Σήμερα, υπάρχουν διάφοροι τρόποι σύνδεσης σωλήνων από πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης (PNA). Η βέλτιστη και πρακτική είναι η μέθοδος συγκόλλησης. Ωστόσο, για να εκτελεστεί σωστά αυτή η διαδικασία, δεν μπορεί κανείς να κάνει χωρίς γνώση κάποιων τεχνολογικών αποχρώσεων. Αξίζει επίσης να ακούσετε τη γνώμη των επαγγελματιών. Και ακόμη και αφού αποφασίσει σχετικά με τη μέθοδο, είναι απαραίτητο να προσεγγίσετε σωστά την επιλογή του κατάλληλου εξοπλισμού για συγκόλληση σωλήνων HDPE.

Η συσκευή συγκόλλησης σωλήνων PND

Ο τύπος συσκευής συγκόλλησης σωλήνων HDPE επιλέγεται ανάλογα με τη διάμετρο των προϊόντων και τη μέθοδο σύνδεσης

Μέθοδοι σύνδεσης

Δημοτικότητα Σωλήνες HDPE οφείλεται, μεταξύ άλλων, στην απλότητα της εγκατάστασής τους. Η σύνδεση πραγματοποιείται με δύο κύριες μεθόδους:

  • αφαιρούμενος;
  • ένα κομμάτι.

Για την εφαρμογή του πρώτου, χρησιμοποιούνται εξαρτήματα σύνδεσης. Το δεύτερο αφορά τη χρήση συσκευής για συγκόλληση σωλήνων HDPE. Όπως δείχνει η πρακτική, αυτή η συγκεκριμένη μέθοδος δίνει τα καλύτερα αποτελέσματα. Οι συγκολλήσεις που λαμβάνονται κατά τη συγκόλληση είναι απολύτως σφιχτές και οι πιο ανθεκτικές.

Αυτή η τεχνολογία, με τη σειρά της, είναι δύο τύπων. Σκεφτείτε τα με περισσότερες λεπτομέρειες.

Μέθοδος ηλεκτροδιάχυσης.  Χρησιμοποιεί έναν ειδικό σύνδεσμο πολυαιθυλενίου με ενσωματωμένες ηλεκτρικές σπείρες. Τα άκρα τους εξάγονται και συνδέονται με μια ειδική συσκευή για ηλεκτροσυγκόλληση σωλήνων HDPE. Δημιουργεί ένταση και ένα ηλεκτρικό ρεύμα αρχίζει να ρέει σε σπείρες. Ως αποτέλεσμα, το μέρος θερμαίνεται στην απαιτούμενη θερμοκρασία και η επιφάνειά του λειώνει και αυξάνεται. Το τετηγμένο πολυαιθυλένιο, που περιορίζεται στο διάστημα από την εσωτερική διάμετρο του συνδέσμου ηλεκτροδιάλυσης, εκτίθεται στην πίεση που απαιτείται για τη συγκόλληση. Στη συνέχεια, η συσκευή μπορεί να απενεργοποιηθεί.

Η συσκευή συγκόλλησης σωλήνων PND

Στην ηλεκτροσυγκόλληση, οι σωλήνες στερεώνονται συχνά με ιμάντες έτσι ώστε να μην υπάρχει μετατόπιση κατά τη θέρμανση

Πριν ξεκινήσετε την ηλεκτροσυγκόλληση απευθείας, τα άκρα των προϊόντων πρέπει να καθαριστούν καλά και να απολιπανθούν. Είναι σύνηθες να χρησιμοποιείτε αυτήν την τεχνολογία κατά την επιδιόρθωση στροφών και τη δημιουργία βρύσης σε ένα υπάρχον σύστημα. Το χαρακτηριστικό του είναι να διασφαλίζει την ακινησία των συνδεδεμένων μερών κατά τη συγκόλληση με ηλεκτροσύνθεση και έως ότου κρυώσουν εντελώς.

Συγκόλληση με πισινό. Αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται χρησιμοποιώντας ένα ειδικό συσκευές συγκόλλησης σωλήνων HDPE. Η ίδια η διαδικασία αποτελείται από διάφορα στάδια:

  • Καθαρισμός των άκρων των προϊόντων από μόλυνση με την επακόλουθη απολίπανσή τους.
  • θέρμανση των άκρων σε παχύρρευστη κατάσταση χρησιμοποιώντας ειδικό θερμαντήρα.
  • σύνδεση πίεσης.

Εάν αφήσετε τις ραφές να κρυώσουν μπορεί να τεθεί σε λειτουργία ο αγωγός. Κρίσιμο για πισινό συγκόλληση είναι οι ακόλουθες επιλογές:

  • χρόνος θέρμανσης
  • θερμοκρασία;
  • το ύψος που αναβοσβήνει τα άκρα ·
  • επίπεδο πίεσης στις συνδεδεμένες επιφάνειες.
Η συσκευή συγκόλλησης σωλήνων PND

Κατά τη συγκόλληση οι σωλήνες «πισινό» στερεώνονται άκαμπτα με μια ειδική συσκευή, η οποία μετά τη θέρμανση τα άκρα τους πιέζουν έντονα το ένα στο άλλο

Σε μια σημείωση! Η συγκόλληση με άκρη είναι η κύρια τεχνολογία για τη δημιουργία μηχανικών επικοινωνιών από σωλήνες HDPE.

Οι ομοιότητες και οι διαφορές διαφόρων μοντέλων συσκευών για σωλήνες HDPE συγκόλλησης με ηλεκτροδιάλυση

Σε σχέση με όλες αυτές τις συσκευές είναι το χαμηλό βάρος και η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.Τα σύγχρονα μοντέλα τέτοιων εξοπλισμών παρέχουν τη δυνατότητα εργασίας ακόμη και με δείγματα ελάχιστων μεγεθών σε αυτόματη λειτουργία. Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι ο μικροεπεξεργαστής περιλαμβάνεται στο σχεδιασμό της συσκευής ηλεκτροσυγκόλλησης, η οποία εκτελεί τη ρύθμιση παραμέτρων, καταγράφει δεδομένα και καθιστά δυνατή την αναγνώριση όλων των ελαττωμάτων που λειτουργούν.

Αλλά οι κύριες διαφορές τους είναι οι εξής:

1. Τύπος και διάμετρος εξαρτήματαμε την οποία η συσκευή μπορεί να λειτουργήσει. Ο τύπος ζεύξης καθορίζεται από τη θέση του πηνίου θέρμανσης. Μπορεί να κλείσει ή να ανοίξει. Τα εξαρτήματα μεγάλης διαμέτρου μπορούν να χρησιμοποιηθούν με πτυχώσεις. Οι τελευταίες προορίζονται να επιστρέψουν στην παραμορφωμένη κατά την κοπή των άκρων του αρχικού σχήματος.

2. Ένα σύνολο επιλογών για την παρακολούθηση της προόδου της ροής εργασίας. Κατά κανόνα, ένας ραβδωτός κώδικας εφαρμόζεται στην επιφάνεια του συνδέσμου ηλεκτρο-σύντηξης που περιέχει πληροφορίες σχετικά με τα χαρακτηριστικά του. Με τη βοήθεια ενός σαρωτή ράβδων (αυτή η συσκευή περιλαμβάνεται στο σετ συσκευών που έχουν σχεδιαστεί για συγκόλληση με ηλεκτροδιάλυση σωλήνων HDPE), διαβάζεται ο κωδικός. Μετά από αυτό, τα ληφθέντα δεδομένα εισάγονται αυτόματα ή χειροκίνητα στην εξωτερική μνήμη του μικροεπεξεργαστή, ο οποίος στη βάση του καθορίζει τον τρόπο λειτουργίας.

Η συσκευή συγκόλλησης σωλήνων PND

Οι επαγγελματικές μηχανές συγκόλλησης ελέγχονται από υπολογιστή

Η συσκευή εμφανίζει πληροφορίες σχετικά με τη διάρκεια της διαδικασίας, τη θερμοκρασία θέρμανσης, την τάση, την ένταση, κ.λπ. Όλα αυτά τα δεδομένα αποθηκεύονται στη μνήμη ενός τέτοιου σύγχρονου εξοπλισμού. Τα περισσότερα μοντέλα περιλαμβάνουν ένα σύστημα που σηματοδοτεί την έναρξη ή την ολοκλήρωση της διαδικασίας.

3. Ο αριθμός των τρόπων παραγωγής. Η χρήση τέτοιων συσκευών απαιτεί τη χρήση μεγάλου αριθμού αναλώσιμων, γεγονός που αυξάνει το κόστος εργασίας. Αλλά αυτό αντισταθμίζεται από τους ακόλουθους παράγοντες:

  • απλότητα της μεθόδου ·
  • η ικανότητα εκτέλεσης συγκόλλησης σε δυσπρόσιτα μέρη.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο τα μοντέλα αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται συχνότερα στην επισκευή αγωγών. Οι επαγγελματίες επισημαίνουν ένα άλλο σοβαρό πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου. Διατυπώνεται εν συντομία ως εξής: η δυνατότητα συγκόλλησης σωλήνων HDPE όχι μόνο διαφορετικών διαμέτρων, αλλά επίσης κατασκευασμένων από πολυμερή διαφορετικών βαθμών.

Συγκόλληση με πισινό

Αυτός ο τύπος σύνδεσης χρησιμοποιείται για σωλήνες των οποίων η διάμετρος δεν είναι μικρότερη από 50 mm και το πάχος του τοιχώματος υπερβαίνει τα 4,5 mm.

Σπουδαίος! Διαφορετικός Η ηλεκτροσυγκόλληση, η συγκόλληση με πισινό επιτρέπεται να πραγματοποιείται μόνο με σωλήνες κατασκευασμένους από τον ίδιο βαθμό πολυμερούς.

Η συσκευή συγκόλλησης σωλήνων PND

Όταν η συγκόλληση με πισινό γίνεται σωστά, εμφανίζεται ένας «κύλινδρος» λειωμένου πλαστικού στη θέση των ενωμένων άκρων

Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει την ακόλουθη ακολουθία ενεργειών:

  • το αρχικό στάδιο είναι ο έλεγχος της γεωμετρίας των σωλήνων. Για να εξασφαλιστεί η στενή εφαρμογή των άκρων, οι άκρες πρέπει να κοπούν και να καθαριστούν.
  • Στη συνέχεια, τα συγκολλημένα άκρα των σωλήνων HDPE στερεώνονται σύμφωνα με την ευθυγράμμιση.
  • μετά από αυτό, ξεκινά ένα θερμαντικό στοιχείο μεταξύ των άκρων των προϊόντων. Όταν εφαρμόζεται τάση, θερμαίνεται, γεγονός που προκαλεί τήξη των άκρων των σωλήνων.
  • Στη συνέχεια, το θερμαντικό στοιχείο αφαιρείται, και τα άκρα πιέζονται με τη χρήση δύναμης το ένα στο άλλο, και διατηρούνται υπό πίεση μέχρι να κρυώσουν πλήρως. Το εξωθημένο στρώμα λειωμένου πολυαιθυλενίου, σκλήρυνσης, σχηματίζει συγκόλληση.

Ακολουθεί ένας πίνακας του χρόνου που απαιτείται για τη συγκόλληση με πισινό.

Τραπέζι 1

Διάμετρος εξωτερικού σωλήνα, mm Χρόνος θέρμανσης, δευτερόλεπτα Χρόνος σύνδεσης, δευτερόλεπτα Χρόνος ψύξης, λεπτά
75,0 30 10 8
63,0 24 8 6
50,0 18 6 4
40,0 12
32,0 8
25,0 7 4 2
20,0 7
16,0 5

 

Χωρίς τη διαθεσιμότητα ορισμένων προσόντων, δεν θα είναι δυνατή η επιτυχής ολοκλήρωση όλων αυτών των λειτουργιών συγκόλλησης με άκρη, καθώς πρέπει να γίνονται γρήγορα και με ακρίβεια με την υποχρεωτική τήρηση όλων των τεχνολογικών απαιτήσεων.

Τύποι μηχανών συγκόλλησης με πισινό

Ανάλογα με τον εξοπλισμό, η μηχανή συγκόλλησης με πισινό μπορεί να ανήκει σε έναν από τους υπάρχοντες τύπους.

Χειροκίνητος καθρέφτης συγκόλλησης. Ένα τέτοιο μοντέλο περιλαμβάνει μόνο ένα θερμαντικό στοιχείο - έναν καθρέφτη. Όλες οι λειτουργίες, από το άθροισμα των άκρων και το τέλος με τη συγκράτησή τους στη σωστή θέση υπό πίεση, εκτελούνται χειροκίνητα.

Η συσκευή συγκόλλησης σωλήνων PND

Οι σωλήνες μεγάλης διαμέτρου συγκολλούνται μόνο σε μια μηχανή με υδραυλική κίνηση

Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να χαρακτηριστεί ως υψηλής τεχνολογίας μόνο με μεγάλη έκταση, καθώς ο «ανθρώπινος παράγοντας» δεν συμβάλλει στην απόκτηση ραφών υψηλής ποιότητας. Επομένως, οι αγωγοί χαμηλής πίεσης, για παράδειγμα, αποχέτευση, συγκολλούνται με καθρέφτες. Τα κύρια πλεονεκτήματά τους είναι το χαμηλό κόστος και το χαμηλό βάρος.

Μηχανή συγκόλλησης σωλήνων HDPE. Αυτό είναι ένα σύνολο πιο περίπλοκου σχεδιασμού, έχει ένα κρεβάτι. Ένα στοιχείο θέρμανσης, ένας κεντρικοποιητής με σφιγκτήρες, ένα ψαλίδι και μια μονάδα δίσκου είναι τοποθετημένα σε αυτό. Ο κεντρικοποιητής έχει σχεδιαστεί για να στερεώνει και να κεντράρει τα άκρα. Ο άξονας κόβει τα άκρα και έτσι εξασφαλίζει την άνετη εφαρμογή τους.

Εάν λάβουμε ως βάση τον τύπο της κίνησης που τροφοδοτεί τα άκρα των σωλήνων και τις πιέζει με τα άκρα, τότε αυτός ο εξοπλισμός συμβαίνει:

  • με μηχανική κίνηση. Η συσκευή ενεργοποιεί τη μυϊκή δύναμη του οξυγονοκολλητή που εφαρμόζεται στον μοχλό ή τη βίδα. Επομένως, αυτός ο τύπος μηχανήματος δεν χρησιμοποιείται για συγκόλληση σωλήνων HDPE των οποίων η διάμετρος υπερβαίνει τα 160 mm, επειδή ο εργολάβος θα απαιτήσει υπερβολικές προσπάθειες.
  • υδραυλικά. Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για τη σύνδεση σωλήνων με διαμέτρους άνω των 160 mm.

Σε μια σημείωση! Το κόστος μιας υδραυλικής συσκευής για συγκόλληση με πισίνες σωλήνων HDPE είναι πολύ περισσότερο από την τιμή μιας μηχανής με μηχανική κίνηση.

Οξυγονοκολλητής

Η κύρια λεπτομέρεια αυτού του εξοπλισμού είναι η κεφαλή θέρμανσης. Δύο θερμαντικά στοιχεία, όπως ακροφύσια, άξονα και μανίκια στερεώνονται πάνω του.

Η συσκευή συγκόλλησης σωλήνων PND

Το μηχάνημα συγκόλλησης για σύνδεση με πρίζα σωλήνων HDPE ισχύει για προϊόντα μικρής διαμέτρου

Ο άξονας λιώνει την εσωτερική επιφάνεια του συνδέσμου και το χιτώνιο έχει σχεδιαστεί για να λιώνει την εξωτερική επιφάνεια του ακραίου τμήματος του σωλήνα HDPE.

Οι διάμετροι αυτών των εξαρτημάτων είναι εντός 16 ≤ D ≤ 40 mm. Για την εκτέλεση της σύνδεσης συγκόλλησης στοιχείων PND του αγωγού, τα ακροφύσια υποβάλλονται σε προκαταρκτική θέρμανση σε θερμοκρασία + 220 ° C. Στη συνέχεια, σε καθένα από αυτά με προσπάθεια σπρώξτε το άκρο του σωλήνα και το σύνδεσμο. Μετά την επίτευξη του απαιτούμενου βαθμού θέρμανσης, ο σύνδεσμος και το άκρο αφαιρούνται από τα ακροφύσια και ενώνονται υπό πίεση. Επιτρέποντας στο πολυαιθυλένιο να κρυώσει, η ίδια λειτουργία πρέπει να πραγματοποιηθεί με το άλλο άκρο.

Ο σύνδεσμος συγκόλλησης υποδοχής χρησιμοποιείται συχνότερα σε εσωτερικούς χώρους. Σε αυτήν την περίπτωση, η διάμετρος δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 40 mm. Για να εργαστείτε με μεγάλα τμήματα, χρησιμοποιείται μια μηχανή συγκόλλησης εξοπλισμένη με συσκευή κεντραρίσματος.

Επισκόπηση χειροκίνητων συσκευών ηλεκτροσυγκόλλησης από κορυφαίους κατασκευαστές

Ο πιο δημοφιλής εξοπλισμός στην παγκόσμια αγορά για την εκτέλεση παρόμοιων εργασιών από εταιρείες όπως η Rothenberger, η Ritmo και η DYTRON.

Ο παρακάτω πίνακας δείχνει τα πιο δημοφιλή μοντέλα των παραπάνω εταιρειών.

πίνακας 2

Η μάρκα Μοντέλο Ισχύς θερμαντήρα, W Βάρος kg Διάμετροι συγκολλημένων σωλήνων, mm
Ρίτμο Πρίσμα 90 1000 54 20-90
Πρίσμα 125 1400 100 25-125
Ρότενμπεργκερ ROVELD Σ 63 800 1,8 60,53,40,32,25,20
ROVELD Ρ 40 650 1,0 40,32,25 20
ROVELD Σ 125 1300 7,5 Έως 125
ROVELD Ρ 110 1300 2,2 110,30,75
ΔΥΤΡΟΝ

 

POLYS P-4a 850W Trace Weld 850 1,6 16-75
POLYS P-4a 650W Trace Weld 650 1,3 16-63
POLYS P-4a 1200W Trace Weld 1200 1,8 16-125
Dytron 500W POLYS P-1b 500 1,3 16-40
Dytron 850W POLYS P-1b 850 1,6 16-75
Dytron 650W POLYS P-1b 650 1,3 16-63

 

Rothenberger (Γερμανία). Η ίδρυση αυτής της μάρκας χρονολογείται από το 1949. Πάνω από μισό αιώνα σκληρής και γόνιμης εργασίας ειδικών έχει φέρει τον Rothenberger, στην αρχή μια μικρή εταιρεία, στην κατηγορία των παγκόσμιων γίγαντες. Τα γραφεία αντιπροσωπείας αυτής της μάρκας είναι ανοιχτά σε 25 χώρες του κόσμου, συμπεριλαμβανομένων των χωρών στις οποίες λειτουργούν 14 εργοστάσια Rothenberger. Και, σύμφωνα με ειδικούς, το λογότυπο αυτής της εταιρείας στα προϊόντα σημαίνει αξιοπιστία και την υψηλότερη ποιότητα.

Η συσκευή συγκόλλησης σωλήνων PND

Η αξιοπιστία της σύνδεσης και η ευκολία της εργασίας εξαρτώνται από το πώς χρησιμοποιείται υψηλής ποιότητας εξοπλισμός για συγκόλληση

Ritmo (Ιταλία). Η ιστορία αυτής της μάρκας ξεκίνησε σχετικά πρόσφατα - το 1979. Και τώρα είναι ήδη μία από τις κορυφαίες εταιρείες στον κόσμο που ειδικεύονται στην τεχνολογία επεξεργασίας πλαστικών.Οι μηχανικοί της Ritmo δημιουργούν προϊόντα υψηλής ποιότητας που συμμορφώνονται με αυστηρά διεθνή και εθνικά πρότυπα (EEC, ISO, UNI). Ένας υψηλός βαθμός οργάνωσης επιχειρήσεων διασφαλίζεται από μια συνεχή ανάλυση από τους ειδικούς της εταιρείας για την κατάσταση σε αυτό το τμήμα της παγκόσμιας αγοράς. Η σειρά προϊόντων της μάρκας Ritmo περιλαμβάνει μια πλήρη γκάμα εξοπλισμού και εργαλείων για πρίζα, ηλεκτροσυγκόλληση και συγκόλληση με πισινό.

DYTRON (Τσεχία). Η εταιρεία ιδρύθηκε το 1992. Η λίστα των προϊόντων της περιλαμβάνει τόσο φορητές συσκευές όσο και χειροκίνητα μοντέλα για την εφαρμογή συγκόλλησης με πλαστικό σωλήνα. Και κάθε χρόνο το εύρος της εταιρείας DYTRON αναπληρώνεται με νέα δείγματα.

Σπουδαίος! Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα αυτής της μάρκας δεν είναι μόνο ότι διαθέτει πιστοποιητικό ποιότητας ISO 9001: 2000. Επιπλέον, τα προϊόντα του συμμορφώνονται επίσης με το περιβαλλοντικό πιστοποιητικό ISO 14001.

Η αγορά οποιασδήποτε τέτοιας συσκευής θα εξασφαλίσει την αξιοπιστία των αποτελεσμάτων της χειροκίνητης συγκόλλησης με ηλεκτροδιάλυση.