Der erste Eindruck eines privaten Anwesens ist ein fester Zaun und ein Metalltor mit einem Wicket. Türen aus einem Profilrohr werden nach und nach mit Ihren eigenen Händen hergestellt, wenn Sie über grundlegende Kenntnisse im Umgang mit Metall und Schweißen verfügen. Es ist einfach, ein gewöhnliches Gitter und einen Rahmen mit einem dekorativen Finish zu dekorieren - Schmieden, Deckenelemente oder verzinktes Blech, um vor neugierigen Blicken zu verbergen, was hinter den Toren passiert. Sie sind gleitend oder schwingend und noch besser - sie öffnen sich im automatischen Modus aus der Ferne.
Auf der Basis von quadratischen oder rechteckigen Rohren können Tore beliebiger Komplexität hergestellt werden
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Was ist wichtig über selbstgemachte Türen zu wissen?
Unabhängig davon, ob die Tore zu Hause von Profilrohren geschweißt werden, kann jeder Heimmeister über ein Werkzeug und minimale Erfahrung mit dem Schweißgerät verfügen. Wenn nicht geschweißt wird, können diese Dienstleistungen von einem erfahrenen Schweißer bestellt werden und den Rest der Arbeit selbst mit Ihren eigenen Händen erledigen.
Das Endergebnis hängt weitgehend von mehreren Aspekten ab:
- eine gute Wahl des Torentwurfs;
- kompetent gezeichnete Zeichnung (Skizze);
- hochwertiges Metall;
- gute Ausstattung.
Beachtung! Streng vertikal installierte Stützpfosten sind sehr wichtig, um Verzerrungen und spontanes Öffnen des Tors unter seinem eigenen Gewicht zu vermeiden.
Hausgemachte Tore auf einem Metallrahmen sind für die Garage und am Eingang zum Innenhof gemacht. Idealerweise sollten sie in einem einzigen Schlüssel implementiert werden. Selbst ein einfaches Design, das sorgfältig ausgeführt wird, harmoniert, wenn die beiden Tore ähnlich und mit derselben Farbe bemalt sind. Selbst wenn einige Tore gleiten, sind andere Ruder, aber mit einem ähnlichen Finish sieht es ästhetisch ansprechend aus. Obwohl sie strukturell unterschiedlich sind, sehen sie im geschlossenen Zustand gleich aus.
Schiebetore können am Eingang zum Innenhof installiert werden, wenn nicht genügend Platz zum Schwingen vorhanden ist
Das Herstellen von Toren aus geformten Rohren mit eigenen Händen ist ein mühsamer Prozess, bei dem Metall transportiert, geschnitten und geschweißt wird. Separat müssen Sie sich mit dem Ausgraben von Säulen befassen. Ein wichtiger Punkt ist, dass es besser ist, das Eingangstor mit einem Tor zu machen, das sich unabhängig schließt. Es muss häufiger verwendet werden als das Tor. Tun Sie nicht alles in Eile, primitiv - die Tore sollten lange dienen.
Wie wählt man Materialien für Metalltore?
Die Qualität der Materialien und die kompetente Auswahl eines Profilrohrs des gewünschten Abschnitts ist der Schlüssel zum Erfolg. Einige Meister handeln rücksichtslos, machen einen Metallrahmen, der von anderen Bau- und Installationsarbeiten übrig bleibt. Infolgedessen erweisen sich selbstgemachte Tore als zu schwer oder schief, unattraktiv.
Rat! Das Metall für den Rahmen muss alle technischen Parameter erfüllen, von den Metallresten dürfen nur Dekorationen, Formen und Stürze ausgeführt werden.
Ein Rohling mit rechteckiger oder quadratischer Form ist die beste Option für die Herstellung eines Türrahmens aus einem Profilrohr und anderen Rahmenprodukten zu Hause. Sie werden nach technischen Standards aus Kohlenstoffstahl verschiedener Qualitäten, verzinktem Stahl oder Edelstahl hergestellt.
Edelstahlprodukte sind recht leicht, teuer und langlebig.Ein solches Metall ist nicht für eine schwere Last geeignet, sondern zum Dekorieren eines Tors oder eines Tors mit eigenen Händen - dies ist die beste Wahl.
Profilstahl ist in verschiedenen Formen erhältlich:
- geschweißte Rohre und nahtlos;
- warmgewalzt und kaltgewalzt.
Massive oder nahtlose Rohre sind für höchste Belastung ausgelegt. Sie werden für den Rahmen, die Stützen und die Rahmenstrukturen verwendet.
Für den Türrahmen werden Rohre mit einem Querschnitt von mindestens 40 x 40 mm verwendet
Preiswerte Rohlinge eignen sich gut für die unabhängige Herstellung von Flügeltoren (oder Schiebetoren) aus einem Profilrohr:
- Für Stützen wird ein Profil von 100 x 100 mm empfohlen.
- Für einen Rahmen oder einen Rahmen wird ein Profil von 40 × 40 oder 50 x 50 mm empfohlen.
- Ein Metallstab oder ein Rohr mit einem Schnitt von 40 x 20 mm eignet sich für Stürze oder Gitter.
Vorbereitungsphase
Zunächst bestimmen wir die Art des Tors, sie können durchgeführt werden:
- durchbrochen;
- Gitter;
- geschmiedet;
- mit einer Abdeckung von einem professionellen Blatt, einem Baum oder einem Abstellgleis.
Rat! Solide Tore sollen vor Außenstehenden verbergen, was auf dem Hof passiert. Wenn Passanten die Schönheit eines gemütlichen Innenhofs demonstrieren möchten, ist es besser, mit Ihren eigenen Händen durchbrochene Tore mit elegantem Schmieden herzustellen.
Wenn wenig Erfahrung vorhanden ist, ist es einfacher, Schwingtore mit eigenen Händen herzustellen - aus einem in Zeichnungen geschnittenen Profil und einer Metallstange. Eine gute Zeichnung ist erforderlich, um die Gesamtmenge des verwendeten Materials und die Länge jedes Werkstücks genau zu berechnen. Die automatische Steuerung sollte ebenfalls in der ersten Phase geplant und in den Kosten zusammengefasst werden.
Die Größe des Tors sollte für den täglichen Gebrauch des Autos geeignet sein. Die Mindestöffnung des Tors beträgt 3 m, so dass das Auto leicht durch das Tor fährt und die Straße verlässt. Die Höhe des Rahmens beträgt mindestens 1,6 m. Die Breite des Tors sollte mit der Höhe des Tors am tiefsten Punkt übereinstimmen, wenn die Spitze die Form einer Krone hat. Das Tor sollte für den Durchgang einer Person mit beliebiger Hautfarbe geeignet sein - von 0,75 m bis 1 m.
Das einfachste Design bei der Ausführung sind Flügeltore aus Wellpappe.
Oft wird das Schweißen von Türen aus einem Profilrohr als Teil eines zuvor installierten Zauns durchgeführt. Die allgemeine Skizze ermöglicht es, das Endergebnis bis ins kleinste Detail darzustellen. Unabhängig von der Wahl der fertigen Illustration müssen Sie sie daher zeichnen, um sie an Ihr Gericht anzupassen.
Das gesamte gekaufte Metall wird in der Vorschau angezeigt, um das fehlerhafte Profil zu beseitigen. Während des Schneidens passt es in kurze Teile und Hilfsteile. Rohre mit Anzeichen von Korrosion müssen vor dem Schneiden mit Sandpapier oder einer Drahtbürste gereinigt werden.
Beachtung! Flügeltore sind ein gepaartes Produkt, daher werden aus Symmetriegründen alle Teile paarweise geschnitten, wobei Abmessungen bis zu einem Millimeter eingehalten werden. Dann können Sie Rohlinge für das Tor schneiden.
Details für das Finish werden separat mit eigenen Händen vorbereitet. Dekorationselemente in Form von durchbrochenem Schmieden können fertig gekauft werden - in spezialisierten Abteilungen für den Bau von Supermärkten oder in einer Schmiedewerkstatt.
Nachdem Sie die Rohlinge mit Ihren eigenen Händen vom Profilrohr zu den Toren geschnitten haben, müssen Sie ein Schweißgerät mieten oder einen Spezialisten beauftragen. Es kostet viel. Daher ist es wichtig, die Vorbereitungsphase ordnungsgemäß zu organisieren, damit die geleasten Geräte mehrere Tage lang nicht im Leerlauf stehen. In jedem Fall kostet die unabhängige Herstellung von Metalltoren ein Vielfaches weniger als der Kauf eines fertigen Produkts mit Installation. Darüber hinaus ist es angenehm, wenn ein von eigenen Händen zusammengestelltes Produkt das begeisterte Aussehen der Nachbarn anzieht.
Zweite Stufe: Installation der Stützen
Eine wichtige Bedingung ist die absolute Vertikalität der Stützen, damit sich die Tore nicht kippen oder spontan öffnen / schließen können.
Es ist wichtig, die Stützpfosten korrekt zu installieren, damit das Tor stabil ist
Die Qualität der Installation von Gestellstützen für Tore aus einem Profilrohr bestimmt deren Haltbarkeit und einwandfreien Betrieb.Die Säulen sollten tief in den Boden gegraben und sorgfältig betoniert werden, ohne unter das Gewicht der gesamten Struktur zu tauchen.
Um die Basis des Tors zu installieren, müssen Sie 3 Löcher markieren - 2 für die Torblätter und 1 für das Tor (falls geplant). Natürlich kann das Tor auf derselben Säule wie eine Hälfte des Tors montiert werden, dies erzeugt jedoch eine zusätzliche Last. Unter den Stützen graben Sie tiefe, abgerundete Gruben mit einem Durchmesser von bis zu einem halben Meter und einer Tiefe von nicht mehr als 1 m. Der Boden der Schlaglöcher ist geebnet und mit Kies mit Sand bedeckt, der gut stopft.
Die Säulen werden streng senkrecht in die Grube gestellt und mit Schutt oder Schutt unter die Betonlösung gestreut. Nach einer kleinen Schicht wird die Vertikale überprüft und schließlich mit Beton nach oben gegossen. Holen Sie sich eine Art Fundament unter den Rahmen.
Beachtung! Hängen Sie keine Tore vom Profilrohr an diese Struktur, bis der Mörtel vollständig ausgehärtet ist. Je nach Temperatur und Qualität der Zementmischung dauert dies bei Sommerwetter 3-5 Tage. Wenn die Stärke der Montage der Basis des Tors offensichtlich ist, fahren Sie mit der Selbstmontage der Hauptteile fort.
Dritte Stufe: Montage der Torblätter
Die Hauptaufgabe beim Zusammenbau mit eigenen Händen besteht darin, einen zuverlässigen Rahmen für Schwingtore aus Profilrohren zu schweißen.
Das Schweißen muss sorgfältig durchgeführt werden, damit das Erscheinungsbild der Tür ästhetisch ansprechend ist.
Die Gesamtästhetik hängt von der Genauigkeit des Layouts und der Einhaltung des Abstands zwischen den Metallsegmenten ab, die gleiche Intervalle bilden. Der zweite Aspekt sind die ästhetischen Schweißnähte des Rahmens ohne groben Zufluss bei der Bearbeitung von Graten. Dies gewährleistet die Sicherheit bei der Verwendung des Tors und des Tors.
Es ist besser, mit dem Schweißgerät im Freien zu arbeiten und es mit Strom zu versorgen. Sicherheitsvorkehrungen sind unbedingt zu beachten - in Overalls und einer Schutzmaske. An der Schweißstelle dürfen sich keine brennbaren Gegenstände befinden, die einem Funken oder Zunder ausgesetzt sein könnten.
Wenn die Rahmenkonstruktion des Griffs fertig ist, werden die verbleibenden Strukturelemente mit dem Rahmen verschweißt. Vorgefertigte Tore müssen an Scharnieren montiert werden, und die Funktionalität und Zuverlässigkeit der gesamten Struktur hängt von der Qualität des Schweißens an Masten ab. Gut installierte Scharniere dürfen nicht knarren oder verklemmen. Wenn die Scharniere fertig sind, hängen sie alle Teile auf - Tore und Torblätter.
Die letzte Stufe ist das Entfetten, Grundieren und Färben. Do-it-yourself-Schiebe- oder Schiebetore tun ungefähr das Gleiche, aber Führungen und Rollen sind erforderlich, um die Bewegung der Flügel sicherzustellen. Diese Teile werden auch streng nach dem Niveau montiert, ohne Verzerrungen, sonst öffnen sich die Tore einfach nicht.
