Las curvas son un tipo de accesorios de conexión que se utilizan en varias estructuras de tubería para cambiar la dirección de la tubería. Se pueden hacer de varios materiales (metal y polímero) y tienen una variedad de dimensiones. En la fabricación de elementos tan importantes de tuberías como curvas, es necesario cumplir con los estándares de calidad y la tecnología de proceso.
Las curvas son partes dobladas que se utilizan para unir tuberías al final de la carretera.
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Variedades de curvas
Desde un punto de vista estructural, la rama es un segmento de tubería, que se hace en un cierto ángulo. La selección de estos productos se realiza en función de las tareas operativas. Se clasifican según varios criterios:
- material de fabricación;
- modo de producción;
- el tamaño;
- ángulo de flexión
Todas las curvas pueden estar hechas de metal y plástico. Considere los materiales básicos de los que están hechos estos productos:
- acero (inoxidable, aleación y carbono);
- polietileno de baja presión (HDPE);
- cloruro de polivinilo (PVC).
¡Nota! Cada sucursal, sin excepción, tiene su propia marca, que se le asigna de acuerdo con los estándares estatales (GOST). La marca del dispositivo le permite conocer toda la información necesaria sobre el mismo si lo desea.
Si el indicador de la sección transversal de comunicación es inferior a 50 mm, se utilizan accesorios de acero para organizar las ramas. Todas las curvas de acero se dividen en dos grupos:
- soldado
- sin costura.
Para la producción de curvas, se utilizan metales y aleaciones: acero (incluido el inoxidable), hierro fundido, cobre y otros.
La presencia de una costura en los modelos de acero está determinada por la opción de producción. Los accesorios de acero se fabrican con equipos especiales para doblar tubos, y los accesorios de plástico generalmente se fabrican utilizando el método de extrusión.
Área de operación de sucursal
Hoy, la industria no se detiene. Los métodos para obtener varios componentes para tuberías están mejorando cada día, pero los fundamentos del proceso tecnológico permanecen sin cambios. Como se mencionó anteriormente, los materiales de acero y plástico se utilizan para la producción de curvas. Las salidas están hechas de plástico, que se utilizan principalmente durante la colocación de líneas de alcantarillado de plástico.
Los productos de acero, a su vez, se utilizan en condiciones de operación más severas. Las tuberías con alta presión, así como las comunicaciones que transportan medios agresivos, requieren componentes duraderos y resistentes a la corrosión. Los accesorios de acero inoxidable son adecuados para su uso en prácticamente cualquier clima.
El área operativa de estos elementos de las comunicaciones por tuberías es bastante extensa. Se utilizan en esferas económicas e industriales de la actividad humana. Consideremos con más detalle los sistemas en los que se utilizan estos productos:
- comunicaciones de suministro de agua;
- gasoductos;
- oleoductos;
- Red de calefacción.
Las curvas se usan en todo tipo de tuberías, en lugares donde el tronco cambia de dirección
Los productos de acero son populares para tender líneas troncales relacionadas con la industria del petróleo y el gas.En tales comunicaciones, el medio de trabajo se mueve a través de las tuberías a alta presión, por lo que los elementos de conexión de acero son adecuados para ellos lo mejor posible. A su vez, las tuberías de agua colocadas con fines económicos se colocan utilizando curvas de conexión de paredes delgadas.
La industria moderna permite obtener productos que son resistentes a una presión bastante alta (hasta 100 MPa). La temperatura de funcionamiento para las curvas modernas varía de −70 a +450 ° C.
Métodos para la producción de varias curvas de acero.
Todas las curvas de acero se dividen en varias variedades principales:
- empinadamente curvado;
- sello soldado;
- seccional soldado;
- doblado.
Considere las principales formas de realizar las variedades anteriores:
Muy curvado. Los productos de este tipo están regulados por las normas estatales 17235–2001 y 17235–83, así como por la documentación técnica (TU). Dichas partes se producen tirando de un segmento de tubería a través del molde. Gracias a este método, se realizan productos con características de alta calidad. El material para tales modelos es acero al carbono y acero inoxidable. El ángulo de flexión obtenido al estirar a través del molde varía de 30 a 90 °. El índice de sección transversal mínimo para dichos modelos es de 18 mm y el máximo es de 426 mm. La presión máxima de trabajo que puede soportar un doblez de tubería es de 16 MPa.
Las piezas de trabajo para futuras curvas pueden procesarse en caliente o en frío.
Doblado. La fabricación de curvas de este tipo se realiza en equipos de flexión de tuberías. El tocho durante la flexión puede estar en dos estados: frío o caliente. Dichos modelos tienen una sección recta y se usan en casos en los que, por una razón u otra, no es posible utilizar productos con curvas pronunciadas.
¡Nota! La principal desventaja de las curvas dobladas es que tienen una masa bastante impresionante, lo que complica su instalación en la tubería.
Dichos productos pueden tener un radio de curvatura de 2 a 90 °. Estas piezas están reguladas por GOST 24950–81 y las condiciones técnicas relevantes. La temperatura mínima de trabajo para estos accesorios es −50 ° C, y la máxima alcanza +510 ° C. Los modelos doblados se pueden usar en tuberías con una presión muy alta (hasta 100 MPa).
Sellado. Realizado mediante el uso de equipos de soldadura. El material para la producción son aleaciones especiales de acero o láminas de acero inoxidable. Gracias a este método, se obtienen productos con grandes dimensiones (hasta 420 mm). Como regla general, tales modelos se utilizan como elementos estructurales de gasoductos y oleoductos. La documentación reglamentaria en este caso se presenta por condiciones técnicas.
Soldada seccional. Estos productos se producen soldando secciones individuales de tuberías hechas de acero al carbono o de baja aleación. Desde un punto de vista estructural, estos productos son menos confiables, ya que no son una parte integral, por lo tanto, se usan en comunicaciones con indicadores de baja presión (hasta 2 MPa). La temperatura máxima de funcionamiento para dichos productos no supera los 425 ° C. Tales curvas tienen tamaños de 108 a 1620 mm. El área operativa principal son las centrales térmicas.
Las curvas de materiales poliméricos se utilizan al conectar tuberías de polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo y otros.
Curvas de plástico
Los accesorios de plástico de este tipo son bastante comunes hoy en día y tienen algunas ventajas sobre sus contrapartes de acero. Desde el punto de vista de la resistencia, pierden con los modelos de acero, sin embargo, la simplicidad de fabricación, transporte e instalación, así como el bajo peso de las curvas hechas de materiales poliméricos les permitió ocupar su lugar en el mercado moderno.
Considere los principales materiales poliméricos a partir de los cuales se hacen las curvas de las tuberías:
- polietileno de baja presión (HDPE);
- cloruro de polivinilo (PVC).
Para la fabricación de accesorios de polietileno, se utilizan diferentes marcas de PE de baja presión, que se distinguen por un coeficiente de alta densidad (por ejemplo, HDPE). El polietileno de baja presión en sí mismo es un material muy duradero, por lo tanto, sus productos pueden proporcionar indicadores de presión estables en la comunicación. Otra característica de estos productos es la elasticidad, lo que facilita su instalación. La instalación de curvas de polietileno es fácil, ya que no es necesario utilizar equipos de soldadura. De los inconvenientes de estos productos se puede identificar una pobre tolerancia a las bajas temperaturas. Dichos productos se utilizan para la instalación de redes de alcantarillado internas.
Los modelos hechos de cloruro de polivinilo son duraderos y resistentes a temperaturas extremas, compuestos químicos activos y ultravioleta.
¡Informacion util! Como regla general, las tuberías y curvas de PVC se utilizan para tender comunicaciones de alcantarillado abiertas (externas). Esto se debe al hecho de que las piezas de cloruro de polivinilo son resistentes a los indicadores de baja temperatura, en contraste con los productos PND.
Los productos de polímeros, incluidos los pliegues de PE y PVC, se fabrican utilizando el método de extrusión. La producción por fases de las curvas de polímero incluye: extrusión, calibración, enfriamiento parcial, calibración, recorte y apilamiento.
