GOST 11068-81 - tubos inoxidables con soldadura eléctrica - un producto popular en el mercado de equipos sanitarios. Se utiliza en los sectores de la industria pesada y ligera, así como en la economía nacional. A pesar de la competencia de las tuberías de polímero, este producto es relevante debido a muchas ventajas. Sin embargo, ¿vale la pena usarlo para sus propios fines y cómo elegir material de alta calidad? Para responder a esta pregunta, familiarícese con sus características principales.
Las tuberías de acero inoxidable son ampliamente utilizadas para tuberías de agua y gas.
Contenido
Características principales
Las tuberías de acero inoxidable soldadas con electricidad producidas de acuerdo con GOST 110 68-81 son una materia prima tradicional para los sistemas de calefacción y suministro de agua, siguen siendo populares, a pesar del hecho de que relativamente recientemente se utilizan piezas de polímero constituyen una competencia muy tangible para ellos.
Por supuesto, los tubos de plástico ganan en muchos aspectos, ya que tienen un peso más ligero, compacidad, flexibilidad y bajo precio. Pero hay momentos en que el acero fuerte y confiable es simplemente insustituible.
Para comprender si una tubería de acero inoxidable es adecuada (GOST 110 68-81) para uno u otro propósito, es mejor familiarizarse con sus características y características principales. Además, para tomar la decisión correcta al comprar, debe estudiar los principios y métodos de producción, así como las reglas de instalación y operación.
Tal calidad de tubos de acero como alta resistencia, en muchos casos es imposible de reemplazar incluso con los polímeros más modernos.
Las ventajas de los tubos de acero.
La popularidad de las tuberías de acero se debe a la gran cantidad de ventajas que tienen.
Entre ellos:
- fuerza. La estructura densa y rígida del material lo hace especialmente duradero, resistente a factores externos y más resistente al desgaste;
- resistencia al daño mecánico. Gracias a la misma estructura, las tuberías de acero inoxidable soldadas según GOST 110 68-81 no temen daños mecánicos: son sólidas y fuertes, lo que hace posible instalarlas de forma abierta;
- inmunidad a los efectos negativos de la radiación ultravioleta. Esta es quizás una de las principales ventajas del equipo de acero en comparación con el polímero. Si una tubería de plástico se puede colocar solo en una habitación oscura o bajo tierra, en una pared de concreto, detrás de una partición de cartón yeso, entonces el acero no teme a la luz solar. La influencia de la radiación ultravioleta no tiene el menor efecto negativo sobre sus características operativas;
- resistencia a sustancias químicas y biológicamente activas y a la corrosión;
- Bajo nivel de expansión lineal. Esto permite el uso de tubos inoxidables (GOST 110 68-81) para sistemas de calefacción y electrodomésticos. Si en el caso de los análogos de polímeros, la tubería se deforma y se expande bajo la influencia de altas temperaturas, lo que conduce a la destrucción de particiones delgadas, capas de yeso o yeso, daños en el revestimiento de la pared y otros problemas, entonces las tuberías de acero no tienen miedo al calor. Incluso se pueden colocar en la pared sin usar ningún material de aislamiento adicional;
- Capacidad para trabajar en ambientes calurosos. Esta capacidad se debe al alto punto de fusión del acero: debido a esta propiedad, el agua caliente dentro de las tuberías no representa un peligro para las paredes en forma de destrucción o deformación.
La resistencia al daño, los rayos ultravioleta y las altas temperaturas permiten el uso de tubos de acero para colocar tuberías al aire libre.
Contras de tubos metálicos
Aunque la tubería tiene un número suficiente de propiedades útiles, como cualquier producto en el mercado, también tiene ciertas desventajas. A saber:
- fragilidad. Si comparamos el acero con los polímeros, entonces la vida del primero es 2-3 veces menos. Si una tubería de plástico puede durar cincuenta años o más, entonces una tubería de hierro puede durar unos 20 años. Por supuesto, puede extender significativamente su vida útil, pero el mantenimiento del equipo requerirá más dinero y esfuerzo de su parte que el cuidado de las tuberías de polímero;
- peso pesado Esta desventaja se convierte en inconveniente cuando se trabaja con material, ya que es difícil de levantar y mover. Esta propiedad de dichos productos también resultará en un mayor costo financiero y tiempo de transporte que el que se requeriría para la entrega de análogos de polímeros;
- Instalación complicada. Al tener un punto de fusión más alto, las tuberías soldadas eléctricas inoxidables GOST 110 68-81 durante la instalación requieren el uso de equipos más potentes y costosos. Además, instalarlos usted mismo es extremadamente difícil, ya que las tuberías son pesadas, difíciles de doblar y cortar.
Aunque las tuberías inoxidables según GOST 110 68-81 están hechas de acero resistente a la corrosión, un material que no está sujeto al desarrollo de procesos destructivos, todavía tienen puntos débiles: uniones soldadas.
¡Importante! Para proteger el equipo de problemas tan desagradables, si sus tuberías no están hechas de acero inoxidable, use pintura, recubrimientos protectores especiales y polvo.
Las soldaduras son aquellos lugares en las tuberías soldadas que pueden estar expuestos a la corrosión, a pesar de que la base de los productos es de acero inoxidable.
Proceso de producción
Para comprender mejor la calidad del producto durante su selección y compra, será útil familiarizarse con las principales etapas de producción, porque es durante este proceso que se forman todos los parámetros técnicos del producto, así como el control de calidad se cumple con todos los estándares necesarios.
Vale la pena saber que tubos electricos soldados puede ser de dos tipos: costura recta y costura espiral.
Por lo tanto, la producción de acero inoxidable electrosoldado (tuberías GOST 110 68-81) comienza con el transporte y el suministro de láminas de acero desde el almacén hasta el transportador. Esto tiene lugar a través de rodillos móviles y rodillos.
Después de eso, las hojas se muelen para excluir secciones con óxido y escamas en la composición de las tuberías. Luego unen tiras especiales, piezas de acero, con lo que se excluye la posibilidad de fabricar productos defectuosos con costuras curvas.
Al soldar, la máquina necesita una cierta cantidad de tiempo para "calentarse", cuando las costuras pueden ser desiguales. Como consecuencia, estos adornos son fáciles de limpiar.
El siguiente procedimiento es doblar esquinas. El molino principal no puede doblarse desde un ángulo absolutamente obtuso. Por lo tanto, los bordes de las hojas están ligeramente doblados al nivel en el que serán accesibles para la máquina.
La pieza de trabajo se forma en una tubería mediante una máquina especial, después de lo cual se hierve la junta
Ahora las piezas de trabajo se están formando y luego soldadas. La soldadura se realiza en varias etapas: la primera es técnica, durante la cual se realiza una costura preliminar aproximada, y la segunda es la ebullición de la sección de la costura fuera y dentro de la tubería. Después de eso, las piezas de trabajo se enfrían y se muelen. Y finalmente, la etapa final es probar con ultrasonido y agua.
Especificaciones técnicas
Las tuberías con soldadura eléctrica se utilizan en muchos sectores de la industria pesada, en ingeniería mecánica, así como en la construcción, reparación e instalación de sistemas de comunicación (suministro de agua y calefacción). Es muy importante que dichos productos funcionen correctamente y duren el mayor tiempo posible, por lo tanto, existe un control estricto sobre la calidad de dichos productos.
¡Bueno saber! Todos los tipos de tuberías con soldadura eléctrica se fabrican de acuerdo con los estándares de calidad estatales.Estas normas rigen casi todos los parámetros del producto: peso nominal, longitud de la tubería y grosor de la pared, así como propiedades químicas y mecánicas.
Las dimensiones deben cumplir estrictamente con los requisitos de la norma. Los parámetros se presentan en la tabla.
tabla 1
| Exterior
diámetro mm |
espesor de pared | |||||||||||||
| 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | (2,8) | 3,0 | (3,2) | 3,5 | 4,0 | |
| 8 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 9 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 10 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 11 | — | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 12 | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — |
| 14 | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 15 | — | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 16 | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| (17) | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 18 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| (19) | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 20 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 22 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 25 | — | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 28 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 30 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 32 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 33 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 34 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 35 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 36 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 38 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 40 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 42 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 43 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 45 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 48 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 50 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 51 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 53 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 55 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 56 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 57 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 60 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 63 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 65 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 70 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 76 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 83 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 89 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 102 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | |
¡Nota! Las dimensiones entre paréntesis indican que estas tuberías no se recomiendan al diseñar nuevas instalaciones.
Más sobre opciones
Lo primero que caracteriza a las tuberías es su longitud. Se mide y no se mide. ¿Cuál es la diferencia? Las tuberías de longitud medida son piezas de tamaño estándar que se venden por metraje o peso. Para tuberías con soldadura eléctrica, debe ser de 5 a 9 metros. La longitud no medida significa que tales tuberías se pueden vender en cualquier longitud conveniente en el rango de 1.5 a 9 metros.
GOST determina las longitudes de tubería estándar y no estándar
Además de estas dos variedades principales, GOST supone la liberación de múltiples productos medidos (hasta 9 metros con un margen de 5 mm para cada segmento múltiple), medidos con un resto (hasta el 10% del peso de productos de longitud no medida), y también una longitud múltiple no medida con un resto (hasta 10 % del peso de tuberías de longitud medida).
Las desviaciones a lo largo de la longitud de los tubos medidos y múltiples para tubos con soldadura eléctrica no pueden ser más de +15 milímetros.
En cuanto a la masa teórica, se calcula utilizando una fórmula especial:
M = psng (Dn-sn) / 1000, donde:
Dn es el diámetro aparente del producto (nominal); Sn es el espesor nominal de la pared, medido en milímetros; g es la densidad del material, dependiendo del grado de acero y medido en gramos por centímetro cúbico.
El peso depende del grado de acero:
- para las calidades de acero 08Х18 Н10Т, 10Х18 Н10Т, 12Х18 Н10Т, 03Х18 Н10Т, 08Х18 Н10 debe ser igual a 7,9 g / cm3;
- para los grados 08X21 H6 M2T, la densidad será de 7.85 g / cm3;
- las tuberías de acero de grados 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 03Х17 Н113 М2Т, 03Х17 Н14 M3 tendrán 8 g / cm3 de densidad;
- productos de acero 08Х22 Н6Т - 7,6 g / cm3; 06XH28 MDT - 7.95 g / cm3; 04X17 T, 08X18 T1 debe tener una densidad de 7.72 g / cm3.
Los parámetros químicos de las tuberías también son un criterio muy importante. Depende de ellos si es posible usar equipos, porque no todos los tipos de tuberías pueden resistir, por ejemplo, trabajar con medios agresivos y productos químicos. Por lo tanto, tales características para tuberías hechas de acero grados 10X18 H10T y 04X17 T están reguladas por los estándares GOST 110 68 81. Las propiedades mecánicas también están reguladas por este GOST, según el cual las tuberías hechas de acero grados 08X18 H10T, 10X18 N10T, 12X18 N10T, 04X17 T se realizan mediante tratamiento térmico.
Y para los grados 08Х18 Н 10Т, 08Х18 Т1, 08Х18 Н10, 12Х18 Н10 Т, 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 08Х22 Н6Т, 08Х21 Н6 М2Т, 06ХН28 МДТ, 08Х17 Н13 М2Н, 03, 31, 03, 31, 03, 31 Su composición química.
El uso de tubos de acero está justificado en la construcción de los más diversos objetos de uso doméstico e industrial. La variedad de estos productos es bastante amplia, y no es difícil elegir el producto correcto. Lo principal es elegir los productos de aquellas empresas que garanticen la calidad de sus tuberías y su pleno cumplimiento de las normas aceptadas.
