Unión de soldadura de tubería de PVC

En el proceso de creación de sistemas de ingeniería, los artesanos tienen que decidir cómo conectar las tuberías de plástico. Las tecnologías de acoplamiento difieren entre sí y están determinadas por un tipo específico de sistema. Hoy en día, la soldadura de tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) se ha generalizado. Aunque su implementación no está llena de dificultades particulares, para evitar fugas durante la operación, es necesario llevar a cabo el trabajo teniendo en cuenta las recomendaciones de los profesionales.

La conexión de tuberías de PVC se realiza mediante diferentes métodos de soldadura.

Tipos de soldaduras

La unión de tuberías de PVC mediante soldadura se realiza con mayor frecuencia utilizando un soldador especial y el método de "soldadura en frío". La principal ventaja de este último método es la facilidad de implementación de la conexión. El trabajo se lleva a cabo sin el uso de equipos especiales.

Estos métodos son principalmente adecuados para tuberías con medio de baja presión. Si el fluido fluye a través de él con alta presión, entonces se deben usar otros métodos de conexión:

• soldadura por encaje;
• soldadura por electrofusión;
• soldadura a tope.

El principio de funcionamiento de estas tecnologías se basa en el hecho de que bajo la influencia de las altas temperaturas se derrite el cloruro de polivinilo. Con contacto cercano, se forma una conexión confiable debido a la penetración de partículas de los productos soldados de uno a otro a nivel molecular.

Las tuberías en las que el fluido circula bajo presión deben soldarse en caliente.

Soldadura en frio

Como se mencionó anteriormente, este es un método muy simple para unir tubos de PVC. Se lleva a cabo utilizando pegamento agresivo para plásticos duros. La industria moderna produce varios tipos de tal sustancia. Pero lo que los une es que la composición de cualquier pegamento como base incluye el cloruro de polivinilo, disuelto en ciclohexanona, metil etil cetona y tetrahidrofurano.

Se añaden varios aditivos al material adhesivo de dos componentes para aumentar la eficiencia de adhesión y proporcionar la capacidad de controlar la viscosidad de la mezcla y el tiempo de fraguado. El proceso de endurecimiento de la cola se acompaña de evaporación de solventes y tejido de cadenas de polímeros de cloruro de polivinilo. El resultado es una junta que tiene las mismas características de rendimiento que una tubería de PVC sólido. La soldadura en frío se puede realizar en un amplio rango de temperatura del entorno: de +5 a + 35 ° C. ¡Y el uso de pegamento resistente a las heladas proporciona la capacidad de conectar tuberías de PVC incluso a menos 17 ° C!

Las tuberías de PVC se pueden pegar juntas, usando un adhesivo especial

En climas cálidos, realice este procedimiento lo más rápido posible. Esto evitará que el adhesivo se seque antes de que se complete la instalación.

¡Consejo útil! Para una conexión de calidad, obtenga marcas de pegamento probadas y conocidas, por ejemplo, como Gebsoplast (Gebsoplast, Francia), Griffon (Griffon, Holanda) o Tangit (Tangit, Alemania).

Cómo se unen las tuberías de PVC soldadas en frío es una cuestión simple. Este trabajo se realiza en la siguiente secuencia:

1. Corte el segmento de tubería requerido de manera uniforme.
2. Chaflán en un ángulo de 15 grados.
3. Limpie la tubería y la campana del polvo y la suciedad. Eliminar la humedad.
4. Aplique suavemente pegamento con un pincel sobre la superficie de una campana y una tubería.
5. Inmediatamente después de eso, inserte la tubería en el zócalo.
6. Para una distribución uniforme del pegamento en las superficies, gire la tubería 90 grados.
7. Bloquee los elementos conectados durante 20-30 segundos, evitando que vuelvan a girar. El procedimiento de unión debe completarse en no más de 1 minuto.

Antes de enviar un volumen de prueba del medio de trabajo, espere un momento. Puede encontrar su valor en la tabla a continuación.

Tabla 1. La duración de la formación de la junta adhesiva en forma de campana. La unidad de medida es el reloj.

Soldadura de socket

Esta técnica de acoplamiento implica el uso de acoplamiento ya sea una camiseta. Para su implementación, necesitará un dispositivo de calentamiento manual o estacionario. Aunque dicha conexión es bastante simple, la necesidad de equipos costosos adicionales reduce el círculo de adherentes de la soldadura por encaje.

Para calentar los extremos de la tubería y el acoplamiento, se utiliza un dispositivo especial: el llamado soldador

La implementación de este método consiste en precalentar el extremo de la tubería y el final del acoplamiento a una temperatura determinada. Cuando se vuelven plásticos, la tubería se inserta en el orificio del acoplamiento. Para obtener una conexión monolítica, siga ciertas reglas y haga el trabajo con mucho cuidado. Las desviaciones angulares y la desalineación del acoplamiento y la tubería provocarán la necesidad de volver a realizar la operación. Pero con un nuevo embrague.

Las reglas básicas se formulan de la siguiente manera:

• Es necesario iniciar y finalizar el procedimiento de calentamiento de la tubería y el acoplamiento al mismo tiempo;
• Solo caliente las piezas en el tiempo estrictamente asignado. Comience a contar solo después de que la tubería y el acoplamiento estén completamente insertados en los elementos calefactores. No gire durante la instalación. Esto también se aplica al período de calentamiento y al momento de extracción de piezas;
• Cuando se complete el calentamiento, retire rápidamente el acoplamiento y la tubería del calentador, y luego conéctelos para que la entrada de cloruro de polivinilo cierre la marca previamente aplicada de la profundidad de soldadura.

¡Informacion util! La conexión del zócalo obtenida por soldadura de manguito es monolítica. Puede comenzar a usarlo tan pronto como las piezas se hayan enfriado a temperatura ambiente.

Los maestros a menudo utilizan este método al tender una tubería en apartamentos y casas.

La soldadura por enchufe puede conectar tuberías de diferentes diámetros, solo usted debe elegir una boquilla adecuada para un soldador

Soldadura por electrofusión

Este método de conexión implica el uso de acoplamientos plásticos especiales con espirales incorporadas que actúan como elemento calefactor. Entre las principales ventajas de esta tecnología, cabe destacar el proceso de instalación rápido y sencillo y la formación de una costura hermética de alta calidad. Sin embargo, este método puede conectar tuberías de PVC cuyo espesor de pared no exceda los 4 mm.

Antes de comenzar el procedimiento de acoplamiento, limpie los extremos de las tuberías y las superficies externas e internas circundantes del polvo y la suciedad, elimine la humedad y desengrase. Chaflán. Después de hacer esto, inserte las tuberías en el manguito a ambos lados. Luego aplique voltaje a este accesorio desde un dispositivo especial. La espiral comenzará a calentar y derretir los acoplamientos y tuberías de plástico. La alimentación se apagará automáticamente cuando se alcance la temperatura deseada. Tal conveniencia está garantizada por el hecho de que en cada acoplamiento de electrofusión se coloca un código de barras, que contiene toda la información tecnológica necesaria para la instalación. Sin embargo, es posible establecer los parámetros de tiempo de dicho proceso para unir tuberías de PVC en modo manual. Para hacer esto, debe ingresar los datos relevantes en el dispositivo especial mencionado anteriormente.

Este tipo de conexión se realiza mediante accesorios de electrofusión.

A una temperatura ambiente inferior a + 5 ° C, no se recomienda dicho trabajo.Los elementos de la conexión se vuelven frágiles, el período de calentamiento aumenta, mientras que el enfriamiento se realiza muy rápidamente.

Tabla 2. Los intervalos de tiempo de la conexión de electrofusión de tuberías de PVC.

Soldadura a tope

Para conectar las tuberías de PVC de esta manera, necesitará una máquina de soldadura manual y cizallas para cortar tubos. La potencia del dispositivo, así como el diámetro de las boquillas deben seleccionarse teniendo en cuenta el diámetro de los productos unidos. Antes de usar tijeras, asegúrese de que estén lo suficientemente afiladas. Así evitará la deformación de las paredes de la tubería.

El proceso de soldadura a tope en sí se realiza de la siguiente manera:

1. Limpie y desengrase los extremos de la tubería.
2. Ponga marcas en las tuberías de su entrada en el accesorio.
3. Chaflán.
4. Calienta las tuberías a la temperatura requerida. Para productos de PVC, esto es + 250 ° C.
5. Unir los segmentos soldados.
6. Enfriar elemento de tubería creado.

Muchos de nuestros compatriotas, después de haber aprendido a conectar las tuberías de PVC, a menudo cometen errores al hacer este trabajo con sus propias manos, lo que puede conducir a una pérdida de operatividad del tronco instalado. Lo más común es una reducción incorrecta de los elementos conectados. Esto lleva a lagunas. La razón: al combinar la tubería no se insertó completamente. Es imposible controlar esto visualmente durante el proceso de soldadura, solo es necesario aplicar más fuerza.

¡Importante! Los esfuerzos excesivos también pueden tener consecuencias negativas. En este caso, la tubería se deforma y los depósitos comienzan a acumularse en los pliegues formados en su superficie interna, como resultado de lo cual el lumen de la línea principal eventualmente se bloqueará por completo.

Para no tener que rehacer todo el trabajo, realice los cálculos con toda responsabilidad, sea meticuloso. Solo entonces la tubería tendida funcionará sin problemas durante muchos años.