Η χρήση χαλκού σωλήνων σας επιτρέπει να οργανώσετε ένα αποτελεσματικό και ανθεκτικό σύστημα θέρμανσης ή παροχή νερού. Ο απλούστερος και πιο συνηθισμένος τρόπος σύνδεσης τέτοιων προϊόντων είναι η τεχνολογία συγκόλλησης. Υποθέτει την ύπαρξη κολλητικής ύλης - μια θερμοπλαστική ουσία που παρέχει σφράγιση του συνδέσμου με τήξη και ροή υπό την επίδραση υψηλής θερμοκρασίας. Μετά την ψύξη, σκληραίνει και διορθώνει τη σύνδεση.

συγκολλητικοί χαλκοσωλήνες

Οι συγκολλητικοί χαλκοσωλήνες πραγματοποιούνται με διαφορετικούς τύπους συγκολλήσεων

Προετοιμασία σωλήνων χαλκού

Αυτά τα προϊόντα είναι ανθεκτικά, ανθεκτικά, αντέχουν σε υψηλή πίεση και θερμοκρασία και δεν φοβούνται την υπεριώδη ακτινοβολία.

Για να κολλήσετε χαλκοσωλήνες, θα χρειαστείτε ένα κόφτη σωλήνων, έναν διαστολέα, ένα σφυρί, μια μεζούρα και ένα λοξότμητο. Η επιλογή του κοπτικού σωλήνα καθορίζεται από τη διάμετρο των προϊόντων που χρησιμοποιούνται. Σας επιτρέπει να κάνετε μια ομοιόμορφη κοπή, η οποία είναι κάθετη στον άξονα του σωλήνα. Τα Chamfers χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των γλουτών και των chamfers από τις άκρες του προϊόντος. Η απομάκρυνση των εξωτερικών και εσωτερικών άκρων των σωλήνων καθιστά ευκολότερο να τις κολλήσετε μεταξύ τους. Τα Chamfers είναι σε στρογγυλή θήκη (με όριο διαμέτρου σωλήνα 3,6 cm) ή με τη μορφή μολυβιού.

Εάν η σύνδεση χαλκού σωλήνων δεν συνεπάγεται τη χρήση του εξαρτήματατότε χρησιμοποιείται ένας διαστολέας σωλήνων.

Σπουδαίος! Το διογκώσιμο προϊόν χαλκού πρέπει να είναι είτε μαλακό είτε ξεπυρωμένος.

Δεν πρέπει να υπάρχουν εύφλεκτες ή εύφλεκτες ουσίες στο κολλητήρι του χαλκού σωλήνα. Είναι επίσης απαραίτητο να παρέχεται καλός αερισμός και εξαερισμός.

συγκολλητικοί χαλκοσωλήνες

Για μια καλή σύνδεση, είναι απαραίτητη η ομοιόμορφη κοπή, οπότε ο σωλήνας πρέπει να κοπεί με ειδική συσκευή - κοπτικό σωλήνα

Υλικά που απαιτούνται για την εργασία

Η συγκόλληση σωλήνων χαλκού μπορεί να γίνει ανεξάρτητα. Για να εργαστείτε, θα χρειαστείτε:

  • κόλλα μετάλλων;
  • ατσάλινη βούρτσα
  • ροή;
  • βούρτσα;
  • κολλητήρι ή καυστήρας αερίου.

Το συγκολλητικό έχει τη μορφή σύρματος με σημείο τήξης χαμηλότερο από αυτό του χαλκού. Αυτό σας επιτρέπει να συνδέετε προϊόντα με θέρμανση. Χρησιμοποιώντας μια ατσάλινη βούρτσα κατά την προπαρασκευαστική εργασία, καθαρίζεται η εσωτερική επιφάνεια του εξαρτήματος και το εξωτερικό μέρος του σωλήνα.

Το συγκολλητικό είναι υψηλής θερμοκρασίας, το οποίο είναι ένα λεπτό σύρμα χαλκού με την προσθήκη έως 6% φωσφόρου και έχει σημείο τήξης 600-800 ° C και χαμηλή θερμοκρασία - από κασσίτερο, που τήκεται στους 300-400 ° C.

Η υγρή ροή εφαρμόζεται στο σύνδεσμο και το σωλήνα έως ότου το συγκρότημα της συνδετικής μονάδας, στερεό - λιώσει στη ζώνη συγκόλλησης. Η ροή πάστας είναι ένα παχύρρευστο μείγμα που μπορεί να εφαρμοστεί τόσο πριν όσο και μετά τη διαδικασία σύνδεσης. Η ροή καθαρίζει την επιφάνεια του σωλήνα από οξείδια, προστατεύει τη θέση συγκόλλησης από οξυγόνο, προάγει την εξάπλωση της κόλλησης και βελτιώνει την πρόσφυση των προς σύνδεση ενώσεων.

συγκολλητικοί χαλκοσωλήνες

Απαιτείται καυστήρας αερίου για τη θέρμανση του μετάλλου και της συγκόλλησης

Υπάρχουν καυστήρες αερίου με σταθερό κύλινδρο ή μίας χρήσης. Υπάρχει ένας ξεχωριστός τύπος καυστήρα - ακετυλένιο-οξυγόνο, που διαφέρουν ως προς το σχεδιασμό τους. Επιλογή ισχύος συσκευή συγκόλλησης πραγματοποιείται από το σημείο τήξης του συγκολλητικού. Επαγγελματικά εργαλεία συγκόλλησης χαλκού, ημι-επαγγελματική - σκληρή και μαλακή κόλληση.

Χαρακτηριστικά των πωλητών και των ροών

Υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός σκληρών και μαλακών πωλητών που μπορούν να παρέχουν υψηλής ποιότητας συγκόλληση χαλκού σωλήνων. Οι πωλητές χαμηλής θερμοκρασίας δίνουν μια ραφή με ελαφρώς χειρότερες μηχανικές παραμέτρους, αλλά σας επιτρέπουν να εκτελείτε εργασίες σε θερμοκρασία που δεν έχει ισχυρή επίδραση στην αντοχή του μετάλλου σωλήνα. Περίπου το 95-97% αυτών των πωλητών είναι κασσίτερος, το υπόλοιπο είναι άλλα στοιχεία.

Οι καλύτερες τεχνολογικές ιδιότητες των ενώσεων που περιέχουν άργυρο. Υπάρχουν πωλητές τριών συστατικών, οι οποίοι περιλαμβάνουν κασσίτερο, ασήμι, χαλκό. Οι ροές που χρησιμοποιούνται για συγκόλληση συχνά περιέχουν χλωριούχο ψευδάργυρο.

Η επαρκής αντοχή των αρμών κατά τη συγκόλληση με μαλακό συγκολλητικό επιτυγχάνεται από μια μεγάλη περιοχή επαφής των στοιχείων. Για αγωγούς αερίου, χρησιμοποιείται μόνο κολλητήρι υψηλής θερμοκρασίας, παρέχοντας την καλύτερη αντοχή και αξιοπιστία.

συγκολλητικοί χαλκοσωλήνες

Το συγκολλητικό υλικό χαμηλής θερμοκρασίας αποτελείται από κασσίτερο και μοιάζει με σύρμα

Η επιτρεπόμενη πίεση στους αγωγούς όταν χρησιμοποιείτε διαφορετικούς τύπους συγκόλλησης φαίνεται στον πίνακα.

Τραπέζι 1

Τύπος συγκόλλησης Η θερμοκρασία του μέσου που μεταφέρεται, ° C Πίεση, atm
Χαμηλή θερμοκρασία 30 16
65 10
110 6
Υψηλή θερμοκρασία 30 40
65 25
110 16

 

Για συγκολλήσεις υψηλής θερμοκρασίας, συνήθως χρησιμοποιούνται πωλητές χαλκού-φωσφόρου. Διατίθενται με τη μορφή ράβδων.

Σημείωση! Η συγκόλληση χαλκού-φωσφόρου δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί κατά τη συγκόλληση χυτοσιδήρου, χάλυβα, καθώς και μη σιδηρούχων μετάλλων, τα οποία περιλαμβάνουν περισσότερο από 10% νικέλιο.

Συνιστάται η χρήση ροής και κόλλησης από τον ίδιο κατασκευαστή τόσο για συγκολλήσεις χαμηλής όσο και υψηλής θερμοκρασίας.

Μαλακή συγκόλληση

Η συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται κατά την εγκατάσταση δικτύων νερού και θέρμανσης με θερμοκρασία ψυκτικού έως 130 ° C και διάμετρο σωλήνα έως 10 cm.

συγκολλητικοί χαλκοσωλήνες

Η συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας είναι κατάλληλη για εγκατάσταση σωλήνων νερού

Η τεχνολογία σύνδεσης προϊόντων χαλκού με μαλακό κολλητήρι περιλαμβάνει τον προκαταρκτικό καθαρισμό επιφανειών, την εφαρμογή πάστας ροής με πινέλο και την εισαγωγή στοιχείων μεταξύ τους. Περαιτέρω, η διασταύρωση θερμαίνεται από καυστήρα αερίου έως 200-250 μοίρες. Το κολλητήρι εφαρμόζεται στην άκρη της άρθρωσης.

Κατά τη συγκόλληση, είναι σημαντικό να θυμάστε ότι η θερμοκρασία της φλόγας του καυστήρα μπορεί να φτάσει τους 1.000 βαθμούς, οπότε τα 15-20 δευτερόλεπτα είναι αρκετά για να ζεσταθούν τα στοιχεία. Για ομοιόμορφη θέρμανση, η φλόγα πρέπει να κινείται συνεχώς. Ο βαθμός θέρμανσης ελέγχεται από το χρώμα της ροής. Μετά το σκοτάδι είναι απαραίτητο να πάρετε κόλλα.

Μετά την εισαγωγή μαλακού συγκολλητικού στη ζώνη συγκόλλησης σε επαφή με θερμαινόμενο χαλκό σωλήνα, το καλώδιο κασσίτερου αρχίζει να λιώνει και να γλιστρά κατά μήκος της ροής μέσα στη ραφή. Σταδιακά θερμαινόμενη μάζα γεμίζει το χώρο μεταξύ του κουδουνιού και του σωλήνα.

Συγκολλήσεις

Η συγκόλληση μόνοι σας από χαλκοσωλήνες με στερεή κόλληση πραγματοποιείται εάν το σύστημα έχει προγραμματιστεί να λειτουργεί σε θερμοκρασίες πάνω από 110 ° C. Για τη σύνδεση, απαιτείται θερμοκρασία άνω των 700 βαθμών, επομένως, η συγκόλληση πραγματοποιείται με φλόγα αερίου.

συγκολλητικοί χαλκοσωλήνες

Το συγκολλητικό χαλκού-φωσφόρου διατίθεται με τη μορφή ράβδων και χρησιμοποιείται για συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας

Σημείωση! Η τεχνολογία συγκόλλησης περιλαμβάνει ανόπτηση μετάλλου, η οποία οδηγεί σε μαλάκωση του χαλκού.

Η χρήση συγκολλητικού χαλκού-φωσφόρου δεν απαιτεί ροή. Εάν διασφαλίσετε σωστά την ομοιόμορφη θέρμανση των άκρων των προϊόντων, τότε θα καλύψει το κενό. Η ετοιμότητα της σύνδεσης ελέγχεται από μια ράβδο συγκόλλησης - θα πρέπει να λιώσει.

Τα βήματα συγκόλλησης έχουν ως εξής:

  1. Ο σταθμός σύνδεσης συναρμολογείται και θερμαίνεται.
  2. Στη διασταύρωση της υποδοχής και του σωλήνα, εισάγεται συγκολλητικό, το οποίο μαλακώνεται από τον καυστήρα.
  3. Μετά τον πρώτο συμπλέκτη, ο σωλήνας περιστρέφεται και το μαλακό συγκολλητικό τυλίγεται στο επόμενο τμήμα άρθρωσης.

Τα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας συγκόλλησης για χαλκοσωλήνες είναι:

  • καλή αντοχή ραφής
  • τη δυνατότητα μείωσης του πλάτους της σύνδεσης ·
  • δυνατότητα εφαρμογής σε συστήματα που λειτουργούν σε υψηλή θερμοκρασία.

Δεδομένου ότι η σωστή συγκόλληση χαλκού σωλήνων θα πρέπει να αποκλείει την υπερθέρμανση των προϊόντων, η οποία οδηγεί σε ρήξεις, είναι καλύτερα να αναθέσετε την εκτέλεση εργασιών σε ειδικούς.

συγκολλητικοί χαλκοσωλήνες

Σωλήνες που συνδέονται με συγκόλληση χρησιμοποιούνται σε συστήματα θέρμανσης

Τα κύρια λάθη κατά τη συγκόλληση το κάνετε μόνοι σας

Πριν κολλήσετε σωλήνες χαλκού, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ελαττώματα στην επιφάνειά τους που εμφανίζονται συχνά κατά την κοπή προϊόντων. Η αξιοπιστία της ραφής εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την καθαρότητα των υλικών που χρησιμοποιούνται στην εργασία. Για σωλήνες με διάμετρο 6-108 mm, το πλάτος της προκύπτουσας ένωσης μπορεί να είναι 7-50 mm.

Σπουδαίος! Με ανεπαρκή θέρμανση του χαλκού σωλήνα ή συγκολλήσεως, το καλώδιο κασσίτερου ή χαλκού του τελευταίου δεν θα κολλήσει στη ροή και δεν θα μαλακώσει. Αυτό θα οδηγήσει σε διαρροή στη διασταύρωση.

Μερικές φορές κατά την εφαρμογή ροής, ορισμένα τμήματα του σωλήνα παραλείπονται, γεγονός που συνεπάγεται κακή πρόσφυση του συγκολλητικού στο προϊόν. Η υπερθέρμανση του σωλήνα οδηγεί σε παρόμοιο αποτέλεσμα, στο οποίο η ροή καίγεται.

Κατά τη συγκόλληση, είναι σημαντικό να συμμορφώνεστε με τις απαιτήσεις ασφαλείας, καθώς η εργασία περιλαμβάνει τη χρήση ανοιχτής φλόγας και χημικά ενεργών ουσιών. Πριν κολλήσετε χαλκοσωλήνες, είναι απαραίτητο να φροντίσετε τον προσωπικό εξοπλισμό προστασίας: γάντια, γυαλιά κ.λπ.

Σωστά οργανωμένη και ολοκληρωμένη εργασία σύνδεσης χαλκοσωλήνες θα παρέχει μεγάλη διάρκεια ζωής του αγωγού.