Cijevni kvadrat i pravokutni profil GOST 8639-82

Profilne kvadratne i pravokutne cijevi zauzimaju prilično veliku nišu na globalnom tržištu valjanja metala. Bez njihove uporabe nemoguće je zamisliti modernu gradnju. Dizajn stvoren na temelju takvih proizvoda, zahvaljujući krutosti tih rebara, može izdržati vrlo velika opterećenja. Ali samo pod jednim uvjetom: proizvodni postupak profilne cijevi mora biti u skladu s zahtjevima odgovarajućeg GOST-a.

Proizvodnja specijaliziranih proizvoda

GOST 8639-82 kaže da, ovisno o tehnologiji izrade, profilna cijev može biti sljedećih vrsta:

• električno zavareni;
• hladno deformirani električno zavareni;
• bešavni čelično deformirani čelik;
• vruće deformirani čelik bešavna.

Razmotrite detaljnije postupak proizvodnje ovih proizvoda.

Električno zavarena cijev. Većina današnjih proizvedenih profilnih proizvoda ove su vrste. Njihova proizvodnja uključuje sljedeće korake:

• proizvođač prima lima u obliku zavojnica. Odmotavaju se i podliježu rezanju;
• tako dobivene uske duge trake zavarene su u beskrajnu vrpcu namotanu na spremnik. To osigurava kontinuitet proizvodnje;
• zatim se traka odmotava i dovodi na valjke, koji joj, savijajući radni dio, daju cevasti oblik s otvorenim šavovima;
• zatim su šavovi zavareni.
• na sljedećim valjcima nakon hlađenja formira se kvadratni ili pravokutni profil gredice;
• Nadalje, provodi se postupak nerazornog ispitivanja vrtložnih struja prema kvaliteti zavara. Osnova ove metode je ovisnost električne vodljivosti cijevi od stranih inkluzija, pukotina, školjki i drugih oštećenja prisutnih u tijelu;
• nakon toga cijev je termički obrađena. Sastoji se u zagrijavanju proizvoda iznad točke rekristalizacije s naknadnim prirodnim hlađenjem. Na taj se način uklanjaju unutarnja naprezanja u metalu koja se pojavljuju tijekom deformacije u valjcima;
• cijev je izrezana na segmente određene duljine;
• podvrgnut vizualnom pregledu. Nužnost ove faze je zbog činjenice da nijedno odstupanje neće pokazati odstupanja ili istrošenost jednog od valjaka na detektoru grešaka, ali će po izgledu cijev prenijeti u kategoriju podstandardnih proizvoda. Zahtjev za asortiman čeličnih profilnih cijevi GOST 8639-82 vrlo je strog: moraju imati ispravnu geometriju;
• Nakon uspješno završene sve ove faze, proizvedene cijevi šalju se u skladište gotovih proizvoda (CGP).

Važno! Asortiman električno zavarenih profilnih cijevi GOST 8639-82 uključuje proizvode izrađene različitim načinima zavarivanja. Pouzdanost šava je sasvim drugačija. Najotpornije su cijevi koje su u argonskoj atmosferi zavarene volframovom elektrodom (TIG tehnologija). Međutim, pri zavarivanju indukcijskim strujama (HF tehnologija), linija djeluje s najvećom produktivnošću, što smanjuje troškove tekućeg metra cijevi.

Cijev je bešavna. Razlika u proizvodnji počinje već s oblikom obratka.Za razliku od tehnologije elektrozapadnim zaslonom, ovdje je okrugla, a ne ravna. Sam postupak je puno složeniji i skuplji.

• grijana okrugla gredica (metalurzi nazivaju je šipka) pretvorena je u rukav na probojni mlin. Ovojnica ostaje unutar proizvedene cijevi i slijedećih nekoliko koraka obrade;
• Nakon što je stigao na nekoliko valjaka, rukavac na trbuhu je razvučen, vanjski mu se promjer smanjuje, a sam je izdužen i kalibriran na zadane dimenzije. Njezin oblik ostaje okrugao.

Ovisno o temperaturi na kojoj se vrši takva obrada, razlikuju se hladne i vruće deformirane cijevi. Bez obzira na vrstu, asortiman cijevi profila profila GOST 8639-82 zajednički je za sve proizvode, dok se okrugle cijevi hladne i vruće deformacije proizvode prema različitim standardima.

Bešavna cijev dobiva kvadratni ili pravokutni oblik već na ostalim valjcima. Nakon prolaska faze kalibracije, ona se, poput električno zavarenog, reže, podvrgava vizualnom pregledu, pakuje i šalje u mHE.

Veća mehanička čvrstoća proizvoda ove vrste u usporedbi s elektricnim zavarivanjem nastaje ne samo zbog nedostatka slabog mjesta - šava. Razlog ovog fenomena leži u značajkama hladno i toplo valjanih proizvoda. Na primjer, potonja metoda omogućuje proizvodnju kvadratne cijevi s profilnim bešavnim GOST 8639-82 debljinom stijenke do 75 (!) Mm.

Ali to se odnosi samo na veličinu konačnog proizvoda. Temeljna razlika između samih tehnologija je u tome što se u proizvodnji hladno deformirane cijevi s profilom GOST 8639-82, radni komad, tek nakon napuštanja mlina za probijanje, odmah hladi vodom. Odnosno, prolazi kroz sve naredne faze, hladno je.

Asortiman cijevnih profila

Tablica s dimenzijama strana poprečnog presjeka profilnih cijevi pričvršćena je na gornji GOST. Ispod su podaci o glavnim parametrima najpopularnijih profilnih cijevi.

Na bilješku! Potpuni popis takvih proizvoda puno je širi.

stol 1

Dimenzije presjeka, mm	Metra po toni	Težina 1 metar, kg	Standardna veličina	Debljina stijenke mm
120×80	82	12,195	6	4
100×100	85	11,833	12	4
100×100	115	8,69	-“-	3
100×60	111	9,0	6	4
100×60	140	7,16	-“-	3
100×40	162	6,16	12	4
80×80	107	9, 33	-“-	4
80×80	138	7,246	-“-	3
80×60	156	6,41	6,11	3
80×40	147	6,82	12	4
80×40	167	6,0	10	3
80×40	253	3,96	6	2
70×50	142	7,04	-“-	4
60×60	167	6,0	10,6	3
60×60	263	3,8	6	2
60×40	226	4,416	-“-	3
60×40	364	2,745	-“-	2
60×40	435	2,30	-“-	1,5
60×30	370	2,70	-“-	2
50×50	232	4,31	-“-	3
50×50	313	3,20	-“-	2
50×25	316	3,16	8,7	4
50×25	435	2,30	6	2
50×25	588	1,70	-“-	1,5
40×40	278	3,60	-“-	4
40×40	286	3,50	-“-	3
40×40	422	2,368	-“-	2
40×40	545	1,83	-“-	1,5
40×25	625	1,60	-“-	2
40×20	561	1,783	-“-	2
40×20	720	1,39	-“-	1,5
30×20	748	1,337	-“-	2
25×25	704	1,42	-“-	2
25×25	833	1,20	-“-	1,5
20×20	810	1,234	-“-	2
20×20	1091	0,917	-“-	1,5
15×15	1333	0,75	-“-	1,5

 

Stupac "Standardna veličina" tablice prikazuje duljinu proizvoda. Ti se podaci razlikuju ovisno o tehnologiji izrade. Konkretno, izmjerena duljina zavarenih konstrukcija varira u rasponu metara, hladno deformiranih cijevi unutar metara i vruće deformiranih proizvoda.

Ako vam je potrebna nestandardna čelična profilna cijev, najbolje je odlučiti se za dimenzionalne tipove. Zbog specifičnosti proizvodnje, veličine vruće deformiranih cijevnih proizvoda neće se mijenjati (4 ... 12,5 metara), dok duljina ostatka može biti:

• zavareni - bilo koje duljine ne veće od 9 metara;
• hladno-deformirani brojila.

Dopuštena odstupanja dimenzija profilne pravokutne cijevi GOST 8645 68 ovisno o stupnju točnosti i tehnologije izrade prikazana su u tablici br.

tablica 2

Parametar	Zavareni mm		Hladno valjani mm		Vruće valjani, mm
	točan	normalan	točan	normalan	točan	normalan
Ispupčenost (konkavnost)	0,5	0,75	0,8	1	1,2	1,5
Debljina zida	±10,0%	±10,0%	±10,0%	±12,50%	±15,0%	±15,0%
Vanjske karakteristike	±0,25	±0,30	±0,30	±0,40	±1,25	±1,50

 

Treba napomenuti da bi iste karakteristike trebale biti svojstvene četvrtastoj cijevi od profilnog čelika GOST 8639-82.

Materijal cijevi

Profilno valjani metal uglavnom se proizvodi od čelika s niskim udjelom ugljika. Moraju biti u skladu sa zahtjevima navedenim u GOST 13663 iz 1986. godine. Odredbe ovog regulatornog dokumenta govore da svaki stupanj metala mora biti karakteriziran određenim radnim parametrima.

To su, prije svega, poput:

• izduženje se kreće od 18 do 24 posto;
• privremena otpornost na suzu.

Važno! Vrijednost posljednjeg parametra ovisi o vrsti čelika. Ali u svakom slučaju, to ne bi smjelo prijeći minimum 35 i maksimum.

Ova svojstva posjeduju vrste čelika poput ST2KP, ST2PS, ST2SP, 10PS i slična njima. Oni se zauzvrat, ovisno o namjeni, dijele na:

• kategorija "A". To uključuje skupinu materijala s mehaničkim svojstvima koja odgovaraju GOST 380-88;
• kategorija "B". Svojstva metala iz ove skupine regulirana su zahtjevima GOST 1050-74. Od takvog čelika preporučuje se stvaranje struktura za posebne namjene.

Radni uvjeti i tehnički zahtjevi, u stvari, određuju kategoriju isporučenih proizvoda. A budući da parametri proizvoda moraju odgovarati tim čimbenicima, optimalan izbor proizvodnog materijala obvezan je tek nakon preliminarnih izračuna.

Tehnički zahtjevi

Proizvodnja čelične profilne cijevi GOST 8639-82 treba izvesti u skladu sa sljedećim zahtjevima:

1. Sirovine isporučene u kolutima su lima. O čeličnim razinama, razgovor je išao gore, ali ovdje postoje neke nijanse. Formulirano je na sljedeći način:

• debljina čeličnog lima je slabo legirana i trebala bi biti najmanje 3 mm;
• list ugljičnog čelika za opće namjene trebao bi imati debljinu od 4 mm;
• debljina lima iz visokokvalitetnih vrsta ugljičnog čelika - 10 i 20 mm. Dopuštena je i posredna vrijednost ovog parametra - 15 mm.

Kategorija narudžbe i vrsta čelika moraju biti prisutni u narudžbi za kupnju oblikovanih cijevi.

2. Što se tiče zakrivljenosti proizvoda u vodoravnoj i okomitoj ravnini, GOST zahtijeva da te karakteristike ne prelaze 1 mm na 1 linearni metar cijevi.

3. Za takav je parametar potreban uvijanje u odnosu na uzdužnu os. Njegova vrijednost ne smije biti veća od 2 mm za isti metar uređaja.

4. Cijevi su rezane pod pravim kutom. Međutim, samo oni s okomitim odstupanjem od uzdužne osi, koji nominalnu duljinu ne prelaze prihvatljive granice, dobit će potvrdu o kvaliteti.

5. Na površini čeličnih profilnih cijevi GOST ne dopušta prisutnost zalazaka sunca, dubokih ogrebotina, pukotina i drugih oštećenja.

6. Istodobno, ovaj normativni dokument omogućuje nedostatak prodiranja uzdužnog šava. Ali pod sljedećim uvjetima:

• na jednom metru cijevi dopušteno je prodiranje uzdužnog šava, čija duljina ne prelazi 50 mm.
• duljina jednog lokalnog nedostatka prodora ne smije biti veća od 20 mm;

7. Jedna od najvažnijih karakteristika cijevnih proizvoda je razina privremene vlačne čvrstoće. Dakle, u skladu s GOST-om, vrijednost ovog parametra zavara treba biti ne manja od 95% od vrijednosti osnovnog metala.

Primjena profilnih cijevi

Glavni opseg kvadratnih i pravokutnih cijevi je stvaranje metalnih konstrukcija. Profilni čelični proizvodi najčešće igraju ulogu opterećenog ili ukrasnog elementa konstrukcije.

Takva cijev koristi se u takvim područjima:

• izgradnja strujnih okvira. Lagane, izdržljive i duktilne cijevi profila ne samo da daju okviru okvira potreban stupanj krutosti, već i smanjuju njegovu težinu. Uostalom, cijela metalna šipka teži gotovo 30-40 posto više nego čak i najteža debljina zidna četverokutna ili pravokutna cijev s jednakim promjerom opisanog kruga. Ako govorimo o proizvodima s tankim zidovima, onda su oni puno lakši. Iz šuplje profilne cijevi vrlo je jednostavno stvoriti željeni radni komad. Do saviti takvu cijev, ne treba zagrijavati metal dok ne postane duktil, a zatim proizvodu dati željenu konfiguraciju. To se vrši na posebnim strojevima - savijačima cijevi. Štoviše, možete graditi okvire bilo kojeg neobičnog oblika. Dobar primjer je okvir staklenika;
• primjena u dekoru. Dizajnere najviše zanima najam profila s kromiranom vanjskom površinom i proizvodima od nehrđajućeg čelika. Takvi proizvodi savršeno su prikladni za formiranje vidljivih okvira predmeta namještaja. Osim toga, uspješno se koriste za simuliranje kovanog dekora rešetki za kamin, ograde za stepenice i drugih ukrasno nabijenih elemenata;
• primjena u građevinarstvu. Ovdje se profilna cijev koristi ili kao greda ili kao sastavni dio potpornog okvira. Štoviše, takav proizvod, posebno pravokutnog oblika, koji djeluje kao greda, mnogo je cijenjeniji od dvostrukog trena ili istog kanala. Napokon, imajući gotovo istu krutost, profilna cijev teži 25-50% manje od ovih učitanih elemenata.

Okviri za krovne sustave, stepenice i podovi izrađeni su od pravokutnih čeličnih cijevnih proizvoda.

Važno! Treba imati na umu da takve cijevi gube krutost kada se zagrijavaju, što može uzrokovati strukturni neuspjeh u požaru.

Aluminijska profilna cijev

Razgovor o profilnim cijevima bio bi nepotpun bez spominjanja proizvoda od aluminija i njegovih legura. Zbog svoje dobre toplinske vodljivosti i lakoće, ovi proizvodi metalurške industrije su u velikoj potražnji. Proizvodnja cijevi u obliku aluminija regulirana je GOST 18482-79, GOST 23697-79, GOST 18475-82, GOST 192096-83 i GOST 18482-79.

Klasifikacija

1. Prema načinu proizvodnje ti su proizvodi podijeljeni u nekoliko skupina.

• zavareni. Aluminijski listovi su zavareni u cijev potrebnog dijela. U ovoj fazi nastaje stres u metalu. Uklanja se postupkom "vrućeg odmora";
• pritisnut. Obradak se deformira u posebnom prešu.
• hladno deformiran. Ulogu praznine u ovom slučaju igra krug od aluminija. Dosljedno se rasteže, oblikuje i kalibrira.

2. Prema obliku presjeka cijevi ove vrste su:

• kvadrat;
• pravokutan;
• oblika.

legure

Da biste značajno poboljšali performanse čistog aluminija, u njega se dodaju razne komponente. Slijedeće legure su kod nas najčešće korištene:

• AD31. Osim aluminija, uključuje silicij i magnezij;
• legura 6060. Zbog minimalnog sadržaja magnezija i silicija ovaj se materijal vrlo lako preša. Stoga se legura 6060 koristi za proizvodnju aluminijskih profilnih cijevi prema GOST 18482-79. Ovaj se proizvod koristi u proizvodnji ograde, namještaja, fasada, vrata i prozora;
• legura 6063. Svojstva su slična onima iz prethodne legure. Zapravo, opseg cijevi od aluminijskog profila izrađene od ovih materijala gotovo je identičan. Međutim, preporučuje se izrada proizvoda od debelih zidova od legure 6060.

Korisne informacije! Silicij u legurama poboljšava svojstva lijevanja i duktilnost konačnog proizvoda, a magnezij povećava čvrstoću.

Jedan od najvažnijih parametara aluminijumske sirovine koja se može deformirati je njegova nazivna gustoća. Numeričke vrijednosti za neke vrste sličnih materijala date su u tablici br.

Tablica 3

Gustoća, g / cm³	Legura
	GOST 4784	AA, EN, ISO
2,81		7075
2,78	1915	7005
2,7	AD31	6063
2,7	AD33	6061
2,66	AMg4.5	5083
2,66	AMg 4,0	5086
2,66	AMg3.5	5184
2,68	AMg 2.5	5052
2,69	AMg1.5	5050
2,7	AMg1	5005
2,73	MM	3005
2,72	D12	3004
2,73	AMC	3003
2,76	AK4-1h	2618
2,75	D18	2117
2,78	D16	2024
2,79	D1	2017
2,8	AK8	2014
2,705	AD0E	1350
2,7	AD1	1230
2,7	PAKAO	1200
2,705	AD0	1050

 

Asortiman

Cijeli raspon aluminijskih profila naveden je u GOST 22233-2001, koji je na snazi ​​u našoj zemlji. Na tržištu EU razlikuje se u skladu sa normama EN 12020-2 i EN 755-9. Svi ovi regulatorni dokumenti navode da šuplji aluminijski profil, tj. Cijev, može imati:

• jednostavan šuplji profil;
• složen profil u kojem se nalaze dvije ili više šupljina;
• profil s uskim ili složenim polu-zatvorenim šupljinama;
• široki ili veliki šuplji profil.

Zaključno, treba napomenuti da se spajanje aluminijskog profila izvodi na sljedeće načine: montiranje na spojku, pričvršćeni vijčani spoj i zavarivanje. Štoviše, ni veličina presjeka, ni strukturalni materijal ne utječu na izbor metode. Ovisi o predviđenim radnim uvjetima konstrukcije.