Los tubos de aire acondicionado se utilizan en sistemas divididos para transportar refrigerante (freón, refrigerante, etc.). Para aires acondicionados, se utilizan tubos de material de cobre, ya que es el más adecuado para transportar refrigerante. Para lograr el máximo rendimiento operativo de los equipos de HVAC, es necesario seleccionar el diámetro correcto de comunicación de cobre.
Los tubos que circulan refrigerante en los acondicionadores de aire generalmente están hechos de metal
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Razones para usar tuberías de cobre en aires acondicionados
El uso de tubos de cobre en sistemas divididos se explica por sus características físicas. Considere las principales cualidades positivas que son inherentes a los productos de este metal no ferroso:
- dicho material no entra en contacto con refrigerantes;
- El tubo de aire acondicionado tiene un alto rendimiento, ya que sus paredes internas se caracterizan por una rugosidad mínima. El refrigerante que se mueve a través de ellos, por regla general, encuentra una resistencia mínima en su camino;
- son altamente resistentes a las fluctuaciones de temperatura, lo cual es una característica muy importante, dada su afiliación operativa;
- alto coeficiente de ductilidad;
- estanqueidad al gas, que es necesaria cuando se transportan refrigerantes gaseosos;
- alta resistencia a los efectos nocivos de la corrosión;
- peso ligero
Los tubos de cobre funcionan bien, pero son duraderos y resistentes a la corrosión.
Vale la pena señalar que no todos los sistemas climáticos utilizan comunicaciones de cobre. Por ejemplo, muchas marcas de automóviles extranjeros usan tubos de aluminio como línea de enfriamiento.
Las principales dimensiones de las tuberías de cobre en los sistemas climáticos domésticos.
Para unir la unidad interior y exterior del sistema climático, por regla general, se utilizan tubos de cobre, que difieren en términos de sección transversal. Esto se debe al hecho de que un refrigerante de tipo líquido se suministra a través de una tubería y el freón gaseoso se suministra a través de otra. En la mayoría de los casos, la comunicación a través de la cual se transporta el refrigerante desde el evaporador al condensador tiene una sección transversal más grande.
¡Nota! En los sistemas divididos, las comunicaciones de cobre se utilizan con mayor frecuencia, que tienen secciones transversales de 6, 35 y 9,52 mm. También hay indicadores menos comunes de la sección transversal de los tubos para transportar refrigerante: 12,7 y 15,88 mm.
El criterio principal para elegir dichos tubos es el rendimiento del equipo climático. Hay un cierto patrón: cuanto mayor sea el indicador de rendimiento del sistema, más gruesa será la línea de cobre. De todo esto podemos concluir que los tubos para la instalación de circuitos de refrigeración se seleccionan individualmente para un caso particular.
La selección correcta del indicador transversal de la comunicación de cobre determina la velocidad de transporte del refrigerante y las características operativas generales del sistema dividido. En cuanto al grosor de la pared de tales piezas, generalmente no supera los 0,7 mm. Esto se debe a la necesidad de flexión y laminado de tubos de cobre al instalar un sistema dividido, lo que sería problemático con un grosor que excede esta cifra.
Los aires acondicionados usan pequeños tubos suministrados en bobinas
La marca de cobre más popular para la fabricación de dichos productos es CU-DPH. Tiene una alta resistencia a la corrosión. Dichos tubos se producen y almacenan en bahías especiales, que tienen una longitud de 15 a 50 metros. recocido, lo que facilita formar la comunicación necesaria de transporte en frío a partir de ellos.
Sin falta, los extremos de tales partes deben estar equipados con tapas protectoras especiales que protejan la cavidad interna del tubo contra la obstrucción.
¿Cómo reparar una tubería de cobre?
¿Cómo se reparan los tubos de aire acondicionado cuando tienen fugas? Si hay una fuga en la comunicación de enfriamiento del aire acondicionado, se debe tener cuidado para reemplazar el área dañada. Para hacer esto, debe determinar el tamaño del segmento reemplazado. Como se mencionó anteriormente, las líneas que transportan refrigerante líquido difieren en términos de sección transversal de las líneas a lo largo de las cuales se mueve la sustancia gaseosa.
El corte de tuberías de cobre debe realizarse con una herramienta especial: un cortatubos
Una vez determinado el tamaño, puede proceder directamente a cortar la tubería dañada. Para hacer esto, se recomienda utilizar una herramienta de corte especial: un cortatubos.
Consideremos por etapas el proceso de cortar una tubería de cobre dañada usando un cortatubos:
- Primero, el cortatubos se instala en el extremo de la pieza.
- Entonces debes comenzar a rotarlo. La rotación es lenta, en sentido antihorario y, como resultado, la pieza se corta.
- Después de eliminar el área dañada de la comunicación de cobre, es necesario limpiar el área de corte de las rebabas. Este es un punto muy importante, ya que la entrada de partículas extrañas (astillas de cobre, polvo, etc.) en la tubería conlleva consecuencias desastrosas.
Gracias al uso de un cortatubos, puede obtener un ángulo perfectamente plano, que será de 90 grados.
Aleteo de los extremos de los tubos de cobre para un sistema dividido
Como regla general, durante la instalación de equipos de HVAC, se utilizan tuercas (reversa) y accesorios especiales para conectar las tuberías de cobre. Un accesorio es una boquilla que se utiliza para conectar varias comunicaciones, incluidos los circuitos de refrigeración de sistemas divididos.
Es posible que se requiera un procedimiento como el abocinado para conectar los tubos.
Para apretar la tuerca al final de dicho tubo, se requiere una cierta preparación de la pieza, a saber, rodar. El abocinado le permite dar a los extremos de los tubos el diámetro requerido para la conexión posterior entre ellos utilizando tuercas y accesorios.
Para el fresado de productos de cobre, se utilizan herramientas de fresado especiales, que se pueden comprar en cualquier tienda especializada. Además del rodillo, es necesario preparar un tornillo de banco, que en la mayoría de los casos se vende completo con él.
Considere el proceso rodante en etapas:
- Una tuerca de tipo inverso se rosca en el extremo de la parte de cobre.
- Luego, sujete la pieza de trabajo en un tornillo de banco. La sujeción debe hacerse con una ligera muesca desde el borde de la parte de cobre.
- Al final, por medio de un rodillo, se trabaja el borde del producto de cobre.
¡Consejo útil! Si el borde se agrietó durante el proceso de laminación, solo necesita quitar el extremo dañado del tubo de cobre y volver a realizar la operación.
Se recomienda que el abocinado se realice con mucho cuidado y sin prisa, de lo contrario, el borde de la tubería puede romperse y deberá realizar todo el trabajo primero. Si es necesario, siempre puede contactar a un especialista que pueda realizar una instalación de alta calidad de esta comunicación.
