Teräsputki eristettynä PPU PE: stä on valmistettu valtionstandardin 30732 mukaisesti ja se on tarkoitettu käytettäväksi verkoissa, joissa vaaditaan kanavan kautta pumpattavan aineen maksimaalinen suojaus ulkoisilta vaikutuksilta. Tällaisista tuotteista koottuun putkilinjaan on ominaista minimaalinen lämpöhäviö. PE-vaipalla eristettyjä kanavia käytetään maanalaiseen asennukseen ja ne on välttämättä varustettu SODK-merkkijohtimilla.
PE-putket polyuretaanivaahtoeristyksessä - on moderni materiaali lämmitysjärjestelmien ja muiden moottoriteiden asennukseen
Sisältö
Materiaalina polyuretaanivaahto
PPU PE-putkessa lämpöä eristävänä materiaalina on polyuretaanivaahtokerros. Sille on ominaista alhainen lämmönjohtavuuskerroin (tasolla 19 - 28 mW / m * K). Yleisessä tapauksessa putkille (St, PE) PUF on sulamaton lämpökovettuva muovi, jolla on solurakenne.
Noin 97% sen tilavuudesta vievät huokoset ja onteloita, jotka on täytetty kaasulla, jolla on erittäin alhainen lämmönjohtavuus (suljettujen huokosten osuus on 90 - 95 prosenttia). Loput 3% PUF-tilavuudesta on kiinteää materiaalia, joka muodostaa kehän seinistä, kylkiluista ja antaa sille mekaanisen lujuuden.
Polyuretaanivaahto on kaksikomponenttinen järjestelmä. Se koostuu:
- polyoli yhtenä komponenttina, joka sisältää katalyyttejä, polyoleja, stabilointiaineita, vaahdotusainetta;
- isosyanaattikomponentti, joka sisältää PMDI: tä (polymeeridifenyylimetaanidi-isosyanaatti).
Tämä materiaali on yksi tehokkaimmista lämpöeristeistä, joita käytetään nykyaikaisessa öljy-, lämmitys-, kaasu-, katto-, lattia-, seinä-, seinä- ja seinäputkistojen rakentamisessa.
Merkintä! Polyuretaanivaahdolle on ominaista merkittävä tiheysalue: 40-200 kg / m3. Tämä mahdollistaa PPU: n käytön lattioiden lämmöneristyksenä.
Polyuretaanivaahto on tiheä materiaali, joka vähentää merkittävästi lämpöhäviötä.
Kovan PPU: n täyttäminen on vaahtomateriaalia. Se saadaan lohkojen muodossa ruiskuvalumuotien koon mukaan. Kutistumisen toleranssiarvo on 4 cm.
Polyuretaanivaahtoeristyksen tuotteiden valmistusvaiheet
Polyuretaanivaahtoeristeiden kanavien valmistusprosessi voidaan jakaa kahdeksaan tekniseen vaiheeseen, joista kukin suoritetaan sääntelyasiakirjojen mukaisesti:
- Materiaalien ja raaka-aineiden laadunvalvonta.
- Teräsputken ulkopinnan valmistelu.
- SODK: n ja keskitysosien perustaminen.
- Vedä terästuote keskittimillä ja UEC-johtimella vedenpitävään vaippaan, joka on valmistettu polyeteenistä.
- Lämpötilan vakauttaminen.
- Täyttökomponentit PPU.
- Pitoaika.
- Valmiiden tuotteiden laadunvalvonta.
Kanavien ja muotoiltujen elementtien tuotannon pääkomponentit PPU: ssa ovat:
- putket, joiden ulkoinen poikkileikkaus on 5,7-102,0 senttimetriä, enintään 12 metriä pitkä ja jotka täyttävät standardit GOST 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
- teräsmuutokset, taivutukset, tees ja muut muotoilutuotteet, jotka vastaavat GOST 17380, 17376, 17375, 17378;
- Mustaväriset HDPE-polyeteenisuojukset, joiden tiheys on vähintään 80 (asiakirjan 18599 mukaan).
Tehtaat tuottavat halkaisijaltaan erilaisia PPU-putkia verkkoihin eri tarkoituksiin
Polyuretaanivaahdossa olevien putkien lämpöhäviöindikaattorit on alennettu SNiP 2.04.14 -standardin vaatimuksiin.
Kuvaus putkien valmistusprosessista
Ensimmäisessä vaiheessa teräsputki ja polyeteenisuojus ovat valvonnan alaisia. Lisäksi tarkistetaan raaka-aineiden dokumentaatio (passit, todistukset jne.). PPU-kerroksen normaalin tarttumisen takaamiseksi putkeen on tärkeää poistaa sen pinnalta ruoste, vaahto, pöly, rasvaiset, öljy tahrat ja muut epäpuhtaudet.
Merkintä! Tätä varten voidaan käyttää harja-, helmi- tai hauraspuhallusta, kemiallista käsittelyä tai liekkiä.
Seuraavassa vaiheessa keskittimet asennetaan teräsputken koko pituudelta tietylle etäisyydelle toisistaan. He pitävät tuotetta polyeteenikuoren keskellä. SODK: n kuparilanka asetetaan keskittimien korvien läpi.
Sitten rakenne asetetaan telavetäjän avulla vedenpitävään PE-kuoreen. Tämä varmistaa teräksen ja polyeteeniputken välisten etäisyyksien tasapuolisuuden missä tahansa pisteessä. Tässä tapauksessa eristetylle putkilinjalle on tunnusomaista sama paksuus kuin PUF-kerroksella. Lämpötilan stabilointi suoritetaan erityisessä kammiossa, jossa rakenne lämmitetään 23 asteeseen (polyuretaanivaahdon ja teräspinnan parempaa tarttuvuutta varten).
Seuraavassa vaiheessa tuotteen päihin asennetaan valulaipat, joista toisessa on aukot ilman poistoon ja vaahdon täyttämiseen korkeapaineisella koneella. Kaataessa putket asetetaan 1-15 asteen kulmaan vaakatasoon nähden. Tuotteiden altistuminen on välttämätöntä maksimaalisen suorituskyvyn ja tarttuvuuden saavuttamiseksi.
Putkien tuotanto polyuretaanivaahtoeristeessä ja liitososissa edellyttää tuotantoprosessin ja lopputuotteiden laadun tiukkaa valvontaa
Polyeteenikuoren ominaisuudet
Polyeteenivaahdolla eristettyjä putkia, joissa on polyeteenivaippa, käytetään kanavattomaan reititykseen. Ulkorakenteen valmistukseen käytetään lämpövalaistuja PND-laitteita, joiden musta väri on luokan 273-79 ensimmäistä ja korkeinta luokkaa ja jotka on valmistettu valtiostandardin 16338 mukaisesti.
Polyuretaanivaahtoeristyksessä olevan putken polyeteenikuoret valmistetaan suulakepuristuslinjoilla vakiokoolla 12,5-122,0 cm. Ne suojaavat luotettavasti eristettyä polyuretaanivaahtoteräskanavaa kaikenlaisilta vaikutuksilta maaperässä ja suojaavat myös ulkoista korroosiota.
Kuorien tulee olla sileä pinta, jossa on hyväksyttäviä vähäisiä pitkittäisraitoja, aaltoja, leikattu tasaisesti ilman reikää päissä. Polyeteenikanavan, jossa putki sijaitsee vaahtoeristeessä, pääominaisuudet ovat:
- murtovenymä (suhteellinen): 350% (ei vähemmän);
- PE-vaipan pituuden muutos kuumentamisen jälkeen 110 asteessa: 3% (ei enempää);
- kestävyys vetokuormitukselle 4 000 kPa pinta-aktiivisessa liuoksessa, t = 80 ºС: 2 tuhatta tuntia (ei vähemmän).
Vaippaputken hitsien tulee polyuretaanivaahdon täyttämisen jälkeen olla ilmatiivis.
Prosessit vaahtoamiseen ja PPU-komponenttien sekoittamiseen
Polyisosyanaatin ja polyolin komponenttien sekoittamisen aikana valukoneen sekoitusosastoon muodostuu hienojakoinen emulsio. Lämpötilan nousu ja seoksen viskositeetin kasvu selitetään seoksessa tapahtuvalla eksotermisellä reaktiolla. Kun lämpötila saavuttaa yli 25 - 28 asteen arvot, koostumuksen voimakas vaahtoaminen ja kaasun muodostuminen alkavat, mikä kirjataan putken eristyksen alkamisajaksi.
Putkien kuoret valmistetaan suulakepuristuksella, mutta niiden seinät ovat paljon ohuempia kuin perinteiset putket, joten vaahtoa kaataessa on noudatettava tiukasti tekniikkaa
Kaasunmuodostusprosessi stabiloidaan lisäämällä polyuretaanivaahtoseoksen viskositeettia ja läsnä ollessa piitä vaahtoa tukevaa orgaanista stabilointiainetta. Kuplien lisäkasvu on myös mahdollista johtuen polyisosyanaatin ja ilman kosteuden reaktioista. Kemialliset prosessit johtavat polymeerirakenteen (kolmiulotteinen) syntymiseen.Sen muodostumisen alku kirjataan geeliytymisaikana.
Merkintä! Tämän ravistamisen jälkeen mekaaniset siirrot ja muut vaikutukset rakenteen kokoonpanoon voivat johtaa siihen, että kovettuvan vaahdon polyuretaanivaahtokerros heikentää dramaattisesti laatua.
Tätä varten lämpöeristyksen putket pidetään telineillä. Tällä hetkellä polymeerimatriisissa on paljon reagoimattomia ryhmiä. Lisäpolymeroinnille on ominaista aika, jolloin vaahdon pinta menee tahmeuteen ja aika, joka kuluu vaipan ja putken välisen tilan täyttämiseen. Muutaman tunnin kuluttua kemialliset prosessit ovat valmistuneet, muutaman päivän kuluttua - mekaaninen rentoutuminen.
Lämpöeristettyjen tuotteiden asennus
Putkistojen asettaminen eristetyillä putkilla koostuu seuraavista vaiheista:
- lämpöeristyksen poistaminen enintään 30 cm: n etäisyydeltä tuotteen jokaisesta reunasta;
- hitsattu liitos;
- kutisteholkin asennus putkeen;
- täytetään kytkimen alla oleva ontelo vaahdolla;
- kytkimen in situ laskeutuminen kuumentamalla tiukan liitoksen aikaansaamiseksi.
Hitsausliitoksen lujuus on tarkistettava kannettavalla virheilmaisimella. Tiivistettäessä saumoja hitsauksen aikana on tärkeää sulkea eristetyn eristeen päät jollakin palamattomalla materiaalilla (esimerkiksi asbestikankaalla), koska sekä PE että PUF ovat palavia materiaaleja.
Usein kanavien asentaminen esiasennetulla lämpöeristyksellä suoritetaan vaakaporausmenetelmällä. Kutisteholkit tai nauhat antavat sinulle suojakotelon, joka ominaisuuksiltaan ja ominaisuuksiltaan ei ole huonompi kuin tuotteen kuori. Putkien lisäksi on saatavana myös eristettyjä taivutuksia, joiden kulmat ovat 15-90 astetta, siirtymiä, teehaaroja, teitä (erilaisia ja yhtä suuria porauksia), lähtökaapelilla varustettuja elementtejä, P- ja Z-muotoisia elementtejä. Kaikki putkistojen aputuotteiden ominaisuudet on määritelty standardeissa.
Siksi PPU PE -eristeessä oleva putki on erittäin tehokas tuote, jonka avulla voit asentaa nopeasti lämmitysverkon, lämmityksen, käyttöveden, putken putkilinjan, joka maadoitetaan.
