La realización de trabajos eléctricos casi siempre implica la instalación de un cableado adecuado. La colocación del cable con su fijación posterior le permite organizar la conexión de iluminación, electrodomésticos y diversos equipos en la casa o en la empresa industrial. Sin embargo, a menudo se requiere el uso de medios adicionales para proteger el cableado de varios tipos de daños. Entre ellos - tubos de metal corrugado.

Corrugado de metal para el cableado

Las tuberías de acero corrugado se utilizan para proteger los cables eléctricos en el hogar y la industria.

El principio de funcionamiento del producto protector.

Una de las principales características de todos los productos tubulares es la resistencia a las cargas mecánicas externas de cualquier origen. Estos, en primer lugar, son el peso del suelo. Si comparamos un tubo de metal corrugado y de paredes lisas, resulta obvio que con un paso condicional igual, el área de superficie del primero es mucho mayor. Y de un curso de física de secundaria se sabe que

P = F / S,

donde P es la presión, F es la fuerza que actúa perpendicular al plano, S es el área de superficie.

Un análisis de esta fórmula muestra que cuanto mayor es el área de superficie, menor es la presión por centímetro cuadrado de tubería de metal corrugado. Este factor proporciona una capacidad de carga significativa de este producto.

¡Informacion util! Las paredes de las tuberías transmiten parte de la carga vertical al suelo circundante. Por lo tanto, el papel primordial lo juega cuán bien se adhiere la mezcla de tierra u hormigón a la superficie de la tubería corrugada en toda la sección.

Si quedan huecos al colocar estos productos en los lados, la probabilidad de deformación de estos elementos estructurales no es cero.

Corrugado de metal para el cableado

La resistencia de las tuberías corrugadas es mayor que la de las tuberías lisas, por lo que se utilizan para tuberías subterráneas.

Características y tipos

Un tubo de corrugación de metal tiene una característica debido a la tecnología de su producción. El proceso de fabricación de este material se lleva a cabo moldeando la superficie bajo presión de rodillos de varios diámetros y configuraciones. Los segmentos con un diámetro más pequeño se caracterizan por un espesor de metal más pequeño. Tal solución constructiva le da a la tubería una cierta flexibilidad, gracias a la cual no es necesario usar adecuado para doblar la línea en caso de obstáculos en el camino de la tubería.

En venta puede encontrar corrugado de metal para cableado eléctrico de los siguientes tipos:

  • mangueras flexibles y ligeras caracterizadas por un bajo nivel de estabilidad mecánica. Su instalación solo se permite sobre techos tensados ​​y debajo de estructuras de placas de yeso, es decir, en aquellos lugares donde la alta presión no actuará sobre el cable de cableado eléctrico. La razón de este requisito radica en el hecho de que este dispositivo no soporta cargas pesadas y afiladas, por lo que la línea de comunicación eléctrica no puede considerarse absolutamente protegida;
  • Productos pesados ​​de resistencia media. Tal tubería de metal corrugado en forma de espiral se puede usar para tender cables en concreto, tierra y yeso;
  • corrugaciones extra pesadas. Las tuberías de este tipo soportan mayores cargas.Se recomienda usarlos en lugares que requieran especial atención a la seguridad. Estos incluyen instituciones de salud, educación, así como otras organizaciones, incluidas las públicas, con alta asistencia.
Corrugado de metal para el cableado

Una característica importante de un tubo de metal corrugado es su alta flexibilidad.

¿Dónde se usan los tubos de metal corrugado?

El lanzamiento de estos productos se dominó por primera vez en Rusia. Sucedió en 1875 en una planta de metal en San Petersburgo. Luego, en 1896, su producción se estableció en los Estados Unidos. Y solo entonces aparecieron tubos corrugados de metal en Japón, Corea y en el continente africano. En la URSS, se prestó mucha atención a su fabricación. La generación anterior recuerda la "construcción del siglo": el ferrocarril transiberiano BAM, etc. El importante papel de las alcantarillas de metal corrugado en este asunto es innegable.

En general, dichos productos presentes en el mercado moderno difieren en diámetro y forma de sección transversal. En realidad, estos parámetros determinan el alcance de su aplicación.

¡Importante! Al comprar una tubería de metal corrugado para cableado eléctrico, recuerde que en el catálogo, como regla, se indica el diámetro exterior. Desde el diámetro interno, difiere hacia arriba en varios milímetros.

Los productos tubulares corrugados están disponibles con las siguientes secciones:

  • redondo. Esta sección es característica de un tubo de metal corrugado utilizado para crear una estructura de alcantarilla con una altura de 1.5-7 metros. La misma sección, pero solo más pequeña, tiene una tubería corrugada para proteger el cableado;
  • cuadrado. Las tuberías corrugadas con esta sección se utilizan para crear alcantarillas y en la construcción de túneles (3-8 metros);
  • Forma de pera. Túneles, alcantarillas (1.5-8 metros);
  • arco. Para pequeños puentes, túneles de automóviles y ferrocarriles (altura de 2 a 13 metros). Las corrugaciones de este tipo se pueden instalar en terraplenes existentes por punción;
  • arco de tubería Túneles debajo de carreteras y ferrocarriles (altura de 2 a 13 metros);
  • Elipse vertical. Esta sección es adecuada para túneles de tipo telecomunicación, creados a base de alcantarillas de metal corrugado;
  • transición. Con su uso, se construyen pasos de peatones (1.8–9 metros de altura);
  • Elipse horizontal. Esta sección es inherente a una alcantarilla de metal corrugado;
  • arco con perfil alto o bajo. Pequeños puentes, túneles ferroviarios y de automóviles (altura 6-15 metros).
Corrugado de metal para el cableado

Las tuberías de metal corrugado vienen en diferentes diámetros y configuraciones.

Fabricación y beneficios

La resistencia de un tubo corrugado de metal para el cableado eléctrico se debe a una sección transversal variable. El montaje se realiza a partir de elementos estándar en la fábrica. Para ello se utilizan láminas de metal corrugado. Su conexión con la miel se lleva a cabo mediante arandelas cóncavas planas y convexas planas con pernos. El tamaño de todos estos elementos está determinado por las dimensiones de la estructura. El galvanizado en caliente proporciona una alta resistencia a la corrosión. Para bordear, se utiliza una esquina de metal. En el proceso de fabricación del diseño, se utiliza un grado de acero, que se adapta de manera óptima a las condiciones operativas esperadas:

  • 15SP - desde menos 40˚С y superior;
  • 09Г2Д - a menos 40˚С y menos.

La producción de tubos corrugados de acero inoxidable tiene sus propias características. Por primera vez, dicho material se utilizó para este propósito a principios de los años 80 del siglo pasado en Japón. En el proceso de fabricación, se utiliza una cinta de acero de 0.25-0.3 mm de espesor. La tubería se forma a partir de cinta mediante soldadura de argón en una línea automática. El control de confiabilidad de la soldadura se lleva a cabo utilizando un sistema láser. Su ancho no debe exceder el grosor de la pared más de 1.6 veces. La formación de la corrugación es la etapa final de producción de productos de este tipo.

¡Informacion util! Antes de enviar al almacén de productos terminados, las tuberías corrugadas para el cableado deben verificarse para detectar fugas por inmersión en un recipiente con agua común. El aire comprimido que pasa a través del producto localiza las áreas defectuosas.

Además de cumplir las funciones de proteger el cableado de las influencias negativas, las tuberías de metal corrugado se usan ampliamente en los sistemas de calefacción y suministro de agua.

Corrugado de metal para el cableado

La producción de tuberías incluye varias etapas, la formación de la ondulación es la parte final del proceso.

Las ventajas de los productos de acero inoxidable incluyen:

  • simplicidad de instalación y operación;
  • mayor transferencia de calor (en comparación con el cobre);
  • la imposibilidad de la formación de sedimentos en las paredes;
  • alta resistencia a la corrosión;
  • posibilidad de uso en el rango de temperatura 0≤ T≤ + 100˚C.
  • Capacidad para soportar presiones de hasta 65 bar (64,15 atmósferas). Si la soldadura se lleva a cabo a una temperatura del orden de + 1150 ° C, la costura puede soportar 210 atmósferas.

Especificaciones

Como se mencionó anteriormente, el parámetro principal de una tubería corrugada para el cableado es su diámetro. Para no perder el tiempo buscando una variante adecuada de un producto tubular, puede utilizar los datos presentados en la tabla.

tabla 1

Sección transversal del conductor, milímetros cuadrados Tipo de cable y voltaje
4 núcleos hasta 1 kV Tensión de tres núcleos, kV Tensión de 2 núcleos hasta 1 kV Núcleo simple hasta 1 kV
10 6 Hasta las 3
800 ______ ______ ______ ______ ______ 1700
625 ______ ______ ______ ______ ______ 1520
500 ______ ______ ______ ______ ______ 1400
400 ______ ______ ______ ______ ______ 1220
300 ______ ______ ______ ______ ______ 1000
240 ______ 460 510 570 ______ 880
185 450 400 440 490 ______ 755
150 395 355 390 435 500 675
120 350 310 340 390 435 595
95 310 265 295 340 380 520
70 265 215 245 285 325 440
50 215 180 200 235 270 360
35 175 150 160 190 225 285
25 150 120 135 160 185 235
16 115 95 105 120 140 175
10 85 ______ 80 95 105 140
6 ______ ______ ______ 70 80 ______

 

Existen otras especificaciones técnicas para estos productos. De particular interés son los siguientes:

  • el coeficiente de rugosidad de la superficie es 0.008;
  • la conductividad térmica del tubo de acero inoxidable corrugado es de 17 W / m * K;
  • el radio de curvatura del producto, dependiendo de su diámetro, varía de 25≤R≤150 mm;
  • Vida útil de más de 30 años.
Corrugado de metal para el cableado

La elección del diámetro del tubo corrugado depende de los parámetros del cable que lo atravesará.

Instalación de cableado eléctrico en una tubería corrugada.

Este procedimiento implica varios pasos.

Preparación de materiales. Primero, se corta la pieza de tubo corrugado de metal necesaria para el cable. Al mismo tiempo, es muy importante no permitir que el cable de acero entre en el tubo, ya que siempre está ligeramente tenso. Si falla, se apoyará contra el pliegue de la tubería. Y para obtener el cable, tienes que hacer un corte en otra parte. Para evitar una situación tan desagradable, muerda la brocha, sosténgala con los dedos y, al final de esta operación, sáquela un poco y dóblela a lo largo de la tubería.

La preparación del arnés de cableado consiste en sujetar los cables o alambres con cinta aislante a intervalos regulares.

¡Consejo útil! Es mejor usar cinta aislante de PVC, en lugar de algodón, porque es muy suave y no crea fricción adicional al tirar del cableado.

Preste especial atención a la calidad de la fijación del arnés al cable de tracción. Debe ser extremadamente confiable, de lo contrario, en caso de una interrupción, tendrá que volver a hacer el trabajo. Los electricistas hacen esto de dos maneras: un torniquete está rodeado de alambre de acero, unido con alicates. Una fijación más efectiva es una punción con un cable para tirar del aislamiento de resorte de los cables del haz, seguido de enrollar los lugares de punción con cinta aislante. Esto debe hacerse de modo que los extremos de los cables de cableado no se apoyen al tirar de las curvas de la ondulación. Cuanto más larga sea la conexión entre el arnés y el cable de tracción, más confiable será.

Apriete el paquete en un tubo de metal corrugado. Es más fácil hacer este trabajo juntos. Un compañero sujeta el cable con fuerza y ​​el segundo tira de la corrugación en el torniquete. Sin embargo, después de haber reparado el broche de manera confiable, puede arreglárselas solo. Pero, de una forma u otra, será muy difícil hacerlo sin manos fuertes capaces de tirar continuamente de la ondulación con un esfuerzo considerable. Además, se requiere espacio libre para completar esta operación.Y recuerde, cuando trabaje con un torniquete y corrugado, se debe tener mucho cuidado para evitar que el broche se rompa.

Corrugado de metal para el cableado

Para que el proceso de tirar del cable dentro de la corrugación sea rápido y sin problemas, elija mangas equipadas con una sonda

Fijación de una tubería de metal corrugado para cableado eléctrico. Después de apretar el cable, la estructura resultante debe fijarse a la pared o al techo. Como sujetadores, puede usar una tira de aluminio de montaje o clips especiales, que deben seleccionarse de acuerdo con el diámetro de la tubería. En las empresas comerciales se pueden comprar individualmente. Coloque los sujetadores a intervalos aproximadamente iguales. Por lo tanto, no permitirá que el corrugado se combe, cuyo peso agregará un arnés de cable estirado dentro de él.

Al conectar interruptores y enchufes, así como al introducir arneses en cajas de derivación, también es mejor ocultar el extremo de la ondulación en el interior para que no haya secciones desnudas de cableado. Para este fin, compre cajas, enchufes e interruptores con sellos de goma que se corten al diámetro de la ondulación. Esto es especialmente cierto para las comunicaciones al aire libre.

Selección y recomendaciones de instalación

Las tuberías de metal corrugado en espiral cumplen con los requisitos de seguridad contra incendios desde el punto de vista de la colocación de redes en casas de madera utilizando un método abierto. Por supuesto, cuando una tubería corrugada con un cable de cableado eléctrico se coloca en una pared de madera, es necesario hacerlo utilizando otro material resistente al fuego, que puede usarse, por ejemplo, el asbesto.

¡Bueno saber! Este enfoque evitará incendios si se produce un cortocircuito cuando el sistema de automatización no funciona.

Y otro punto muy importante: la calidad de los clips de sujeción no debe ser inferior a la calidad de los tubos corrugados. Seleccione estos elementos de fijación teniendo en cuenta su capacidad para soportar la carga correspondiente. También es necesario tener en cuenta que para la venta en el mercado interno puede encontrar corrugado de metal defectuoso para el cableado, no equipado con un cable de acero que sirve para tirar del cable. Para evitar problemas al comprar, averigüe la disponibilidad de este accesorio.

Corrugado de metal para el cableado

Los sujetadores deben seleccionarse de acuerdo con el diámetro del tubo corrugado, entonces será confiable

Al comprar, dé preferencia a productos de marcas famosas. Aunque su costo es relativamente alto, es totalmente consistente con la calidad de la corrugación para el cableado. Hoy, en este segmento del mercado nacional y mundial, productos de empresas como:

  • Legrand (Francia). En la URSS, los productos de esta marca aparecieron por primera vez en la no muy lejana 1980;
  • Grupo de Empresas IEK (Rusia). Sus sucursales están abiertas en los países bálticos, Mongolia, Kazajstán, Moldavia y Ucrania;
  • Frankische (Alemania). La demanda y la más alta calidad de los productos de esta marca se indican de manera elocuente por el hecho de que ha estado trabajando en este segmento del mercado mundial durante más de 100 años. Frankische fue fundada en 1906.

Cabe señalar que, según algunos propietarios, el uso de corrugaciones para el cableado desde un punto de vista estético es inaceptable. Sin embargo, si lo coloca de manera uniforme y ordenada, obtendrá una apariencia normal que no estropeará el diseño interior de la sala de estar.