Οι συγκολλημένοι χαλύβδινοι σωλήνες αντιπροσωπεύουν περισσότερο από το ήμισυ του συνολικού όγκου παρόμοιων προϊόντων που κατασκευάζονται από αυτό το μέταλλο. Δεν παρατηρείται μείωση της παραγωγής τους, παρά τη μαζική διανομή πολυμερών υλικών. Ο λόγος έγκειται στην υψηλή ζήτηση από πολλούς τομείς της οικονομίας που ενδιαφέρονται για προϊόντα με υψηλή αντοχή, ειδικά κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα.
Τα τεχνικά χαρακτηριστικά των σωλήνων που κατασκευάζονται με τη μέθοδο συγκόλλησης ποικίλλουν ανάλογα με τον τύπο του χάλυβα που χρησιμοποιείται και τη μέθοδο συγκόλλησης
Περιεχόμενο
Από τι υλικά είναι συγκολλημένοι χαλύβδινοι σωλήνες;
Το υλικό για χαλύβδινους σωλήνες είναι είτε φύλλα των οποίων το πάχος δεν υπερβαίνει τα 50 mm, είτε μια ταινία σε ρολά. Για την κατασκευή ηλεκτρικών συγκολλημένων σωλήνων καταφεύγετε στη χρήση διαφορετικών βαθμών χάλυβα, ως επί το πλείστον:
- άνθρακας. Τα κράματα άνθρακα περιέχουν έως 2% άνθρακα με χαμηλή περιεκτικότητα σε άλλες ακαθαρσίες. Οι συγκολλημένοι σωλήνες από βαθμούς από ανθρακούχο χάλυβα χαρακτηρίζονται από αντοχή, σκληρότητα και σχετικά χαμηλό κόστος. Η αυξημένη περιεκτικότητα σε άνθρακα γίνεται αισθητή σε χαμηλή αντοχή στη θερμότητα και την τάση για επιταχυνόμενη φθορά.
- χαμηλή κράμα. Ένας ηλεκτρικά συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας κατασκευασμένος από τέτοια υλικά περιέχει ειδικές ακαθαρσίες σε ποσότητα που δεν υπερβαίνει το 2,5% του συνολικού όγκου.
Η παρουσία ορισμένων προσθέτων καθορίζει τις ιδιότητες του χάλυβα, για παράδειγμα, την προσθήκη:
- Το χρώμιο προς το καλύτερο θα επηρεάσει τη σκληρότητα.
- άνθρακα - αντοχή, ωστόσο, η ελαστικότητα θα μειωθεί και η ευθραυστότητα θα αυξηθεί κατά τη λειτουργία σε χαμηλότερες θερμοκρασίες.
- νικέλιο - αντοχή, ολκιμότητα και ικανότητα ασβεστίου
- μαγγάνιο - σε σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, αλλά ταυτόχρονα θα υποφέρει η πλαστικότητα.
- νιόβιο - σε αντίσταση σε όξινα περιβάλλοντα.
- αλουμίνιο - σε αντίσταση στη θερμότητα και αντίσταση κλίμακας.
Για την κατασκευή συγκολλημένων σωλήνων, χρησιμοποιούνται χαλύβδινες ταινίες, οι οποίες μπορούν να έχουν διαφορετικά πρόσθετα - χρώμιο, αλουμίνιο, μαγγάνιο και άλλα
Οι χάλυβες κραμάτων χαρακτηρίζονται από αυξημένη αντοχή, αντοχή στη διάβρωση και την πρόσκρουση, γενικά αντίσταση στη φθορά, μικρότερο βάρος, το οποίο εξαργυρώνει υψηλότερο κόστος σε σύγκριση με τον άνθρακα.
Για την κατασκευή σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα ως αρχικό υλικό, γίνεται αποδεκτή η χρήση φύλλου από χάλυβα:
- ψυχρής έλασης, πάχους 0,4-5 mm.
- θερμής έλασης, πάχους 2-50 mm.
Τα συγκολλημένα ανοξείδωτα προϊόντα είναι κατασκευασμένα από υλικό που:
- ανθεκτικό στη διάβρωση
- σχετικά εύκολο?
- απλή επεξεργασία
- αισθητικά ελκυστικό.
Μερικά χαρακτηριστικά της κατασκευής συγκολλημένων σωλήνων
Οι συγκολλημένοι σωλήνες κατασκευάζονται:
- ευθεία ραφή Το χαλύβδινο φύλλο (ταινία) διπλώνεται, ενώνοντας τις άκρες μεταξύ τους. Η ραφή (και με μεγάλη διάμετρο του σωλήνα, όταν λείπει ένα φύλλο - δύο ραφές) διατρέχει όλο το μήκος.
- ελικοειδής. Από ελασματοποιημένο φύλλο χάλυβα, λαμβάνονται σωλήνες με διάμετρο έως 2520 mm και με λόγο διαμέτρου προς πάχος τοιχώματος άνω των 100.
Εάν η λωρίδα είναι διπλωμένη σε σπείρα, τότε το αποτέλεσμα είναι ένας σπειροειδής σωλήνας, ο οποίος χαρακτηρίζεται από υψηλότερη αντοχή σε σύγκριση με τον διαμήκη
Τα πλεονεκτήματα των σπειροειδών προϊόντων περιλαμβάνουν:
- λιγότερη πολυπλοκότητα του χρησιμοποιούμενου εξοπλισμού ·
- απόφραξη του σχήματος της ραφής στην εξάπλωση των διαμήκων κύριων ρωγμών.
Σημείωση! Το μεγάλο μήκος της σπειροειδούς ραφής οδηγεί σε αυξημένο κόστος συγκόλλησης.
Για την κατασκευή χαλύβδινων σωλήνων, χρησιμοποιούνται τρεις μέθοδοι συγκόλλησης:
- Κουζίνα. Η χαλύβδινη ταινία θερμαίνεται σε φούρνο σήραγγας στους 1300º C. Όταν φυσάτε τις πλευρικές άκρες στην έξοδο, θερμαίνονται στους 1400ºC, αφαιρώντας τη ζυγαριά. Σε έναν μύλο μορφοποίησης και συγκόλλησης, ένα θερμό μπιγιέτ πρέπει να μετατραπεί σε σωλήνα θερμής παραμόρφωσης.
- Τα ηλεκτρικά είναι τα πιο συνηθισμένα, από τα οποία συχνά χρησιμοποιούν βυθισμένο τόξο. Η ηλεκτρική συγκόλληση δημιουργεί υψηλής ποιότητας προϊόντα ψυχρής παραμόρφωσης λεπτού τοιχώματος για αγωγούς κορμού.
- Σε μια προστατευτική ατμόσφαιρα που δημιουργείται από ένα αδρανές αέριο. Ψυχρά παραμορφωμένα προϊόντα από ανοξείδωτους και χάλυβες υψηλού κράματος συγκολλούνται με ηλεκτρόδια βολφραμίου σε ένα περιβάλλον που αποκλείει την επαφή με τον ατμοσφαιρικό αέρα για να αποφευχθεί η καρβιδίωση.
Πώς να αποκτήσετε ηλεκτρικούς συγκολλημένους σωλήνες
Ως υλικό για προϊόντα μικρής και μεσαίας διαμέτρου χρησιμοποιήστε λαμαρίνες ή ταινίες. Ενώνοντας και διορθώνοντας το κομμάτι εργασίας, παίρνουν μια λωρίδα συγκεκριμένου πλάτους, στην οποία δίνεται ιδιαίτερη προσοχή για να διασφαλιστεί η ακριβής σύγκλιση των άκρων στο μέλλον.
Χρησιμοποιούνται διαφορετικοί τύποι συγκόλλησης για τη σύνδεση των άκρων του μεταλλικού φύλλου.
Ως υλικό για προϊόντα μικρής και μεσαίας διαμέτρου χρησιμοποιήστε λαμαρίνες ή ταινίες. Ενώνοντας και διορθώνοντας τα κενά, παίρνουν μια λωρίδα συγκεκριμένου πλάτους, η οποία δίνεται ιδιαίτερη προσοχή για να εξασφαλίσει την ακριβή σύγκλιση των άκρων στο μέλλον.
- Το τεμάχιο εργασίας σχηματίζεται σε συνεχή μύλο πολλαπλών κλώνων χρησιμοποιώντας οριζόντιους και κατακόρυφους κυλίνδρους.
- Η συγκόλληση HDTV, που πραγματοποιείται με ταχύτητα έως 2,5 m / s, δημιουργεί μια ραφή, για τη βελτίωση της ποιότητας από την οποία αφαιρείται το burr.
- Μετά τη βαθμονόμηση, το προϊόν αποδεικνύεται ως κανονική βάση με τέσσερις ρόλους, όπου η ωοθυλακία αφαιρείται ταυτόχρονα.
Πτητικές συσκευές διάσπασης και εκρηκτικών προϊόντων συνδεδεμένου μήκους ή πολλαπλών μετρήσεων.
Για την κατασκευή κυλίνδρων μεγάλης διαμέτρου σε φύλλα χάλυβα που τροφοδοτούνται από γερανό στη γραμμή μεταφοράς, συγκολλούνται τεχνολογικές λωρίδες για να διασφαλιστεί η σταδιακή θέρμανση της μηχανής συγκόλλησης. Η ακολουθία επεξεργασίας έχει ως εξής:
- οι άκρες αλέθονται.
- Στο μύλο κάμψης των άκρων, οι άκρες κάμπτονται στην επιθυμητή γωνία.
- τα μισά του τεμαχίου επεξεργάζονται σε πρέσα σχηματισμού σωλήνων, η διατομή της οποίας μετατρέπεται από εξαγωνική σε κυλινδρική.
- Η συγκόλληση ξεκινά με τη δημιουργία μιας τεχνολογικής ραφής, και στη συνέχεια το μελλοντικό προϊόν συγκολλάται από το εσωτερικό και από το εξωτερικό. Κόβοντας τις τεχνολογικές ράβδους, εκτελούν λείανση και σάλτσα, εάν υπάρχει ανάγκη.
- Αφού περάσει το χειριστήριο, το οποίο συνεπάγεται την υποχρεωτική αποστολή εργαστηριακών δοκιμών πολλών δειγμάτων από κάθε παρτίδα, προχωρούν στην επέκταση, διασφαλίζοντας την ακρίβεια ενός στρογγυλού σχήματος.
- οι άκρες είναι κατεργασμένες.
- Αφού περάσετε από τον ποιοτικό έλεγχο, το chamfering και την αποδοχή, μπορεί να πραγματοποιηθεί αντιδιαβρωτική επεξεργασία, από το εσωτερικό και από το εξωτερικό.
Εάν είναι απαραίτητο, τα άκρα των τελικών σωλήνων υποβάλλονται σε επεξεργασία και σχηματίζονται οι λοξοτμήσεις
Ένας ανοξείδωτος σωλήνας μπορεί να κατασκευαστεί:
- καθρέφτης;
- ματ;
- άμεμπτος.
Πώς να αποκτήσετε έναν ανοξείδωτο σωλήνα
Συχνά, γίνονται ειδικές απαιτήσεις στην επιφάνεια των χαλύβδινων σωλήνων. Ως αποτέλεσμα της λειαντικής επεξεργασίας με ένα ειδικό εργαλείο, μια ακονισμένη επιφάνεια, μέρος ή στοιχείο αποκτά υψηλότερη ποιότητα, ομαλότητα και το απαιτούμενο μικρόφωνο. Χρησιμοποιούνται συνήθως ένα μέλι με ειδικές λειαντικές ράβδους, η κίνηση των οποίων είναι ταυτόχρονα περιστροφική και παλινδρομικά, κυλινδρικές επιφάνειες.
Σε μια σημείωση! Διαδικασία κοπής, για παράδειγμα, συγκολλημένοι σύνδεσμοι αγωγών για τη βελτίωση της αισθητικής τους ποιότητας.
Αυτή η διαδικασία μπορεί να είναι:
- δόνηση. Στην κεφαλή του εργαλείου δίνεται επιπλέον δόνηση.
- επίπεδη επιφάνεια. Σας επιτρέπει να εξαλείψετε τις προσκρούσεις στην επιφάνεια, ευθυγραμμίζοντας τους φυματίους και τα βαθουλώματα.
- στεγνός. Είναι κατασκευασμένο χωρίς τη χρήση υγρού κοπής.
- ηλεκτροχημικο. Η μηχανική δράση συνδυάζεται με ηλεκτροχημικά.
Το Honing είναι ένας τύπος επεξεργασίας που σας επιτρέπει να αφαιρέσετε τις ανωμαλίες στην επιφάνεια και να βελτιώσετε την ποιότητα των σωλήνων στο σύνολό της
Για την ακρόαση εργαλείων πολλαπλών ράβδων με πέντε έως οκτώ στοιχεία κοπής, ένα κεντρικό συρόμενο σύστημα εξοπλισμένο με υδραυλική ή ηλεκτρομηχανική μονάδα κίνησης για την εγκατάσταση τους. Προκειμένου η ράβδος να ακονιστεί, δηλαδή, για να συμβεί μικροσκόπιο λειαντικών κόκκων, είναι φτιαγμένο από υπερχαρτικό υλικό, διαμάντι ή αγκώνα.
Η επίδραση του εργαλείου οδηγεί στην εμφάνιση μικρο-κοψίματος στην κατεργασμένη επιφάνεια, στην αφαίρεση του λεπτότερου στρώματος των τσιπ, στην τριβή και στην πλαστική μετατόπιση. Σε ένα τετραγωνικό χιλιοστό μιας ράβδου, μπορεί να υπάρχουν από είκοσι έως τετρακόσια κόκκους με μέγεθος 20-100 μικρά. Η μακροχρόνια βασική επεξεργασία με ταχύτητα έως 4 μικρά / δευτερόλεπτα εξαλείφει τα μεγάλα σφάλματα. Στον τρόπο οριακής τριβής, η ταχύτητα επεξεργασίας αυξάνεται και η συχνότητα ταλάντωσης των στοιχείων κοπής και η πίεση που παράγεται μειώνεται. Στη λειτουργία τριβής ορίου, μπορείτε να επιτύχετε:
- μεγαλύτερη απαλότητα
- καθορισμένες παράμετροι μικροφλέγματος ·
- αυξήστε την αντοχή της επεξεργασμένης επιφάνειας.
Η τιμωρία μπορεί να γίνει από μόνη της. Είναι καλύτερα να χρησιμοποιήσετε ένα εύκαμπτο κορδόνι, παρόμοιο με ένα πινέλο, το οποίο πλένει τα μπουκάλια. Φροντίδα, αποθήκευση:
- ένα τρυπάνι
- υγρό ακονίσματος (ή κηροζίνη)
- γυαλιά ασφαλείας;
- κουρέλια.
Η επιφάνεια του σωλήνα υποβάλλεται σε επεξεργασία με κινήσεις πάνω-κάτω.
Είναι σημαντικό να γνωρίζετε! Η ορθότητα της επεξεργασίας ελέγχεται από το μοτίβο που εμφανίζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου. Εάν είναι ομοιόμορφο, με τη διάταξη των γραμμών μεταξύ τους σε γωνία 60º, τότε η ομιλία είναι επιτυχής.
Το μέλι αφαιρείται αφού σταματήσει τελείως το τρυπάνι και αφαιρείται προσεκτικά η λοξοτομή. Το επεξεργασμένο στοιχείο, εξαλείφοντας ίχνη λειαντικής χρήσης, πλένεται με σαπουνόνερο, στεγνώνει και, εάν είναι απαραίτητο, η αντιδιαβρωτική επεξεργασία πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ειδικό λάδι.
Η ανάγκη για συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες παραμένει σε πολλούς τομείς της οικονομίας. Προς το παρόν, χρησιμεύουν για την τοποθέτηση αγωγών για διάφορους σκοπούς, ενεργούν ως στοιχεία αδρανών και μηχανημάτων και χρησιμοποιούνται ως πλαίσια σε δομές κτιρίων. Ιδιαίτερα σε ζήτηση είναι ανοξείδωτα προϊόντα, τα οποία χρησιμοποιούνται τόσο στη βιομηχανική παραγωγή όσο και σε έργα σχεδιασμού. Μία από τις λειτουργίες που μπορούν να βελτιώσουν τα χαρακτηριστικά των συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων είναι η κοπή, η οποία μπορεί επίσης να γίνει μόνη της.
