Muy a menudo, las tuberías galvanizadas se utilizan en la construcción de tuberías que transportan gas o agua. El costo de procesar productos con zinc es ligeramente menor que otros métodos de protección contra la corrosión, por lo que tales tuberías de acero están disponibles. No hay un estándar separado para productos galvanizados. Las tuberías de acero de este tipo se fabrican de acuerdo con los documentos reglamentarios para productos de costura recta con soldadura eléctrica (GOST 10704) y de gas (GOST 3262-75).

Tubo de acero galvanizado

Las tuberías galvanizadas tienen una capa de revestimiento protector, lo que aumenta significativamente su vida útil.

Tubo galvanizado: parámetros técnicos

La tubería galvanizada se caracteriza por una buena resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas. Los parámetros técnicos de los productos permiten su uso para la construcción de redes conductoras de calor con temperaturas líquidas de hasta + 130-140 ° С. Ninguna otra tubería hecha de otros materiales garantiza una operación sin problemas bajo tales condiciones.

Las principales características técnicas de las tuberías de acero galvanizado son:

  • sección exterior de 10,2 a 165 mm;
  • el peso de un metro del producto es de 0.4 a 22 kg;
  • paso nominal de 6 a 150 mm;
  • espesor de pared de 1.8 a 5.5 m;
  • longitud de 4 a 12 m.

Además de las tuberías ordinarias, galvanizadas están disponibles con paredes ligeras, reforzadas y estándar. Distinguir la precisión ordinaria y mayor. Para la fabricación de productos tubulares, se utiliza acero que cumple con los puntos de la norma 1050.

Los productos galvanizados deben tener un recubrimiento protector ubicado en toda su superficie con un espesor de no menos de 30 micras. No se permite el pelado de la capa de zinc del material base, impurezas externas, burbujeo. Las tuberías pueden tener pequeñas manchas de flujo e influjos locales. El grosor de la capa protectora se determina de acuerdo con 9.301; 9.302.

Tubo de acero galvanizado

Una variedad de diámetros de tuberías galvanizadas le permite elegir un producto para fines domésticos e industriales.

Tecnología de galvanización de tuberías

Los términos de uso de los productos determinan los requisitos para sus características. La galvanización de una tubería de acero se puede llevar a cabo en su superficie externa o interna. Se utilizan varias tecnologías para el recubrimiento. Su elección depende en gran medida de la resistencia y calidad requeridas de la capa de zinc, así como del tamaño de la tubería.

Existen tales tipos de galvanización:

  • electro galvánica;
  • más caliente
  • difusión térmica

Además, hay formas de proteger las comunicaciones de acero ya montadas. Tales métodos incluyen, por ejemplo, galvanizado en frío: pintar la tubería con una composición que contiene zinc. Tal recubrimiento durará al menos 5 años, sin embargo, es sensible al daño mecánico.

El método de galvanización por el método térmico implica obtener un recubrimiento en la superficie del producto mediante pulverización con llama de polvo de zinc. Una característica distintiva de este recubrimiento es la porosidad.

¡Nota! Dicha protección durará entre 7 y 8 años.

Características de galvanizado

El electro galvanizado de una tubería de acero es uno de los métodos de recubrimiento más utilizados. Se basa en la disolución de electrodos de zinc en un electrolito bajo la influencia de la corriente. Durante la electrólisis, el zinc se deposita en la superficie del producto.

Tubo de acero galvanizado

Para galvanizar tuberías por el método electro-galvánico, se utilizan complejos completos de equipos especiales.

Para este método, se utilizan varios electrolitos: cianuro, no cianuro, ácido. Uno de los más comunes en la industria es el galvanizado alcalino. El grosor del recubrimiento y sus características dependen del régimen de temperatura, la fuerza de la corriente eléctrica entre el ánodo y el cátodo. La capa resultante debe ser continua y uniforme.

Las ventajas de esta tecnología incluyen la uniformidad del recubrimiento, buena apariencia, bajo costo, alta velocidad y un espesor de capa de 30 micras, las desventajas son mala adhesión, baja vida útil (hasta 5 años) debido a la porosidad. Además, la eliminación del electrolito utilizado para obtener tubos de acero galvanizado es bastante peligroso desde un punto de vista ambiental y un proceso costoso.

La esencia del galvanizado en caliente

El método de galvanizado en caliente le permite obtener el recubrimiento más confiable y se realiza de acuerdo con GOST 9.307-89. Su desventaja es el alto costo y la posibilidad de hundimiento en la superficie de la tubería.

¡Nota! El método de galvanizado en caliente es aplicable para calidades de acero con un contenido de carbono de no más de 0.24%.

La tecnología en caliente implica sumergir una tubería de acero en una aleación de zinc a una temperatura de aproximadamente 450 ° C. El ciclo tecnológico incluye las siguientes etapas: suspensión del producto; desengrasado grabando; rubor el secado; precalentamiento; galvanizado directo; enfriamiento.

Tubo de acero galvanizado

Para el galvanizado en caliente, las tuberías se sumergen en una solución de zinc calentada a una temperatura de 450 grados.

Para una buena adhesión, la tubería de acero debe limpiarse de aceites y capas de óxido. Para hacer esto, se desengrasa y se graba en una solución de cloruro de hidrógeno (Hcl). Los bordes del producto con un radio de al menos 3 mm también están redondeados previamente. En el baño de zinc, la tubería no dura más de 10 minutos. El valor mínimo para la duración del procedimiento es de 3-4 minutos.

Las ventajas de la tecnología son:

  • alta productividad del proceso;
  • resistencia de las tuberías tratadas a la oxidación;
  • buena conductividad térmica y conductividad eléctrica de la capa de zinc;
  • simplicidad de equipos e implementación simple del proceso.

De esta manera, se puede obtener un recubrimiento protector de zinc con un espesor de 40-200 micras.

El proceso de galvanización por difusión térmica.

Con altas exigencias en la calidad del recubrimiento, se utiliza la tecnología de difusión térmica. Se obtiene una tubería de acero galvanizado aplicando vapor de zinc a la superficie del producto. El proceso se lleva a cabo en contenedores sellados, lo que garantiza su seguridad ambiental y cumple con los requisitos de GOST R 9.316.

Las ventajas del método son:

  • alta dureza del recubrimiento;
  • falta de afluencia;
  • la posibilidad de aplicar una capa protectora solo en la superficie deseada;
  • plazo operativo es más de 15 años;
  • Alteración mínima de la capa al soldar tuberías galvanizadas.
Tubo de acero galvanizado

La capa de zinc depositada por el método de difusión térmica recibirá daños mínimos al soldar tuberías

La tecnología de difusión térmica garantiza la máxima adhesión de zinc y metal. El espesor del recubrimiento puede ser cualquiera y depende del tiempo que la tubería de acero pase en el tanque. Debido a la falta de necesidad de grabado ácido preliminar, los productos no pierden sus características mecánicas. La temperatura del proceso es de 400-470 ° C.

Reglas de conexión de tuberías

Conectar productos de acero Es posible con la ayuda de hilo y soldadura. El acoplamiento roscado es un proceso costoso, por lo que rara vez se usa.Una característica específica de la soldadura de metal galvanizado es la transición del zinc a un estado gaseoso bajo la influencia de una temperatura de arco significativa.

¡Nota! Dado que los vapores de zinc son perjudiciales, los estándares actuales requieren el equipo del lugar de trabajo del soldador con ventilación local de alto rendimiento.

Al soldar, la zona afectada por el calor debe limpiarse de la capa de zinc. De lo contrario, la conexión será muy frágil y quebradiza, ya que después de la solidificación del metal se producen grietas de intercristalización, y la concentración de zinc se produce a lo largo de los límites de grano del metal. Los lugares que se conectan deben ser desengrasados.

Si tecnológicamente no es posible eliminar la capa de zinc, la soldadura se lleva a cabo mediante electrodos con un recubrimiento especial de fundente. La cantidad de flujo debe ser 2 veces mayor que con la soldadura normal. Durante el trabajo, es necesario evitar el sobrecalentamiento del zinc. Esta condición es importante para garantizar una buena protección contra la corrosión.

Con un espesor de pared de menos de 3 mm, los materiales no requieren una preparación especial del borde. La llama de gas del quemador se establece para que quede un ligero exceso de oxígeno. Después de completar la soldadura, se elimina el fundente.

Las tuberías galvanizadas son un excelente material estructural. Las características y la apariencia de los productos determinan su popularidad.