La primera impresión de una finca privada es una valla sólida y una puerta de metal con un portillo. Las puertas de una tubería de perfil se hacen gradualmente con sus propias manos, si tiene habilidades básicas para trabajar con metal y soldadura. Es fácil decorar una celosía ordinaria y un marco con un acabado decorativo: forja, elementos superiores u hoja galvanizada para ocultar de las miradas curiosas lo que sucede detrás de la puerta. Se hacen deslizantes o oscilantes, y aún mejor: se abren de forma remota en modo automático.
Sobre la base de tuberías cuadradas o rectangulares, se pueden hacer puertas de cualquier complejidad
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¿Qué es importante saber sobre las puertas hechas a sí mismas?
Independientemente suelde las puertas de las tuberías de perfil en el hogar, cualquier maestro de hogar puede tener una herramienta y una experiencia mínima con la máquina de soldar. Si no hay soldadura, estos servicios pueden ser ordenados por un soldador experimentado y hacer el resto del trabajo usted mismo con sus propias manos.
El resultado final depende en gran medida de varios aspectos:
- una buena elección del diseño de la puerta;
- dibujo realizado de manera competente (boceto);
- metal de alta calidad;
- buenos accesorios
¡Atención! Los postes de soporte instalados estrictamente verticalmente son muy importantes, lo que elimina las distorsiones y la apertura espontánea de la puerta bajo su propio peso.
Las puertas caseras en un marco de metal están hechas para el garaje y en la entrada al patio. Idealmente, deberían implementarse en una sola clave. Incluso un diseño simple, ejecutado con cuidado, estará en armonía cuando las dos puertas sean similares y estén pintadas con la misma pintura. Incluso si algunas puertas se deslizan, otras son remo, pero con un acabado similar, se ve estéticamente agradable. Aunque son estructuralmente diferentes, cuando están cerrados, se ven iguales.
Se pueden instalar puertas correderas en la entrada del patio si no hay suficiente espacio para columpiarse
Hacer puertas de tubos con forma con sus propias manos es un proceso laborioso que implica el transporte, corte y soldadura de metal. Por separado, tendrá que lidiar con desenterrar pilares. Un punto importante es que es mejor hacer la puerta de entrada con una puerta que se cierra de forma independiente, tendrá que usarse con más frecuencia que la puerta. No hagas todo a toda prisa, primitivamente: las puertas deben servir durante mucho tiempo.
¿Cómo elegir materiales para puertas metálicas?
La calidad de los materiales y la elección competente de una tubería de perfil de la sección deseada es la clave del éxito. Algunos maestros actúan imprudentemente, hacen un marco de metal, que queda de otros trabajos de construcción e instalación. Como resultado, las puertas hechas a sí mismas resultan ser demasiado pesadas o sesgadas, poco atractivas.
¡Consejo! El metal para el marco debe cumplir con todos los parámetros técnicos, de los residuos metálicos se permite realizar solo decoración, molduras y dinteles.
Un blanco de forma rectangular o cuadrada es la mejor opción para la producción de un marco de puerta a partir de un tubo de perfil y otros productos de marco en el hogar. Se producen de acuerdo con las normas técnicas de acero al carbono de diversos grados, acero galvanizado o acero inoxidable.
Los productos de acero inoxidable son bastante ligeros, caros y duraderos.Tal metal no es adecuado para una carga pesada, pero para decorar una puerta o una puerta con sus propias manos: esta es la mejor opción.
El acero perfilado está disponible en diferentes formas:
- tubos soldados y sin costura;
- laminado en caliente y laminado en frío.
Las tuberías sólidas o sin costura están diseñadas para la carga más alta. Se utilizan para el marco, los soportes y las estructuras del marco.
Se toman tubos con una sección transversal de no menos de 40x40 mm para el marco de la puerta
Los espacios en blanco económicos son bastante adecuados para la fabricación independiente de puertas batientes (o correderas) a partir de una tubería de perfil:
- debajo de los soportes, se recomienda un perfil de 100x100 mm;
- se recomienda un perfil de 40 × 40 o 50x50 mm para un marco o marco;
- Una varilla o tubo de metal cortado de 40x20 mm es adecuado para dinteles o rejillas.
Etapa preparatoria
Para empezar, determinamos el tipo de puerta, se pueden hacer:
- calado
- enrejado
- falsificado;
- con una cubierta de una hoja profesional, un árbol o un revestimiento.
¡Consejo! Las puertas sólidas están hechas para ocultar lo que está sucediendo en el patio de los forasteros. Si hay un deseo de demostrar la belleza de un patio acogedor a los transeúntes, entonces es mejor hacer puertas caladas con forja elegante con sus propias manos.
Si hay poca experiencia, entonces es más fácil hacer puertas batientes con sus propias manos, desde un perfil cortado en dibujos y una barra de metal. Se necesita un buen dibujo para calcular con precisión la cantidad total de material utilizado y la longitud de cada pieza de trabajo. El control automático también debe planificarse en la primera etapa y resumirse en costos.
El tamaño de la puerta debe ser conveniente para el uso diario del automóvil. La apertura mínima de la puerta es de 3 m, por lo que el automóvil pasa fácilmente por la puerta y sale de la calle. La altura del marco es de al menos 1,6 m. El ancho de la puerta debe coincidir con el nivel de la puerta en el punto más bajo, si la punta está hecha en forma de corona. La puerta debe ser conveniente para el paso de una persona de cualquier complexión, desde 0,75 ma 1 m.
El diseño más simple en ejecución son las puertas batientes hechas de cartón corrugado.
A menudo, la soldadura de puertas desde un tubo de perfil se realiza como parte de una cerca previamente instalada. El boceto general permite que los detalles más pequeños presenten el resultado final. Por lo tanto, sea cual sea la elección de la ilustración terminada, deberá dibujarla para adaptarla a su corte.
Todo el metal comprado se previsualiza para rechazar el perfil con defectos; durante el corte, encajará en piezas cortas y auxiliares. Las tuberías con signos de corrosión deben limpiarse con papel de lija o cepillo de alambre antes de cortar.
¡Atención! Las puertas batientes son un producto emparejado, por lo tanto, para la simetría, todas las partes se cortan en pares, observando dimensiones de hasta un milímetro. Entonces puede comenzar a cortar espacios en blanco para la puerta.
Los detalles para el acabado se preparan con sus propias manos por separado. Los elementos para la decoración en forma de forja calada se pueden comprar confeccionados en departamentos especializados de construcción de supermercados o en un taller de herrería.
Después de cortar los espacios en blanco a las puertas de la tubería de perfil con sus propias manos, deberá alquilar una máquina de soldar o contratar a un especialista. Cuesta mucho. Por lo tanto, es importante organizar adecuadamente la etapa de preparación preliminar para que el equipo arrendado no permanezca inactivo durante varios días. En cualquier caso, la fabricación independiente de puertas metálicas costará varias veces menos que comprar un producto terminado con instalación. Además, es agradable cuando un producto ensamblado por las propias manos atrae la mirada entusiasta de los vecinos.
Segunda etapa: instalación de soportes.
Una condición importante es la verticalidad absoluta de los soportes, de modo que las puertas no se puedan inclinar o abrir / cerrar espontáneamente.
Es importante instalar correctamente los postes de soporte para que la puerta sea estable
La calidad de la instalación de soportes de bastidor para puertas de una tubería de perfil determina su durabilidad y funcionamiento impecable.Las columnas deben cavarse profundamente en el suelo y hormigonarse cuidadosamente, sin sumergirse bajo el peso de toda la estructura.
Para instalar la base de la puerta, debe marcar 3 agujeros: 2 para las hojas de la puerta y 1 para la puerta (si está previsto). Por supuesto, la puerta se puede montar en la misma columna que la mitad de la puerta, pero esto creará una carga adicional. Debajo de los soportes, excave pozos profundos y redondeados con un diámetro de hasta medio metro y una profundidad de no más de 1 m. El fondo de los baches está nivelado y cubierto de grava con arena, golpeando bien.
Las columnas se colocan estrictamente verticalmente en el pozo, rociando con escombros o piedra de escombros debajo de la solución de concreto. Después de una pequeña capa, se verifica la vertical y finalmente se vierte con concreto en la parte superior. Obtenga una especie de base debajo del marco.
¡Atención! No cuelgue puertas de la tubería de perfil sobre esta estructura hasta que el mortero se haya endurecido por completo. Dependiendo de la temperatura y la calidad de la mezcla de cemento, esto requerirá de 3 a 5 días en verano. Si la fuerza de montaje de la base de la puerta es obvia, continúe con el ensamblaje de las piezas principales, hágalo usted mismo.
Tercera etapa: montaje de las hojas de la puerta.
La tarea principal al ensamblar con sus propias manos es soldar un marco confiable para puertas batientes de tubos de perfil.
La soldadura debe hacerse con cuidado para que la apariencia de la puerta sea estéticamente agradable.
La estética general dependerá de la precisión del diseño y la observancia de la distancia entre los segmentos metálicos que forman intervalos iguales. El segundo aspecto son las costuras de soldadura estéticas del marco sin pandeo grueso con el procesamiento de rebabas. Esto garantizará la seguridad al usar la puerta y la puerta.
Es mejor trabajar con la máquina de soldar al aire libre, proporcionándole energía. Es imperativo observar las precauciones de seguridad, en overoles y una máscara protectora. No debe haber objetos inflamables en el sitio de soldadura que puedan estar expuestos a chispas o escamas.
Cuando la construcción del marco del mango está lista, los elementos estructurales restantes se sueldan al marco. Las puertas preparadas deben montarse en bisagras, y la funcionalidad y confiabilidad de toda la estructura depende de la calidad de su soldadura a los postes. Las bisagras bien instaladas no deberían crujir ni atascarse. Cuando las bisagras están listas, proceden a colgar todas las partes: puertas y hojas de la puerta.
La etapa final es desengrase, imprimación y tinción. Las puertas correderas o correderas de bricolaje hacen lo mismo, pero se necesitan guías y rodillos para garantizar el movimiento de las alas. Estas partes también se montan estrictamente de acuerdo con el nivel, sin distorsiones; de lo contrario, las puertas simplemente no se abrirán.
