Todos los elementos y equipos de los sistemas de calefacción o plomería tienen una vida operativa. La solución óptima para organizar tales redes son las comunicaciones plásticas. En caso de reparación (reemplazo), puede ser necesario instalar tuberías de polietileno reticulado. El conocimiento de las características, los matices del trabajo y las herramientas y materiales necesarios desempeñan un papel importante en este proceso.
Los tubos de polietileno reticulado se montan mediante accesorios de crimpado
Contenido
Algunas características materiales
El polietileno se obtiene por polimerización de etileno. El proceso de su "costura" consiste en una transformación de la estructura interna del material, en la que la composición química permanece sin cambios. La tecnología amplía las capacidades, características y aplicabilidad de los productos de polietileno reticulado. Los beneficios más valiosos de la tubería son:
- resistencia a altas temperaturas: en ausencia de presión soporta hasta 200 ºС sin cambiar la configuración;
- buena resistencia al impacto incluso a temperaturas de hasta -50 ºС;
- mantener un equilibrio entre elasticidad y dureza;
- propiedades anticorrosivas;
- perfecta suavidad, flexibilidad, capacidad de amortiguación de vibraciones mecánicas y sonidos;
- resistencia a diversos productos químicos;
- falta de metales pesados en la composición;
- la capacidad de doblarse libremente sin romperse;
- Pequeñas dimensiones, peso, larga vida útil.
Dichos productos de polímero tienen la propiedad de contracción: la adopción de su forma original algún tiempo después del estiramiento. Además, la instalación no requiere herramientas sofisticadas especiales para tuberías de polietileno reticulado.
Las tuberías de polietileno reticulado son altamente duraderas y resistentes a temperaturas y presiones elevadas.
Proceso de costura
El proceso de reticulación tiene como objetivo eliminar una de las principales desventajas: la termoplasticidad. La salida es de polietileno, que permanece flexible, pero no se deforma a temperaturas superiores a 80 grados.
¡Nota! Debido al hecho de que la base del polímero cosido es carbono puro, cuando se expone a temperaturas superiores a 400 ºС, el material comenzará a derretirse.
Los parámetros técnicos del producto dependen del método elegido para obtener la reticulación:
- silano
- peróxido;
- rayo de electrones.
En el primer método, se produce una reacción de sustitución utilizando un silano (reactivo). El segundo método se caracteriza por la mezcla preliminar de la materia prima y el inhibidor, y el proceso de reticulación se realiza bajo presión. La tercera dirección aplica irradiación, bajo la influencia de la cual se produce la formación de enlaces adicionales y la sustitución.
Productos para el montaje de diversos sistemas.
Las herramientas necesarias para la instalación y las tuberías adecuadas están determinadas por el campo de aplicación de los productos. El suministro de agua caliente para calefacción, agua fría, la extracción de aguas residuales se produce en diferentes condiciones, por lo tanto, las características de los productos requieren diferentes.
La tecnología de producción permite obtener tuberías de una o varias capas.
Por lo tanto, cuando se suministra agua fría, generalmente se usan comunicaciones de una capa de polietileno reticulado con un diámetro de 16-20 milímetros y una temperatura de trabajo de hasta 95 grados. Estas tuberías se obtienen principalmente por el método del haz de electrones, que determina su costo asequible.
El suministro de agua caliente requiere el uso de estructuras multicapa, ya que la resistencia al calentamiento y las temperaturas extremas deben ser de hasta 110 grados. Tales tuberías tienen una capa interna de polietileno reticulado, que se obtiene por el método del peróxido, luego aluminio y nuevamente polietileno.
El aluminio en el diseño del producto le da resistencia a la flexión y evita el acceso de oxígeno. La capa exterior protege contra daños mecánicos y radiación ultravioleta. Las tuberías tienen un diámetro de 16-63 mm. Los productos para calefacción también tienen varias capas con tamaños de 16-20 mm.
Los principales tipos de accesorios
Las comunicaciones de polietileno reticulado se doblan bien después del calentamiento. Para realizar giros del sistema, es suficiente tener una herramienta: un secador de cabello para edificios. Al instalar redes, puede ser necesario no solo doblar, sino también conectar dos piezas de tubería. Esto es posible gracias a los accesorios.
Con cita previa, son de los siguientes tipos:
- cuadrícula;
- accesorios de acoplamiento;
- unidades de disco;
- trozos;
- cruces, camisetas.
La instalación de sistemas de tuberías PEX requiere varios tipos de accesorios
Es conveniente usar ángulos en lugares de un cambio planificado en la dirección de la tubería. Los segmentos rectilíneos se pueden unir mediante acoplamientos-acoplamientos. Las curvas se utilizan para conectar un nuevo segmento al producto existente, cruces y tees (para tuberías, enchufes) para cerrar sus extremos.
Los accesorios también se dividen por material:
- polipropileno;
- polietileno;
- conjunto;
- cloruro de polivinilo
Los más comunes son los conectores de latón. También hay accesorios directos (para unir tuberías del mismo diámetro) y reductores (para conectar tuberías de diferentes diámetros).
Opciones de conexión de tuberías
Hay tres formas principales de conectar tuberías de polietileno reticuladas. Las herramientas de instalación en cada caso son algo diferentes. Lo más fácil es usar compresión (engarzado) accesorios. Las características distintivas de un sistema con tales conexiones son:
- la posibilidad de desmontaje simple en el momento requerido;
- herramienta simple
- Aplicabilidad para tuberías "frías" y "calientes".
La conexión más confiable es engarzar con un accesorio de engarzado
Otra forma de unir segmentos es con accesorios a presión (accesorios a presión). En este caso, se obtienen conexiones de una pieza pero muy confiables. En este caso, la propiedad del polietileno reticulado se usa para restaurar la forma después de la deformación. Las moléculas de polímero después de engarzar en el ajuste, enderezar, llenar huecos especiales, hendiduras y crear una conexión muy confiable.
¡Nota! Al elegir la opción adecuada, es importante tener en cuenta la presión esperada en la red futura, ya que el límite máximo para accesorios de compresión es de 2.5 atm, para accesorios de presión de 5 a 6 atm.
El tercer método, el uso de accesorios de electrofusión para polietileno reticulado, es el más raro, pero le permite obtener los compuestos más duraderos (comparables a un monolito). Para su implementación, se necesita una herramienta especial y habilidades para tal trabajo.
Atraque con accesorios de compresión
Para llevar a cabo el trabajo de instalación de comunicaciones de polietileno reticulado, necesitará dicha herramienta:
- tijeras de podar;
- dos llaves
El trabajo de instalación directo se lleva a cabo en una secuencia determinada. Primero, se coloca una tuerca engarzada en el extremo del producto para que su rosca quede hacia el conector. A continuación, es necesaria la fijación del anillo partido. Su borde debe ubicarse a una distancia de 1 mm con respecto al corte de la tubería.
En la siguiente etapa del proceso, se coloca un producto de polietileno reticulado con un anillo y una tuerca de compresión en el accesorio de ajuste hasta que se detiene. Este último está ajustado a un ajuste perfecto con dos llaves. No es necesario desmontar el accesorio antes de tirar de la tubería, y no es necesario realizar otras acciones adicionales, por ejemplo, biselado. Al apretar, es importante controlar el grado de esfuerzo para no dañar la tubería.
Usando accesorios de compresión, puede eliminar la necesidad de usar alicates
Conexión de crimpado
Para implementar la conexión en accesorios de prensa, necesita la siguiente herramienta:
- tijeras para cortar tubos;
- pistola de expansión con boquillas de diferentes diámetros;
- vicio para prensar.
Primero, el extremo del tubo hecho de polietileno reticulado se recorta de la manera más limpia y uniforme posible con unas tijeras especiales.
¡Nota! La rebanada del producto debe ser estrictamente perpendicular a su eje, sin rebabas ni otros defectos.
Luego se coloca una manga, a la que se aplicará posteriormente el método de engarzado. Es importante tener en cuenta que se usa antes de realizar la expansión de la entrada de la tubería, ya que el manguito simplemente no encajará.
Después de eso, levantando la boquilla del diámetro requerido y usando una herramienta especial: una pistola para expansión, la entrada (extremo) del producto aumenta su diámetro en varios milímetros. El accesorio se inserta en el orificio resultante. La lubricación, que generalmente se incluye en el kit para ensamblar dichos sistemas, ayudará a facilitar el proceso.
El último paso es fijar el manguito con una herramienta para engarzar tuberías de polietileno reticulado. Trabaje con un tornillo de banco con cuidado, para no dañar la estación de acoplamiento.
Aspectos importantes de la instalación de tuberías.
Antes de comenzar el trabajo de instalación, se elabora un diagrama de la tubería futura. Es necesario calcular la cantidad de tuberías, adaptadores y accesorios de conexión que necesita comprar. La herramienta adecuada también se está preparando.
La fiabilidad de la conexión depende en gran medida del extremo de la tubería, por lo que para cortar necesita usar una herramienta afilada (preferiblemente especial)
Según el esquema, las tuberías se cortan en trozos de diferentes tamaños. Es recomendable llevar a cabo una verificación preliminar de la corrección de las acciones preparatorias colocando todas las partes del sistema en el piso en una secuencia determinada.
Todos los elementos de conexión deben ser paralelos entre sí. Incluso las más pequeñas distorsiones durante la disposición de accesorios y tuberías son inaceptables. De lo contrario, la fiabilidad de la conexión estará en cuestión.
El trabajo con una abrazadera de prensa paso a paso es el siguiente:
- capturar completamente la herramienta de conexión;
- cambie la palanca a la posición "arriba" para engarzar;
- lleve las manijas del expansor para que el manguito se deslice hacia la brida de ajuste;
- coloque la palanca en su posición original ("abajo");
- mueva las manijas juntas y luego levante bruscamente la parte móvil 90º para que la herramienta vuelva a su posición original.
El trabajo de instalación debe llevarse a cabo de conformidad con las normas de seguridad (protección de ojos, manos).
La instalación y el engarzado de tuberías de polietileno reticulado se pueden realizar de forma independiente, si tiene los conocimientos y las herramientas adecuadas. Es importante tener en cuenta que un sistema en particular tiene sus propios requisitos para los materiales utilizados y los métodos de instalación.
