Ein Rohrbieger für ein Profilrohr ist ein sehr beliebtes Gerät auf dem Markt. Es wird in verschiedenen Bereichen der Industrie, des Wohnungsbaus und der kommunalen Dienstleistungen sowie in anderen Bereichen eingesetzt. Um beim Kauf des Geräts zu sparen, können Sie dies selbst tun. Dazu müssen Sie jedoch das Gerät, das Funktionsprinzip und die Funktionen im Detail untersuchen. Darüber hinaus müssen Sie Anweisungen zur Herstellung zur Hand haben und alle erforderlichen Anforderungen sorgfältig erfüllen.
Nur mit Hilfe einer Rohrbiegemaschine kann ein Profilrohr gebogen werden, ohne es zu verformen
Inhalt
Hauptmerkmale
Die Rohrbiegemaschine für ein Profilrohr ist eine spezielle Ausrüstung in Form einer Maschine zum Biegen von Rohren mit rechteckigen, quadratischen und anderen Abschnitten.
Moderne Geräte dieser Art können die gleichzeitige Erfüllung mehrerer Aufgaben sicherstellen:
- Rohrbiegung in jedem Winkel bis zu 180 Grad;
- Verarbeitungsrohre mit verschiedenen Durchmessern (sie können zwischen 5 und 1220 mm variieren);
- Verformung von Rohren aus verschiedenen Herstellungsmaterialien (sie können Metall sein - aus Aluminium, Stahl, Gusseisen oder Kunststoff - aus PVC, HDPE, LDPE usw.)
Wenn Kunststoffrohre auch ohne die Verwendung eines professionellen industriellen Rohrbiegemittels gebogen werden können, kann dies ohne ein solches Gerät nicht erfolgen, wenn sie aus Metall bestehen.
Es gibt drei Lösungen für das Hardwareproblem: Kaufen Sie ein Produkt, mieten Sie es oder stellen Sie es selbst her. Wenn die Arbeit nicht sehr viel ist, ist der Kauf von Ausrüstung unangemessen. Aber auch bei Bedarf ist die Anschaffung des Gerätes sehr teuer. Viele ziehen es daher vor, Rohrbiegemaschinen für Profilrohre selbst herzustellen.
Umfang der Biegungen
Das fragliche Gerät ist in verschiedenen Bereichen der Industrie und der Volkswirtschaft weit verbreitet. Dies umfasst das Baugewerbe, die Öl- und Gasindustrie, die Herstellung von Sanitäranlagen, den Bereich Wohnen und kommunale Dienstleistungen und wird auch für den häuslichen Bedarf verwendet. Dies kann die Herstellung von Gartenmöbeln, Markisen, Lauben usw. sein.
Mit einem Rohrbieger können Sie aus Profilrohren eine Vielzahl von Designs erstellen
Meistens wird diese Ausrüstung jedoch zum Verformen und Biegen von Rohren beim Verlegen von Rohrleitungen oder beim Errichten von Gebäuden verwendet (wenn Profilrohre als Teil von Bewehrungsstrukturen verwendet werden). Rohrprodukte können eine sehr unterschiedliche Form und ein sehr unterschiedliches Material haben, es ist jedoch in jedem Fall erforderlich, Rohrbiegemaschinen zum Biegen zu verwenden.
Muss ich wissen! Ein Faktor wie der Anwendungsbereich ist für den Biegeprozess sehr wichtig. Schließlich werden Rohrprodukte mit unterschiedlichem Volumen, Durchmesser und Material unterschiedlich gebogen, und dies erfordert Geräte mit unterschiedlichen Kapazitäten und technischen Eigenschaften. Abhängig davon kann das Gerät manuell, elektrisch oder hydraulisch sein.
Geräteklassifizierung
Wie oben erwähnt, gibt es verschiedene Arten von Rohrbiegemaschinen. Sie unterscheiden sich in Konfiguration, Funktionsprinzip und damit in Preiskategorien.
Die wichtigsten sind drei Arten von Geräten.
Hydraulik. Eine solche Rohrbiegemaschine eines Profilrohrs muss verwendet werden, wenn Sie nicht mit Ihren eigenen Händen und einem einfachen manuellen Gerät arbeiten können. Natürlich unterscheidet es sich in den Kosten, hat jedoch mehr Vorteile. Unter ihnen:
- hohe Verformungsrate. Ein solches Gerät zum Biegen von Profilrohren arbeitet in einem Netzwerk und hat mehr Leistung und führt seine Aufgaben viel schneller aus als ein manuelles Analogon.
- Genauigkeit beim Einstellen des Biegewinkels. Dies ist eine andere Ansicht als die vorherige. Mit dem Gerät an einem hydraulischen Antrieb können Sie Biegen Sie das Rohr im erforderlichen Winkel mit einer Genauigkeit von einem Grad;
- Einfachheit in Management und Service. Das einfache Design des Geräts ermöglicht eine einfache Bedienung und einfache Reparatur.
- geringer Bedienungsaufwand. Sie müssen keine großen körperlichen Anstrengungen unternehmen, um dem Rohrprodukt die gewünschte Form zu geben.
- Mobilität. Die Ausrüstung ist so einfach zu bewegen wie das vorherige Gegenstück.
- Universalität. Wenn ein einfaches manuelles Steuergerät mit einigen Arten von Rohrprodukten nicht arbeiten kann, ist dieser Gerätetyp leistungsstark genug, um Stahl zu biegen, selbst wenn die Rohre keinen sehr kleinen Durchmesser haben.
Hydraulische Rohrbiegemaschinen sind manuell und elektrisch, wobei der letztere Typ häufig in der Produktion verwendet wird
Auf dem elektrischen Antrieb. Solche Vorrichtungen haben mehr Leistung, Genauigkeit der Einstellung des Biegewinkels, sind jedoch die teuersten.
Durch die Biegemethode werden Geräte auch in drei Klassen unterteilt:
- Armbrust, mit deren Hilfe die Biegung unter Verwendung der Form eines bestimmten Durchmessers erfolgt;
- manuelle Feder, die durch kraftvolle Federn arbeitet;
- segmentiert, ein Segment aus Holz oder einem anderen dichten Material mit darauf montierten Dornen darstellend, um das sich das Rohr biegt.
Handbuch. Die billigste und einfachste Ansicht. Dies ist ein mobiles Gerät mit kleinen Abmessungen und geringem Gewicht. Darüber hinaus ist es viel einfacher und billiger, einen solchen Rohrbieger für ein Profilrohr mit eigenen Händen herzustellen. Er hat jedoch genügend Einschränkungen. Dies kann nicht verwendet werden, wenn das Arbeitsvolumen groß ist und eine regelmäßige häufige Verwendung des Geräts erforderlich ist. Darüber hinaus wird der Biegeprozess mehr Zeit und Mühe in Anspruch nehmen, und solche Geräte können nur zum Verformen von Aluminium- und Kunststoffrohren sowie Stahlrohren mit einem kleinen Querschnittsdurchmesser verwendet werden.
Manuelle Rohrbiegemaschine: hausgemacht
Bei den Eigentümern von Garagen und privaten Vorstädten stellt sich häufig die Frage, wie man selbst einen Rohrbieger für ein Profilrohr herstellt. Dieses Problem ist sehr häufig, da die fertigen Geräte keineswegs billig sind und der Besitzer beim Kauf nicht immer sicher ist, ob die Qualität gut ist. In diesem Fall ist es eine echte Lösung, mit Ihren eigenen Händen einen Rohrbieger für ein Profilrohr herzustellen.
Trotz der Einfachheit des Designs bieten die primitivsten Rohrbiegemaschinen eine qualitativ hochwertige Verarbeitung von Rohren
Wenn der Arbeitsumfang nicht zu groß ist, ist eine manuelle Rohrbiegemaschine für ein Profilrohr die beste Option.
Wichtig! Denken Sie daran, dass eine manuelle Anpassung eine unprofessionelle Option ist und von Zeit zu Zeit verwendet werden kann. Regelmäßige und erhebliche Belastungen liegen außerhalb ihrer Möglichkeiten.
Die billigste und elementarste Option ist ein einfacher manueller Rohrbieger mit eigenen Händen. Dazu benötigen Sie nur drei Komponenten: eine Betonplatte, Metallstifte und einen Stempel.
Der Algorithmus zum Installieren von Teilen einer manuellen Rohrbiegemaschine für ein Profilrohr mit Ihren eigenen Händen ist äußerst einfach: Wir teilen die Betonbasis in Zellen mit einer Fläche von 4 x 4 oder 5 x 5 Zentimetern. An den Ecken der geformten Zellen müssen Sie mit einem Bohrhammer Löcher bohren (sie so tief wie möglich bohren) und dann die Stifte darin installieren.
Die resultierende Ausrüstung zum Biegen einer Vielzahl von Profilrohren funktioniert nach einem einfachen Prinzip: Der Knüppel des rohrförmigen Produkts wird zwischen die Stifte gelegt und mit physikalischer Kraft im rechten Winkel gebogen.
Natürlich können Sie keine ideale Genauigkeit erzielen, wenn Sie einen so einfachen Rohrbieger für ein selbst hergestelltes Profilrohr verwenden, aber für Haushaltszwecke ist dies mehr als ausreichend.
Manuelle Rohrbiegemaschinen mit komplexeren Konstruktionen
Wenn Ihre Anforderungen an Rohrbiegemaschinen höher sind, ist diese einfache Option unverzichtbar. In diesem Fall wird empfohlen, auf komplexere Geräte zurückzugreifen.
Sie können mit Ihren eigenen Händen einen Rohrbieger für ein Profilrohr zusammenbauen, der auf der Basis eines Wagenhebers funktioniert. Dazu benötigen Sie einen Hydraulikzylinder, Stifte und eine solide Basis.
Das Biegen des Rohres mit einem auf einem Wagenheber basierenden Rohrbieger erfolgt mit einem Schuh, dessen Größe dem Durchmesser des Werkstücks entsprechen muss
Hilfreicher Rat! Der als Hauptelement verwendete Wagenheber muss Belastungen von 5 Tonnen standhalten, damit die Ausrüstung lange und ohne Ausfälle hält.
Es gibt eine komplexere dritte Option - eine kettenbetätigte Vorrichtung, die von einem Griff angetrieben wird. Es ist auch ganz einfach, einen solchen Rohrbieger mit eigenen Händen zu erstellen. Es ist bequemer zu verwalten und etwas produktiver.
Um diesen hausgemachten Rohrbieger für Profilrohre herzustellen, benötigen Sie: eine Metallbasis in P-Form, eine Klammer, drei Rollen, eine Kette und eine Winde.
Es ist nicht schwierig, diesen Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen, und es wird nicht viel Zeit in Anspruch nehmen. Die Aktionen sind wie folgt:
- zuerst wird eine p-förmige Struktur an der Metallbasis angebracht;
- Auf beiden Seiten sind zwei Rollen installiert, dann die dritte (in Form eines gleichschenkligen Dreiecks).
- Auf den Rollen ist eine Kette mit einer Winde montiert.
Mit dem Kettenbieger können Sie ohne großen Aufwand mit großen Rohren arbeiten
Ein Schweißgerät wird verwendet, um die Knoten zu verbinden.
Wie man selbst einen hydraulischen Rohrbieger herstellt
Das hydraulische Gerät ist eine ziemlich leistungsstarke Ausrüstung. Es kann Stahlrohrprodukte mit relativ großen Durchmessern im Vergleich zum manuellen Gegenstück verarbeiten.
In diesem Fall erfordert die Herstellung einer Rohrbiegemaschine für ein Profilrohr mit Ihren eigenen Händen jedoch viel mehr Aufwand und Zeit.
Um eine solche Maschine herzustellen, benötigen Sie:
- flache Basis;
- U-förmige Metallbasis;
- Vorschubwelle;
- Rolle;
- Kette;
- Hydraulikschaft.
Das Design der Do-it-yourself-Vorrichtung zum Biegen eines Profilrohrs ähnelt einem Walzwerk, ist jedoch nur komplexer und das Funktionsprinzip unterscheidet sich geringfügig. Anstelle eines Handantriebs wird eine Hydraulikstange verwendet.
Wie kann man mit eigenen Händen einen Rohrbieger für diese Profilrohre herstellen?
- Installieren Sie zuerst die Welle auf der Basis. Dann wird am ersten Ende eine Riemenscheibe und am zweiten eine Kette montiert. Montieren Sie nun die zweite Welle und verbinden Sie die Kette mit der ersten.
- unten schneiden wir ein Loch zum Bewegen der Stange und installieren eine dritte Walze - Verformung;
- Die Welle dieser Walze befindet sich in den Nuten der Basis.
Beachtung! Die Basis einer selbstgebauten Maschine zum Biegen von Profilrohren sollte die Form eines Trapezes haben, wenn Sie keine U-förmige Gabel mit geschweißten Beinen verwenden (Sie können Rohrabschnitte oder -kanäle als solche verwenden).
Eigene Rohrbiegemaschine
Eine Maschine zum Biegen unterschiedlich geformter Rohre ist eine ziemlich komplizierte Maschine. Die Herstellung einer solchen Maschine erfordert viel Aufmerksamkeit und gute Fähigkeiten. Es ist natürlich besser, fertige Waren zu kaufen. Wenn Sie jedoch von Ihren Fähigkeiten überzeugt sind, können Sie einen solchen Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen herstellen.
Walzmaschinen haben eine komplexe Struktur, sind aber für große Arbeitsmengen unverzichtbar
Zuerst müssen Sie alles bekommen, was Sie brauchen, nämlich:
- Betonplatte;
- Rollen;
- Winde;
- Motor;
- Jack;
- Metallpullover;
- Getriebemotor.
Zunächst wird mit einem Schweißgerät eine Basis aus Metallteilen hergestellt. Danach werden 4 Stützelemente darauf installiert. Jetzt können Sie Löcher bohren, um den Biegeradius anzupassen.
Dann wird die Buchse montiert. Hierzu werden Bolzen und Platten verwendet.
Jetzt installieren wir den Rest der Details: die Winde und die Rollen (wie im oben diskutierten einfacheren Design), den Motor und das Getriebe sowie den Jumper.
Danach blieb die letzte Stufe - die Herstellung des sogenannten Pilzes. Zu diesem Zweck können Sie in jedem Baumarkt ein um 90 Grad gebogenes Rohr kaufen. Ein solches Teil ist oben auf dem Gerätekörper installiert.
Bei Bedarf kann eine Maschine zum Biegen von Profilen (quadratisch, rechteckig) unabhängig hergestellt werden. Die Komplexität des Designs und die Kosten der Komponenten hängen vom Verwendungszweck des Geräts und seiner Verwendungshäufigkeit ab. Es ist auch wichtig, wie korrekt die Montagearbeiten ausgeführt werden. Die Zuverlässigkeit und Leistung des gesamten Geräts hängt von der Genauigkeit der Aktionen ab.
