VChShG-putket ovat paras valinta vedenjakelu- ja viemärijärjestelmien järjestämiseen. Valmistettavaksi käyttämällä erityistä lujaa valurautaa pallografiitilla (tästä seuraa lyhenne VChShG). Tuotteiden sisälle levitetään sementti-hiekkapinnoite. Tällaiset osat eroavat suorituskyvyltään paremmin verrattuna sekä perinteiseen valurautaan (harmaa valurauta) että teräkseen.

Pallografiittiraudan putket

Pallografiittirautaputkilla on korkeat toimintaominaisuudet, ne ovat kestäviä ja toimivat hyvin

ICF: mikä se on ja mitkä ovat sen edut

Pallografiittiraudan patentti myönnettiin amerikkalaiselle K. D. Milliselle vuonna 1949. Grafiitin pallomainen muoto sulassa raudassa mahdollisti sen ominaisuuksien merkittävän muuttamisen. Uusi materiaali osoittautui erittäin kannattavaksi useiden parametrien yhdistelmän vuoksi:

  • fyysinen ja mekaaninen;
  • toimintavalmis;
  • taloudellinen.

Pallografiittirauta on korvannut menestyksekkäästi harmaavalurauta sen suuremman lujuuden ja taipuisuuden takia. Toisin kuin terästä, uusi materiaali käytännöllisesti katsoen ei halkeile ja oli helposti alttiina korroosiolle. Sen käyttö teräksen ja ei-rautametallien sijasta sai aikaan huomattavia säästöjä materiaalikustannuksissa. Pallografiittiraudan osoittautui olevan halpa valmistaa. Muut edut, jotka selittävät materiaalin jakautumisen:

  • kestävät syklisiä kuormia;
  • korkea sitkeys;
  • sopii hyvin leikkaamiseen.
Pallografiittiraudan putket

Kestävästä valuraudasta valmistettujen putkien käyttö teräksen sijasta voi säästää huomattavasti rahaa

Hyvä tietää! Neuvostoliiton GOST toimii edelleen korkealujuisella valuraudalla 7293-85. Se kattaa pallografiittiraudan lisäksi myös plastiikkaraudan, jossa grafiitti on vermicular-muodossa.

Valurautaputkien valmistusmenetelmä ja tekniset ominaisuudet

Harmaata valurautaa on käytetty putkistojen ja viemärijärjestelmien asettamiseen 1800-luvun puolivälistä lähtien. Valuraudan hauraus heikensi materiaalin kestävyyttä sen pääarvona. Ja haurauden määritteli hiilen lamellimuoto (grafiitti). Valujen käyttö magnesiumprosessia käyttämällä antoi grafiitille pallomaisen muodon (soikea, pallomainen). Harmaa valurauta kuumennetaan lämpötilaan 1480-1538º C. Erityisten magnesiumlisäaineiden (ligatuurien) lisääminen antaa grafiitille pallomaisen muodon. Lämpökäsittelyn jälkeen saadut valut säilyttävät tavallisen harmaan valuraunan edut:

  • heikko korroosioherkkyys;
  • korkea puristuslujuus;
  • kestävyys syklisille kuormille.

Lisäksi lujavalurauta on saavuttanut useita teräkseen liittyviä etuja:

  • iskunkestävyys;
  • Vetolujuus;
  • elastisuus;
  • suhteellinen laajennus.

Pienet grafiittipallot sulkivat pois halkeamien ja muiden vikojen muodostumisen valun aikana. Uusi materiaali päästi eroon edeltäjänsä hauraudesta. Erittäin luja valurauta oli muovattavaa, muovautuvaa.

Pallografiittiraudan putket

Valmistustekniikka antoi plasti rautaputkien päästä eroon hauraudesta, mikä rajoittaa huomattavasti tällaisten tuotteiden käyttöä

Sementti-hiekkalaastista valmistetun pallografiittiputken sisäpinnoite muodostaa aktiivisen ja passiivisen suojaesteen. Liuoskerros eristää tuotteen sisäseinät ja tarjoaa passiivisen suojan. Sementin hydraatioprosessi on aktiivinen puolustus.Sementin huokosiin muodostuu tyydyttynyttä kalsiumhydroksidiliuosta. Rautamoksideista muodostuu submikroskooppinen pinnoite. Se eristetään sementtilaastilla vesivirrasta ja pysäyttää korroosioprosessin.

Tuotteen sisäpuolelle levitetty sementti-hiekkapinnoite (CPP) tarjoaa paitsi korroosionkestävyyden. Sillä on positiivinen vaikutus putkien hydraulisiin ominaisuuksiin. Sisäinen vuori estää kerrostumien ja kerrostumien muodostumisen. CPP: n toiminnan aikana havaitaan itsesyonaation (itsesulkeutuvuus) vaikutus. CPP on muuttumassa kestävämmäksi ja tiheämmäksi. Se kestää paremmin korroosiota ja tarjoaa korkean nestevirtauksen läpäisevyyskertoimen.

Sisäpinnan suojaamiseksi aggressiivisten nesteiden vaikutuksilta käytetään korkealumiinioksidista (sulfaatinkestävää) sementtiä. Siihen perustuva CPP tarjoaa korkean kulutuksenkestävyyden. Sillä on merkittävä vastustuskyky kemiallisille koostumuksille.

Tärkeää tietoa! Pallografiittiraudan putkien käyttöikä on sata vuotta. Niitä käytetään, kun muiden materiaalien rakenteita ei voida käyttää teknisten, teknisten tai taloudellisten indikaattorien vuoksi.

Pallografiittiraudan putket

VChShG-putkia käytetään monien moottoriteiden asettamiseen, mukaan lukien maanalaiset laitokset

Mitkä tekniset ominaisuudet johtivat pallografiittiputkien laajaan käyttöön? Nämä sisältävät:

  • korkea plastiikkakynnys (vähintään 300 N / mm)2);
  • vetolujuus (jopa 420 MPa);
  • joustavuus (taivutuslujuus) - jopa 270 MPa;
  • venymä saavuttaa 10% DN 60-1000 mm ja enintään 7% DN 1100-2000 mm;
  • vastustuskyky ovisaatioille (ei merkittäville muodonmuutoksille);
  • iskunkestävyys.

Varastointiolosuhteet

Joskus on tarpeen lähettää valurautaa kestäviä rautaputkia varastointiin. Ennen varastoon lähettämistä tuote on tarkistettava. Tunnista sisäisen pinnoitteen ulkoiset vauriot tai viat - korjaa. Varastoi metallin yleisiä varastointisääntöjä noudattaen. Pinottu halkaisijaltaan pinoon tasaiselle pinnalle. Pino ei saa ylittää 2,5 m: n korkeutta. On ehdottomasti minimoitava valurautaisten putkien säilyvyys pinossa. Muutoin sisäpinnoitteessa tapahtuu halkeamia ja tuotteen käyttöikä lyhenee.

Asennusominaisuudet

Erittäin lujat pallomaisella grafiitilla varustetut putket asennetaan peräkkäisellä jatkamisella. Tässä tapauksessa suunniteltua putkilinjaprofiilia noudatetaan tiukasti.

Pallografiittiraudan putket

Putket voidaan yhdistää peräkkäin, kun seuraavan putken litteä reuna asetetaan edellisen pistorasiaan

Tärkeä! Jos joudut lyhentämään putkea, pyöristä sen sileä pää. Tai suorita viiste 5 x 30 °.

Ennen asennuksen aloittamista putkien ja laipan osien ulko- ja sisäpinnat puhdistetaan epäpuhtauksista. Laitteiden, jotka kiinnittävät ja laskevat kaivoon asennettuja liitoksia, tulee varmistaa putkilinjan osien turvallisuus. Ei ole hyväksyttävää, että tuotteet osuvat toisiinsa koville esineille muodonmuutosten välttämiseksi.

Rengasmaisen uran tiivistysrengas mahdollistaa tiivistyksen putkien ollessa liitettyinä. Tätä varten suoritetaan tiivistysrenkaan radiaalinen puristus. Tarkistaa harjanteen oikean sijoittumisen.

Valurautaisten putkien asennus Tyton-liitäntää varten

Pistorasiaan sileän pään asentamisen rajat on kätevä määrittää, kun käytetään pistorasiayhteyttä "Tyton". Tätä varten putkille kiinnitetään erityinen merkki. Muun tyyppisille yhdisteille ei ole erityistä merkintää.

O-renkaan sisäpinta ja valurautaputken sileän pään ulkopinta erityiseen merkkiin saakka on peitetty ohuella voiteluainekerroksella. On tärkeää estää rasvan pääsy O-renkaan ja putken sisäpuolelle.