Lasikuituputket - lasikuidusta valmistetut lasikuituputket ovat pitkiä onttoja elementtejä, joiden poikkileikkaus on muuttumaton ja jotka on suunniteltu siirtämään mitä tahansa työväliainetta niitä pitkin tai suojaamaan kaapeleita eri tarkoituksiin. Tuotanto teollisessa mittakaavassa on perustettu 1950-luvun puolivälistä lähtien, mutta todella laaja jakelu alkaa kahden tai kolmen vuosikymmenen jälkeen.

Lasikuituputket

Lasikuituputket ovat yleismaailmallisia tuotteita, joita on löydetty sovelluksesta monilla rakennusalan ja teollisuuden aloilla.

Valmistusmenetelmät

Lasikuituputket valmistetaan neljästä tekniikasta, jotka eroavat toisistaan ​​radikaalisti. Yhdistelmätuotteiden saamiseksi käytä:

1. Käämitys (käämitys). Sen uskotaan olevan melko korkea suorituskyky ja erittäin helppo toteuttaa. Erota käämitys:

  • yksinkertainen;
  • jatkuva.

Kelaaminen jaetaan käyttämällä polymeerisideaineita:

  • lämpökovettuvat - polyesteri, fenoliformaldehydi, epoksi ja muut hartsit;
  • kestomuovi - polyamidi, polypropeeni, polyeteeni, polyeteenireftalaatti jne. Tässä tapauksessa tekniikka on mahdollinen yksivaiheinen tai kaksivaiheinen.

Vahvistava lasikuitu asetetaan eri tavoin, mutta suuria teollisuustuotteita on vain neljä:

  • kierrerengas. Näin valmistetaan korkeapaineiset lasikuituputket ja rakenneputket kiinteiden polttoaineiden rakettimoottorikoteloihin ja voimansiirtotorneihin. Tällä tavalla halkaisijaltaan suuria lasikuituputkia ei käytännössä tuoteta prosessin suuren monimutkaisuuden ja korkeiden kustannusten vuoksi;
Lasikuituputket

Putkien valmistukseen erilaisilla kelaus- ja käämitysmenetelmillä

  • kierrenauha. Prosessin yksinkertaistaminen antaa mahdollisuuden saada halkaisijaltaan suuria tuotteita. Mutta se johtaa laadun heikkenemiseen, tällä tavalla valmistetaan lasikuituputkia korkeapaineisiin putkiin, joissa on keskitaso tai matala paine;
  • pituussuunnassa poikittainen. Tällä menetelmällä kone pinottaa kuidut toisistaan ​​riippumatta;
  • vino pitkittäis-poikittainen. Menetelmä kehitettiin Kharkovin ilmailulaitoksessa rakeitten lasikuitukoteloiden massatuottamiseksi.

Tärkeä! Jälkimmäinen menetelmä eroaa muista siinä, että saadaan korkein lasipitoisuus tuloksena olevassa tuotteessa. Se saavuttaa 85% lasikuidun kokonaismassasta. Harvoin käytetty lasikuitukäämitys on lähellä tätä menetelmää, jonka avulla saadaan pienikokoisia suurikokoisia tuotteita.

2. Keskipakovalu (valu). Tällä tavalla, joka sallii seinämän paksuuden lähes rajoittamattoman kasvattamisen, saadaan putket, joilla on lisääntynyt renkaan jäykkyys, ja mikrotunnistustuotteet, joille on kohdistettu suuria aksiaalikuormituksia.

3. Pultruusiomenetelmä. Suorituskykyisissä laitteissa pienläpimittaiset putket ja tangot valmistetaan lämmitysjärjestelmiin, putkistoihin.

4. Suulakepuristusmenetelmä (suulakepuristus). Teknologian yksinkertaistaminen tuottavuuden nostamiseksi korkeimmalle tasolle mahdollistaa kestomuovien, lähinnä puutteellisten vahvistustuotteiden, valmistuksen jne.esim., joiden fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet ovat heikentyneet.

Lasikuituputket

Tuotantotekniikan lisäksi putket eroavat materiaalin koostumuksesta, mikä vaikuttaa ominaisuuksiin

Luokittelu

Korkean lujuuden yhdistelmätuotteet, riippuen siitä, mikä materiaali valitaan lujiteaineeksi, ovat:

  • basaltti muovi;
  • orgaaniselle;
  • lasikuitu.

Ota huomioon polymeerisideaineen tyyppi, joka voi olla:

  • polyesteri;
  • epoksi.

Yhteystyypillä on erityinen merkitys:

  • liima;
  • mekaaninen.

Seinien rakenteellisten ominaisuuksien perusteella putkia pidetään:

  • monikerroksinen;
  • vuorattu;
  • ilman vuoria.
Lasikuituputket

Putkia, joissa ei ole suojaavaa päällystettä (vuoraus), käytetään kuljettamaan ei-aggressiivisia aineita

Tuotteen suunnittelun mukaan voi olla:

  • yksikerroksinen. Ne valmistetaan märkäkelausmenetelmällä epoksihartsin ja lasikuitujen ollessa pääosin sideaineena;
  • kerroksittain. Ne on peitetty yhdellä tai useammalla muovikerroksella.

Hyödyllisiä tietojaja minä! Hartsien käyttö lisää lasikuituputkien kestävyyttä hapoille, suoloille ja emäksisille liuoksille.

Hartsina käytetään bifenolia, isoftaalia tai ortoftaalia.

Putket erotellaan sisäosasta riippuen, mitä tapahtuu:

  • kiinteä. Muoto voi olla pyöreä, puolipyöreä, suorakaide, puolisuunnikkaan muotoinen, segmentoitu;
  • liikenneympyrä. Tällaiset tehdään sopimuksessa asiakkaan kanssa.

Tuotteet voivat vaihdella siivun lujittamisessa, urakiiltojen sivupinnan vahvistusasteessa.

Lasikuituputkien käyttöalueet ja merkinnät

Lasikuitutuotteiden edut ovat johtaneet niiden jakeluun eri toimialoilla. Joukkohakemus löytyi:

  • öljyteollisuus. Kyky ylläpitää korkeaa korroosionkestävyyttä aggressiivisten ympäristöjen (öljy, liuokset, muodostumisvesi) ja suuren ominaislujuuden ansiosta lasikuitutuotteet ovat parempia kuin teräs ja polymeeri;
  • hiiliteollisuus. Kevyt ja helppo asentaa, heikko syttyvyys ja palavuus, myrkyttömät palamistuotteet, korroosionkestävyys, vaurioituneiden fragmenttien puuttuminen metaanin räjähdyksen aikana ovat tässä tärkeitä;
  • energiaa. Korkean paineen kestävyys tekee lasikuidusta välttämättömän putkistoille;
  • asuminen ja kunnalliset palvelut. Lasikuitutuotteet on varustettu jätevesi- ja maanparannusjärjestelmillä, apulaitteilla.
Lasikuituputket

Lasikuituputket soveltuvat kotitalouksien vesi- ja viemärijärjestelmien asennukseen

Merkitse lasikuitutuotteet seuraavasti:

  1. A - tarkoitettu työvälineiden pumppaamiseen, joissa on erilaisia ​​hankaavia sulkeumia;
  2. G - kuumavesijärjestelmiin, joiden energian kantajan lämpötila on enintään 75º C;
  3. P - vesihuoltoverkolle, mukaan lukien verkko, joka toimittaa juomavettä;
  4. C - yleinen tarkoitus. Työympäristöllä voi olla erilainen happamuus;
  5. X - pystyy kuljettamaan kemiallisesti aktiivisia nesteitä ja kaasuja.

Lasikuituputkien edut ja haitat

Lasikuitutuotteiden jakelu liittyy sen etuihin:

  • toiminnan kesto;
  • kevyt, mikä yksinkertaistaa kuljetusta ja asennusta;
  • alhainen lämpölaajenemiskerroin;
  • helppo asennus;
  • korroosionkestävyys ja inertti aggressiivisiin ympäristöihin;
  • kulutuskestävyys;
  • vahvuus;
  • kestävyys lämpötilan vaihtelulle alueella - 65º С - + 155º С;
  • suhteellisen alhaiset kustannukset;
  • ympäristöystävällisyys.

Merkintä! Lasikuitutuotteilla on sellainen haitta, että heikko stabiilisuus, jolla on merkittävä kuituihin nähden kohtisuora kuorma, mikä johtaa halkeamien muodostumiseen. Siksi tiiviyden parantamiseksi levitetään sisäpuolelta erityinen aallotettu kerros.

Edut ovat suuremmat kuin haitat, jotka voidaan pikemminkin johtua käyttöominaisuuksista.

Lasikuituputket

Putken asennus voidaan suorittaa kellonmuotoisella menetelmällä, joka on yksinkertainen

Lasikuituputkien asennus

Lasikuitutuotteet on kytketty monin tavoin, jotka eivät vaadi erityislaitteita ja jotka eivät eroa toisistaan ​​monimutkaisesti:

  • kytkentä. Mahdollisuus rakenteiden lisäasennukseen liimoilla on sallittu, kun purkamista ei vaadita myöhemmin;
  • vedä köyttä. Sitä pidetään kytkentätyyppinä, kun putket yhdistetään erityislaitteella ja sitten yhdistetään kiinnikkeillä;
  • pistorasia. Vakio ja erittäin yksinkertainen liitäntä, jossa putki työnnetään seuraavan jatkeeseen;
  • ruuvi;
  • kierteitetty;
  • laipoitettu. Putkien päät on varustettu laipoilla.

Lasikuituputkien kytkeminen ei ole vaikeaa, koska erityisvarusteita tai erityistaitoja ei vaadita.

Lasikuitutuotteiden nopea asennus yhdessä niiden käytön tarjoamien etujen kanssa auttoi luomaan kestävää kysyntää talouden eri aloilla. Erityisesti laajennettiin lasikuituputkien käyttöä kotitalouksissa.