La tubería de acero inoxidable pulido se utiliza en la industria alimentaria, química y farmacéutica, en la fabricación de muebles; es indispensable en el diseño de interiores, fachadas y paisajes. Su principal ventaja es una apariencia estética con alta confiabilidad estructural. Dependiendo del método de fabricación, puede tener mayor resistencia, resistencia al desgaste o anticorrosión.

Tubo de acero inoxidable pulido

Las tuberías de acero pulido tienen altas cualidades estéticas y no tienen una resistencia inferior a la normal.

Características clave de los tubos inoxidables pulidos

Los tubos inoxidables molidos están hechos principalmente de acero, que, además del hierro, contiene cromo. Dependiendo de la marca y el propósito, se pueden agregar otros elementos químicos a la aleación, por lo que el material adquiere propiedades adicionales.

La superficie del espejo es el resultado del pulido, que se realiza de tres maneras: mecánica, termo y electroquímica. La construcción lijada no tiene defectos planos o estructurales, como resultado de lo cual la tubería se vuelve adecuada para su uso en áreas que requieren una suavidad impecable.

Tal construcción metálica de perfil combina belleza y resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste. En cada ciudad, puede obtener una representación visual de cuánto acero inoxidable se demanda en el mundo moderno. En cualquier institución médica, en asuntos de alimentos, se utiliza un sistema de tubería espejo. Al igual que casi todas las oficinas y centros comerciales, cuenta con pasamanos brillantes en las escaleras.

Tubo de acero inoxidable pulido

Para lograr un brillo superficial similar a un espejo, el tubo se pasa a través de rodillos que lo pulen.

Tipos de piezas de tubería en bruto y métodos para su fabricación.

La tubería de acero inoxidable pulido es de dos tipos:

  • soldado
  • sin costura.

Soldado

Ahora hay varios métodos para coser. Básicamente, la construcción metálica de tubería de perfil se realiza utilizando los siguientes tipos de soldadura:

  • soldadura con un electrodo de tungsteno en un entorno de gas inerte. El electrodo no se consume, solo crea un arco eléctrico, haciendo que los bordes del producto se fundan y suelden;
  • soldadura por inducción de alta frecuencia;
  • soldadura por láser;
  • soldadura por haz de electrones. La peculiaridad del proceso es que tiene lugar en un vacío profundo.

La tecnología de producción se ve así: el acero inoxidable plano se enrolla en un tubo, se hierve a lo largo de la costura, se calibra en los rodillos y pasa el control de la estanqueidad. Luego, la tubería se envía para pulir, como resultado de lo cual se eliminan defectos menores y, si es necesario, se adquiere una superficie reflectante de espejo.

Tubo de acero inoxidable pulido

Un blanco para una tubería pulida puede ser un producto soldado o uno hecho con tecnología sin costuras

Sin costura

Se fabrica un tocho de acero inoxidable redondo y hueco mediante fundición o prensado, el futuro tubo, que se procesará y calibrará en rodillos.

Según la temperatura a la que se procesa, distinguen: productos deformados en caliente, deformados por calor y deformados en frío.

¡Consejo útil! Para la segunda y tercera categoría, es importante averiguar si el perfil en blanco ha pasado el tratamiento térmico. Según GOST, es obligatorio: la tubería se calcina y se enfría, liberándose de las tensiones internas del metal. Si ahorras en esta etapa, la fuerza disminuye.

Métodos de tratamiento superficial del producto terminado.

Independientemente del método de fabricación, se obtiene una superficie pulida de acuerdo con un principio.

Se pueden distinguir dos métodos principales de procesamiento de tubos inoxidables pulidos: electroquímico y abrasivo.

Método electroquímico

El producto se sumerge en una solución de ácido concentrado. Luego, dependiendo de si se requiere una superficie pulida en la parte externa o interna de la pieza de trabajo, está rodeada por un electrodo redondo o el electrodo se inserta dentro. Después de eso, se le suministra una gran corriente.

Método abrasivo

El tratamiento abrasivo grueso primario es posible en la etapa de fabricación. Por cierto, así es como se obtiene el tubo de espejo de acero inoxidable más barato.

Tubo de acero inoxidable pulido

El método abrasivo no requiere grandes gastos, por lo tanto, las tuberías obtenidas de esta manera son notables por su precio asequible.

La superficie pulida se está volviendo gradualmente más lisa debido al uso constante de sustancias abrasivas con un tamaño de grano decreciente. El pulido de espejos se realiza con cintas de lijado de fieltro.

¡Es interesante! La pieza de trabajo inoxidable tiene la ventaja: además del procesamiento abrasivo en seco, también es posible el pulido en húmedo. La única diferencia es que las partículas abrasivas son transportadas por el agua. El resto es el mismo uso de partículas abrasivas de un tamaño cada vez más pequeño.

Establecido estándares GOST y tamaños de tubos inoxidables

El marcado de acero está regulado por los requisitos de EN 10088-1, GOST 5632-72. El muestreo para determinar la composición química se lleva a cabo de acuerdo con GOST 7565-81.

Dependiendo del propósito, el sistema de tubería pulido espejo puede ser:

  • destinado a estructuras utilizadas en la industria alimentaria, química y farmacéutica - DIN 11850;
  • para uso doméstico y decorativo - DIN 17455, EN 10296-2.

En cuanto a las dimensiones, son las mismas que para cualquier otra tubería basada en acero inoxidable:

  • Las tuberías de deformación en caliente sin costura GOST 9940-81 pueden tener un diámetro de 57 mm a 325 mm, un espesor de pared de 3,5 mm a 32 mm;
  • Las tuberías de deformación en frío y en caliente sin costura GOST 9941-81 se producen con un diámetro de 5 mm a 273 mm y espesores de pared de 0,2 mm a 22 mm;
  • Los tubos soldados GOST 11068-81 vienen en diámetros de 8 mm a 102 mm con paredes con un espesor de 0,8 mm a 4 mm.

El diseño pulido de diámetros pequeños es el más demandado, y la resistencia suele ser la segunda después de la apariencia y la resistencia al desgaste. Por lo tanto, el modelo de perfil que fue fabricado por el método soldado tiene una gran demanda en el país. Y, como resultado, la gran mayoría de las tuberías, que se basan en la apariencia del procesamiento de espejo, se fabrican de esa manera.

Tubo de acero inoxidable pulido

Las tuberías de los diámetros más pequeños están hechas de palanquillas soldadas

Perfil de tocho de tubería: aplicaciones y ventajas

Las bacterias no se quedan puliendo simplemente porque no tienen nada que comer allí: la suciedad no se acumula en la superficie. Otra ventaja es el hecho de que el acero inoxidable es químicamente estable: la leche o el jarabe no se enriquecerán con óxidos de hierro.

Los médicos también están interesados ​​en esta característica del material. Además de las herramientas, la tubería pulida se utiliza en la fabricación de implantes. No son rechazados por el sistema inmunitario del cuerpo precisamente porque el acero inoxidable es completamente estable químicamente.

Por lo tanto, las tuberías inoxidables de espejo de perfil, como ninguna otra, tienen demanda en las industrias alimentaria, química y médica.

¡Importante! Cuando se trata de comprar materiales para empresas de alimentos y fábricas para la producción de equipos médicos, es necesario aclarar qué tipo de soldadura se utilizó en la fabricación.Si se utilizó soldadura HF, no se recomiendan modelos para la implementación de tuberías de presión en estas industrias.

También en la implementación práctica, una tubería de acero inoxidable pulido es:

  • toalleros calientes y otras comunicaciones de tuberías, cuya ubicación requiere que se basen en acero cepillado, es decir, un perfil de acero estéticamente atractivo;
  • sistemas en baños, en la cocina, en baños, saunas, en fuentes interiores y paisajísticas;
  • escaleras, barandas, barandas, grupos de entrada;
  • muebles modernos, bastidores de bastidores para delimitar el espacio en centros comerciales y locales de oficinas;
  • elementos de tubería en alimentos y equipos médicos.

Para uso en interiores, el AISI201 pulido es el más adecuado. En el entorno externo, se utiliza la tubería AISI304, AISI304L. Para entornos agresivos (cercas cerca del mar, en piscinas, en yates, etc.) AISI316L es el más adecuado.