Soldador para soldar tuberías de polipropileno: características de uso

Instalación de tuberías de polipropileno., a diferencia del metal, difiere en cierta complejidad. Si solo los cortatubos especiales (tijeras especiales) pueden ser útiles al montar una tubería de acero, tendido de tubos de PP Es necesario utilizar dispositivos adicionales, a saber, soldadores para tubos de polipropileno.

Los soldadores para tubos de polipropileno se utilizan en la vida cotidiana y en actividades profesionales.

Tipos de soldador

Los soldadores para soldar tuberías de polipropileno están representados por calentadores eléctricos convencionales, un regulador automático está instalado dentro de ellos, que monitorea y regula la temperatura de soldadura. La tarea principal de los soldadores para soldar, que se utilizan al instalar la tubería, es mantener la temperatura requerida para calentar la superficie de trabajo, es decir, 260 grados.

Los soldadores para tuberías de polipropileno consisten en un cuerpo y un mango. Dentro de la carcasa hay piezas eléctricas que aseguran un funcionamiento estable. En la parte frontal del aparato hay un calentador al que se unen las boquillas de trabajo. Las boquillas cambian dependiendo del diámetro de las tuberías. Independientemente del tipo, todos los dispositivos de soldadura para tubos de polipropileno funcionan con el mismo principio. Primero, el elemento calienta la superficie de la tubería a una temperatura establecida en el termostato, luego se apaga. Si no puede elegir las planchas para soldar tuberías de polipropileno, que es mejor que otras, recuerde que los indicadores para diferentes trabajos cambian.

¡Consejo! La herramienta seleccionada para soldar tuberías de polipropileno no podrá mejorar ni degradar la calidad del trabajo. El resultado depende de las condiciones de soldadura y la experiencia. La compra de un soldador en particular se basa con mayor frecuencia en preferencias personales.

En algunos modelos de soldadores para soldar tuberías de polipropileno cuando se enfría no más de 5 grados, el circuito electrónico o el termostato enciende nuevamente el calentador a la temperatura máxima. Los consumidores tienen acceso a dispositivos para soldar tuberías de polipropileno, que difieren en el tipo de elemento calefactor, a saber:

• soldadores para tubos de polipropileno con un calentador cilíndrico, las boquillas del calentador se colocan como una abrazadera de tubo;
• soldadores con un calentador que parece una placa plana. En la placa hay agujeros para unir boquillas. Debido a este tipo de soldador, también se le puede llamar un "hierro" para soldar tuberías de polipropileno.

En las tiendas puedes encontrar dispositivos nacionales y extranjeros. Pero es importante prestar atención a la calidad y el costo, y no solo al país de fabricación.

La apariencia y la forma del soldador no afectan la calidad de la unión de la tubería.

Qué buscar al comprar un kit para soldar tuberías de polipropileno

La compra de un soldador de tubos de polipropileno se basa en tres indicadores:

• el costo del dispositivo para soldar;
• energía térmica del soldador;
• La forma del elemento calefactor (hierro o cilindro).

Dependiendo del costo, la elección de soldadores para tubos de polipropileno se presenta en tres categorías:

• un conjunto de soldadores del segmento presupuestario: producción china y nacional;
• Los kits turcos son un poco más caros;
• Los conjuntos de soldadores más caros: fabricantes europeos. El alemán y el checo son especialmente populares.

Antes de decidir qué soldadores para tubos de polipropileno son mejores, debe saber para quién se compra.

Si necesita ensamblar una tubería de polipropileno en casa, debe prestar atención al equipo del primer segmento. El margen de seguridad de las partes de dichos conjuntos hará frente a la instalación de dos sistemas completos de tuberías, independientemente de si el cilindro o el hierro se utilizan como elemento calefactor. El dispositivo es fácil de operar y luego puede usarse para instalación parcial o reparaciones menores (por ejemplo, soldadura de una sección de tubería).

¡Consejo! Si soldar una tubería para usted es una fuente de ingresos y no una necesidad única, entonces debe comprar un hierro fabricado en Europa.

La principal diferencia entre chinos equipos para soldar tubos de polipropileno from Czech no se basa en la fiabilidad de los componentes, sino en su capacidad para mantener la temperatura en el nivel establecido inicialmente. Después de un tiempo, la tasa de error de los soldadores chinos alcanza los diez grados, por lo que se viola la integridad de la costura, que no puede verificarse visualmente inmediatamente después de la soldadura.

Un modelo de la serie de presupuesto será suficiente para un maestro de hogar

Al comienzo de su carrera, un maestro principiante utilizará un dispositivo para soldar tubos de polipropileno de fabricantes turcos del segmento de precio medio. Incluso después de varios meses de uso activo, la amplitud del error es solo de un par de grados. Con el costo y la calidad final de la soldadura, un trabajador por turnos es mucho más rentable para comprar y usar dos o tres soldadores turcos que un dispositivo de fabricación alemana.

Es recomendable que los empleados de la empresa que participan constantemente en la instalación y reparación de la tubería de propileno compren un soldador costoso de alta calidad para soldar tuberías. Es capaz de trabajar mucho más tiempo sin desviaciones en la temperatura de soldadura. Por lo tanto, los productos alemanes son reconocidos como los mejores para tubos de polipropileno.

Siguiendo las recomendaciones, es más fácil determinar qué soldador elegir para una tubería de polipropileno.

Cómo elegir una boquilla para un soldador

Al elegir una boquilla para soldador, al trabajar con tubos de polipropileno, debe prestar atención a:

• rendimiento del soldador: cuanto más bajo es, menor es el diámetro de la boquilla;
• volumen de trabajo del artista intérprete o ejecutante. No será difícil para los profesionales usar boquillas de 10 mm y boquillas de 110 mm cuando trabajen. Para montar una tubería doméstica por su cuenta, es posible que solo necesite tres boquillas: 16 mm, 24 mm y 32 mm;
• caracteristicas de diseño. Las boquillas de la más alta calidad están hechas con revestimiento de teflón y de materiales con buena conductividad térmica.

Un recubrimiento de alta calidad de la boquilla proporcionará una fácil extracción de la parte calentada sin su adhesión y deformación.

¡Importante! Un soldador de baja potencia no podrá calentar una boquilla grande. Antes de comprar, debe asegurarse de que el rango de tamaño de la boquilla corresponda a la potencia indicada del soldador.

Incluso al instalar una tubería doméstica, no debe ahorrar dinero y comprar boquillas de baja calidad, ya que pueden dañar las tuberías al soldar y perderá algunos de los materiales.

Al comprar boquillas adicionales para un soldador, preste atención a la correspondencia de su tamaño y potencia del dispositivo.

Potencia térmica y características de diseño de la máquina de soldar.

El alto rendimiento del equipo no es un indicador de su soldadura de alta calidad.Es necesario decidir qué potencia será óptima durante la operación. Para elegir un soldador con la potencia requerida, primero debe familiarizarse con el diámetro de las tuberías que deben soldarse. Cuanto mayor es el diámetro de la tubería, mayor es la potencia del soldador. Al comprar una plancha para soldar tuberías de polipropileno, no se olvide de la gradación recomendada:

• diámetro de la tubería de 16 a 63 mm: la potencia del soldador debe ser de 680 W;
• diámetro de tubería de 16 a 75 mm: la potencia del soldador debe ser de 850W;
• diámetro de la tubería de 125 mm: la potencia del soldador no debe ser inferior a 1200W.

Para montar una tubería de propileno para calentar en una casa privada, con un diámetro de tubería de 50 mm, es suficiente usar una máquina de soldar con una potencia de 700 vatios.

¡Consejo! Cuando se trabaja en lugares difíciles de alcanzar, es necesario trabajar con una boquilla, por lo que un soldador cilíndrico ayudará en tales situaciones. Este diseño ajustará la boquilla hasta el borde del elemento calefactor.

Al elegir un dispositivo, no se olvide de su peso. Dado que todo el trabajo se lleva a cabo lejos de las condiciones más cómodas, el soldador debe mantenerse en peso, al tiempo que retira y coloca regularmente varias piezas. Las manos en esta posición para principiantes se entumecen rápidamente y la posibilidad de quemarse aumenta significativamente. Vale la pena recordar esto, luego la pregunta: "¿Cómo usar soldadores para tuberías de polipropileno?" No te atormentará.

Cuanto más grande sea el diámetro de la tubería, más poderoso debe ser el dispositivo de soldadura

Cómo preparar tuberías y accesorios de polipropileno para el proceso de soldadura.

La primera y principal etapa de preparación de tuberías y accesorios para el proceso de soldadura es el desengrase de todas las superficies que entran en contacto entre sí. Las tuberías reforzadas con aluminio se preparan de la siguiente manera. Cuando la capa de aluminio se encuentra cerca de la superficie (inmediatamente debajo del polipropileno decorativo), la capa de refuerzo se retira de los extremos de la tubería utilizando una máquina de afeitar con un método de extracción. Esto es necesario para garantizar una conexión de calidad.

Cuando la capa de refuerzo se encuentra en el centro de las paredes de las tuberías de polipropileno, la preparación para la soldadura se realiza con una herramienta especial que le permitirá cortar los extremos de la tubería junto con la capa de aluminio que sobresale. En casos raros, en la preparación de tuberías de polipropileno, se utilizan acoplamientos que pueden proporcionar envoltura de los bordes de la tubería con polipropileno, que es necesario para impartir estanqueidad al soldar piezas.

Algunas recomendaciones para soldar tuberías de polipropileno

Primero debe preparar los tubos de polipropileno ellos mismos. Los soldadores también necesitan algo de preparación. Para que las tuberías y los acoplamientos se conecten sin distorsiones, se aplican marcas a las tuberías con un simple lápiz. Si el accesorio fue soldado con protuberancias, se corta. Todo el procedimiento de soldadura comienza de nuevo con la ayuda de piezas nuevas.

Antes de comenzar a soldar, debe realizar trabajos preparatorios

¿No sabe cómo usar planchas para tuberías de polipropileno con soldadura vertical? El trabajo debe realizarse en parejas: un trabajador sostiene la tubería en su posición original, el segundo realiza trabajos de soldadura. Antes de cada parte posterior, es necesario eliminar el propileno residual de la superficie de trabajo de cada boquilla.

¡Consejo! Al sujetar, en ningún caso necesita rotar las piezas; esto no las fortalecerá, sino que debilitará la capa de soldadura.

El proceso de soldar una tubería y un accesorio de polipropileno es bastante simple, todos los principiantes pueden manejarlo. Debe cumplir con la secuencia dada:

• preparación de la tubería para soldar: la tubería se corta uniformemente, se limpia, si es necesario, se retira parte del papel de aluminio;
• luego se enciende el soldador y se ajusta la temperatura del termostato del soldador;
• un indicador completo del soldador se indica mediante un indicador luminoso;
• entonces es necesario colocar la tubería y el accesorio de propileno desde diferentes lados en la boquilla de soldadura;
• después de unos segundos (la duración varía según el grosor de la tubería), las piezas se retiran cuidadosamente de la boquilla de la herramienta para soldar tuberías de polipropileno;
• Los detalles están conectados. El accesorio se sumerge en la tubería a la marca dibujada previamente.

Cuando cumpla con todas las recomendaciones, sabrá no solo cómo elegir un soldador para tuberías de polipropileno, sino que también recibirá una costura de alta calidad al final de la soldadura.