Los sistemas de suministro de refrigerante de metal en casas antiguas necesitan al menos modernización, o incluso reemplazo total o parcial. Cuando es posible apagar el suministro de calor a la calefacción principal, la cuestión de cómo cortar la tubería en las tuberías de calefacción ni siquiera surge: utilizan la clásica unión soldada.
La inserción en el sistema de calefacción se puede hacer sin soldar
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Beneficios de soldadura en caliente
La ventaja de la soldadura convencional es que la conexión se puede hacer en cualquier lugar conveniente para la instalación, y la tubería de calentamiento de metal no necesita estar especialmente preparada para esto. Es suficiente para limpiar el lugar futuro de la soldadura de los restos de pintura vieja y de las capas de óxido, que inevitablemente está presente en las tuberías de metal.
El inserto se realiza complementando la tubería de calefacción existente con un circuito de eliminación de calor adicional: una tubería está soldada, a veces con una tubería o una transición roscada al accesorio de conexión. La configuración del circuito de escape puede tener cualquier estructura que sea más adecuada para la tarea de garantizar la eliminación del calor.
De acuerdo con las normas y normas de construcción para tender redes de calefacción y tuberías de calefacción, todo el trabajo, incluidas las reparaciones, la conexión a la tubería de calefacción y la modernización mediante soldadura, se realiza habitualmente en la sección principal sin refrigerante. La tubería se apaga y el agua restante se drena. Luego, inserte en el sistema.
Si no hay agua en el sistema de calefacción, se utiliza el método de soldadura en caliente de las tuberías.
Método roscado para calentar tuberías
El choque en el sistema de la línea principal de suministro de calor, si es posible cortar el suministro de agua caliente, también se realiza mediante el método de conexión roscada. Para hacer esto, debes:
- prepare la tubería principal en el lugar donde se colocará el inserto: limpie cuidadosamente la tubería al metal, quitando la pintura vieja;
- esbozar un lugar para una futura adaptación;
- utilizando una "amoladora" o una sierra para metales, corte parte de la tubería en el sitio de instalación de la futura rama en T, teniendo en cuenta el hecho de que será necesario crear piezas de acoplamiento para una conexión roscada;
- roscar los grifos en las secciones de tubería con un grifo correspondiente a la rosca del accesorio;
- Con un sellador, la mayoría de las veces pintura de remolque y aceite, instale el accesorio de mortaja y, después de secar la pintura, pruebe la conexión creada alimentando el refrigerante en la tubería bajo presión de trabajo.
La conexión de tuberías de calefacción sin el uso de soldadura requerirá la disponibilidad de herramientas especiales para roscar tuberías de metal y habilidades para trabajar con ellas. Es aconsejable invitar a un especialista certificado para llevar a cabo el trabajo si no hay experiencia en enhebrar tuberías y crear juntas apretadas usando el remolque.
Las conexiones roscadas deben sellarse, para esto es mejor usar remolque
¡Importante! En la estación cálida, el sistema de calefacción puede llenarse con agua fría, y esta agua debe drenarse del sistema.
Cómo chocar contra tuberías de calefacción sin soldar
Los sistemas de calefacción en edificios de apartamentos tienen una peculiaridad: no es posible apagar el suministro de calor en la sección local del sistema de calefacción para el trabajo.La inserción en tuberías de calefacción sin soldadura se usa precisamente en tales casos y requiere cierta habilidad en el desempeño del trabajo.
No todos los maestros son capaces de cortar una tubería en una línea de suministro de calor de metal, sin cerrar el suministro de refrigerante, de forma rápida, correcta y precisa. Los errores al insertar en una tubería de calefacción, que está bajo presión, y cualquier retraso en la operación promete una gran cantidad de agua, que inevitablemente ingresa a la habitación. No se recomienda insertar en tuberías de calefacción sin coordinación con los servicios públicos. Si aún existe la necesidad de realizar dicho trabajo por su cuenta, en este caso, un accesorio especial lo ayudará. La calefacción principal, montada en tubos de plástico, también le permite conectar fácilmente el canal de escape de una parte del refrigerante utilizando elementos de conexión diseñados para estos fines.
La inserción en tuberías de calefacción sin cerrar el suministro de refrigerante se lleva a cabo utilizando un sillín con una salida roscada
El método más común para conectar una tubería de calentamiento de metal sin soldar es el uso de un accesorio especial, que consta de las siguientes partes:
- una contrabrida firmemente adyacente al lado posterior del inserto, complementada por puntos de fijación de tipo abrazadera;
- unidad de montaje, con fuertes tornillos de sujeción;
- la parte superior de la brida, complementada por un tubo de derivación y, en algunos casos, una válvula de bola que bloquea el flujo de refrigerante.
Tendrá que perforar la línea principal de suministro de calor, pero esto solo deberá hacerse después de instalar un accesorio especial en el lugar del futuro inserto. Su costo es lo suficientemente alto, pero la conexión se considera lo suficientemente confiable como para hacer una inserción segura.
Procedimiento de instalación de accesorios
El procedimiento para la instalación de la instalación es el siguiente:
- El accesorio se instala en la línea principal de suministro de calor. Para la estanqueidad de la conexión, se usa un sellador que no se seca (es mejor usar automotriz), resistente a altas temperaturas;
- Se aplica sellador: se debe aplicar a la superficie interna del accesorio en contacto con la tubería de metal. Donde se planea perforar un agujero en la tubería, no debe haber sellador;
- Después de la instalación, apriete los tornillos de la junta de sujeción, es importante evitar la desalineación del accesorio.
A través de una válvula abierta o un tubo de derivación, se realiza una inserción directa en la línea de suministro de calor. Se utiliza un taladro cónico, complementado con una capa protectora, para no dañar la superficie interna del tubo de derivación.
El orificio en la tubería se perfora después de que el accesorio se fija firmemente a la tubería
¡Importante! Es necesario complementar el vástago del taladro con una funda protectora para que el líquido (refrigerante) de la línea de suministro de calor no llegue a la herramienta eléctrica que se está perforando (taladro o destornillador).
Al resolver el problema de aprovechar el sistema de calefacción, queda claro que las tuberías de metal no son la mejor opción. A pesar de su prevalencia, las tuberías de metal han dejado de ser una solución universal y conveniente para organizar sistemas térmicos y de agua. Fueron reemplazados por una generación de tubos de metal y plástico, cuya ventaja es que:
- las tuberías de plástico no están sujetas a corrosión;
- La tubería de componentes de polipropileno es liviana y se monta rápidamente;
- la capacidad de reparar y actualizar rápidamente el sistema con sus propias manos permanece;
- No es necesario utilizar equipos sofisticados para la instalación y el transporte de tuberías de polipropileno.
La inserción en tuberías de agua delgadas se lleva a cabo utilizando el llamado "sillín", un accesorio de salida con abrazaderas de sujeción. La abrazadera de sujeción también se utiliza para aprovechar el sistema de alcantarillado. El principio básico del "sillín" con abrazaderas de sujeción es la provisión para golpear y conectarse a sistemas de baja presión.
Para calentar tuberías principales, especialmente en edificios de gran altura, el uso de accesorios frágiles y baratos es inaceptable. La alteración de las comunicaciones internas de calefacción le permitirá ajustar el nivel de transferencia de calor de cada convector de calefacción. Es suficiente complementar los radiadores de calefacción con grifos para regular el flujo de refrigerante y un "bypass", un circuito para el suministro inverso de agua caliente.
Usando accesorios, puede chocar contra un sistema de calefacción montado a partir de tubos de plástico
La inserción en la comunicación de calefacción de los grupos de colectores, en las líneas de suministro de refrigerante directa e inversa, le permite reparar o modificar el sistema en cualquier momento y sin desconectar el suministro general de agua. La ventaja del circuito colector es que cada consumidor cuenta con un ajuste autónomo del nivel de suministro de refrigerante. Si utiliza el principio de circuito múltiple de conectar radiadores de calefacción con un grupo colector, puede crear un sistema de calefacción económico y sin pretensiones.
La desventaja de tal esquema, un aumento en la longitud de la línea principal, se compensa con la capacidad de actualizar o reparar el sistema de forma independiente sin involucrar a especialistas.
