Welches Werkzeug wird für die Montage von Kunststoffrohren benötigt?

Das Werkzeug für die Installation von Metall-Kunststoff-Rohren hat sich im Zusammenhang mit dem Aufkommen von Metall-Polymer-Produkten verbreitet. Verbundkonstruktionen erforderten spezielle Ausrüstung zum Schneiden, Biegen und Installieren - Scheren, Fräser, Rohrschneider und Rohrbieger, Kalibratoren und Fasen, Crimpzangen. Unterschiede zu einem ähnlichen Werkzeug, das beim Arbeiten mit Metall verwendet wird, ergeben sich aus den Eigenschaften des Materials, für das sie arbeiten sollen.

Um eine zuverlässige Rohrleitung aus Kunststoffrohren herzustellen, müssen Sie Spezialwerkzeuge verwenden

Arbeiten mit Metall-Kunststoff-Verbundrohren: Werkzeuganforderungen

Langlebig, langlebig, beständig gegen aggressive Umgebungsbedingungen Metall-Kunststoff-Rohre sind weit verbreitet. Sie werden in Sanitär- und Heizsystemen zum Transport verschiedener chemischer Verbindungen und Druckluft sowie zum Verlegen elektrischer Kabel eingesetzt. Die Popularität wird durch den Erfolg des Verbunddesigns sichergestellt. Es besteht aus fünf Schichten:

• aus vernetztem Polyethylen bestehen die Innen- und Außenschichten;
• Das Zentrum der Struktur wird von einer Aluminiumhülle eingenommen.
• Klebeverbindungen binden den Aluminiumkern an die äußere und innere vernetzte Polyethylenbeschichtung.

Strukturelemente eines Metall-Kunststoff-Rohrs müssen folgende Rollen spielen:

• Aluminium ermöglicht es Ihnen, fit zu bleiben;
• Polymere schützen Aluminium vor aggressiven Medien, verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit und verhindern das Einsetzen und die Entwicklung des Korrosionsprozesses.

Die Leichtigkeit der Konstruktion legt besondere Bedingungen für die Verwendung eines Spezialwerkzeugs fest, das im Betrieb genau ist und den Einsatz übermäßiger Kräfte verhindert. Andernfalls wird das elegante Design sofort beschädigt und unbrauchbar.

Ein Metall-Kunststoff-Rohr ist ein Verbundprodukt, mit dem Sie sorgfältig arbeiten müssen, um eine Delaminierung seiner Komponenten zu verhindern

Schneiden von Metallrohren: mit einer Bügelsäge oder einer Schere?

Kunststoffrohre werden in Buchten geliefert. Vor Arbeitsbeginn müssen sie gemessen werden, um festzustellen, wie viele Produkte und welche Länge für die spätere Installation benötigt werden. Fahren Sie dann mit dem Schneiden von Segmenten der gewünschten Länge fort. Dies kann mit einer gewöhnlichen Bügelsäge durchgeführt werden, hinterlässt jedoch Kerben und Grate, die zu einem lockeren Sitz der Gelenke führen können. Die Verwendung einer Bügelsäge ist mit Verformungen des inneren Abschnitts des Produkts behaftet, die vom Kalibrator korrigiert werden müssen.

Zu Hause lohnt es sich, eine spezielle Schere für Metallplastik zu verwenden. Ihr Design besteht aus:

• keilförmiges Messer aus gehärtetem oder rostfreiem Stahl;
• eine Verriegelung, die vor unkontrolliertem Öffnen des Werkzeugs schützt;
• praktische Griffe für präzise Schnitte;
• Hilfszahnrad-Zahnstange;
• Eine Schaltfläche, mit der Sie das Werkzeug an seine ursprüngliche Position zurückbringen können.

Fräser und Rohrschneider für Kunststoffrohre

Für Produkte mit kleinem und mittlerem Durchmesser wird ein Fräser für Metall-Kunststoff-Rohre verwendet. Dieses Werkzeug ist im Vergleich zu einer Schere besser für den professionellen Gebrauch geeignet, was den Einsatz unter häuslichen Bedingungen nicht ausschließt.

Auch unter häuslichen Bedingungen sollte zum Schneiden von Rohren eine spezielle Schere oder ein Cutter verwendet werden

Es ist mit praktischen Griffen und einem Riegelschloss der geschlossenen Position ausgestattet. Die Halterung und die oberen Halterungen ermöglichen die Installation des erforderlichen Rohrumfangs und der senkrechten Richtung des abnehmbaren Messers. Die Verwendung eines Brenners für macht die Verwendung eines Kalibrators unnötig und ist mit eingebauten Kalibratoren ausgestattet. Der Cutter kann nicht nur die Struktur schneiden, sondern auch ihre Form beim Schnitt wiederherstellen.

Zum Schneiden von Kunststoffrohren mit großem Durchmesser wird die Verwendung eines Rohrschneiders empfohlen. Die Verwendung eines Rohrschneiders erfordert die Beachtung einer Reihe von Details:

• ob es zum Schneiden von Produkten mit einem bestimmten Durchmesser geeignet ist;
• was der Werkzeughersteller bezüglich der Häufigkeit des Messerschärfens empfiehlt;
• Aus welchem ​​Material wurde das Messer hergestellt?

Manuelles Biegen beim Einbau von Rohren aus Metall

Metall-Kunststoff-Strukturen müssen häufig während der Installation gebogen werden. Wenn der Biegewinkel klein und die Länge signifikant ist, kann dieser Vorgang manuell ausgeführt werden. Es wird jedoch empfohlen, es in mehrere Stufen und Ansätze zu unterteilen. Dies geschieht ausschließlich zu dem Zweck, dass keine Eile zu einer Änderung des Produktquerschnitts oder zur Bildung von Falten auf seiner konkaven Seite oder zu einer hoffnungslosen Verformung führt. Die Länge der Biegung sollte das Siebenfache des Rohrdurchmessers betragen.

Das Kunststoffrohr kann manuell mit einer Feder geeigneten Durchmessers gebogen werden

Wenn kein Spezialwerkzeug zur Hand ist, können Sie es zum Biegen verwenden:

• Metallfeder;
• Sand;
• Lötlampe oder Haartrockner.

Durch die Verwendung einer Feder mit einem geeigneten Durchmesser werden Verformungen beim Biegen der Struktur vermieden. Sand darf sich nicht verformen, selbst wenn er an einem Ende (als eine Art Feder) mit Sand bedeckt ist, wenn das andere Ende geschlossen ist. Eine gleichmäßige Erwärmung der Metall-Kunststoff-Konstruktion von allen Seiten mit einer Lötlampe oder einem Gebäudefön kann in Kombination mit anderen Biegemethoden oder als eigenständige Methode verwendet werden. Nach dem Aufwärmen wird die Biegung durch eine einzige Handbewegung eingestellt.

Zu Hause für Biegen von Kunststoffrohren Sie können einen Federmechanismus verwenden. Sie müssen eine Feder mit dem gewünschten Querschnitt und der gewünschten Länge mit einem verlängerten Ende auswählen, um die Verwendung zu vereinfachen. Das Verwendungsmuster ist wie folgt:

1. Ein Stahldraht ist mit einer Feder verbunden, die nach Querschnitt und Länge ausgewählt ist.
2. Ein Rohrbieger wird in das Rohr eingeführt (oder umgekehrt).
3. Die Feder ist so positioniert, dass ihre Mitte mit der Mitte der geplanten Biegung übereinstimmt.
4. Das Biegen wird durchgeführt, möglicherweise unter Verwendung eines Schwerpunkts in Form des eigenen Knies.
5. Die Feder wird durch Ziehen des daran befestigten Stahldrahtes entfernt.

Ein manueller Rohrbieger kann ein Rohr mit einem Durchmesser von nicht mehr als 50 mm biegen

Rohrbieger

Die Empfehlung, wie Verformungen durch Biegen beim Arbeiten mit Metall-Kunststoff-Rohren vermieden werden können, ist einfach: Verwenden Sie ein Spezialwerkzeug. Rohrbiegemaschinen für Metall-Kunststoff-Konstruktionen werden gemäß den Merkmalen des Geräts unterteilt in:

1. Zähmen. Entwickelt zum Biegen von Produkten mit einem Querschnitt von bis zu 50 mm und einem Winkel von nicht mehr als 180 °.
2. Elektromechanisch. Die Verwaltung erfolgt über vorgegebene Programme, die Einheit wird durch spezielle Funktionen und entsprechende Strukturelemente ergänzt. Der Heimgebrauch ist natürlich unrentabel.
3. Hydraulisch (stationär und manuell). Ein manueller Rohrbieger, der mit einer Hydraulikpumpe ausgestattet ist, kann in einer Heimwerkstatt hergestellt werden. Die hydraulische Rohrbiegemaschine (mit offenem oder geschlossenem Rahmen) wird durch ein Gestänge gesteuert. Auf diese Weise können Sie die Kontrolle über den Biegevorgang übernehmen, der jederzeit unterbrochen werden kann, und den gewünschten Biegewinkel einstellen.

Vorteile der Rohrbiegemaschine:

• Betriebssicherheit;
• strukturelle Verformungen sind ausgeschlossen;
• die Möglichkeit der Verarbeitung von Rohren eines beliebigen Abschnitts.

Klassifizierung von Rohrbiegemaschinen nach anderen Parametern

Nach der Methode des Biegens von Rohrbiegemaschinen sind:

• Armbrust. Lassen Sie das Gerät um 90 ° biegen. Unterschied in Kompaktheit und geringen Kosten;
• Frühling. Geeignet zum Biegen von Kupfer- und Aluminiumstrukturen. Mit längeren Federbiegemaschinen können Sie mit längeren Abschnitten arbeiten. Einzelne Modelle sind mit der Möglichkeit ausgestattet, die Feder zu bewegen, sodass sie auf einzelne Rohrabschnitte und nicht auf die gesamte Struktur angewendet werden können.
• segmentiert.

Zum Biegen von Rohren aus Metall können Sie verschiedene Arten von Biegemaschinen verwenden

Der Rohrbieger kann arbeiten durch:

• Walztechnik, wenn sich die Struktur zwischen der festen und der Walzwalze der Vorrichtung befindet. Der allmähliche Aufprall auf das Rohr durch Hin- und Herbewegung verhindert praktisch die Möglichkeit einer Verformung.
• Wickeltechnik, wenn die Klemmen die Struktur gegen eine rotierende Biegerolle drücken. Um ein Quetschen des Rohrs zu vermeiden, sollte ein Dorn in das Rohr eingeführt werden - ein Metallstab des entsprechenden Abschnitts mit einem abgerundeten Ende. Dorn kann flexibel sein und aus mehreren miteinander verbundenen Abschnitten bestehen.

Installation von Kunststoffrohren

Bei der Installation von Verbindungen aus Metall-Kunststoff-Produkten werden zwei Arten von Armaturen verwendet:

• Kompression;
• Presse (in diesem Fall ist die Verwendung von Gleitpressen oder Crimpkupplungen möglich).

Die Installation von Rohren, unabhängig von der Art der Armaturen, erfordert Folgendes:

• Maßband;
• Schraubenschlüssel;
• Kalibrator;
• Rohrschneider;
• Fase;
• Expander (wenn Pressverschraubung verwendet wird).

Es ist unerwünscht, Klemmringverschraubungen an schwer zugänglichen Stellen zu verwenden, da diese im Laufe der Zeit festgezogen werden müssen, um die Verbindung dicht zu halten.

MP-Rohre werden durch verschiedene Arten von Fittings verbunden. Für die Installation jedes Typs benötigen Sie Ihr eigenes Werkzeug

Pressfittings sind praktischer, da sie einteilige Verbindungen bilden. Daher können sie an unzugänglichen Orten installiert werden. Für den Einbau von Pressfittings sind spezielle Pressenzangen erforderlich:

• Hand gehalten;
• mit hydraulischem Antrieb;
• mit elektrischem Antrieb.

Vor dem Anbringen einer Pressezange müssen vorbereitende Arbeiten durchgeführt werden:

1. Ein Rohr wird senkrecht geschnitten.
2. Die Fase wird entfernt.
3. Der Kalibrator stellt den gewünschten Rohrdurchmesser ein.
4. Ein Ärmel wird aufgesetzt.
5. Der Verschraubungsteil der Verschraubung wird vollständig in das Rohr eingeführt.

Unabhängig vom Funktionsprinzip gewährleisten Presszangen für Metall-Kunststoff-Produkte deren zuverlässige Verbindung mit einem einzigen Kraftaufwand. Die Verbindungsstelle wird bis zum Anschlag der Werkzeuggriffe gecrimpt.

Zum Crimpen der Armatur ist eine manuelle oder automatische Zange erforderlich.

Reparatur von Kunststoffrohren

Die Installation von Metall-Kunststoff-Rohren zum Heizen führt meist zu einem Reparaturbedarf. Wenn in einem der Heizungsrohre oder in einem Knoten in den Rohrleitungen ein Leck festgestellt wird, sollte die Art des Schadens bestimmt werden. Und dann entscheiden, wie man arbeitet. Wenn unter der Klemmverschraubung ein Leck auftritt, reicht es manchmal aus, die Mutter festzuziehen. Wenn die einfachste Maßnahme nicht funktioniert hat, wird Wasser aus dem System abgelassen und überprüft:

• Siegelring;
• Dichtungen;
• Gleichmäßigkeit des Rohrschnitts.

Das identifizierte Problem wird durch die Verwendung von FUM-Klebeband und Silikon beseitigt.

Leckagen an Pressfittings werden normalerweise durch Verformung des weichen Rings (Oliven) im Pressfitting verursacht. Das Ersetzen der Oliven oder das Installieren einer dicht schließenden Kupplung anstelle einer Verschraubung oder das Einsetzen eines Kupfer-Shunts helfen dabei.

Wenn im Rohr selbst ein Riss festgestellt wird, können Sie:

• Schließen Sie die kleine Fistel nach dem Ablassen des Wassers durch Kaltschweißen (die Betriebsbereitschaft erfolgt in einem Tag).
• Legen Sie mit 2 bis 5 mm dickem Gummi einen Verband (vorzugsweise Metallklammern) an, der mindestens zwei Zentimeter über die Ränder des Schadens hinausragt.

Die beste Reparaturmethode besteht darin, eine beschädigte Metall-Kunststoff-Konstruktion sofort zu ersetzen.

Metall-Kunststoff-Rohre halten lange und zuverlässig, wenn während ihrer Installation hochwertige Spezialwerkzeuge verwendet werden, ohne die Technologie zu verletzen.