Gehäuse - Dies ist ein Design, das aus verschiedenen Materialien besteht und eine zylindrische Form hat. Die Installation eines solchen Rohrs erfolgt direkt in das Bohrloch. Ähnliche Produkte werden verwendet, um den Brunnen vor Bodenablösung zu schützen. Am beliebtesten sind heute Kunststoffprodukte für Gehäusebrunnen.
Mantelrohre werden aus verschiedenen Materialien hergestellt und zum Bohren von Wasser-, Öl- und Gasbohrungen verwendet.
Inhalt
Gehäusetermin
Bisher werden zwei Arten von Produkten verwendet:
- Gehäuse;
- Ader.
Aufregende Strukturen werden zum Schutz von Öl- und Gasbrunnen sowie bei der Installation von Trinkbrunnen in Privathäusern eingesetzt. Kernteile werden beim Bohren von Bohrlöchern verwendet und spielen eine führende Rolle.
Die Hauptaufgabe des Gehäuses besteht darin, den Bohrschacht vor dem Einschlafen zu schützen. Diese Schutzstruktur sollte vom Beginn bis zum Ende der Betriebszeit des Bohrlochs in der Mine vorhanden sein. Solche Produkte müssen eine hohe Festigkeit aufweisen, um dem vom Boden auf sie ausgeübten Druck standzuhalten. Die richtige Materialwahl gewährleistet eine lange Lebensdauer der Struktur (bis zu 50 Jahre).
Darüber hinaus muss das Gehäuse eine gute Dichtheit aufweisen. Dies gilt insbesondere für Böden, in denen eine Vielzahl von unterirdischen Quellen liegen. Der Mantelstrang muss seine Aufgabe gut erfüllen, um das Eindringen von Boden und Grundwasser in den Brunnen zu verhindern.
Das Gehäuse spielt die Rolle der Wände der Welle, in die die Pumpausrüstung abgesenkt wird
Gehäuseteile werden aus verschiedenen Materialien hergestellt: Holz, Gusseisen, Stahl, Asbestzement, Kunststoff. Am häufigsten sind Polymerprodukte. Dies liegt an der Tatsache, dass ihre Herstellung durch geringere Kosten und Einfachheit gekennzeichnet ist. Darüber hinaus haben Kunststoffrohre gegenüber Metallgegenstücken mehrere Vorteile.
Verwendung von Gehäusen in der Öl- und Gasindustrie
Verwenden Sie zum Schutz von Öl- und Gasbohrungen ein sehr haltbares Inventargehäuse. Im Öl- und Gassektor werden in der Regel nur Metallteile eingesetzt. Das Hauptmaterial in diesem Fall ist Stahl. Dies liegt an der Tatsache, dass der Kunststoff nicht über ausreichende Festigkeitsindikatoren verfügt, um in solchen Tiefen zu arbeiten.
Die Größen dieser Produkte variieren zwischen 9,5 und 13 m. Die Verbindung zwischen ihnen wird mit speziellen Gewinden hergestellt. Abhängig von den Konstruktionsmerkmalen kann das Gewinde einen konischen Querschnitt, einen dreieckigen Querschnitt usw. aufweisen. Bei hohem Arbeitsdruck (über 30 MPa) ist das Gewinde zusätzlich mit Gummidichtungen ausgestattet.
Wichtig! Einige Arten von Rohren werden in der Bauindustrie verwendet und können nur einmal verwendet werden, da ihre Installation so erfolgt, dass die gesamte Struktur mit Betonmörtel gegossen wird. Nach Abschluss der Arbeiten ist die Demontage einer solchen Säule auch mit speziellen Geräten nicht möglich.
In der Öl- und Gasindustrie werden nur Stahlrohre mit hoher Festigkeit verwendet
Die Durchmessergrößen solcher Strukturen können 114 bis 509 mm betragen.Darüber hinaus wirkt sich der Durchmesser direkt auf die Wandstärke aus, die unterschiedliche Indikatoren haben kann (von 6 bis 16 mm).
Beispiele für die Abhängigkeit der Gehäusewandstärke vom Durchmesser sind in Tabelle 1 dargestellt.
Tabelle 1
| Durchmesser mm | Wandstärke mm |
| 426 | 10 – 12 |
| 324 | 8,5 – 14 |
| 194 | 7,5 – 13 |
| 125 | 6,2 – 10,5 |
Die Wanddickenindizes von Produkten für Öl- und Gasbohrungen sind in 7 Hauptgruppen unterteilt, in denen die folgenden Fließspannungen beobachtet werden - 379–1067 mPa.
Darüber hinaus sind alle diese Produkte nach Herstellungsverfahren unterteilt in:
- normal (Abweichung eines linearen Indikators um 1 Meter beträgt bis zu 1 mm);
- mit erhöhter Genauigkeit (Abweichung nicht höher als 0,5 mm).
Die Verwendung von Rohren für gebohrte Stützen
Gehäuseteile sind im Baubereich weit verbreitet. Hier werden sie für gebohrte Stützen verwendet, die durch Betonieren des fertigen Brunnens ausgeführt werden. Der Durchmesser dieser Konstruktion kann zwischen 300 und 1500 mm liegen. Am beliebtesten sind Produkte mit Durchmessern von 300 bis 600 mm.
Für die Installation von Bohrpfählen wird eine Sektionshülle verwendet. Die Verbindung dieses Entwurfs erfolgt mit Hilfe eines Threads. Der untere Teil einer solchen Säule weist ein spezielles Bohrelement auf, das beim Bohren durch den Boden verläuft. Die Installation der Gehäuseteile erfolgt dank mobiler Bohrmaschinen (MBU).
Mantelrohre mit Bohrpfählen werden im Bau unter schwierigen Bedingungen eingesetzt
Darüber hinaus gibt es Arten von Bohrpfählen, die von Hand hergestellt werden. Mit einer solchen manuellen Installation kann ein Bohrloch mit einer Tiefe von 3 m und einem Durchmesser von bis zu 30 cm gebohrt werden. In diesem Fall spielt ein Mantelrohr in der Regel die Rolle eines gewalzten Dachmaterials, das die Wände des Bohrlochs oder gewöhnlicher Kunststoffgehäuseteile umschließt.
Anwendung für Wassertrinkbrunnen
Verwenden Sie bei der Anordnung von Wasserbrunnen: Kunststoff-, Stahl- und Asbestzementteile. Aufgrund der einfachen Installation und des niedrigen Preises sind Kunststoffrohre aus PVC und PE am beliebtesten. Verwenden Sie zum Bohren solcher Brunnen spezielle Ausrüstung. Das Bohrlochgehäuse erfolgt nach dem Bohren. Das Andocken einzelner Elemente in solchen Spalten erfolgt aufgrund von Gewindeverbindungen.
Wichtig! Der Durchmesser des Bohrlochs und des Gehäuses wird je nach Fall ausgewählt, je nachdem, welche Art von Quellkapazität benötigt wird. Der Querschnitt der Säule muss so sein, dass eine Pumpvorrichtung darin platziert werden kann. Die unteren Teile der Struktur müssen aus perforierten Rohren montiert werden.
Es ist unmöglich, einen Trinkbrunnen ohne Gehäuse zu installieren
Obwohl Metall- und Asbestzementteile für die Montage von Brunnen auf Wasser geeignet sind, weist ihre Verwendung bestimmte Nachteile auf.
Arten von Gehäusen
Es gibt drei Haupttypen von Gehäusen: Kunststoff, Stahl und Asbestzement. Die Wahl des Materials hängt von den Eigenschaften des Bodens, der Tiefe des Brunnens und anderen Indikatoren ab. Um die Tiefe des Bohrlochs zu bestimmen, wird empfohlen, Spezialisten zu konsultieren, die sich in dieser Angelegenheit gut auskennen.
Die Hauptanforderungen, denen das Gehäuse entsprechen muss, sind:
- Beständigkeit gegen Bodendruck;
- Wenn das Produkt für die Installation eines Trinkbrunnens verwendet wird, muss es den Hygienestandards entsprechen.
- Haltbarkeit.
Betrachten Sie die wichtigsten Produktvarianten, die zum Ummanteln verschiedener Arten von Brunnen verwendet werden.
Stahl. Die langlebigsten Teile, die ihre Funktionen auch bei sehr hohem Bodendruck erfüllen können.
Nahtlose Stahlrohre sind die langlebigsten, aber auch die teuersten
Stahlrohre haben eine geringe Beständigkeit gegen die schädlichen Auswirkungen von Korrosion. Mit der Zeit kann das aus der Quelle entnommene Wasser zu einem unangenehmen Nachgeschmack von Rost werden. Dies bringt die Kosten für die Anordnung von Filtern mit sich.Darüber hinaus sind solche Produkte eine ziemlich teure Option.
Je nach Art der Produktion gibt es zwei Haupttypen von Stahlrohren:
- nahtlos
- Schweißnaht.
Das nahtlose Gehäuse zeichnet sich durch hervorragende Festigkeitsindikatoren aus, die Kosten für solche Teile sind jedoch recht hoch. Geschweißte Nähte sind billig, haben aber eine geringe Festigkeit.
In einigen Fällen werden Stahlprodukte zur Verbesserung der Leistung aus verbesserten Materialien oder mit einer Schutzbeschichtung hergestellt. Dies hilft vor allem, sie vor Rost zu schützen. Es gibt drei Haupttypen solcher Rohre:
- Verzinkte Rohre. Diese Produkte haben eine gute Korrosionsbeständigkeit, emittieren jedoch gefährliche Zinkverbindungen. Die Verwendung solcher Produkte für Trinkwasserbrunnen wird nicht empfohlen.
- Edelstahl. Es ist wie der vorherige Typ korrosionsbeständig. Der Hauptnachteil eines solchen Rohres ist sein hoher Preis.
- Emaillierte Pfeifen. Solche Produkte haben viele Nachteile: komplexe Installation, dünne Wände, geringe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung.
Verzinkte Rohre unterliegen keiner Korrosion, es wird jedoch nicht empfohlen, sie in Trinkquellen zu verwenden
Asbestzement. Das Mantelrohr aus Asbestzement ist recht billig, es wird jedoch nicht empfohlen, es zu Trinkzwecken zu verwenden, da es Karzinogene und andere schädliche Verunreinigungen ins Wasser abgibt. Darüber hinaus sind solche Produkte sehr zerbrechlich.
Die moderne Industrie bietet jedoch eine Vielzahl ähnlicher Rohre aus einem modifizierten Material an, das als sicher für den Menschen gilt. Wenn Sie eindeutig entschieden haben, dass Sie Asbestzementrohre für einen Brunnen verwenden, ist es ratsam, sich mit dem Hygienezertifikat der Produkte vertraut zu machen, um sicherzustellen, dass Ihr Wasser für die Verwendung geeignet ist.
Plastik Wie oben erwähnt, ist dieser Gehäusetyp der beliebteste und beliebteste. Kunststoffteile bestehen aus den folgenden Arten von Polymeren: Polyvinylchlorid, Polyethylen und Polypropylen. Kunststoffprodukte weisen eine Reihe positiver Eigenschaften auf:
- Umweltfreundlichkeit;
- Korrosionsbeständigkeit;
- Billigkeit;
- erleichterte Installation;
- ausgezeichnete Dichtheit;
- Die Lebensdauer solcher Produkte kann 50 Jahre erreichen.
Sie haben jedoch auch ihre Nachteile:
- schlechte Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
- begrenzte Gebrauchstiefe (50-60 m).
Die besten Eigenschaften, die ihre Wahl bestimmen, sind PE- und PVC-Rohre. Die kostengünstigste Option sind Polyethylenprodukte. Die Größen solcher Produkte zeichnen sich durch ihre Vielfalt aus.
Mantelrohre bestehen ebenfalls aus Polymeren - meistens werden für solche Produkte Polyvinylchlorid und Polyethylen verwendet.
Wenn wir über PVC- und PVC-U-Rohre sprechen, dann sind Rohre aus nicht plastifiziertem Polyvinylchlorid aufgrund ihrer Eigenschaften führend. Sie haben eine hohe Festigkeit - sie dürfen in Bohrlöchern bis zu 300 m verwendet werden. Die Gehäusegrößen für PVC-U- und PVC-Rohrrohre sind in Tabelle 2 aufgeführt.
Tabelle 2
| Durchmesser mm | Wandstärke mm |
| 165 | 12 |
| 140 | 10 |
| 125 | 7,6 |
| 110 | 6,3 |
| 90 | 4,3 |
Beachten Sie! Bei der Installation von Brunnen werden meistens Rohre mit den Größen 90 und 125 mm verwendet. Dies liegt daran, dass diese Größe für die größte Anzahl moderner Pumpvorrichtungen geeignet ist.
Minuspunkte PVC-Rohrgehäuse:
- geringe Festigkeit;
- schlechte Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen;
- die Komplexität der Materialverarbeitung;
- Im Brandfall schädliche Verbindungen abgeben.
Gehäuseverbindungsoptionen
Das Gehäuse besteht aus einzelnen Elementen, die auf verschiedene Weise miteinander verbunden sind. Berücksichtigen Sie die Optionen zum Verbinden von Rohren im Gehäuse.
Gewindeanschluss. Wird in Fällen verwendet, in denen Produkte zusammengebaut werden müssen, die mit verärgerten Enden ausgestattet sind.Das gepflanzte Ende erwärmt sich und wird darauf verteilt (ca. 10 mm Durchmesser bis zu einer Länge von 150-200 mm). Infolgedessen wird an diesem Ende ein Innengewinde angelegt, und ein Außengewinde mit entsprechenden Eigenschaften wird in das gegenüberliegende Ende geschnitten. Zum Verbinden werden die Elemente einfach zusammengeschraubt.
Kupplungsanschluss. Ein externer Fadentyp wird an den Enden der Produkte angebracht. Kupplungen, die Rohre zu einem einzigen Design kombinieren, haben das entsprechende Innengewinde. Der Transport und die Lieferung solcher Teile erfolgt mit einer an einem Ende angeschraubten Kupplung. Das zweite Ende wird in der Regel mit einem speziellen Kunststoffstopfen verschlossen.
Schweißverbindung. Es wird extrem selten verwendet. Ein sehr wichtiger Punkt bei einer solchen Verbindung ist die geradlinige Abweichung, die an der Verbindungsstelle 0,7 mm nicht überschreiten sollte.
Stahlrohre werden in vielen Fällen durch Schweißen verbunden, dies ist jedoch eine ziemlich mühsame Methode.
Schweißverbindungen werden in folgende Typen unterteilt:
- Glockentyp;
- Hintern
- Docking mit zwei Steckdosen;
- Kupplungsanschluss
- Brustwarze - glockenförmig;
- Zwei-Glocke mit einem zentralen Ring.
Eine der zuverlässigsten und langlebigsten ist die doppelte Buchsenverbindung. Sockel und Sockel haben die gleichen Festigkeitsindikatoren, die etwas niedriger sind als die eines Zwei-Sockels. Die Stoßverbindungsfestigkeit erreicht oft die des Rohrs selbst. Die Segmente werden mit speziellen Schweißgeräten über den Bohrlochkopf geschweißt.
Es gibt solche Arten des Schweißens:
- in einer schützenden Umgebung;
- in einer wehrlosen Umgebung;
- Kontaktschweißen.
Eine nützliche Information! Darüber hinaus müssen Sie auf die Trennung der Rohre in drucklose und drucklose Rohre achten. Verwenden Sie für das Gehäuse Druckprodukte. Solche Teile haben eine gute Beständigkeit gegen hohen Druck.
Es lohnt sich, auf solche Merkmale zu achten: Der erste Abschnitt ist mit einer speziellen Filtervorrichtung ausgestattet, die Wasser von Sand und Ton reinigt. Eine solche Vorrichtung besteht in der Regel aus Netzen oder rostfreien Drähten. Das untere offene Ende hat einen speziellen Kiesfilter. In dieser Vorrichtung findet eine Primärfluidfiltration statt.
Der Kopf des Brunnens muss unter Berücksichtigung der Dichtheit montiert werden. Wenn diese Regel eingehalten wird, wird beim Abpumpen des Wassers Druck erzeugt, der zur Wasserversorgung des Ansaugelements beiträgt.
