La manguera de goma reforzada en espiral es un conducto flexible. Su construcción de varios tubos de goma se refuerza con bobinado o bobinado de hilos sintéticos o textiles especiales, o alambre de metal. Se utiliza una funda flexible y duradera para transportar diversos medios de trabajo, tanto líquidos de diferentes consistencias como gaseosos a alta presión.
Las mangueras reforzadas de varios tipos se utilizan para transportar líquidos y gases tanto a presión como sin ella.
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Diseño de manguera de goma reforzada
La manguera de goma reforzada consta de los siguientes elementos:
- capa interna de caucho que proporciona sellado;
- armazón de energía - trenzas hechas de alambre de metal, textil o sintético;
- capa exterior de goma.
Para realizar las capas internas y externas, se utiliza el método de extrusión (extrusión). La funda está hecha con fluoroplástico, película de polietileno y poliamida. Al combinar estos materiales poliméricos y combinarlos con varios aditivos especiales, logran una mayor durabilidad del producto:
- a los efectos de la temperatura;
- al estrés mecánico y físico;
- a ambientes de trabajo agresivos.
El devanado o devanado que hace que la manga sea lo suficientemente rígida se realiza en equipos especiales. La combinación de las capas interna y externa de caucho con una trenza, que se puede realizar en una o varias capas, permite que la estructura, manteniendo una flexibilidad suficiente, sea muy duradera y resista la alta presión del entorno de trabajo.
La manguera reforzada es una construcción multicapa, dentro de la cual hay un cable de metal que da resistencia
¡Nota! La manga, cuyos extremos están equipados con accesorios, está sellada en la unión con mangas y puños especiales.
El manguito, dependiendo de su propósito, está equipado con una punta con una vista de perfil adecuada para ciertos equipos.
Clasificación de mangueras blindadas de alta presión.
La manguera de goma reforzada con una espiral se puede trenzar o enrollar. Las mangueras trenzadas de alta presión están destinadas al transporte de fluidos técnicos, emulsiones a base de agua y aceites minerales, cuya temperatura está en el rango de -42 ° C a 75 ° C (para emulsiones y aceites) y 101 ° C (para líquidos). Tres tipos de mangas soportan diferentes fuerzas de tracción:
- A - de 14.7 kgf
- B - de 17.5.
- En (Z) - más de 20 kgf. Se caracterizan por una mayor resistencia, el alambre de latón se utiliza para la fabricación.
Tres tipos también se distinguen por la magnitud de la presión de trabajo:
- I - trenza en una capa soporta hasta 160 atm.
- II - dos capas - hasta 200 atm.
- III - tres capas - hasta 330 atm.
Según el marcado internacional:
- SN: la capa externa está formada por una estructura fina de caucho;
- Trenzado con alambre de latón usado.
El refuerzo de la manguera se puede hacer en forma de espiral o trenza.
Se puede diseñar un manguito con una trenza de tipo de devanado para diferentes presiones del fluido de trabajo:
- 4 SP - cuatro capas de alambre de acero - para presión media.
- 4 RS - cuatro capas de una espiral especialmente fuerte - para alto.
- R 12 - resistirá el uso prolongado en condiciones de temperatura elevada y presión media.
- R 13 y R 15 - devanado en seis capas - para temperaturas y presiones elevadas.
Parámetros y marcado de mangueras reforzadas.
Para mangueras de alta presión con una o dos capas de trenza, la presión de funcionamiento puede ser de hasta 250 bar. Según la norma DIN, se clasifican como EN853. Con un grosor de trenza de cuatro o seis capas, la presión de trabajo puede alcanzar hasta 455 bar. El estándar DIN para ellos es la designación EN856.
El rango de temperatura óptimo del fluido técnico para el WFD se considera un rango de -40º C a + 100º C. Además, los productos tienen un margen significativo de seguridad, manteniendo y bajando la temperatura mínima en otros 15 grados, y aumentando el máximo a + 155º C.
¡Nota! El radio de curvatura permisible se mide a lo largo del arco interior. El aplanamiento de la manguera en este caso, medido con un calibrador deslizante especial, no será más de una décima parte del valor inicial del diámetro exterior.
Al marcar en el revestimiento exterior del producto, es fácil determinar su propósito y parámetros técnicos
El marcado de mangueras de alta presión contiene datos sobre parámetros clave:
- Radio de curvatura;
- diámetro interno;
- tamaños de hilo de conexión;
- tamaños de llave;
- Presión de fluido de trabajo.
La designación técnica extendida contiene más de diez parámetros. El estampado se aplica a la superficie exterior de la manguera. Puede incluir una designación que determina las condiciones climáticas de uso:
- Y - moderado;
- HL - frío;
- T - los trópicos.
Aplicación de manguera reforzada
Mangueras reforzadas, duraderas y flexibles, resistentes a la alta presión y entornos agresivos, las caídas de temperatura se utilizan en diferentes campos de actividad:
- sistema de ventilación;
- suministro de agua y alcantarillado;
- carpintería;
- transporte de productos derivados del petróleo;
- Ingeniería mecánica;
- agricultura (para líquidos y transporte neumático);
- Industria de alimentos;
- transporte de residuos, lodos y productos químicos.
Tales mangueras se pueden encontrar en varios campos de la construcción, la industria y la economía, en la vida cotidiana se usan con mayor frecuencia para el riego.
Casi todos los dispositivos o unidades técnicas complejas no pueden prescindir de estos útiles dispositivos. Son sin pretensiones, de bajo costo y confiables.
Características del funcionamiento de mangueras de alta presión.
Las fundas se crean con un margen considerable de seguridad, pero se producen casos de falla. Como regla, las averías de la manguera se producen debido al incumplimiento de las reglas de funcionamiento o la selección incorrecta del producto. De particular importancia es la compatibilidad de todos los elementos del equipo con el entorno de trabajo, y no solo la capa interna directamente en contacto con él. El daño causado por la naturaleza agresiva del medio ocurre, como regla, en las conexiones finales.
En una nota! La manga debe funcionar a la temperatura óptima recomendada por el fabricante. De lo contrario, los accesorios fallan prematuramente y la condición del elastómero se deteriora.
La selección correcta del diámetro interno de las mangueras es importante. Al instalar un manguito con un diámetro inferior al valor recomendado, se produce el fenómeno de turbulencia. Como resultado, la presión interna de funcionamiento y la temperatura aumentan bruscamente, lo que reduce la vida útil del equipo.
Las mangueras hidráulicas no se pueden seleccionar exactamente en longitud debido a:
- su disminución con el aumento de la presión;
- vibración durante la operación;
- Permitido torcer y hundirse durante la instalación.
Por lo tanto, se recomienda no permitir tensión en las mangueras, dado el radio de curvatura permitido. La condición de la capa externa de las mangas, sujeta a desgaste, también requiere atención.
La selección correcta de las mangueras y el cumplimiento de las condiciones de funcionamiento permitirán utilizar el equipo durante mucho tiempo sin daños significativos.
