Manuelle Rohrbiegemaschine: Wie sie konstruiert ist und was Sie für die Montage eines hausgemachten Geräts benötigen

Bei Reparaturarbeiten ist es häufig erforderlich, die Konfiguration der Rohre zu ändern, um ihnen die gewünschte Form zu geben. Dieses Ergebnis kann nur mit einem Spezialwerkzeug erzielt werden. Es ist jedoch unpraktisch, ein Gerät für nur wenige Operationen zu erwerben. Trotzdem sollte jeder Meister auf das Vorhandensein eines Rohrbiegemittels im Arsenal achten, da das Biegen eines Rohrprodukts zum unerwartetsten Zeitpunkt erforderlich sein kann.

Allgemeine Information

Dieses Tool verfügt über mehrere Funktionen in seinem Design. Ihnen ist es zu verdanken, dass es möglich ist, Rohre, einschließlich Metallrohre, problemlos zu biegen, um diesen mit minimalem physischen Aufwand einen bestimmten Winkelradius zu verleihen. Solche Geräte sind in verschiedene Typen unterteilt:

• manuelle Rohrbiegemaschinen;
• hydraulische Rohrbiegemaschinen. Modelle dieses Typs können auch der Kategorie der Handwerkzeuge zugeordnet werden;
• Dorn;
• Frühling.

Es gibt jedoch Geräte mit einem anderen Design:

• elektromechanisch;
• segmentiert
• Armbrust.

Alle oben genannten Werkzeuge zeichnen sich durch positive und negative Eigenschaften aus. Mit jedem dieser Werkzeuge können Sie ein Metallrohrprodukt mit kreisförmigem Querschnitt ohne nennenswerte körperliche Anstrengung und in kurzer Zeit biegen.

Am einfachsten ist es, zum nächstgelegenen Fachgeschäft zu gehen, in dessen Sortiment sich Geräte dieses Typs befinden. Aber eine Person, die Erfahrung darin hat, die verschiedensten Geräte mit ihren eigenen Händen herzustellen, kann zu Hause einen manuellen Rohrbieger herstellen.

Gerät. Funktionsprinzip

Die Art der Rohrbiegemaschine bestimmt maßgeblich deren Konstruktion. Jedes Gerät enthält jedoch einen Standardsatz von Elementen. Die Hauptarbeitskomponente ist die Druckdüse (Druck), die unter Druck steht. Durch den Aufprall ändert sich der Biegewinkel des Rohres.

Der manuelle Rohrbieger zeichnet sich durch eine Konstruktion mit einer Feder mit Klemme aus, während elektrische Geräte mit Elektromotoren ausgestattet sind. Der Druck wird von genau diesen Elementen angetrieben.

Unabhängig von der Art der Rohrbiegemaschine enthält das Gerät mehrere Wellen (Schablonen / Rollen). Sie erfüllen die Funktion der Stabilisierung und Regulierung des Biegeradius des Werkstücks. Der Aufprall auf das Rohr beinhaltet seine vorläufige Fixierung zwischen der Druckplatte und den Wellen. Das realisierte Ausmaß der Biegung wird durch die Position der Wellen reguliert. Wenn Sie beispielsweise einen spitzen Winkel bilden möchten, werden die Wellen nahe am Druck und nahe beieinander platziert.

Gut zu wissen! Bei einem hausgemachten Rohrbieger ist dies aufgrund der Einfachheit des Designs meistens nicht möglich.

Die Art der Ausrüstung bestimmt auch, wie sie sich auf das Rohr auswirkt. Die Methoden sind wie folgt:

• Rollen (Rollen). Hier werden 3 bewegliche Wellen verwendet. Biegeradius - Der Wert ist die Ableitung der Position der Stützrollen in Bezug auf die Zentralwelle, die auch Druck auf das Rohr ausübt.
• Aufprall auf das Rohrmaterial mit einer Stange (Armbrustmethode). In diesem Fall dienen zwei stationäre Rollen als Stütze, und die Schablone zwischen der Stange biegt das Rohr zwischen ihnen;
• Wicklung. Beim Aufwickeln wird das Rohr mit einer speziellen Klammer gegen eine rotierende Rolle gedrückt. In diesem Fall wickelt die Walze das Werkstück ein und streckt es zwischen sich und dem Anschlag.
• Laufen in. Bei diesem Verfahren klemmt der Rohrbieger die Rohrenden fest, die Schablone bleibt stationär, während die sich bewegende Andruckrolle das Werkstück biegt.

Es ist die Vielseitigkeit dieses Werkzeugs zu beachten: Es kann zum Biegen verschiedener Arten von Rohrprodukten verwendet werden:

• Installation;
• Gas;
• Heizungskeller usw.

Die Rohre selbst können hergestellt sein aus:

• Metallkunststoff;
• Aluminium;
• Kupfer;
• Stahl.

Die einzige Einschränkung betrifft den Durchmesser der Rohre: Der Wert dieses Parameters sollte zwei Zoll nicht überschreiten.

Die Nuancen der Arbeit mit einem manuellen Rohrbieger

Betrachten Sie die Merkmale der Verwendung dieses Geräts am Beispiel seiner beliebtesten Typen.

Armbrustrohrbieger. Für Heimwerker, die dünnwandige Rohrprodukte aus Messing, Aluminium und Kupfer oder dünne Rohre aus Metall-Kunststoff biegen müssen, ist dieses Werkzeug die beste Wahl. Es eignet sich hervorragend für die Arbeit mit Rohren, deren Durchmesser im Bereich von einem Millimeter variiert. Gleichzeitig kann jeder mit nur grundlegenden technischen Fähigkeiten die Arbeit erledigen.

Die Einfachheit des Designs der Armbrustrohrbiegemaschine wird realisiert, indem die Kraft auf den Griff durch Drücken des Hebels umgerechnet wird. Somit bestimmt die Druckkraft des Werkzeuggriffs direkt den Biegewinkel des Endprodukts. Wie die Praxis zeigt, reichen die Anstrengungen einer männlichen Hand aus, um einen glatten Bogen ohne Verformung mit einem Biegewinkel von 90 Grad vom Rohr zu bilden. Es gibt jedoch eine Anforderung: Um ein Quetschen oder Reißen der Wände auszuschließen, muss der richtige Stempel gewählt werden. Sie sollte dem Durchmesser des gebogenen Werkstücks entsprechen.

Manuelle hydraulische Rohrbiegemaschine. Diese Art von Ausrüstung hilft, wenn die Fähigkeiten eines Armbrustbieger und der Hände allein nicht ausreichen. Das Gerät ist ideal für Metallrohre mit einem Durchmesser von 12 ≤ D ≤ 100 Millimeter. Stellen Sie vor der Arbeit mit einem manuellen Hydraulikrohrbieger sicher, dass die Zylinderstange richtig positioniert ist. In diesem Fall muss er sich in einer nicht arbeitenden Position befinden. Das heißt, um die Bedieneinheit vorzubereiten, muss der Auftragnehmer die Überlaufventilschraube um eine halbe Umdrehung anheben.

Beachten Sie! Vor der Arbeit muss der Hydraulikzylinder auf einer horizontalen ebenen Fläche aufgestellt und die untere Traverse befestigt werden.

Um die hydraulische manuelle Rohrbiegemaschine für die Arbeit vorzubereiten, nehmen wir einen Biegeschuh. Die Kennzeichnung sollte dem Durchmesser des Werkstücks entsprechen. Als nächstes befestigen wir dieses Zubehör an der Hydraulikzylinderstange in einem solchen Zustand, dass der Stempel eine horizontale Position auf dem Rohrbieger einnimmt. Nachdem wir das Biegesegment installiert haben, setzen wir die Anschläge in die Löcher ein, die dem Hydraulikzylinder am nächsten liegen. Jetzt ist der manuelle Rohrbieger vollständig betriebsbereit.

Wie man Rohre vorbereitet

Um mit einem hydraulischen Rohrbieger ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen, benötigen Sie ein wenig Mathematik. Es muss berücksichtigt werden, dass ein derart leistungsfähiges Gerät Rohre beschädigen kann. Dies betrifft vor allem Produkte, die sich durch folgendes Verhältnis auszeichnen:

S._{st /}D._vn < 0,06 ,

wo ist - Wandstärke; Dvn. - Außendurchmesser.

Für ein Rohr von 20 Millimetern mit einer Wandstärke von 2 Millimetern beträgt diese Zahl beispielsweise 0,1, was durchaus akzeptabel ist. Ein dünnwandiges (1 mm) Rohr mit demselben Durchmesser passt jedoch nicht in diesen Zustand, da das Verhältnis 0,05 beträgt.Wenn Sie eine manuelle hydraulische Rohrbiegemaschine verwenden, reicht dies ohne Brüche und Staus an den Wänden eines solchen Rohrprodukts nicht aus. Wenn Sie diese Probleme vermeiden, können Sie bis zum Rand mit trockenem und sauberem Sand füllen und die Rohre auf beiden Seiten abdichten.

Und einen Moment. Angenommen, Sie haben kein Segment mit der richtigen Größe für das zum Biegen vorgeschlagene Knüppel, aber es gibt große Durchmesser für sie. Die Installation eines zusätzlichen weichen Kupfer- oder Aluminiumeinsatzes zwischen dem Segment und dem Rohr hilft, dieses Problem zu lösen. Seine Dicke wird nach folgender Formel berechnet:

S._{stand =} (D._pr.s.— D._t)/2 ,

wo: - Dicke einsetzen; Dpr.s ist der Durchmesser der Nut des Segments; Dt. - Rohrdurchmesser.

Betrachten Sie das folgende Beispiel. Es gibt ein Segment für Rohre mit einem Querschnitt von 26 mm, und das in einer Rohrbiegemaschine installierte Werkstück hat einen Durchmesser von 18 mm. Wenn wir diese Daten in die Formel einsetzen, erhalten wir, dass die Plattendicke (26-18) / 2 Millimeter betragen sollte.

Für manuelle hydraulische Rohrbiegemaschinen gibt es auch Einschränkungen hinsichtlich des minimal zulässigen Biegeradius - 4 Rohrdurchmesser. Das heißt, ein Rohrprodukt mit einem Durchmesser von 20 Millimetern kann auf einen Mindestradius von 80 Millimetern gebogen werden.

Einen Rohrbieger herstellen

Es ist einfach, eine einfache Befestigung zum Biegen von Rohren mit Ihren eigenen Händen zu erstellen. Das einzige, was Sie brauchen, sind Schlosserfähigkeiten und ein spezielles Werkzeug:

• Bulgarisch;
• Schweißvorrichtung;
• Bleistift und Maßband.

Für die Materialien benötigen Sie mehrere Bleche mit einer Dicke von 10 und 3 Millimetern sowie zusätzlich eine bestimmte Anzahl von Stahlstangen.

Machen Sie einen Rohrbieger in der folgenden Reihenfolge:

• Bereiten Sie die Riemenscheiben vor. Um ein universelles Gerät zu schaffen, das für die Arbeit mit Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern geeignet ist, sollten 2 Dreifachscheiben verwendet werden: ein Paar für Rohre mit einem Durchmesser von drei Viertel Zoll, ein Paar für Rohre mit einem halben Zoll und ein Paar für Rohre mit einem Zoll.

Rat! Bestellen Sie solche Riemenscheiben in der Werkstatt, da Sie sie nicht zum Verkauf finden.

In das Rad auf jeder Seite sollte eine Nut von der Größe des halben Rohrdurchmessers vorhanden sein. Da die Biegung durch eine stationäre Walze gebildet wird, um den Radius des Bogens zu minimieren, sollte der Durchmesser dieses Elements so klein wie möglich sein;

• Stellen Sie als Nächstes eine Basis her, bei der es sich um eine Platte handelt, an deren Ecken Löcher für die Befestigung am Desktop gebohrt werden. Verwenden Sie dazu ein etwa 10 Millimeter dickes Blech;
• Installieren Sie dann durch Schweißen einen Stift in der Mitte der Platte. Sein Durchmesser sollte dem Innenabschnitt der kleinen Dreifachscheibe entsprechen;
• Nach der Herstellung des Bettes wird ein Drehmechanismus durchgeführt. Kochen Sie zunächst aus 2 Metallplatten das U-förmige Teil. Die Höhe der Beine sollte dem Durchmesser der großen und kleinen Riemenscheibe entsprechen. In diesem Fall ist es notwendig, die Möglichkeit zu kontrollieren, in diesem Abstand eine große bewegliche Riemenscheibe und eine halbe Station zu platzieren;
• Schweißen Sie einen etwa 25 Zentimeter langen Griff an die Oberseite des Teils. Anschließend wird eine Pfeife mit der Rolle eines Hebels darauf gelegt.
• Installieren Sie anschließend einen großen Stift mit der Kante des Teils und sichern Sie ihn mit Splinten. Eine kleine Riemenscheibe wird gleichzeitig mit der gesamten Struktur am Basisstift montiert.
• Fokus. Schweißen Sie dazu einen weiteren Stift und setzen Sie die Riemenscheibe darauf.

Damit ist die Herstellung des Werkzeugs abgeschlossen. Es bleibt nur die manuelle Rohrbiegemaschine zu reparieren und mit den Arbeiten am Biegen der Rohre zu beginnen.

Merkmale des Biegens mit einem hausgemachten Werkzeug

Beim Biegen von Rohren müssen Sie die Prinzipien des Prozesses und den Durchmesser der Produkte kennen. Dann ist die korrekte Verformung des Materials ohne Falten und Risse gewährleistet. Bei Maschinen, bei denen Hydraulik verwendet wird, ist ein Biegen mit Heizung möglich.Auf diese Weise können Sie Rohre aus Polymeren, starken Legierungen sowie Produkten mit einer ausreichend großen Wandstärke biegen. In der Praxis wird zu Hause jedoch häufiger die „kalte“ Methode angewendet, die auf Rohrprodukte aus Kunststoff - Aluminium, Kupfer, Metall - Kunststoff - ausgerichtet ist. Mit Ausnahme von Gusseisen ist es jedoch möglich, sich von einem anderen Metall zu biegen. In diesem Fall wird vor dem Verformungsvorgang Wasser (Eis) in das Rohr gegossen, Öl oder Salz oder Sand wird gegossen, um eine Qualitätsbiegung zu erzielen.

Die minimalen Biegeradien sind in den folgenden Tabellen angegeben: Der erste enthält Daten zu Kupfer- und Messingrohren und der zweite Daten zu Stahl.

Tabelle 1

L min	R.	d
60	90	30
55	72	24
50	36	18
45	30	15
35	24	12
30	20	10
25	16	8
18	12	6
12	8	4
10	6	3

 

Tabelle 2

D.	R wenn Wandstärke
	Überschreitet 2 mm	Bis zu 2 mm
60-140	5d	—
35-60	4d	—
20-35	3d	5d
5-20	3d	4d

 

In den Tabellen: L min - die Länge (Minimum) des geraden Abschnitts; R ist der kleinste Biegeradius; d ist der Durchmesser des Werkstücks. Die Maßeinheit für alle Indikatoren ist Millimeter.

Nicht standardmäßige Methoden zum Biegen eines Profilrohrs

Um zu Hause eine hochwertige Biegung eines Profilrohrs zu erzielen, verwenden Meister häufig ein Schweißgerät und eine gewöhnliche Schleifmaschine.

Die Arbeit beginnt mit der Berechnung des erforderlichen Biegeradius. Anschließend werden mit Hilfe einer Mühle Schnitte entlang der gesamten Länge der ausgewählten Stelle von drei Seiten ausgeführt. Danach kann das Werkstück ohne große Schwierigkeiten im gewünschten Winkel gebogen werden. Damit dieser Parameter am genauesten ist, ist es besser, ein Holzstück mit der gewünschten Form zu verwenden. Wir tragen es auf die gesamte Seite des Rohrs auf, befestigen es und biegen es vorsichtig. Beachten Sie gleichzeitig, dass mit zunehmender Häufigkeit der Schnitte die Glätte der Biegung zunimmt.

Die Schweißmaschine schließt die Schnitte und die resultierenden Unebenheiten werden geschliffen. Das Schweißen sollte nicht nur zum Abdecken der Risse angewendet werden, sondern auch, damit die Verbindung garantiert fest ist. Diese Methode liefert bei ordnungsgemäßer Ausführung beeindruckende Ergebnisse. Es ist jedoch für Einzelfälle geeignet.

Beachten Sie! Wenn Sie kontinuierlich mit einer großen Anzahl von Werkstücken arbeiten müssen, ist es besser, ein Spezialwerkzeug herzustellen oder zu kaufen.

Das qualitative Biegen des Rohrs hilft bei internen Gegenmaßnahmen. Wenn das Werkstück einen kleinen Radius des beschriebenen Umfangs um das Profil hat, kann eine speziell angefertigte Feder als Rohrbieger verwendet werden.

In diesem Fall fungiert der Stahldraht mit einem Millimeter Durchmesser als Ausgangsmaterial. Sie rollt sich zu einer Quelle zusammen, die keinen runden, sondern einen quadratischen Querschnitt hat. Die Länge der Seite sollte 2 Millimeter kleiner sein als der Innendurchmesser des Profilrohrs, damit die Feder ungehindert hineinpassen kann. Anschließend die Stelle mit einer Lötlampe erhitzen und mit einem Stück des gewünschten Durchmessers biegen.

Stellen Sie unabhängig eine Rohrbiegemaschine unter der Kraft jedes Heimmeisters her. Und es ist nicht beängstigend, dass diese Arbeit einige Zeit dauern wird. Schließlich ist dieses Tool im Haushalt sehr nützlich und wird wahrscheinlich mehr als einmal nützlich sein.