Dank der Zinkbeschichtung haben verzinkte Rohre im Vergleich zu Eisenmetallen eine erhöhte Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Produktpalette aus Eisenmetallen und mit einer Zinkschicht ist identisch. Verzinkter Stahl ist weit verbreitet in der Wasserversorgung, Wärmeversorgung, Gasversorgung, Bau, Installation von Außenwerbung und Verkehrszeichen.
Verzinkte Rohre sind sehr korrosionsbeständig und werden auf verschiedenen Baustellen eingesetzt.
Inhalt
Herstellung von verzinkten Rohren: Technologie und Typen
Bei der Verwendung eines Materials wie Stahl muss berücksichtigt werden, dass es bei Wechselwirkung mit Luft und verschiedenen Flüssigkeiten oxidiert. Um diese negative Qualität zu reduzieren, muss verzinkt werden. Die Zinkoxidation ist schneller, was den Stahl vor Korrosion schützt. Bei der Herstellung von verzinkten Rohren aus hochwertigen Kohlenstoffstahlsorten:
- 10;
- 15;
- 20;
- 35;
- 45
Die gebräuchlichsten Produktionsmethoden für diese Art von Produkten umfassen Heiß- und Diffusionsverzinkung. Während des Feuerverzinkens wird ein Stahlknüppel bei einer Temperatur von etwa 450 ° C in geschmolzenes Zink getaucht. Die diffuse Verzinkung basiert auf dem Eindringen von Zinkatomen in das interkristalline Eisengitter. Dieses Verfahren bietet eine hohe mechanische Festigkeit der Beschichtung, Beständigkeit gegen Abblättern und Späne. Zur thermischen Diffusionsverzinkung wird eine Eisenmetallstruktur in einen Behälter mit Zinkpulver gegeben. Die Zinksättigung der Oberfläche tritt bei einer Temperatur von 290-450 ° C auf. Infolgedessen verfügt ein verzinktes Rohr zusätzlich zu den Korrosionsschutzeigenschaften über einen elektrochemischen Schutz. Eisenmetall wird zur Kathode und die Zinkanode wird allmählich durch Korrosion zerstört.
Moderne Hersteller bieten ein umfangreiches Sortiment an verzinktem Stahl an. Zusammen mit der klassischen Runde können Sie ein Produkt mit einem quadratischen oder rechteckigen Querschnitt kaufen. Neben der Form variieren Rohre auch in Länge und Wandstärke. Der Außendurchmesser kann zwischen 17 mm und 159 mm liegen, und der Bohrungsdurchmesser von verzinkten Rohren variiert zwischen 10 und 150 mm. Diese Vielfalt führt zu vielen Anwendungen.
Auf die fertigen Stahlrohre wird eine Zinkschicht aufgebracht - geschweißt oder nahtlos
Einsatzgebiete für verzinkten Stahl
Der häufigste Bereich sind Wohnungsbau und kommunale Dienstleistungen sowie die Verlegung verschiedener Kommunikationsmittel. Im Wohnungsbau und im kommunalen Dienst ist die Haltbarkeit von verzinkten Rohren besonders wichtig. Die meisten Netze sind unterirdisch verlegt, wo ein privater Ersatz schwierig ist. Neben Heizung, Wasserversorgung und Gasversorgung wird verzinkter Stahl für Außenbeleuchtungsmasten verwendet. Produkte mit verstärkter Naht und Zinkbeschichtung außen und innen werden für die Installation von Rohrleitungen und Brandleitungen verwendet.
Wichtig! Verzinkte Rohre halten keinem hohen Druck stand. Der Maximalwert für Systeme mit Wasser beträgt 16 BAR, für Druckluft 10 BAR.
Verzinktes Metall ist im Straßenbau unverzichtbar. Es wird zur Herstellung und Installation von Verkehrszeichen und -schildern, Ampelmasten sowie Stützen für Straßen- und Brückenzäune verwendet.Mit einer Zinkschichtdicke von 30 Mikrometern und mehr hält das Produkt lange Zeit aggressiven Witterungseinflüssen und hoher Luftfeuchtigkeit stand. Dutzende von Betriebsjahren bieten erhebliche Einsparungen beim Austausch und der Reparatur von Verkehrsschildern, Schildern und Masten. Im Straßenbau ist die einheitliche Länge der Masten und Stützen von Schildern und Schildern von zentraler Bedeutung. In diesem Fall ist es wichtig, dass die meisten Werke Messgeräte aus verzinktem Stahl für bestimmte Größen anbieten.
Verzinktes Metall ist im Bauwesen sehr gefragt. Rohre haben Anwendung beim Bau von Produktionsanlagen, Ausstellungshallen, Turnhallen, Lagerhäusern, Reparaturwerkstätten, Parkplätzen, Markisen und anderen Leichtbauten gefunden. Im privaten Bau werden verzinkte Rohre als Pfeiler für Zäune, Kanäle für Lüftungssysteme, Käfigrahmen für Brutvögel und kleine Haustiere verwendet. Diese Beliebtheit ist mit geringen Wartungskosten verbunden. Konstruktionen können ohne zusätzliche Verarbeitung etwa 40 Jahre dauern.
Die Korrosionsbeständigkeit von verzinkten Rohren ermöglicht die Verwendung für die Installation von Außenstrukturen
Der Agrarsektor hat auch eine hohe Nachfrage nach verzinkten Produkten. Rohre mit Zinkschutz finden sich in Aufzügen, Gewächshäusern, Gewächshäusern. Die häufigste Anwendung ist jedoch die Lieferung von Mineraldüngern und die Bewässerung in der Pflanzenproduktion. Dank der Zinkbeschichtung kann das Metall einer mäßigen Exposition gegenüber aggressiven alkalischen und sauren Umgebungen standhalten.
Im Gartenbau und Weinbau werden verzinkte Rohre als Stütze für junge Obstbäume und Weinreben verwendet. In Tierkomplexen verlängert die Zinkbeschichtung die Lebensdauer von Stützen in Kuhställen, Hühnerställen, Ständen und anderen Einrichtungen für Vieh und Geflügel. Die Korrosionsschutzeigenschaften von Rohren ermöglichen es ihnen, den negativen Auswirkungen tierischer Abfälle über einen längeren Zeitraum standzuhalten. Beispielsweise beträgt der maximale Betrieb eines schwarz gerollten Rohrs in einem Stift zum Halten und Füttern eines Tieres 5 Jahre, wobei regelmäßig Reparaturarbeiten durchgeführt werden müssen. Gleichzeitig hält ein verzinktes Rohr ohne Rekonstruktion mindestens 10 Jahre.
Methoden zum Verbinden von verzinkten Rohren
Eine der Hauptaufgaben von verzinkten Rohren ist der Transport von flüssigen und gasförmigen Medien. Natürlich sind die Anforderungen an die Dichtheit der Fugen sehr hoch, denn nur so kann ein Medienverlust vermieden werden.
Moderne Installateure verwenden drei Verbindungsmethoden:
1. Einbau der Kupplungen. Diese Methode der gewindefreien Verbindung wird hauptsächlich in Brandrohrleitungen verwendet. Aufgrund des hohen Drucks des Mediums ist eine andere Art der Verbindung technisch nicht möglich. Die Methode basiert auf der „Schloss“ -Verbindung - der innere Teil des Kupplungsschlosses ist risikobehaftet am Werkstück befestigt.
2. Gewindeanschluss. Ein Gewinde wird an der Außenseite eines verzinkten Rohrs durch Einfädeln an einer Maschine oder unter Verwendung einer Matrize angebracht. Eine Kupplung mit einem Gewinde von mehreren Windungen auf der Innenfläche haftet ebenfalls am Gewinde.
Am häufigsten wird eine Gewindeverbindung verwendet, um mit Zink beschichtete Rohre zu installieren
3. Schweißen. Die gebräuchlichste Methode; Lichtbogenschweißen unter Wechselstromeinfluss. Um eine verzinkte Kommunikation herzustellen, sollten Sie diese Methode aufgeben - während des Schweißens verdunstet Zink und gibt Schweißaerosol ab, das für die menschliche Gesundheit und die Umwelt schädlich ist. Die Verbindungsnaht selbst verliert ihren Festigkeitskoeffizienten und ihre Lagerfunktion.
Die beste Option ist eine Gewindeverbindung mit einer Kupplung. Die Bequemlichkeit der Installation wird mit anschließenden einfachen Reparaturarbeiten kombiniert. Für den Tiefbau ist es besonders wichtig, dass für den Anschluss keine Spezialwerkzeuge (Schweißgerät, Lötkolben usw.) benötigt werden. Bei Bedarf kann die montierte Struktur mit einem normalen Schraubenschlüssel wieder zerlegt werden.
Vorteile von verzinktem Rohr
Stahl selbst ist ein zuverlässiger Werkstoff und zeichnet sich durch hohe Festigkeit und ausreichend lange Lebensdauer aus. Durch das Verzinken kann die Leistung eines Stahlrohrs verbessert werden, und es erhält Folgendes:
- Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen;
- hohes Maß an Korrosionsschutz;
- ästhetisches Aussehen - eine glatte glänzende oder matte Oberfläche;
- antibakterielle Eigenschaften. Zink hemmt die Entwicklung verschiedener pathogener Bakterien. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig für Wasser- und Gasleitungen;
- erhöhte Lebensdauer. Verzinkte Steigleitungen können 50 Jahre halten und Stahl hält 10-15 Jahre.
Beachten Sie! Das verzinkte Rohr ist 3% schwerer als schwarz.
Dank des ästhetischen Erscheinungsbilds können verzinkte Rohre verwendet werden, um Dekorelemente ohne zusätzliche Bearbeitung zu erstellen
Verzinkte Rohre profitieren gegenüber Polypropylenrohren von folgenden Vorteilen:
- Stoßfestigkeit. Im Gegensatz zu Polymerbeschichtungen bilden sich auf der verzinkten Oberfläche keine Späne.
- Verzinkte Rohre sind langlebiger und können nicht durch Stechen oder Schneiden von Gegenständen beschädigt werden. Sie können keine Angst vor Verformungen während der Installation oder Wartung des Transports haben.
- Verzinkter Stahl dehnt sich bei hohen Temperaturen praktisch nicht aus, daher bleiben die Abmessungen und Durchmesser stabil.
- Verzinkt kann wie Eisenrohre unter höheren Temperatur- und Druckbedingungen betrieben werden. Im Gegensatz zu Polypropylen wird verzinkter Stahl in der Wärmeversorgung verwendet, wo die Wassertemperatur 140 Grad Celsius überschreitet.
- Während der Galvanisierung bilden sich aufgrund einer glatteren Innenfläche keine Ablagerungen in der Kommunikation, die den Transport flüssiger Medien behindern.
- Sie können in Lüftungssystemen und Kaminen eingesetzt werden. Auf der Innenfläche bildet sich keine Staubschicht und keine Rückstände von Verbrennungsprodukten.
Zusammenfassend kann festgestellt werden, dass die Verwendung von verzinkten Rohren für verschiedene Bereiche menschlicher Aktivitäten optimal ist. Produkte kombinieren einen erschwinglichen Preis und hervorragende technische Parameter. Aufgrund ihrer hohen Korrosionsschutzeigenschaften und Witterungsbeständigkeit werden Rohre sowohl im Innen- als auch im Außenbereich erfolgreich eingesetzt.
