Priključci za cijevi: primjena i sorte

Cjevovodna mreža za bilo koju svrhu ozbiljan je inženjerski dizajn u kojem svaki dio nosi određeno funkcionalno opterećenje, odgovoran je za kvalitetu, sigurnost i neprekinuti rad mreže. No autocesta se ne sastoji samo od cijevi, potrebno je i pojačanje. Strukturno rješenje takvih dijelova u složenosti, proizvodni materijal (čelik, lijevano željezo, mesing, plastika), vrste i namjene su raznolike. Koristi se za sustave čelika, metala-plastike, polietilena, polipropilena. Klasificiran je širok spektar ovih proizvoda koji pomaže razumjeti razumijevanje problema cijevnih spojeva: što je to?

Svaki cjevovod opremljen je različitim tipovima ventila - zatvaračima, regulacijama i drugim

Klasifikacija cijevnih spojeva

Što je "cijevni priključci"? To je mehanizam čiji se rad sastoji u promjeni presjeka provodnog lumena cjevovoda radi organiziranja kretanja (podešavanje, isključivanje, miješanje, pražnjenje, distribucija) jednog ili više protoka tekućih, gasovitih, praškastih tvari, u skladu s tehničkim parametrima tlaka, temperature, snage, smjera i fizike -kemijsko stanje radnog okruženja. Razvrstavanje je prilično opsežno, takvi su elementi podijeljeni prema različitim kriterijima.

1. Prema funkcijama koje se obavljaju:

• zaključavanje - hermetički zatvara kretanje tvari u liniji u trenutku zatvaranja, također pruža propusnost bez otpora prilikom otvaranja mehanizma (ventil, ventil, zatvarač, ventil za zatvaranje). Potreba za tim postupkom javlja se povremeno prema tehničkim zahtjevima. Zaustavni element uključuje element za spuštanje radnog medija iz spremnika ili ulazak u instrument;
• Reguliranje - omogućuje vam promjenu parametara temperature, tlaka, tlaka, razine, brzine protoka transportirane tvari (ventil, samoaktivni ventil, parni lonac, regulator razine). Ventili za redukciju ili prigušivanje cjevovoda reguliraju tlak pomoću hidrauličkog otpora;
• sigurnost - automatski aktivira otvaranje ventila pod tlakom većim od norme, tijekom kojeg se ispušta višak provedene mase (sigurnosni ventil, membranski osigurač, obilazni ventil);
• zaštitni - isključuje opremu, odjeljak cjevovoda tijekom hitne promjene parametara provedene tvari ili blokira povratnu struju radnog medija, štiteći cjevovod i opremu od izvanrednih situacija (povratni ventil, pneumatski ventil, zaporni ventil);
• fazno odvajanje - razdvaja provedeni medij u različitim fazama stanja (uklanjanje kondenzata, odvajanje ulja / plina / zraka);
• distribucija-miješanje - raspodjeljuje protok tvari u unaprijed određenim smjerovima, ili tokove miješa u jedan (razvodni slavina / ventil, miješalica, trosmjerni ventili);
• kontrola - određuje razinu, kretanje vođene mase (senzor razine, stop-stop).

Upravljački ventili omogućuju vam nadziranje temperature, tlaka i drugih parametara cjevovoda

2. Prema načinu kontrole:

• kontrolirano - pokreće se ručnom manipulacijom ili pomoću mehaničkog (pneumatskog, hidrauličkog, električnog, elektromagnetskog) pogona. Daljinsko upravljanje može se provesti odvojeno pogonom instaliranim od cijevnih spojeva, povezanih ležajevima, osovinama, kablom, zupčanicima. Većina proizvoda, dizajniranih za cijevi promjera 400 mm, kontrolira se ručnim pogonom, proces je spor i zahtijeva značajan napor.;
• automatski - djeluje autonomno pod utjecajem radnog okruženja ili uz pomoć automatskih okidača.

3. Prema načinu priključivanja na cjevovod:

• spojnica - spajanje s navojem iznutra, primjenjivo na Ø ne više od 80 mm i radni tlak 10 atm, pogodno za metalno-plastične, polietilenske, polipropilenske cjevovode;
• prirubnica - čvrsta veza s vijčanom spojnicom, prirubnica s prirubnicom može se više puta rastaviti i sastaviti radi popravljanja, čišćenja okova. Potrebno je periodično nadgledanje zatvarača, jer mogu oslabiti;
• za zavarivanje - dijelovi su spojeni zavarom u utičnici ili kundaku, smatra se najpouzdanijim i tijesnim, koristi se za vodljivost opasnih tvari. Spoj se može nadopuniti prstenom za podmetanje kako bi se spriječilo neusklađivanje dijelova, ova metoda se koristi kod polaganja cjevovoda za nuklearne elektrane;
• rupa - metoda spajanja elemenata male veličine koji djeluju pod visokim pritiskom (instrumentacija i automatizacija) pomoću povezivanja cijevi s vanjskim navojem i ramenom;
• bradavica - koristi se za armature Ø ne više od 15 mm u laboratorijskim cjevovodima. Veza je navojna.

Prirubnica se odnosi na sklopive elemente za pričvršćivanje; Priključni dijelovi ugrađeni ovom metodom lako se održavaju i zamjenjuju

4. Prema metodi zaptivanja:

• kutija za punjenje - postiže se brtvljenjem kontakta štapa i vretena s pakiranjem kutije za punjenje (kablovi od azbesta ili vlakana konoplje, impregnirani brtvenim spojem, PTFE pakiranje);
• membrana - brtvljenje zbog membrane (elastični elastični disk), koji se steže između poklopca i tijela ventila;
• remeti - pomični elementi su zapečaćeni sa zvonjavom (valovita cijev);
• crijevo - u dizajn ventila uključeno je elastično crijevo, koje se hermetički odvaja protok.

5. Prema području primjene:

1. posebna - izrađena po narudžbi s određenim zahtjevima za određene zadatke. Okov cijevi ovog dizajna koristi se u laboratorijskim istraživanjima, ispitivanjima, obrani, nuklearnim elektranama;
2. opće namjene - proizvodi serijske proizvodnje koji se široko koriste u industriji, kućanstvu i komunalnim uslugama (vodovod, grijanje) i drugim proizvodnim sektorima. To uključuje:
3. para i voda - široko se koristi u svim područjima gdje cjevovod radi s vodom, dizajniran za različit raspon promjera i radnog tlaka;
4. plin - primjenjiv na plinovode sa zahtjevima za zapaljivu, eksplozivnu atmosferu. Razlikuje se u jakoj i tijesnoj vezi;
5. nafta - armatura, stabilna protiv agresivnog okruženja, instalirana na cjevovod s protokom nafte ili naftnim proizvodima;
6. kemijska - razvijena je od materijala otpornih na oksidaciju za cjevovode kemijske industrije s vrlo agresivnim radnim okruženjem;
7. energija - vrsta cijevnih armatura povezanih s radom električnih kotlova, postrojenja, turbina visokog tlaka (više od 300 atm) i temperature pare (više od 500^okoS);
8. brod - koristi se u mornarici, brodogradnji, obalnim strukturama u uvjetima rada s nestabilnom situacijom i teškom morskom klimom;
9. rezervoar - montiran na spremnicima za izbacivanje medija za punjenje (odvodni priključci), ima jednu spojnu cijev.

10. Prema vrsti pokreta radnog mehanizma razlikuju se ove vrste cijevnih spojeva:

• dizalica - element za zaključavanje s okretnim tijelom, kreće se, okrećući se oko svoje osi s proizvoljnim položajem u odnosu na smjer toka;
• ventil za vrata - element prilagodbe ili zatvor kreće se okomito na smjer protoka, ima ekstremno otvorene položaje. i blizu .;
• zatvarač (zatvarač, uski ventil) - element okidača u obliku diska okreće se oko svoje osi okomito ili pod kutom u odnosu na tok;
• ventil (zaporni ventil) - tijelo za zaključavanje i podešavanje postavljeno je na vreteno, kreće se paralelno s protokom uzajamno, preklapajući presjek u vodoravnoj ravnini. Djeluje na plinovite i tekuće medije, ponekad ventil i kuglu.

Ovisno o vrsti, ventili i ventili mogu raditi s plinovitim ili tekućim medijem

7. Uvjetni tlak:

• vakuum - izolira dio ili cijelu vakuumsku komoru iz sustava crpljenja radi kontrole redoslijeda postupka pumpanja;
• apsolutni tlak (do 0,1 MPa) - primjenjiv u opremi za mjerenje apsolutnog tlaka u cjevovodu;
• niski tlak (do 1,6 MPa) - metalne plastike za kućanstvo, polietilen, vodovodne cijevi od polipropilena i čelični sustavi;
• srednji tlak (do 10 MPa):
• visoki tlak (do 100 MPa);
• ultra visoki tlak (više od 100 MPa).

8. Prema radnoj temperaturi:

• kriogeni (-150^okoC i niže);
• rashladna oprema (od -60^okoC do -150^okoS);
• niska temperatura (od -20^okoOd -60^okoS);
• srednja temperatura (do 400^okoS);
• visoka temperatura (do 600^okoS);
• otporan na toplinu (600^okoC i više).

Prirubnice s prirubnicama

Prirubnice koje nadopunjuju armaturnu strukturu su pričvrsni elementi u obliku metalnih ravnih prstenova ili diskova s ​​rupama na obodu. Kroz rupe su zategnuti navojni vijci ili vijci, koji pružaju pouzdanu vezu. Prirubnica s prirubnicom je kombinacija različitih vrsta cjevovodnih proizvoda s ovom vrstom priključaka, uobičajena je u instalacijama koje rade sa širokim rasponom tlaka i temperature.

Prirubnice za prirubnice mogu biti izrađene od čelika, mogu raditi u širokom rasponu tlaka i temperature

Mogućnost rastavljanja nosača omogućuje vam reviziju ili popravak ventila i cjevovoda. Dizajn, dimenzije, zahtjevi za pojačanje prirubnica u skladu su s GOST-om. Kao dio tijela za ojačavanje prirubnice su od lijevanog željeza (siva, kovana) ili čelika. Na cijevi je zavarena slična prirubnica.

Granični parametri rada armatura izrađenih od lijevanog željeza i čelika unutarnjih mreža dati su u tablici br.

stol 1

Važno! Ugradnja kovanih željeznih armatura na nadzemni instalacijski cjevovod nije dopušteno pri temperaturi od -30^okoC, a od sivog lijevanog željeza -10^okoC, zamjenjuje ga čelik.

Prirubnice za prirubnice koriste se za cijevi promjera 50 mm i imaju impresivne dimenzije i težinu. Ne boji se padova tlaka, temperatura radnog medija može doseći 400^okoC, bilo koji položaj u prostoru je pogodan.

Priključci za cjevovode

Tijekom ugradnje cjevovoda, potrebno je povezati cijevi različitih materijala (čelik, metal-plastika, polietilen, polipropilen) i vrijednosti promjera međusobno ili prirubnički element mora biti ugrađen u mrežu na mjestu od posebnog značaja na mjestu gdje je moguće hitno stanje.U ovom slučaju koriste se priključni fitinzi - pomoćni dijelovi priključne stanice (prirubnički adapter, stezaljke, spojnice, čepovi, zavoji, križevi, trake) koji u svom dizajnu nemaju mehanizam za reguliranje zaključavanja.

Čelični priključci prikladni su za sve vrste cjevovoda, jer su izdržljivi i mogu podnijeti velika opterećenja

Takvi okovi omogućuju brzu, robusnu ugradnju, zamjenu dijelova, pregled i popravak cjevovoda. Način povezivanja odabran je za svaku vrstu cijevi kako je predviđeno. Kod metalnih plastičnih cijevi poželjno je pričvršćivanje za cijevi od metala, a za polipropilenske cijevi - zavareno. Spoj je čvrst, čvrst, izdržljiv. Promjer priključnih spojnica varira od 25 do 2020 mm, nazivni tlak od 1 MPa do 4 MPi. Materijal za proizvodnju: lijevano željezo, čelik, plastika. Vrsta priključka - navojni, prirubnica, prešanje.

Priključci za cijevi od nehrđajućeg čelika su posebno izdržljivi, otporni na agresivno okruženje, koroziju, temperaturu, habanje, te su stoga neophodni u kemijskoj, naftnoj i plinskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj industriji, kao i u nuklearnim elektranama.

Priključci od nehrđajućih cijevi

Upotreba nehrđajućeg čelika omogućila je dobivanje kvalitativno različite vrste proizvoda koji ne utječu na radno okruženje (bez promjene svojstava). U prehrambenoj industriji takvi dijelovi cjevovoda su nezamjenjivi, oni su ekološki prihvatljivi, kemijski inertni i stabilni u svakom pogledu.

Visokolegirani pribor od nehrđajućeg čelika (prirubnice, spojevi, slavine, brave, ventili, parne klopke) uključeni su u nehrđajući cjevovod za prijevoz pitke vode, mliječnih proizvoda, ulja, alkohola s mogućnošću čišćenja sustava nakon proizvodnog ciklusa. U industriji piva i vina, nehrđajući dijelovi čine sustave s kontrolom temperature, tlaka, raspodjele i miješanja.

Naravno, nehrđajući dijelovi primjenjivi su na kućne i industrijske vodovodne sustave, grijanje.

Pribor od nehrđajućeg čelika pogodan za uporabu u prehrambenoj industriji, kućnim vodovodnim i grijaćim sustavima

Priključci za cijevi za nuklearne elektrane

Rad nuklearne elektrane (NEK) je složena proizvodnja energije povećane opasnosti. Sva bi oprema trebala raditi točno "poput sata", a cjevovodna mreža nije iznimka. Sadrži veliki broj okova, jedinica, instrumenata.

Zahtjevi za ugradnju cjevovoda u nuklearnim elektranama:

• kretanje radnog medija mora odgovarati strelici usmjerenoj na tijelu dijela;
• zabranjeno je koristiti armature za druge svrhe (isključivanje kao reguliranje);
• sve vrste dijelova trebaju imati slobodan pristup;
• Pribor visoke temperature treba zatvoriti uklonjivim, sklopivim dizajnom s toplinskom izolacijom.

Spajanje dijelova sustava s srednjim i visokim tlakom je zavareno (krajevi armatura za nuklearne elektrane su zavareni) ili prirubljeni s najmanje opasnosti od propuštanja. Proizvodni materijal - visokokvalitetni čelik, otporan na agresivno okruženje, opterećenja, habanje.

Sigurnosni i zaštitni fitinzi igraju važnu ulogu. Kako bi se spriječio nadtlak i slučajni slučaj, na generatore pare nuklearnih elektrana s dva kruga - glavne i pomoćne instaliraju se dva sigurnosna ventila (impulsni, poluga, opruga). Obvezno ispuštanje pare u mjehurić. Odvod iz NPP krugova provode dva ventila koja su instalirana u nizu: prvo, isključivanje, zatim reguliranje. Zaključavanje se otvara u potpunosti. Broj i mjesta instalacije okova jasno su izračunati, a sofisticirani sustav brtvljenja koristi se u područjima visoke radioaktivnosti. Nakon popravka, ventili za nuklearne elektrane podvrgavaju se nizu tlačnih ispitivanja s 25% viška radne.

Pojačanje za plastične cijevi

Pomoćni dijelovi za metalno-plastične cjevovode unutarnjeg polaganja koriste se za kontrolu protoka vode ili rashladne tekućine prilikom distribucije cijevi u uređaje za opskrbu vodom, grijanje vode, grijanje, odvode. To su slavine, kapije, kapije, ventili, ventili, mikseri, regulatori tlaka, povratni ventili, dizajnirani za rad sa srednjim temperaturama do 95^okoSa i tlakom 16 atm.

Kod postavljanja cjevovoda od metalno-plastičnih cijevi najčešće se koriste mesingani fitinzi

Ojačanje metalno-plastičnih cjevovoda koje se koriste u kućnim uvjetima je male veličine i estetski je ugodno, ima navojni i prešani spoj, legenda, što uvelike pojednostavljuje ugradnju. Napravljena od niklovanog mesinga, otpornog na koroziju. Najčešće se koriste razne vrste okova i kuglastih ventila.

NAvažno! Bolje je zaustaviti izbor okova za metalno-plastične cijevi kod pouzdanog proizvođača, kvalitetna roba ima dug radni vijek.

Fitingi za polietilenske cijevi

Kao i u metalno-plastičnim cjevovodima, priključci za polietilenske cijevi koriste se u sustavima pod pritiskom i bez pritiska. Najširi asortiman priključaka za stezanje, zavarivanje ili prirubnicu. Zavareni spoj polietilenskih proizvoda smatra se najpouzdanijim, tijesnim, čini tijelo od jednog lijeva.

Kretanje srednjeg protoka ovih cjevovoda regulirano je korištenjem polietilena (PND) ili mjedenih slavina, ventila, zaklopki dizajniranih za tlake do 16 atm i temperature polaznog voda od 45 - 80^okoC (topla voda), nije podložna koroziji. Kuglasti ventili, izrađeni u potpunosti od polietilena, mogu proći deformaciju ako se temperatura ne promatra.

Priključci za polipropilenske cijevi

Priključni i regulacijski cijevni priključci, vrste priključnih armature za polipropilenske cijevi iste su kao i za polietilenske cijevi. Dizajnirani za tlak do 20 atm, srednju temperaturu do 90^okoC. Mnogi proizvođači danas proizvode modele polipropilenskih elemenata s držačem izrađenim od niklovanog mesinganog vrućeg prešanja, što je monolitna struktura otporna na toplotne deformacije.

Plastični cjevovodi mogu prilično uspješno funkcionirati s spojnicama napravljenim od istih polimera

Prisutnost ugrađenih mesinganih navojnih spojeva s navojem u polipropilenskim spojnicama omogućuje opremanje plastičnog cjevovoda metalnim spojnicama. Troškovi polietilenskog i polipropilenskog pribora mnogo su niži od metalnih kolegica.

Simboli za ventile

Da bi se odabrala odgovarajuća armatura za čelik, metal-plastiku, polietilen, polipropilen i ne samo cjevovode, koriste se konvencije - sažetak tehničkih parametara klasifikacijskog detalja Centralnog dizajnerskog biroa za središnji dizajn (Central Design Bureau of Valve Engineering). Šifra sadrži specifičan niz alfanumeričkih vrijednosti. Dvije znamenke ispred su vrsta armature, a zatim jedno, dva slova su materijal proizvoda, zatim jedna, dvije znamenke su serijski broj armature ove vrste u katalogu, posljednja dva slova su materijal za brtvljenje ili unutarnja površina proizvoda, rimski broj je dizajn proizvoda, arapski broj - dizajn različitih okruženja, način.

Primjer oznake: 15s979nzh - ventil za zatvaranje ugljičnog čelika s električnim aktuatorom, brojem ventila (79) i brtvom od nehrđajućeg čelika.

Također se koriste shematski (grafički) simboli za specifikaciju i detaljan dizajn sustava koji je razvio Središnji ured za dizajn. Oznake čine jedinstveni dokumentacijski sustav koji je fiksirao GOST.

Sve vrste ventila za cjevovode dizajnirane su za specifične radne uvjete, sudjeluju u neprekidnom i sigurnom radu sustava za različite svrhe u svim područjima aktivnosti, čineći ih učinkovitijima.