabelung beruht auf einem variablen Querschnitt. Die Montage erfolgt ab Werk aus Standardelementen. Hierzu werden Wellbleche verwendet. Ihre Verbindung mit Honig erfolgt durch flachkonkave und flachkonvexe Unterlegscheiben mit Schrauben. Die Größe all dieser Elemente wird durch die Abmessungen der Struktur bestimmt. Feuerverzinkung bietet hohe Korrosionsbeständigkeit. Für die Begrenzung wird eine Metallecke verwendet. Bei der Herstellung des Entwurfs wird eine Stahlsorte verwendet, die für die erwarteten Betriebsbedingungen optimal geeignet ist:

  • 15SP - von minus 40˚С und höher;
  • 09Г2Д - bei minus 40˚С und niedriger.

Die Herstellung von Edelstahlwellrohren hat ihre eigenen Eigenschaften. Zu diesem Zweck wurde dieses Material zum ersten Mal in den frühen 80er Jahren des letzten Jahrhunderts in Japan verwendet. Bei der Herstellung wird ein Stahlband mit einer Dicke von 0,25 bis 0,3 mm verwendet. Das Rohr wird durch Argonschweißen an einer automatischen Leitung aus Klebeband geformt. Die Zuverlässigkeitskontrolle der Schweißnaht erfolgt mit einem Lasersystem. Seine Breite sollte die Wandstärke nicht mehr als das 1,6-fache überschreiten. Die Bildung der Riffelung ist die letzte Stufe der Herstellung von Produkten dieses Typs.

Eine nützliche Information! Vor dem Versand an das Fertigwarenlager müssen Wellrohre für die Verkabelung durch Eintauchen in einen Behälter mit normalem Wasser auf Undichtigkeiten überprüft werden. Druckluft strömt durch das Produkt und lokalisiert die defekten Bereiche.

Wellblechrohre erfüllen nicht nur die Funktionen des Schutzes der Verkabelung vor negativen Einflüssen, sondern werden auch häufig in Heizungs- und Wasserversorgungssystemen eingesetzt.

Metallwell für die Verkabelung

Die Rohrherstellung umfasst mehrere Stufen, die Bildung der Riffelung ist der letzte Teil des Prozesses

Die Vorteile von Edelstahlprodukten umfassen:

  • einfache Installation und Bedienung;
  • erhöhte Wärmeübertragung (im Vergleich zu Kupfer);
  • die Unmöglichkeit der Bildung von Sedimenten an den Wänden;
  • hohe Korrosionsbeständigkeit;
  • Verwendungsmöglichkeit im Temperaturbereich 0 ≤ T ≤ + 100 ° C.
  • Druckfestigkeit bis 65 bar (64,15 Atmosphären). Wenn das Schweißen bei einer Temperatur in der Größenordnung von + 1150 ° C durchgeführt wird, kann die Naht 210 Atmosphären standhalten.

Technische Eigenschaften

Wie oben erwähnt, ist der Hauptparameter eines Wellrohrs für die Verdrahtung sein Durchmesser. Um keine Zeit mit der Suche nach einer geeigneten Variante eines Rohrprodukts zu verschwenden, können Sie die in der Tabelle angegebenen Daten verwenden.

Tabelle 1

Leiterquerschnitt, Quadratmillimeter Kabeltyp und Spannung
4-Kern bis 1 kV Drei-Kern-Spannung, kV 2-adrige Spannung bis 1 kV Einkern bis 1 kV
10 6 Bis 3
800 ______ ______ ______ ______ ______ 1700
625 ______ ______ ______ ______ ______ 1520
500 ______ ______ ______ ______ ______ 1400
400 ______ ______ ______ ______ ______ 1220
300 ______ ______ ______ ______ ______ 1000
240 ______ 460 510 570 ______ 880
185 450 400 440 490 ______ 755
150 395 355 390 435 500 675
120 350 310 340 390 435 595
95 310 265 295 340 380 520
70 265 215 245 285 325 440
50 215 180 200 235 270 360
35 175 150 160 190 225 285
25 150 120 135 160 185 235
16 115 95 105 120 140 175
10 85 ______ 80 95 105 140
6 ______ ______ ______ 70 80 ______

 

Es gibt andere technische Spezifikationen für diese Produkte. Besonders hervorzuheben sind folgende:

  • der Oberflächenrauheitskoeffizient beträgt 0,008;
  • die Wärmeleitfähigkeit des rostfreien Wellrohrs beträgt 17 W / m * K;
  • der Biegeradius des Produkts liegt je nach Durchmesser zwischen 25 ≤ R ≤ 150 mm;
  • Lebensdauer über 30 Jahre.
Metallwell für die Verkabelung

Die Wahl des Durchmessers des Wellrohrs hängt von den Parametern des Kabels ab, das durch das Rohr geführt wird

Installation der elektrischen Verkabelung in einem Wellrohr

Dieser Vorgang umfasst mehrere Schritte.

Vorbereitung der Materialien. Zunächst wird das für das Kabel erforderliche Stück Metallwellrohr geschnitten. Gleichzeitig ist es sehr wichtig, dass das Stahlkabel nicht in das Rohrprodukt eindringt, da es immer leicht gespannt ist. Wenn Sie es verpassen, liegt es an der Rohrfalte an. Und um das Kabel zu bekommen, müssen Sie einen anderen Teil davon abschneiden. Um eine solche unangenehme Situation zu vermeiden, beißen Sie die Räummaschine, halten Sie sie mit den Fingern fest und ziehen Sie sie am Ende dieses Vorgangs ein wenig heraus und biegen Sie sie entlang des Rohrs.

Die Vorbereitung des Kabelbaums besteht darin, die Drähte oder Kabel in regelmäßigen Abständen mit Klebeband zu befestigen.

Hilfreicher Rat! Es ist besser, PVC-Isolierband anstelle von Baumwolle zu verwenden, da es sehr glatt ist und beim Ziehen der Kabel keine zusätzliche Reibung erzeugt.

Achten Sie besonders auf die Qualität der Befestigung des Kabelbaums am Zugkabel. Es muss äußerst zuverlässig sein, sonst müssen Sie im Falle einer Pause die Arbeit erneut ausführen. Elektriker tun dies auf zwei Arten: Ein Tourniquet ist von Stahldraht umgeben, der mit einer Zange zusammengezogen wird. Eine effektivere Befestigung ist eine Punktion mit einem Kabel zum Ziehen der Federisolierung der Bündelkabel, gefolgt vom Aufwickeln der Pannenstellen mit Klebeband. Dies muss so erfolgen, dass die Enden der Kabel nicht beim Ziehen in die Wellenbögen aneinander stoßen. Je länger die Verbindung zwischen dem Kabelbaum und dem Zugkabel ist, desto zuverlässiger ist sie.

Das Bündel zu einem Wellblechrohr festziehen. Es ist einfacher, diese Arbeit zusammen zu erledigen. Ein Partner hält das Kabel fest und der zweite zieht die Riffelung am Tourniquet. Nachdem Sie die Räummaschine zuverlässig repariert haben, können Sie alleine zurechtkommen. Auf die eine oder andere Weise wird es jedoch sehr schwierig sein, auf starke Hände zu verzichten, die in der Lage sind, die Riffelung mit beträchtlichem Aufwand kontinuierlich zu ziehen. Darüber hinaus ist freier Speicherplatz erforderlich, um diesen Vorgang abzuschließen.Und denken Sie daran, dass bei der Arbeit mit einem Tourniquet und einer Riffelung äußerst darauf geachtet werden muss, dass die Räummaschine nicht bricht.

Metallwell für die Verkabelung

Wählen Sie mit einer Sonde ausgestattete Hülsen, um das Kabel schnell und problemlos in die Riffelung zu ziehen

Befestigung eines Wellblechrohrs für die elektrische Verkabelung. Nach dem Festziehen des Kabels sollte die resultierende Struktur an der Wand oder Decke befestigt werden. Als Befestigungselemente können Sie einen Aluminium-Montagestreifen oder spezielle Clips verwenden, die entsprechend dem Rohrdurchmesser ausgewählt werden sollten. In Handelsunternehmen können sie einzeln gekauft werden. Positionieren Sie die Befestigungselemente in ungefähr gleichen Abständen. Sie dürfen also kein Durchhängen der Riffelung zulassen, deren Gewicht einen darin gespannten Kabelbaum hinzufügt.

Durch das Anschließen von Schaltern und Steckdosen sowie das Einführen von Kabelbäumen in Abzweigkästen ist es auch besser, das Ende der Riffelung im Inneren zu verbergen, damit keine blanken Kabelabschnitte vorhanden sind. Kaufen Sie zu diesem Zweck Kisten, Steckdosen und Schalter mit Gummidichtungen, die auf den Wellendurchmesser zugeschnitten sind. Dies gilt insbesondere für die Kommunikation im Freien.

Auswahl- und Installationsempfehlungen

Wellblech-Spiralrohre erfüllen die Brandschutzanforderungen unter dem Gesichtspunkt der Verlegung von Netzen in Holzhäusern nach einer offenen Methode. Wenn ein Wellrohr mit einem elektrischen Kabel an einer Holzwand verlegt wird, muss dies natürlich mit einem anderen feuerfesten Material erfolgen, das beispielsweise Asbest verwendet werden kann.

Gut zu wissen! Dieser Ansatz verhindert Brände, wenn ein Kurzschluss auftritt, wenn das Automatisierungssystem nicht funktioniert.

Und noch ein sehr wichtiger Punkt: Die Qualität der Befestigungsklammern sollte der Qualität der Wellrohre nicht unterlegen sein. Wählen Sie diese Befestigungselemente unter Berücksichtigung ihrer Fähigkeit aus, der entsprechenden Belastung standzuhalten. Es ist auch zu beachten, dass beim Verkauf auf dem heimischen Markt defekte Metallwellen für die Verkabelung vorhanden sind, die nicht mit einem Stahlkabel ausgestattet sind, das zum Ziehen des Kabels dient. Informieren Sie sich über die Verfügbarkeit dieses Zubehörs, um Probleme beim Kauf zu vermeiden.

Metallwell für die Verkabelung

Die Verbindungselemente müssen entsprechend dem Durchmesser des Wellrohrs ausgewählt werden, damit sie zuverlässig sind

Bevorzugen Sie beim Kauf Produkte berühmter Marken. Obwohl die Kosten relativ hoch sind, stimmt es voll und ganz mit der Qualität der Wellung für die Verkabelung überein. In diesem Segment des Inlands- und Weltmarktes werden heute Produkte von Unternehmen wie:

  • Legrand (Frankreich). In der UdSSR erschienen die Produkte dieser Marke erstmals im nicht allzu fernen Jahr 1980;
  • IEK Unternehmensgruppe (Russland). Die Niederlassungen sind in den baltischen Ländern, der Mongolei, Kasachstan, Moldawien und der Ukraine geöffnet.
  • Frankische (Deutschland). Die Nachfrage nach und die höchste Qualität der Produkte dieser Marke wird durch die Tatsache deutlich, dass sie seit mehr als 100 Jahren in diesem Segment des Weltmarktes tätig ist. Frankische wurde 1906 gegründet.

Es sollte beachtet werden, dass nach Ansicht einiger Hausbesitzer die Verwendung von Wellen für die Verkabelung aus ästhetischer Sicht nicht akzeptabel ist. Wenn Sie es jedoch gleichmäßig und ordentlich verlegen, erhalten Sie ein normales Erscheinungsbild, das die Innenausstattung des Wohnzimmers nicht beeinträchtigt.