Los tubos rodantes son una parte necesaria del proceso de cambiar parcialmente la forma de los tubos, debido a que los productos de metal hueco tienen la configuración requerida o expanden el diámetro. Las tuberías se pueden enrollar en diferentes direcciones, según el resultado previsto. El proceso de cambiar el diámetro se lleva a cabo en máquinas en el taller o en el hogar, utilizando los dispositivos más simples. Usando el método de laminación, también está disponible la formación de productos a partir de una lámina de metal.
Para cambiar la forma inicial de la tubería, se utiliza una operación de laminación.
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Características del proceso de laminación.
El laminado es un proceso asequible de fabricación de todo tipo de piezas metálicas o segmentos de tubería del formato requerido. Cada dispositivo para expandir tubos tiene sus propios detalles, pero este proceso también se utiliza para otros fines: el procesamiento de una barra de metal o una lámina de metal delgada.
El nombre del proceso proviene de un dispositivo primitivo: los rodillos especiales son bastante simples en diseño y operación, pero dan un amplio radio de curvatura de las piezas de trabajo. La producción industrial implica el uso de rodillos de forja (rollos) a través de los cuales pasa una pieza de metal.
El uso adecuado de la herramienta garantiza una deformación uniforme y de alta calidad a lo largo de un círculo dado o en un ángulo determinado. Por ejemplo, puede obtener una pieza de trabajo de la forma cilíndrica correcta o rizo para puertas forjadas utilizando rodillos para un tubo de perfil con sus propias manos.
Los rodillos se seleccionan de acuerdo con el grosor del producto metálico, a menudo se requiere un rodillo de radio grande. El acero no solo se vuelve dúctil cuando se mecaniza con las herramientas anteriores. De manera similar, el plástico, los materiales poliméricos y algunas barras, láminas y metales se deforman:
- aluminio;
- Black metal;
- aleaciones blandas;
- galvanizado
El rodamiento también se llama rodar un tubo en una máquina especial para obtener una pieza de trabajo doblada.
¡Atención! Hoy en día, la flexión y el rodamiento de tuberías son un servicio común, pero este proceso se puede dominar de forma independiente si hay un dispositivo fácil de usar. Dichas habilidades son aplicables en diversos campos y en la producción industrial, en la fabricación de estructuras soldadas: escaleras, puertas, muebles.
Los métodos más comunes para formar productos metálicos después de rodar una tubería de perfil:
- extensión;
- flexión
- devanado;
- abocinando agujeros.
El proceso consiste en fijar la tubería en el lumen mediante expansión, y el diámetro de la tubería debe ser más pequeño que el orificio. Para una conexión confiable, se utiliza equipo rodante. Pero este concepto implica diferentes procesos:
- Rodando como una forma de cambiar el ancho de la entrada, el espacio libre o el diámetro de la tubería durante el tratamiento térmico y la soldadura.
- Curvas de tubos rodantes.
- Laminado como método de reducción de diámetro.
- Rodando un trozo de tubería sin costura.
- Aleteo de una pieza de trabajo para cambiar el diámetro de la tubería (aumento).
¡Atención! Hacer rodar tubos sin experiencia no es una tarea fácil, y con una fuerza excesiva el metal perderá su ductilidad y puede agrietarse, aparecerán otros signos de destrucción.
Herramientas de fresado
El laminado de tuberías y palanquillas no solo es diferente, sino que también se realiza en otros equipos. En la mayoría de los casos, se utilizan rodillos de doblado o forjado: la lámina de metal se enrolla entre los rodillos para un procesamiento uniforme y obtener una sección en forma de cilindro. Llevar a cabo manualmente este proceso no es práctico: requiere mucho tiempo y experiencia, incluso si solo se trata de rodillos para un doblador de tuberías. Es más fácil deformar los productos con máquinas herramienta, por lo que tiene sentido ir al taller si no tiene las habilidades y el equipo, y el acero aleado es difícil de operar.
El laminado de tuberías de palanquillas de chapa de acero se realiza en equipos especiales, manuales o automáticos.
La laminación de chapa metálica entre los rodillos da una curva de cierta forma. Los rodillos y las máquinas herramientas tienen un límite en el grosor y el radio del metal conductor. Un aumento en el radio da una disminución en el radio de curvatura cuando se forma una lámina delgada de metal en los rodillos de flexión.
También se utilizan máquinas especiales para abocinar tuberías y acero laminado. La herramienta universal es fácil de usar, le permite moldear productos de la forma requerida. La ruptura de las hojas en blanco se realiza a través de la circunferencia del rodillo superior, pero también puede hacer el movimiento inverso. Después de procesar láminas de acero con rodillos, la longitud del producto aumenta ligeramente y la sección transversal se vuelve ligeramente más pequeña debido al calor y al procesamiento mecánico.
La herramienta rodante más popular:
- máquina de una serie P (productos con un diámetro de hasta 40 mm);
- Equipo RT (productos con un diámetro de hasta 5.50-11.5 mm);
- Equipo de la serie T (productos con un diámetro en el rango de 6-11 mm);
- rodillos ST (productos con un diámetro de 6-11 mm);
- Equipos de la serie CP (partes de láminas de tubos gruesos);
- Herramienta de la serie 5P (productos de paredes delgadas).
A menudo, para cambiar la curva de la tubería, basta con un doblador de tubería doméstico controlado por un asa. En este caso, la forma radial del producto se moldea mediante un rodillo de control durante el laminado.
¡Importante! Para evitar que la tubería se aplaste en el lugar de su curva, se debe verter arena antes de la deformación para preservar la forma natural de las paredes tanto como sea posible.
La dobladora de tres rodillos también es adecuada para laminar metal. Su propósito es trabajar con productos de acero inoxidable de formas rectangulares y cuadradas. Esta herramienta dobla estos espacios en blanco en un arco. El doblador de tubos está trabajando en el producto en ambos lados.
Con una dobladora de tubos de tres rodillos, es fácil procesar tubos de perfil: cuadrados o rectangulares
El abocinado de los tubos con una herramienta manual está hecho de aluminio y cobre, ya que estos son los metales más blandos. El factor limitante en los equipos industriales es la potencia y el grosor de la pared para los que está diseñado este o aquel dispositivo.
¡Consejo! No use tuberías de paredes delgadas para el agua en una casa privada. Esto dará como resultado una expansión y unión simples, pero no durará mucho, debido a la corrosión del metal.
Terminología específica de diferentes métodos de laminación.
El concepto de "rodadura de tuberías" es un poco falso en términos de normas lingüísticas. Bajo este término se encuentran 2 operaciones opuestas, y partes de la deformación de la pieza de trabajo se realizan sin rodillos.
Resumiendo la terminología, vale la pena mencionar que rodar es:
- cambio en la forma de la tubería (convirtiéndose en una forma redonda, cuadrada, ovalada);
- doblar en un ángulo o radio;
- formar una pieza de trabajo redonda o plana en un producto en forma de tubo;
- la extensión del extremo o el aumento de un extremo de la tubería para prepararse para el acoplamiento con una parte o fragmento de la tubería;
- engarzar el extremo del extremo del tubo para crear una junta apretada (reduciendo el diámetro);
- corte de metal que le da al extremo del tubo una forma y diámetro diferentes.
Laminación. Comienzo del proceso de expansión después de insertar la tubería en el orificio de moldeo. Esto elimina el espacio entre los bordes del orificio y el doblador de tubos.Luego, debe aplicar fuerza para comenzar el proceso de deformación con una junta más densa.
Las herramientas manuales se utilizan para expandir tuberías de metal blando.
Resplandeciente tuberías de acero: la forma más común de deformar la tubería y otros productos. Este es un método para expandir el diámetro de uno de los fragmentos de la tubería, para una articulación de segmentos de alta calidad. Después de dicho procesamiento, las secciones de comunicación se unen por el método telescópico: el extremo de una tubería se ajusta lo más firmemente posible al fragmento posterior.
Usado frecuentemente expansión de tubería de cobre A la instalación de los sistemas de abastecimiento de agua y los aires centrales. Tal operación (como para todas las demás tuberías de metal) se realiza mediante dicho equipo:
- abrazadera (expansor);
- trinquete (ajusta la presión);
- cono o embudo (cambia el diámetro a un valor mayor).
¡Atención! El equipo en forma de cono se utiliza para metales dúctiles y dúctiles.
Laminación- proceso de quemado inverso, reduciendo la entrada de la tubería. A menudo, se utilizan dispositivos más simples, como un tornillo de banco y un martillo, para estrechar el diámetro. Además, los bordes pueden tener una forma diferente, según el tipo de tuberías perfiladas. Este método también elimina defectos en los bordes de los tubos que surgieron durante el corte.
Características de rodar en casa
En la vida cotidiana, el laminado de productos de cobre, aluminio, galvanizado y acero inoxidable se realiza en rodillos de doblado universales que pueden reemplazar máquinas, dobladoras de tubos y equipos especiales. La calidad del trabajo depende del grosor de la pared y la conformidad del equipo con la tarea.
Su herramienta de alta calidad para rodar es bastante confiable, no requiere reparación, se ha utilizado durante muchos años. Para el trabajo en mini-tiendas domésticas, se utilizan máquinas compactas de los grupos RT, P, T, CP, 5P y ST (mencionadas anteriormente). Hacer rodar una tubería de perfil es más difícil de hacer que transformar una pieza de trabajo redonda.
¡Consejo! Muchos productos son más fáciles de doblar en casa después de calentarlos con un soplete, para una mayor ductilidad.
Cuando enrolle tuberías de cobre o aluminio con sus propias manos, es importante no apresurarse y controlar el proceso de deformación. Con una presión excesiva, es posible expandir el orificio más de lo necesario, y volver a "cerrar" es muy problemático. Lo más probable es que se produzcan roturas en las tuberías de cobre y acero, por lo que todos los pasos deben realizarse con tecnología.
