La ductilidad de las tuberías de metal y plástico permite utilizar varios métodos para doblarlas. Las tuberías de acero de paredes delgadas a menudo se requieren para doblar. En este caso, la conducta incorrecta de esta operación puede deformar o destruir el diseño del producto. Es posible usar un doblador de tubos para tubos o hacerlo usted mismo. El doblador de tubos se utiliza para una amplia gama de trabajos, por ejemplo, cuando instalación de una tubería de suministro de agua, sistemas de aire acondicionado, calefacción y ventilación.
Contenido
- 1 Características del doblado de tubos
- 2 Clasificación de dispositivos para doblar
- 3 Beneficios de usar un Bender
- 4 Características de un doblador de muelles
- 5 Los principales parámetros de la máquina hidráulica
- 6 Dispositivos de bobinado y ballesta para doblar
- 7 Doblado de tubos
- 8 Dobladora de tubos de bricolaje en casa
Características del doblado de tubos
Un proceso tecnológico en el que, bajo la influencia de cargas externas, la inclinación del eje de la tubería cambia se llama flexión. En este caso, se producen deformaciones elásticas-plásticas y elásticas en las paredes de la tubería. Aparece un esfuerzo de compresión en la pared interna y un esfuerzo de tracción en la pared externa con un valor máximo en la parte central.
El material, el diámetro y el grosor de la pared de las tuberías determinan el método de doblado y su radio mínimo. Los valores para las tuberías de acero se dan en la tabla.
tabla 1
Diámetro de la tubería mm | Radio de curvatura mínimo | |
espesor de pared hasta 2 mm | espesor de pared superior a 2 mm | |
5-20 | 4 diámetros de tubería | 3 diámetros de tubería |
20-35 | 5 diámetros de tubería | 3 diámetros de tubería |
35-60 | — | 4 diámetros de tubería |
60-140 | — | 5 diámetros de tubería |
Si la curva se hace con un radio más pequeño, entonces su calidad se deteriorará y el producto se deformará.
La flexión conduce a un cambio en la forma de la sección transversal del producto. En lugar de un tubo redondo toma una forma ovalada. Al doblar tuberías de paredes delgadas en el lado cóncavo, pueden ocurrir pliegues que afectan negativamente el funcionamiento de la tubería: el área de flujo disminuye, las propiedades anticorrosivas se deterioran y aumenta la resistencia hidráulica.
Clasificación de dispositivos para doblar
El uso de un doblador de tubos para tubos de metal-plástico y acero de pared delgada es aconsejable si es necesario, doblándolos en diferentes ángulos. Distinga estos tipos de dispositivos:
- Mano;
- hidráulico;
- electromecánico
Las dobladoras de tubos de bricolaje para tubos de metal le permiten doblar productos de paredes delgadas con un diámetro de hasta 5 cm en un ángulo de hasta 180 °.
¡Importante! Los esquemas para herramientas manuales más complejas pueden equiparse con un soplador eléctrico, manijas, válvulas de derivación, lo que garantiza un uso más eficiente del doblador de tuberías.
La máquina hidráulica está diseñada para trabajar con tuberías de hasta 12 cm de diámetro y puede ser manual o estacionaria. Dicha herramienta tiene un cuerpo refractario que puede soportar grandes cargas mecánicas y una bomba hidráulica. El doblador de tubos electromecánico es un dispositivo multifuncional con control de programa.
Por el método de flexión, los dispositivos se dividen en:
- primavera;
- segmentario
- ballesta.
Con la ayuda de un doblador de resorte, los tubos de cobre, aluminio y metal-plástico pueden doblarse sin deformarse.Sus ventajas son la durabilidad, la simplicidad de diseño, el mantenimiento de una buena rigidez y la forma necesaria, independientemente del número de curvas. Las dobladoras de tubos de segmento se doblan a su alrededor. Con un dispositivo de ballesta, puede doblar una tubería de cierto diámetro en un ángulo de hasta 90 °. Se diferencia en pequeñas dimensiones y bajo precio.
Beneficios de usar un Bender
El uso de un doblador de tubería para darle a la tubería de metal-plástico o acero de pared delgada la forma requerida es la opción más óptima y efectiva. Este método le permite doblar cualitativamente el producto sin dañar la estructura. Ventajas de usar un doblador de tubos:
- el menor riesgo de deformar la tubería;
- facilidad de uso;
- la posibilidad de usar tuberías de cualquier diámetro;
- seguridad al realizar una curva.
Además, el cilindro de trabajo del dispositivo está lleno de aceite y está listo para funcionar. El diseño del doblador de tubos está hecho de metal, lo que garantiza su resistencia al impacto. Durante el trabajo, no hay necesidad de calentar la tubería. Con una dobladora hidráulica de tuberías, es posible reducir el número de uniones soldadas y roscadas, lo que mejora la calidad de la instalación.
El doblador de tubos para tubos de plástico le permite utilizar racionalmente el espacio de la habitación y optimizar la ubicación de las comunicaciones. La flexión de las tuberías se obtiene sin aplanamiento ni arrugas, lo que afecta positivamente sus propiedades operativas.
Características de un doblador de muelles
Estructuralmente, un doblador de resorte es un resorte de acero de cierto diámetro y longitud. En un extremo de la herramienta hay una extensión diseñada para la conveniencia del usuario. Tal dobladora le permite doblar las tuberías con sus propias manos en cualquier dirección en todos los ángulos posibles.
Antes de comenzar a trabajar, se selecciona el diámetro de resorte requerido y se inserta en la tubería de metal y plástico. Algunos modelos implican la introducción de una tubería dentro de un doblador de tuberías. El diámetro interno o externo de la herramienta debe coincidir con el diámetro del producto en particular.
¡Nota! Si el doblador de tubos es del tipo interno, entonces se tiene en cuenta el diámetro interno de los productos de metal y plástico, si el externo es el externo.
El material y la forma del resorte evitan que el tubo se doble, se doble o se agriete. Su deformación durante el uso no se produce. Después de alcanzar el ángulo de flexión deseado de la tubería, el resorte se retira y está listo para su uso posterior.
Antes de comprar un doblador de resorte, debe asegurarse de que sus características se correspondan con los parámetros de las tuberías. Se debe prestar especial atención a tales parámetros:
- diámetro de la tubería;
- longitud del resorte;
- peso del dispositivo
El diámetro de la tubería generalmente se indica en milímetros o pulgadas.
La longitud de la tubería, que puede doblarse, depende de la longitud del resorte. En algunos casos, el resorte se puede mover con relación a la tubería y así doblar sus secciones. El peso del doblador de resorte oscila entre 200 y 600 gramos.
Los principales parámetros de la máquina hidráulica
La característica de diseño del doblador de tubos hidráulico es la presencia de una bomba integrada. Tal sistema no requiere mantenimiento adicional, pero le permite minimizar los esfuerzos aplicados para doblar tuberías. La carcasa metálica de alta resistencia protege el dispositivo contra tensiones mecánicas y golpes. Gracias a la transmisión de palanca, el operador tiene la capacidad de monitorear constantemente el proceso de doblado y lograr el ángulo deseado.
Las dobladoras hidráulicas de tubos vienen con un marco cerrado y abierto, lo que afecta la velocidad de reemplazo de las piezas de trabajo. La modularidad del sistema le permite elegir bombas hidráulicas manuales o eléctricas.
El accionamiento manual (autónomo) puede ser tuberías flexibles sin una fuente de alimentación. Las dobladoras electrohidráulicas de tuberías son mucho más pesadas que las dobladoras manuales, pero permiten doblar productos de gran diámetro.
Para doblar tubos de acero de paredes delgadas con un diámetro de hasta 4 pulgadas, es mejor usar un doblador de tubos que tenga un motor eléctrico. Las marcas más populares son Rothenberger, KERN, REMS, RIDGID.
Dispositivos de bobinado y ballesta para doblar
Según el diseño, los dispositivos para doblar tuberías son:
- devanado;
- rodaje
- en los soportes
Cuando se utiliza el método de bobinado, la tubería se presiona contra el rodillo de doblado mediante abrazaderas. Gira y de ese modo enrolla el tubo sobre sí mismo hasta alcanzar el ángulo deseado. El radio de curvatura será igual al radio del rodillo.
Durante la flexión de una tubería de pared delgada con sus propias manos, puede ocurrir el aplastamiento de sus paredes. Para evitar esto, al realizar la operación de doblado, se coloca un mandril dentro del tubo, una varilla especial del diámetro requerido con un extremo redondeado. Alcanza el punto de flexión y evita que la tubería se derrumbe. Dorn puede ser flexible y consta de secciones conectadas.
¡Importante! Para el método de bobinado, el radio de curvatura mínimo es de un diámetro y medio de tubería.
En el método de rodadura, se utilizan 3 rodillos, que giran en el mismo plano. Dos de ellos son de soporte, el tercero es uno de sujeción, que cuelga de la tubería en el centro del tramo. Los rodillos de flexión se utilizan para doblar tuberías de radio grande.
El principio de los dobladores de ballesta es similar al anterior, pero la tubería no rueda, sino que descansa sobre dos soportes. Se presiona un rodillo entre ellos, apretando la tubería al radio deseado.
Doblado de tubos
Si un doblador de tubos manual para tubos de acero funciona por el método de asentamiento, entonces el tubo se coloca entre los rodillos. Uno de ellos está inmóvil, el otro es un robo. La tubería está montada fijamente en una plantilla de doblado. En un arco a su alrededor, haciendo un movimiento alternativo, el rodillo se mueve y presiona la tubería con cierta fuerza, formando gradualmente el radio de curvatura necesario. Tales dobladores de tuberías no requieren el uso de mandriles, por lo que el radio mínimo de curvatura es de 3-4 diámetros de tubería.
En la plantilla de doblado, el tamaño de la corriente debe coincidir con el diámetro exterior de la tubería. La calidad de la curva se ve afectada por la distancia entre la tubería y el rodillo rompedor. A una pequeña distancia, se requieren grandes esfuerzos para crear un momento de flexión, lo que conduce a una severa ovalización de la tubería. Un espacio muy grande afecta la sección transversal, que se vuelve desigual en una sección de tubería doblada.
Los valores de separación recomendados según el diámetro son: con un diámetro de tubería de 5 a 10 cm, de 6,35 a 12,7 mm; con un diámetro de menos de 5 cm - 6.35 mm.
Dobladora de tubos de bricolaje en casa
La forma más fácil de doblar la tubería con sus propias manos es usar una plantilla que se pueda cortar de tablas de madera. Están conectados y unidos a la base. Tal doblador de tuberías está equipado con un tope para fijar la tubería.
Con tus propias manos puedes crear un doblador de tubos rodantes. La única dificultad es encontrar o hacer plantillas y clips. Para obtener la forma necesaria de la tubería flexible, puede usar piezas de madera. Al realizar trabajos más complejos con tuberías de rigidez significativa, los elementos de madera (o toda la estructura) deben reemplazarse por otros de metal. Para obtener la circunferencia correcta, la tubería debe enrollarse a una velocidad constante.
¡Importante! Cuanto mayor es la distancia entre los rodillos, se requiere menos esfuerzo para doblar la tubería, pero cuanto mayor es el radio de curvatura mínimo y más larga es la longitud del extremo de la tubería que no se puede doblar.
Las desventajas de los dobladores de tubos hechos a sí mismos son la incapacidad de controlar con precisión el radio y otros parámetros de doblado de tubos, trabajando solo con tubos de pared delgada o de metal blando.
Por lo tanto, las dobladoras de tuberías permiten calidad y sin daños a las tuberías dobladas. Si esta operación es desechable, es mejor consultar a un especialista. Para usar en casa, puede hacer un doblador de tubos para sus propias manos.