Tubo de revestimiento: alcance, tipos y características

Caja - Este es un diseño que está hecho de diferentes materiales y tiene una forma cilíndrica. La instalación de dicha tubería se lleva a cabo directamente en el pozo perforado. Se utilizan productos similares para proteger el pozo del derramamiento de tierra. Hoy, los más populares son los productos de plástico para pozos de revestimiento.

Nombramiento de la carcasa

Hasta la fecha, se utilizan dos tipos de productos:

• caja;
• núcleo.

Las estructuras perturbadoras se utilizan para proteger los pozos de petróleo y gas, así como al instalar pozos de agua potable en hogares privados. Las piezas centrales se utilizan en la perforación de pozos y juegan un papel guía.

La tarea principal de la carcasa es proteger el pozo perforado de quedarse dormido. Esta estructura protectora debe estar presente en la mina desde el principio hasta el final del período operativo del pozo. Dichos productos deben tener una alta resistencia para resistir la presión ejercida sobre ellos por el suelo. La elección correcta del material garantiza una larga vida útil de la estructura (hasta 50 años).

Además, la carcasa debe tener una buena estanqueidad. Esto es especialmente cierto en los suelos en los que se encuentra una gran cantidad de fuentes subterráneas. La cadena de revestimiento debe hacer bien su trabajo para evitar la entrada de tierra y agua subterránea en el pozo.

Las piezas de la carcasa se producen a partir de una variedad de materiales: madera, hierro fundido, acero, fibrocemento, plástico. Los más comunes son los productos poliméricos. Esto se debe al hecho de que su producción se caracteriza por menores costos y simplicidad. Además, las tuberías de plástico tienen varias ventajas sobre sus contrapartes metálicas.

Uso de la carcasa en la industria del petróleo y el gas.

Para proteger los pozos de petróleo y gas, utilice el inventario, una carcasa muy duradera. Como regla general, solo se utilizan piezas metálicas en el sector de petróleo y gas. El material principal en este caso es el acero. Esto se debe al hecho de que el plástico no tiene suficientes indicadores de resistencia para trabajar a tales profundidades.

Los tamaños de estos productos varían de 9,5 a 13 m. La conexión entre ellos se realiza mediante hilos especiales. Dependiendo de las características de diseño, el hilo puede tener una sección cónica, una sección triangular, etc. A alta presión de trabajo (superior a 30 MPa), el hilo está equipado adicionalmente con sellos de goma.

¡Importante! Algunos tipos de tuberías se usan en la industria de la construcción y se pueden usar solo una vez, porque su instalación se lleva a cabo con toda la estructura vertida con mortero de concreto. Después de completar el trabajo, el desmantelamiento de dicha columna es imposible incluso con un equipo especial.

Los tamaños de diámetro de tales estructuras pueden ser de 114 a 509 mm.Además, el diámetro tiene un efecto directo sobre el grosor de la pared, que puede tener diferentes indicadores (de 6 a 16 mm).

En la tabla 1 se presentan ejemplos de la dependencia del grosor de la pared de la carcasa con respecto al diámetro.

tabla 1

Diámetro mm	Espesor de pared mm
426	10 – 12
324	8,5 – 14
194	7,5 – 13
125	6,2 – 10,5

 

Los índices de espesor de pared de los productos para pozos de petróleo y gas se dividen en 7 grupos principales, dentro de los cuales se observan las siguientes tensiones de rendimiento: 379–1067 mPa.

Además, todos estos productos se dividen por el método de producción en:

• ordinario (la desviación de un indicador lineal en 1 metro es de hasta 1 mm);
• con mayor precisión (desviación no superior a 0,5 mm).

El uso de tuberías para soportes aburridos.

Las piezas de la carcasa están muy extendidas en el campo de la construcción. Aquí se utilizan para soportes aburridos, que se realizan hormigonando el pozo terminado. El diámetro de este diseño puede ser de 300 a 1500 mm. Los más populares son los productos con diámetros de 300 a 600 mm.

Para la instalación de pilas aburridas, se utiliza una carcasa seccional. La conexión de este diseño ocurre con la ayuda de un hilo. La sección inferior de dicha columna tiene un elemento de perforación especial que atraviesa el suelo durante la perforación. La instalación de piezas de la carcasa se lleva a cabo gracias a las máquinas de perforación móviles (MBU).

Además, hay tipos de pilas aburridas hechas a mano. Con una instalación manual de este tipo, es posible perforar un pozo con una profundidad de 3 my un diámetro de hasta 30 cm. En este caso, el papel de una tubería de revestimiento se desempeña, por regla general, mediante un rollo de material para techos, que encierra las paredes del pozo o las piezas de revestimiento de plástico ordinarias.

Solicitud de pozos de agua potable

Al organizar el uso de pozos de agua: piezas de plástico, acero y fibrocemento. Los más populares por su fácil instalación y bajo precio son las tuberías de plástico hechas de PVC y PE. Para perforar dichos pozos, use equipos especiales. El revestimiento del pozo se realiza después de la perforación. El acoplamiento de elementos individuales en tales columnas ocurre debido a conexiones roscadas.

¡Importante! El diámetro del pozo y la carcasa se seleccionan según el caso específico, según el tipo de capacidad de fuente que se necesite. La sección transversal de la columna debe ser tal que se pueda colocar un dispositivo de bombeo en ella. Las secciones inferiores de la estructura deben montarse a partir de tuberías perforadas.

Aunque las partes metálicas y de fibrocemento son adecuadas para montar pozos en el agua, su uso tiene ciertos inconvenientes.

Tipos de carcasa

Hay tres tipos principales de carcasa: plástico, acero y fibrocemento. La elección del material depende de las características del suelo, la profundidad del pozo y otros indicadores. Para determinar la profundidad del pozo, se recomienda consultar con especialistas que estén bien versados ​​en este tema.

Los principales requisitos que debe cumplir la carcasa son:

• resistencia a la presión del suelo;
• Si el producto se utiliza para la instalación de un pozo de agua potable, debe cumplir con las normas sanitarias;
• durabilidad.

Considere las principales variedades de productos que se utilizan para revestir varios tipos de pozos.

Acero. Las piezas más duraderas que pueden realizar sus funciones incluso a una presión sobre el suelo muy alta.

Las tuberías de acero tienen poca resistencia a los efectos nocivos de la corrosión. Con el tiempo, el agua extraída de la fuente puede convertirse en un regusto desagradable de óxido. Esto implica el costo de organizar los filtros.Además, estos productos son una opción bastante cara.

Según el tipo de producción, hay dos tipos principales de tubos de acero:

• sin costura
• sutura soldada

La carcasa sin costuras se caracteriza por excelentes indicadores de resistencia, sin embargo, el costo de tales piezas es bastante alto. Las suturas soldadas son baratas, pero tienen poca resistencia.

En algunos casos, para mejorar el rendimiento de los productos de acero, están hechos de materiales mejorados o con un recubrimiento protector. En primer lugar, esto ayuda a protegerlos del óxido. Hay tres tipos principales de tales tuberías:

1. Tubos galvanizados. Estos productos tienen buena resistencia a la corrosión, sin embargo, emiten compuestos peligrosos de zinc. No se recomienda el uso de tales productos para pozos de agua potable.
2. Acero inoxidable. Es, como el tipo anterior, resistente a la corrosión. La principal desventaja de este tipo de tubería es su alto precio.
3. Tubos esmaltados. Dichos productos tienen muchas desventajas: instalación compleja, paredes delgadas, poca resistencia al estrés mecánico.

Fibrocemento. La tubería de revestimiento hecha de fibrocemento es bastante barata, sin embargo, no se recomienda su uso para beber, ya que libera carcinógenos y otras impurezas nocivas en el agua. Además, estos productos son muy frágiles.

Pero la industria moderna ofrece una variedad de tuberías similares de un material modificado que se considera seguro para los humanos. Si ha decidido claramente que utilizará tuberías de fibrocemento para un pozo, es recomendable que se familiarice con el certificado sanitario de los productos para asegurarse de que su agua sea adecuada para su uso.

El plastico Como se mencionó anteriormente, este tipo de carcasa es el más popular y popular. Las piezas de plástico están hechas de los siguientes tipos de polímeros: cloruro de polivinilo, polietileno y polipropileno. Los productos de plástico tienen una serie de características positivas:

• respeto al medio ambiente;
• resistente a la corrosión;
• baratura;
• facilidad de instalación;
• excelente estanqueidad;
• La vida útil de dichos productos puede alcanzar los 50 años.

Sin embargo, también tienen sus inconvenientes:

• poca resistencia al estrés mecánico;
• Profundidad de uso limitada (50-60 m).

Las mejores características que determinan su elección son las tuberías de PE y PVC. La opción más económica son los productos de polietileno. Los tamaños de tales productos se distinguen por su diversidad.

Si hablamos de tubos de PVC y PVC-U, entonces, por sus características, los tubos de cloruro de polivinilo no plastificado son los líderes. Tienen una alta resistencia: se pueden usar en pozos de hasta 300 m. Los tamaños de las tuberías de PVC-U y PVC se presentan en la tabla 2.

Tabla 2

Diámetro mm	Espesor de pared mm
165	12
140	10
125	7,6
110	6,3
90	4,3

 

¡Nota! Muy a menudo, al instalar pozos, se utilizan tuberías con tamaños de 90 y 125 mm. Esto se debe al hecho de que este tamaño se ajusta al mayor número de dispositivos de bombeo modernos.

Menos Tubería de PVC:

• baja resistencia;
• poca resistencia a las bajas temperaturas;
• la complejidad del procesamiento del material;
• en caso de incendio emiten compuestos nocivos.

Opciones de conexión de carcasa

La carcasa consta de elementos individuales que están interconectados de varias maneras. Considere las opciones para unir tuberías en la carcasa.

Conexión roscada. Se usa en casos donde es necesario ensamblar productos que están equipados con extremos trastornados.El extremo plantado se calienta y la distribución se realiza sobre él (aproximadamente 10 mm de diámetro a una longitud de 150-200 mm). Como resultado, se aplica un hilo de tipo interno a este extremo, y un hilo externo con las características correspondientes se corta en el extremo opuesto. Para conectar los elementos simplemente se atornillan entre sí.

Conexión de acoplamiento. Se aplica un tipo externo de hilo a los extremos de los productos. Los acoplamientos que combinan tuberías en un solo diseño tienen la rosca interna correspondiente. El transporte y la entrega de tales piezas se realiza con un acoplamiento atornillado en un extremo. El segundo extremo, como regla, se cierra con un tapón de plástico especial.

Junta soldada. Se usa extremadamente raramente. Un punto muy importante en dicha conexión es su desviación rectilínea, que no debe exceder 0.7 mm en la unión.

Las uniones soldadas se dividen en los siguientes tipos:

• tipo de campana;
• extremo
• acoplamiento de dos enchufes;
• conexión de acoplamiento
• pezón - en forma de campana;
• Dos campanas con un anillo central.

Uno de los más confiables y duraderos es la unión de la carcasa de doble zócalo. El zócalo y el zócalo tienen los mismos indicadores de fuerza, que son ligeramente más bajos que los de un zócalo de dos. La resistencia de la junta a tope a menudo alcanza la de la tubería misma. Los segmentos se sueldan sobre la cabeza del pozo utilizando máquinas de soldadura especiales.

Existen tales tipos de soldadura:

• en un ambiente protector;
• en un ambiente indefenso;
• Soldadura por contacto.

¡Informacion util! Además, debe prestar atención a la separación de las tuberías en presión y sin presión. Para la carcasa, utilice productos a presión. Dichas partes tienen buena resistencia a la alta presión.

Vale la pena prestar atención a tales características: la sección inicial está equipada con un dispositivo de filtrado especial que purifica el agua de la arena y la arcilla. Tal dispositivo está hecho, por regla general, de redes o cables de acero inoxidable. El extremo abierto inferior tiene un filtro especial de grava. En este dispositivo, tiene lugar la filtración primaria de fluidos.

La cabeza del pozo debe montarse teniendo en cuenta la estanqueidad. Si se observa esta regla, se genera presión durante el bombeo del agua, lo que contribuye al suministro de agua al elemento de admisión.