Uno de los métodos simples pero bastante confiables para conectar tuberías de agua y gas es una conexión roscada. La rosca de la tubería requerida en este caso se obtiene creando un receso espiral (canal). Es posible cortar giros tanto en la superficie exterior como en la interior del producto. El moleteado debe cumplir con todos los estándares presentados, de lo contrario no se puede garantizar la calidad de la conexión.
La rosca de la tubería puede ser de diferentes tipos, cada uno de los cuales tiene sus propias características.
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¿Qué puede ser una rosca de tubería?
Los documentos reglamentarios permiten el uso de las siguientes variedades:
- Cilíndrico. Para obtenerlo, se requiere un corte en espiral con un perfil formado por un triángulo isósceles, con un ángulo en el vértice igual a 55 grados.
- Cónico. Se realiza un corte en espiral, idéntico al anterior, pero con un cono en la sección biselada de la tubería, igual a 1 a 16.
- Pulgada. El ángulo en el vértice de un triángulo isósceles en este caso será igual a 55 grados. En los Estados Unidos de América, así como en Canadá, se utilizan perfiles roscados cilíndricos en pulgadas, cuyo ángulo en el vértice es de 60 grados. Su nombre internacional es NPSM, se producen en una gama de tamaños de 1/16 a 24 pulgadas.
La popularidad de esta última opción, una rosca de tubería en pulgadas, recientemente ha quedado en nada. En tuberías nuevas, el corte cilíndrico o cónico se usa con mucha más frecuencia.
El tipo cilíndrico tiene su propia designación: la letra "G", la presencia de una rosca cónica se indica mediante la marca con la letra "R" o "K" (para cortes en pulgadas cónicas). Los parámetros de laminado cilíndrico métrico están cubiertos en GOST bajo el número 8724-81. Para el corte cónico métrico hay GOST-25229-82, si el hilo es de pulgada cónica, entonces se usa GOST 6357-81.
La rosca cónica proporciona una conexión más duradera, por lo que las tuberías con esa rosca se usan en la industria y en condiciones que requieren una mayor confiabilidad
Los hilos cónicos se usan con menos frecuencia para fines domésticos, principalmente este tipo de hilo se ha generalizado en el ensamblaje de unidades hidráulicas, la construcción de oleoductos y oleoductos para automóviles y aviones. El tipo de corte cónico se caracteriza por una unión más duradera, cercana a un monolito. Los moleteados cónicos diseñados para trabajar a alta presión se fabrican de acuerdo con el estándar estadounidense NPT.
Los parámetros principales de las conexiones roscadas, además de las variedades presentadas anteriormente, son tales factores:
- Dirección, ubicación.
- La unidad de medida para el perfil es pulgada o métrica (en mm).
- Paso: la distancia de repetición entre los giros.
- El diámetro interno del corte.
También existen los hilos no estándar. Son, por ejemplo, rectangulares o cuadrados. La fabricación de este tipo de hilo solo es posible con la condición de que el cliente proporcione dibujos detallados que indiquen todos los parámetros individuales del hilo.
¿Cuál es la diferencia entre hilos métricos y de tubería?
La principal diferencia entre los dos tipos de corte es la forma de la cresta roscada y los canales.El perfil métrico se basa en un triángulo equilátero, por lo que todas las dimensiones angulares de este tipo de corte son iguales y son de 60 grados, mientras que las dimensiones angulares de una tubería en pulgadas son de 55 grados. Todos los parámetros de rosca métrica se ajustan a milímetros, mientras que los tamaños de rosca de tubería se miden en pulgadas. Otra advertencia: el tamaño de la rosca de la tubería tiene en cuenta el grosor de las paredes del producto, que son diferentes dependiendo de la presión de trabajo para la cual están diseñadas estas o esas tuberías.
Los parámetros del hilo métrico son en milímetros y pulgadas - pulgadas
En los productos con un tipo de corte métrico se debe marcar con la letra "M". Las dimensiones del perfil métrico varían de 1 mm a 600 mm. El paso métrico roscado puede ser de 0.075 mm a 3.5 mm. Los productos con el paso de rosca métrico más pequeño se utilizan para trabajos delicados (herramienta de medición), con un paso medio, para crear piezas y ensamblajes que funcionan en condiciones de vibración constante. Los hilos métricos más grandes están involucrados en la construcción de estructuras de soporte pesadas.
¡Es interesante! Para tuberías laminadas en pulgadas, el paso se calcula como la relación del número de vueltas por pulgada de la longitud del hilo enrollado.
Sin embargo, los hilos en pulgadas son más comunes en la industria y el hogar que la métrica. Las roscas de las tuberías se miden casi universalmente en pulgadas, una unidad que es más universal para la industria de tuberías de gas.
Dado que los diferentes tipos de moleteado tienen diferentes ángulos en los vértices, es imposible combinar dos tipos de hilo, incluso con tamaños idénticos. Para la transición de roscas métricas a roscas de tubería, se necesitan elementos con formas especiales: adaptadores.
Características del hilo redondo.
Este tipo de corte se puede encontrar en accesorios sanitarios (regulados por el estándar estatal número 13536-68) y en accesorios de iluminación, así como en zócalos y cartuchos para ellos. Esta variedad permite obtener compuestos periódicamente sujetos a análisis. Se obtiene un perfil para conexiones roscadas redondas combinando dos arcos con el mismo radio. El paso roscado siempre se mide en milímetros, y las letras "Kr" se usan como designación.
Las piezas utilizadas para fines domésticos están equipadas con hilo redondo regular
Las características de diseño del moleteado redondo le proporcionan una larga vida útil y una resistencia significativa a las cargas. El perfil no se borra incluso con el uso frecuente. Además, este hilo puede usarse con bastante éxito en sistemas que operan en un entorno contaminado. Se utiliza un tipo redondo de conexión roscada, por ejemplo, al acoplar vagones de ferrocarril.
Determinar el tamaño y tipo de hilo
Los parámetros de la división existente se pueden determinar de las siguientes maneras:
1. El uso de calibres. Los medidores especiales le permiten conocer el paso y el diámetro del moleteado exterior e interior. Para medir la rosca interna, se requiere un medidor cilíndrico con una rosca externa aplicada, atornillada en la tubería. Un calibre correctamente seleccionado se atornillará fácilmente en la tubería, si incluso una revolución no coincide, el calibre no se puede colocar dentro de la tubería.
El tamaño del paso roscado externo se determina de manera similar: para esto, se toma un calibrador con una rosca en el interior y se atornilla a la tubería.
La desventaja de este método es obvia: puede tomar mucho tiempo seleccionar el calibre deseado, cuyo número en el conjunto completo llega a 120.
¡Consejo útil! Como calibre, se puede usar un accesorio o acoplamiento, cuyos parámetros de corte son conocidos.
El tipo y el tamaño de la rosca se pueden determinar usando un calibrador atornillado en la tubería
2. Uso de plantillas planas (medidores de hilo).Sin embargo, una forma más simple y rápida de determinar el tamaño no siempre proporciona un resultado preciso, por lo tanto, casi no se usa en condiciones profesionales. Se aplica una placa con un perfil de roscado recubierto a la rosca de la tubería (fuera o dentro del producto). No debe haber espacios entre las crestas roscadas y la plantilla seleccionada correctamente.
Además, al medir el paso roscado, se utilizan calibradores y micrómetros, pero son adecuados solo para corte interno. Los medidores y los medidores de hilo son dispositivos más versátiles.
¿Qué herramientas se utilizan para rodar hilos?
El proceso de corte por laminación en tuberías se puede llevar a cabo utilizando varios métodos:
- Método de moleteado de fábrica. La tubería roscada sale a la venta en forma terminada.
- Corte mecánico. Este método requiere un equipo especial; muchos talleres utilizan tornos para estos fines. Se sujeta una tubería en el mandril de la máquina, se coloca un cortador para enrollar el hilo en la pinza. El chaflán se retira dentro y fuera de la tubería. Las ranuras se cortan al mover la pinza, cuya velocidad debe ajustarse para un moleteado más preciso. En general, este método proporciona el corte más delgado.
- Método de moleteado manual. En algunos casos, cuando la tubería no se puede colocar en la máquina (por ejemplo, si es necesario enhebrar una tubería ya instalada), se utilizan herramientas manuales. Para el corte manual, necesitará un grifo o un troquel especial.
El grifo se usa al enrollar el hilo interno. El vástago del grifo se inserta en el soporte, luego la herramienta se atornilla lentamente en la cavidad de la tubería. Este método requiere suficiente esfuerzo físico.
Para realizar el corte con un troquel, es necesario fijar la herramienta en la abrazadera con una, o mejor, dos manijas. El troquel se atornilla a la tubería en el sentido de las agujas del reloj. Cuando se trabaja con tuberías con un diámetro de más de ½ ", se utilizan dos herramientas a la vez: un acabado y una matriz rugosa.
Los tipos de corte de tuberías enumerados no requieren un alto nivel de habilidad, el procesamiento de tuberías con una matriz o un grifo es un procedimiento bastante común que todos los fontaneros realizan cuando trabajan con tuberías de metal. Estos métodos son relevantes al procesar tuberías de agua, gas y calefacción.
