Una máquina dobladora de tubos es un dispositivo que se utiliza para doblar tubos con varias formas de sección transversal. La sección de la parte puede ser: cuadrada, rectangular, ovoide, redonda. Tal equipo se considera universal, ya que puede doblar piezas de diferentes materiales: aluminio, cobre, latón, así como acero inoxidable y acero al carbono. También vale la pena señalar que tales máquinas estacionarias pueden trabajar con una amplia gama de diámetros.
Las máquinas dobladoras de tubos vienen en muchos tipos diferentes, los más complejos son los dispositivos electrónicos industriales.
Contenido
¿Para qué sirve una máquina dobladora de tubos?
Las tuberías convencionales y conformadas se utilizan en varios campos:
- instalación de tuberías de varias configuraciones;
- implementación de estructuras de marco en la industria de la construcción;
- para la organización de vallas;
- en la industria automotriz;
- en el sector del mueble;
- como elementos decorativos del interior.
Las opciones anteriores para el uso de tuberías en la mayoría de los casos requieren su flexión. Al instalar una estructura de tubería, se pueden usar accesorios para conectar secciones de comunicación individuales. Sin embargo, el conjunto resultante de la unión de dos tuberías se considera un área problemática y el riesgo de fuga aumenta en proporción directa al número de dichos conjuntos. Por lo tanto, es mucho más confiable doblar la tubería en el ángulo correcto, sin violar su integridad. Para doblar tuberías, use equipos especiales para doblar tuberías.
¡Informacion util! Las dobladoras de tubos se utilizan tanto en casos especiales como en empresas de producción. Vale la pena decir que estos dispositivos doblan las tuberías en un ángulo de hasta 180 °.
El sistema de accionamiento para dicho equipo puede ser diferente:
- hidráulico;
- electromecánico
El equipo hidráulico para doblar tuberías se puede usar en la producción y en el hogar
La máquina dobladora de tubos es un equipo popular y común que se usa hoy en día en muchas áreas de la actividad humana. Si es necesario, puede ensamblar dicha máquina con sus propias manos.
Ventajas de las modernas dobladoras de tubos
Anteriormente, se usaba un equipo especial para doblar tuberías, que era de gran tamaño y funcionaba según el principio del calentamiento por inducción. El calentamiento por inducción significaba elevar la temperatura de la pieza en la curva hasta el valor deseado (hasta que el metal se volvió lo suficientemente plástico como para doblarse).
Hoy en día, el desarrollo de la industria nos permite producir equipos más avanzados, que difieren de las viejas máquinas de doblar tubos y tienen las siguientes ventajas:
- dimensiones más compactas en comparación con los dispositivos antiguos. El tamaño de una máquina dobladora de tubos moderna le permite prescindir de la organización de una base capital para la instalación de equipos;
- La altura mínima de carga de la pieza no está a más de 140 cm del piso. Este indicador no se ve afectado por el diámetro del producto;
- reducción en el consumo de energía en comparación con las viejas dobladoras de tuberías. Los nuevos modelos no necesitan tuberías de calefacción;
- falta de contaminación que se observó en los viejos autos de inducción;
- la temperatura cerca de los equipos modernos para doblar tuberías es muy cómoda;
- Además, durante la operación de tales equipos, el nivel de ruido se reduce, lo que también es una gran ventaja;
- Alta velocidad de flexión, que le permite hacer frente a grandes volúmenes de trabajo. Por ejemplo, una máquina dobladora de tubos moderna puede doblar una pieza con un índice de sección transversal de 400 mm y un espesor de pared de 25 mm en un período de tiempo muy corto (2-3 minutos).
Con grandes volúmenes de trabajo, se necesita una alta velocidad de flexión, solo un equipo profesional puede proporcionarla
Áreas operativas y características de servicio.
Las máquinas dobladoras de tubos son las más utilizadas en dos sectores:
- construcción;
- vivienda y servicios comunales.
Además, vale la pena señalar que las máquinas de doblado se usan con menos intensidad en otras áreas:
- industria automotriz;
- industria petroquímica.
Y también tales máquinas son indispensables cuando se realizan estructuras de tuberías neumáticas e hidráulicas. La esfera operativa de este equipo es muy amplia, por lo tanto, es muy popular y demandada en todas partes. Consideremos por qué las tuberías dobladas en equipos de doblado de tuberías todavía se usan:
- Equipo deportivo;
- varias decisiones de diseño en locales;
- durante la instalación de cercas, barandas, escaleras, etc.
- en la fabricación de sillas y otros muebles.
La necesidad de doblar tuberías puede aparecer en la fabricación de estructuras de varios tipos y propósitos.
¡Importante! Antes de comenzar a doblar tuberías en una máquina dobladora de tuberías, debe leer las instrucciones para su uso y también estudiar todas las contraindicaciones necesarias, reglas de seguridad, etc.
El operador de la máquina dobladora de tubos debe estar capacitado en todos los matices de doblado y, además, realizar una limpieza preventiva del dispositivo (1 vez por mes), inspección de las principales partes de trabajo del dispositivo y prevención. La prevención de dobladoras de tubos incluye:
- lubricación de artículos de trabajo
- ajuste de elementos de trabajo;
Al evitar el modelo hidráulico, no se olvide de cambiar el aceite en la bomba. El aceite de la bomba debe ser de alta calidad. Si algún elemento funcional del equipo de doblado falla, debe ser reemplazado. Se recomienda que compre piezas nuevas solo de proveedores confiables.
Variedades de dobladoras de tubos.
Hoy en día, todos los dispositivos de doblado de tuberías que se utilizan en varias empresas se pueden clasificar según un indicador principal: el diseño. Dependiendo de las características de diseño, se distinguen las siguientes variedades de dobladoras de tubos:
- Domar. Dichos dispositivos se utilizan en pequeñas empresas e implican la aplicación de esfuerzo físico al doblar tuberías. Como regla general, estas máquinas compactas son portátiles y se utilizan en la industria de la construcción. Vale la pena señalar que la movilidad de tales máquinas le permite usarlas directamente en sitios de construcción.
- Hidráulico. Los dispositivos que funcionan desde un accionamiento hidráulico son muy similares (en diseño) a las máquinas manuales, pero pueden ser portátiles o estacionarios. La principal diferencia entre estas máquinas de los modelos manuales es la presencia de un refuerzo hidráulico. Este elemento le permite procesar productos con indicadores de sección transversal de hasta 20 mm sin el uso de un esfuerzo físico significativo.
- Eléctrico. Son de gran tamaño y funcionan con electricidad. Al doblar piezas, tales máquinas estacionarias proporcionan una alta precisión de ángulo. Y también vale la pena señalar que un doblador de tuberías industrial eléctrico puede doblar productos con grandes indicadores de sección transversal y paredes delgadas.
Los dispositivos de mano se utilizan en la vida cotidiana para trabajar con tuberías de pequeño diámetro.
Todas las máquinas dobladoras de tuberías eléctricas se dividen en tres tipos principales, dependiendo de cuán automatizadas estén. Considere estos tipos:
- Mano;
- semiautomático;
- automático con un programa de control numérico (CNC).
Las máquinas herramienta con un sistema de control computarizado son las más funcionales de todas. Gracias al sistema CNC, es posible programar los parámetros del ángulo y el radio de curvatura de la pieza. Dichos dispositivos pueden funcionar en un modo totalmente automático, donde todos los procesos están controlados por un programa informático (incluido el suministro de piezas y el ajuste del mandril).
Vale la pena señalar que las máquinas dobladoras de tubos para tubos convencionales y conformados son diferentes. Las dobladoras manuales de tubos son bastante económicas, sin embargo, son mucho menos productivas que los modelos eléctricos.
Métodos de flexión
Doblar tubos en una máquina dobladora de tubos puede variar según el método. Considere 4 opciones para doblar tubos en equipos de doblado de tubos:
- método de rodaje;
- método de dibujo;
- método de balanceo;
- Método de bobinado.
El método de procesamiento de la tubería depende en gran medida de su diámetro y espesor de pared.
El último método se utiliza para tuberías con pequeños indicadores de sección transversal (hasta 150 mm). La curva en sí es bastante simple: la parte se enrolla alrededor del rodillo, por lo tanto, al actuar sobre sus extremos, se obtiene la parte deseada. Anteriormente, este método era diferente porque tenía varias desventajas. La principal desventaja de este método fue la deformación de la tubería en la curva (adelgazamiento de una pared y la formación de una superficie corrugada en la otra).
Hoy en día, este inconveniente se puede evitar si el doblado se realiza en una máquina dobladora de tubos equipada con un elemento estructural especial: un mandril. Dorn es una varilla metálica que se coloca dentro de la tubería antes de doblarse (elimina la deformación de sus paredes).
¡Nota! Las dobladoras de tubos Dorn se venden junto con un conjunto de mandriles, que tienen diferentes indicadores de sección transversal para ciertos tubos.
A pesar de que el equipo de mandril es confiable y elimina la deformación de las paredes de los productos, los modelos sin raíz también son populares. Debido al uso limitado, se utilizan para doblar tuberías con grandes parámetros de sección transversal y paredes delgadas.
Principios de trabajo
El principio de funcionamiento de todos los modelos existentes de máquinas dobladoras de tubos tiene una propiedad común: el doblado de la pieza se realiza en estado frío (a diferencia de los dispositivos de inducción antiguos). La flexión en estado frío es una opción más confiable, ya que la precisión de la flexión aumenta y también reduce significativamente la posibilidad de deformación de las paredes de la pieza.
Independientemente del tipo de máquina, cualquier tubería se procesa en frío, el calentamiento se usa en casos muy raros
La flexión en frío tiene sus inconvenientes (para modelos sin raíz). La principal desventaja de la flexión en frío en una máquina sin fondo es que durante el proceso aumenta la carga en la pieza, como resultado de lo cual la forma de la sección del tubo se deforma. Esto es especialmente cierto para las tuberías de acero aleado. Tal deformación, como regla, aparece debido a la tensión de tracción que actúa en las paredes del producto. No está equilibrado por la tensión de compresión que aparece en la pared interna de la pieza.
El movimiento del elemento de mandril durante la flexión de una tubería convencional excluye su uso para la sección transversal de un artículo conformado. El doblador de tubos para el tubo de perfil está equipado con un mandril, que es diferente de los ordinarios. La curvatura del perfil Dorn se produce de esta manera: un rodillo perfilado se enrolla alrededor de un tubo de perfil fijo fijo. En este caso, la fijación de la pieza puede ser de dos tipos:
- hidráulico;
- mecánico.
También vale la pena señalar que el mismo proceso se lleva a cabo en el caso de usar equipos de doblado en ángulo. Tal equipo es de gran tamaño y muy funcional.
¿Cómo hacer una dobladora de tubos con sus propias manos?
Antes de proceder con la implementación de una máquina dobladora de tubos manual, es necesario elaborar un esquema para su montaje. La máquina dobladora de tubos se realiza por etapas, y durante su montaje, debe tener mucho cuidado. En primer lugar, se elabora un esquema para su fundación. El bastidor de la máquina está hecho preferiblemente de tubos de perfil, que tienen una forma de sección transversal rectangular. Y tampoco se olvide del refuerzo de las paredes, ya que esto es necesario para el uso confiable de la máquina.
A partir de herramientas improvisadas y detalles simples, puede armar un doblador de tubos casero que se encargará de las tareas cotidianas
El mango y la abrazadera para el perfil de la tubería es un perno en el que se fijan los siguientes elementos en ambos lados:
- por un lado, se fija una tuerca de seguridad con una tuerca de mariposa;
- por otro lado, se instala un pestillo que tiene la forma de la letra "T".
Después de hacer la base, puede ejecutar el mango del pestillo. Para hacer esto, necesita los siguientes materiales:
- dos placas de metal;
- puentes.
Consideremos por etapas el proceso de fabricación de una máquina de este tipo con sus propias manos (comenzando con el mango de la abrazadera):
- Las placas de mango deben seleccionarse con un grosor de aproximadamente 4–5 mm. Esto se debe al hecho de que el mango está instalado en el cuerpo del eje del marco, por lo que debe considerar cuidadosamente la elección de las placas de metal. También vale la pena señalar que es necesario colocar estas placas en un eje con un margen de aproximadamente 5 mm.
¡Informacion util! Se requieren puentes para lograr el nivel requerido de resistencia y rigidez. Pueden estar hechos de tubos metálicos y fijados a las placas utilizando equipos de soldadura.
- La polea del mango se puede ajustar para simplificar el proceso de ensamblaje de la máquina dobladora de tubos.
¡Nota! Elementos individuales, así como su ubicación, es deseable controlar mediante dispositivos de medición.
- En la tercera etapa, necesitas hacer un agujero. El eje en sí no necesita ser fijado por soldadura, la fijación se realiza con pasadores.
- Una vez finalizada la manija del doblador de tubos, es necesario instalar una polea, que es necesaria para impartir movimiento a la correa de transmisión.
- A continuación, debe arreglar la base del aparato ensamblado. Para esto, como regla, se usa una prensa.
- Luego, una placa del doblador del doblador de tubos se coloca en el eje del núcleo.
- Se pone la segunda placa.
- En esta etapa, se instala la polea principal. Atornille el pasador de fijación en el cuerpo de la tuerca (ancho) en el núcleo. La polea de trabajo se fija al eje de la base mediante cintas de apriete.
De esta manera, la máquina dobladora de tubos se ensambla con las propias manos. Un doblador de tubos es un dispositivo útil con el que puede doblar un tubo en casa. Si es necesario, puede comprar equipos no estacionarios, que cuestan mucho menos. Pero si necesita un doblador de tubos más de una vez, es recomendable estudiar cuidadosamente el esquema de ensamblaje y hacerlo usted mismo.
