El polietileno reticulado y las tuberías hechas de él son un tipo relativamente nuevo de material y equipo sanitario. Fue inventado en el siglo XX, pero ya ha logrado ser muy popular. Esto se debe a ventajas significativas en comparación con los análogos metálicos y productos de otros tipos de plástico. Antes de usarlo en casa, debe familiarizarse con las características principales del producto y proceder del tipo de sistemas de comunicación para los que se planea usar.
El tubo de polietileno reticulado es uno de los materiales más confiables para instalar sistemas de calefacción.
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¿Qué es un tubo de polietileno reticulado?
Las tuberías bordadas de polietileno tienen ventajas significativas que las distinguen de los análogos de otros tipos de plásticos y metales.
La tubería terminada consta de varias capas:
- capa exterior de polietileno;
- pegamento;
- barrera de oxigeno;
- otra capa de adhesivo;
- revestimiento interior de polietileno.
Una característica importante del producto es el grado de reticulación. Varía del 65% al 85%. El plazo y la calidad del servicio de la tubería, así como el costo del equipo, dependen de este indicador.
El tubo de polietileno reticulado tiene una estructura multicapa, esto se debe a su resistencia
El indicador en sí depende de la metodología de producción y la calidad del trabajo del fabricante.
¡Consejo útil! Por lo general, la calidad se puede juzgar en función del precio. No intente ahorrar en tuberías, de lo contrario puede ocasionar un colapso y, como resultado, mayores costos de financiamiento y tiempo.
Además, el estrés y el alargamiento en la rotura, así como la proporción de la sustancia en forma cristalina, son de gran importancia.
Cómo se hace y dónde se aplica
El material en sí se caracteriza por una mayor resistencia y durabilidad. La etapa principal de producción es la costura. Puede ser químico o físico y se lleva a cabo de acuerdo con 4 tecnologías principales:
- Nitrógeno, casi ya no se usa en nuestro tiempo.
- Electrónica: a través de la introducción de electrones.
- Peróxido, que es el calentamiento de la pieza de trabajo utilizando peróxidos.
- Silano: tratamiento en un ambiente húmedo enriquecido con organosilanidas y un catalizador.
Durante este proceso, no importa qué método use el fabricante, se forman enlaces cruzados entre las moléculas. El resultado es una cuadrícula tridimensional con celdas anchas, que ya es un material terminado.
Los elementos de los sistemas de comunicación están hechos de esta materia prima. Se utilizan en muchos sectores de la actividad doméstica y económica. En la mayoría de los casos, se trata de instalar sistemas de calefacción (por ejemplo, calefacción por suelo radiante) o tuberías para agua fría y caliente.
La tubería PEX es muy flexible, le permite montar sistemas con una gran cantidad de curvas sin utilizar elementos de conexión angular
Para fines industriales, las tuberías de polietileno reticulado generalmente no se usan debido a sus costos y restricciones de diámetro relativamente costosos.
Pros y contras del producto.
Antes de instalar tales piezas, familiarícese con algunas de las limitaciones y desventajas:
- El primero, y probablemente el más significativo, es la vulnerabilidad a la luz ultravioleta. Por lo tanto, la tubería de polietileno se coloca de forma oculta.
- Este material es permeable al oxígeno.Es cierto, en pequeña medida, pero esto afecta negativamente las características operativas del producto, ya que contribuye al desarrollo de procesos destructivos.
- Las tuberías de polietileno reticulado producen solo diámetros pequeños. Debido a razones técnicas y financieras: altos costos de producción e inconvenientes, tales comunicaciones no se emiten en grandes cantidades. Esto afecta la versatilidad de la plomería: no se utilizan en ciertos tipos de sistemas.
Algunos modelos de tuberías se fabrican con la adición de una capa protectora adicional. Dicha mejora afecta el costo del equipo, por lo que al comprar, preste atención al precio.
Debido a la naturaleza de la tecnología para la producción de tubos de polietileno reticulado, solo se producen diámetros pequeños
Sin embargo, las ventajas de este tipo de comunicación son mucho mayores:
- resistencia a temperaturas extremas. Tales tuberías pueden mantener el rendimiento incluso en condiciones de temperatura muy alta o en climas fríos. La tubería de plástico funciona normalmente incluso a 100 grados de calor;
- flexibilidad. Debido a la plasticidad del material, las comunicaciones se pueden establecer incluso en los lugares más inaccesibles;
- durabilidad. Las tuberías hechas de polietileno reticulado pueden durar aproximadamente 50 años con una instalación y mantenimiento adecuados;
- simplicidad en la instalación y el servicio. Los sistemas de tuberías de plástico tienen un diseño extremadamente simple. Las paredes lisas evitan la sedimentación y el bloqueo de tuberías;
- peso ligero Esta ventaja proporciona simplicidad durante el transporte y la manipulación del material: el transporte es más barato y es mucho más fácil mover dichos tubos que, por ejemplo, los tubos de acero.
Características de montaje
Para garantizar que la tubería esté operativa y dure mucho tiempo, es importante no solo elegir los materiales correctos, sino también usarlos correctamente. Para hacer esto, siga claramente las instrucciones para la instalación de comunicaciones de polietileno.
Para conectar tubos de polietileno reticulado, se utilizan accesorios de presión.
El procedimiento de instalación es el siguiente:
- primero necesita cortar las tuberías en longitudes convenientes de la longitud deseada;
- la siguiente etapa es la calibración de las tuberías;
- coloque el anillo de conexión en la pieza de trabajo;
- conecta los segmentos resultantes en un sistema. Para esto, generalmente se usa una prensa.
¡Consejo útil! Intente cortar con cuidado para que no haya rebabas o bordes dentados. De lo contrario, la conexión tendrá fugas.
El procedimiento de instalación no es complicado y no causará dificultades incluso para un plomero novato. Si todo se hace de manera eficiente y correcta, esa tubería le servirá durante más de una docena de años prácticamente sin fallas. Pero lo principal es tener cuidado y elegir buenos materiales, porque tales sistemas deberían ser duraderos.
