Puntas de soldador para tubos de polipropileno: finalidad y características de elección

Durante mucho tiempo, las tuberías de metal no tuvieron alternativa al construir un sistema de suministro de agua en condiciones de construcción de viviendas privadas, que estaban conectadas por un hilo y una máquina de soldar. En este momento, la tecnología obsoleta está desplazando activamente la tubería de análogos sintéticos ligeros de plástico, metal-plástico y polipropileno. Su rendimiento no es inferior a las tuberías de metal. No se oxidan, la superficie lisa de los polímeros no contribuye a la deposición de sedimentos. La instalación simple implica un aparato especial económico y boquillas para un soldador para tuberías de polipropileno.

El soldador para soldar tuberías de polipropileno está equipado con boquillas para tuberías de diferentes tamaños.

El principio de funcionamiento del soldador y las boquillas.

Un soldador especial para raciones de tuberías de polipropileno es popular entre los empleados de pequeñas empresas dedicadas a reparaciones del hogar. El acoplamiento e instalación de tuberías de agua constituyentes se realiza mediante equipos para cortar y soldar juntas. La herramienta de soldadura funciona según el principio de una plancha y es completamente confiable para la unión automática de tuberías sintéticas en el hogar. Vale la pena recordar que las boquillas para un soldador se seleccionan para tuberías de diferentes diámetros.

Aunque la soldadura también se usa para tuberías de polipropileno, solo se asemeja vagamente a una máquina de soldadura para trabajos en metal. Un soldador especial para conductos flexibles calienta los segmentos y accesorios conectados a una temperatura que es suficiente para unirse. Pero es imposible derretir metal con tal dispositivo.

¡Atención! Se da un papel importante a las boquillas, que deben ser adecuadas para el diámetro y la forma de los productos. Al comprar un soldador, debe familiarizarse cuidadosamente con las características de funcionamiento del equipo, que se indican en sus instrucciones o certificados.

Selección de equipos de soldadura para tubos de polipropileno.

Los modelos de equipos de soldadura para el suministro de agua de polipropileno son muy similares. La principal diferencia es la forma en que las boquillas se fijan al elemento calefactor. Por ejemplo, las empresas de Alemania ofrecen boquillas para soldar planchas de varios tipos, que son adecuadas para herramientas de varilla y xifoides. Es mejor usar un soldador, que es adecuado para 3 tipos de boquillas de diferentes tamaños. Esto simplifica el proceso de instalación al unir segmentos de diferentes diámetros u otros materiales. A menudo se supone el uso de boquillas de teflón para soldar tubos de polipropileno con los mejores indicadores antiadherentes.

El soldador más simple es:

• parte principal (caja) con asa;
• un elemento de soldadura que se asemeja a un calentador o "hierro";
• Regulador de temperatura;
• Un conjunto de boquillas intercambiables.

Los dispositivos para soldar tuberías de polipropileno vienen en diferentes tipos, pero el principio de funcionamiento es similar para todos

La similitud con el principio de funcionamiento de la plancha radica en el hecho de que tienen un controlador de temperatura y un elemento calefactor. DIEZ de un soldador se encuentra en una carcasa de forma redonda o plana. Depende de qué componentes sean adecuados para esta forma de carcasa de soldador para tuberías de polipropileno.

El principio del soldador:

• DIEZ se calienta desde la red de suministro de energía, transfiriendo la temperatura a las boquillas;
• las boquillas en forma de tapas calientan el polipropileno hasta que estén blandas, y se utiliza un polímero viscoso para la soldadura hermética;
• Las partes fundidas de las tuberías se unen, la conexión se mantiene durante un cierto tiempo para el enfriamiento.

Si la boquilla se calienta en exceso, la junta puede sobrecalentarse y la junta de fusión reduce la transitabilidad de las tuberías que se están conectando. Daño en la tubería debido al uso inepto de un soldador de tubería.

¡Vale la pena considerarlo! La temperatura óptima para el funcionamiento de las boquillas calentadas es de + 260 ° С. Estos indicadores son monitoreados por un regulador de temperatura para que las puntas del soldador de las tuberías de polipropileno no se sobrecalienten.

Pero la conexión de tuberías sintéticas de diferentes diámetros sugiere una ligera desviación:

• rango de temperatura;
• en el momento de calentar la boquilla de polipropileno;
• precisión de la soldadura;
• El tiempo necesario para enfriar las tuberías.

Antes de comenzar a trabajar, vale la pena aclarar estos puntos:

1. Lea atentamente las instrucciones de uso de la máquina de soldar para la instalación de comunicaciones de polipropileno. Los fabricantes europeos a menudo indican los parámetros de las puntas de soldadura para tuberías de polipropileno, que deben comprarse por separado o incluir un juego mínimo. Son suficientes para trabajar una vez en una casa privada. Si es necesario, compre boquillas adicionales de forma y tamaño similares.

Las boquillas deben seleccionarse con un revestimiento de teflón, tales productos son más duraderos y cómodos de usar.

2. Los profesionales compran herramientas costosas y boquillas de la más alta calidad: equipos de reparación y empresas de construcción. Pero incluso el "hierro" más simple con boquillas de alta calidad para soldar tuberías sintéticas proporcionará alta calidad instalación de suministro de agua.

3. Al elegir una herramienta y accesorios, la capa de teflón antiadherente de teflón es importante, lo que garantiza un calentamiento uniforme de los extremos de las tuberías de polipropileno. Es fácil quitar las partes calientes del teflón; el polímero no se adhiere a dicho recubrimiento.

4. El poder de trabajo de la herramienta afecta los tiempos de calentamiento y soldadura. Cuanto más poderosa es la herramienta, más costosa es y se usa incluso para fundir los extremos de tuberías gruesas. En la vida cotidiana, no hay necesidad de un dispositivo potente.

La elección de boquillas para el montaje de tuberías de polipropileno.

Un soldador portátil de mano está diseñado para unir tuberías de polímero con un diámetro de hasta 63 mm, que coinciden con tuberías de metal de dos pulgadas. A menudo, las boquillas se venden junto con el equipo, es decir, se incluyen inicialmente en el kit. Boquillas estándar:

• No. 20 para soldar tuberías con un diámetro de 0.5 pulgadas;
• No. 25 - para un diámetro de 0.75 pulgadas;
• No. 40 - para un diámetro de tubería de 1.25 pulgadas.

Las boquillas especiales de otra indexación van a tuberías grandes.

Los maestros de empresas especializadas trabajan con tuberías de cualquier tamaño, desde 10 mm a 110 mm, en el hogar utilizan tuberías y boquillas estándar: No. 20, No. 25 y No. 40.

¡Nota! Las boquillas cilíndricas se producen a partir de diferentes metales, pero las de alta calidad siempre están cubiertas con una capa de teflón antiadherente. Sin él, el humo aparece durante la soldadura, los restos del polipropileno fundido permanecen en la superficie, es posible que se pegue o se queme. Por lo tanto, puede ahorrar en el dispositivo y su potencia, pero la calidad de las boquillas para el soldador no merece la pena.

Para condiciones domésticas, un pequeño conjunto de boquillas es suficiente, donde el más grande es adecuado para una tubería con un diámetro de 63 mm.

¿Cómo se sueldan las tuberías?

La instalación de una tubería de agua de polipropileno en un entorno doméstico no es tan complicada como podría parecer a un principiante:

1. El corte de la tubería se realiza estrictamente perpendicular, ya que la calidad de la unión depende directamente de la precisión del razki. También es necesario quitar el papel de aluminio si la tubería está reforzada.
2. El bisel se elimina necesariamente del extremo del polipropileno, las rebabas y otras irregularidades se rectifican.
3. El soldador se suministra con una boquilla del tamaño requerido, se conecta a una toma de tierra y se enciende el botón rojo. La luz indicadora confirma el inicio del calentamiento.
4. Al finalizar el calentamiento de la herramienta a 260 ° C, el color rojo del indicador se apaga y puede trabajar con los extremos conectados. El extremo de la tubería y el accesorio para la articulación se insertan en las boquillas. Tarda 5-7 segundos en calentarse, tiempo durante el cual sus bordes se derriten.
5. Los bordes fundidos se eliminan inmediatamente suavemente, conectando los extremos calientes. Recuerde que las boquillas del soldador para tubos de polipropileno deben fijarse de forma segura para que no se cuelguen.
6. El polipropileno se enfría tan rápido como se calienta: literalmente, en un minuto, el polímero fundido "se apodera" y se enfría.
7. Al conectar los extremos calientes, no puede girar tuberías y accesorios, hacer otros movimientos o tratar de "arreglar" algo. Esto dañará la articulación o la hará quebradiza.
8. La tubería, una vez finalizado el proceso de soldadura y el enfriamiento completo, está lista para funcionar.

¡Consejo! Para estar seguro de la calidad de la articulación de los extremos, es mejor fijar las tuberías en posición horizontal. Si el proceso de soldadura de polipropileno en posición vertical es inevitable, entonces el borde inferior está fijo, y la calidad de la conexión debe ser monitoreada por un asistente que sostenga el tubo superior en posición vertical. Use una plomada o una herramienta de construcción universal.

Características de la conexión de polipropileno y tubos de plástico.

En la vida cotidiana, las partes de una tubería pueden consistir en diferentes materiales, incluidos metal-plástico, plástico, metal y polipropileno de alta densidad. Esto sucede a menudo en edificios de apartamentos y cabañas de desarrollo denso, cuando todos cambian las tuberías a su discreción. A veces cambian no todo el sistema, sino solo un fragmento con fugas.

Además de la elección correcta de la herramienta y la boquilla, también es importante observar estrictamente la tecnología de soldadura

Para unir la tubería de metal y plástico con la sección de polipropileno, se utiliza un accesorio desmontable con una rosca externa. El accesorio roscado se fusiona de antemano con la cara final del polipropileno, y estos extremos se retuercen con un sellador (estopa, lino, cinta de humo). Si hay dudas sobre la estanqueidad, puede verter silicona y colocar la abrazadera. Dicha conexión debe soportar la carga típica de un sistema de suministro de agua. Para la superficie de una parte de polipropileno, se usa un soldador con una boquilla del diámetro apropiado.

Para hacer esto, se debe atornillar un accesorio en la T, en la cual se une el extremo de la comunicación conectada usando una boquilla para un soldador para tuberías de polipropileno. Quizás la instalación de la te tomará mucho tiempo: cerrar el suministro de agua, cortar plástico y trabajos de instalación.

Unirse a una tubería de polipropileno es un evento simple, y con un equipo confiable y boquillas de alta calidad, todo debería funcionar la primera vez. Solo necesita concentrarse y hacer todo con cuidado y rapidez, fijar las tuberías en posición horizontal y hacer que los extremos corten estrictamente perpendicularmente.