Cijevi od stakloplastike - cijevi od stakloplastike izrađene od stakloplastike dugi su šuplji elementi s nepromijenjenim presjekom, dizajnirani za pomicanje bilo kojeg radnog medija duž njih ili za zaštitu kablova za različite svrhe smještene unutar. Proizvodnja u industrijskoj mjeri uspostavljena je od sredine 1950-ih, ali uistinu široka distribucija započinje nakon dva do tri desetljeća.

Cijevi od stakloplastike

Stakloplastične cijevi su univerzalni proizvodi koji su našli primjenu u mnogim područjima građevine i industrije.

Načini proizvodnje

Cijevi od stakloplastike izrađene su na temelju četiri tehnologije, radikalno različite jedna od druge. Za dobivanje složenih proizvoda koristite:

1. Namotavanje (navijanje). Smatra se da je prilično visok u performansama i izuzetno jednostavan za implementaciju. Razlikovati navijanje:

  • jednostavan;
  • kontinuirano.

Omotavanje se dijeli uporabom polimernih veziva:

  • termootpornost - poliester, fenol-formaldehid, epoksi i druge smole;
  • termoplastika - poliamid, polipropilen, polietilen, polietilen-reftalat, itd. U ovom slučaju tehnologija je moguća jedno- ili dvostupanjska.

Ojačavajuća staklena vlakna postavljaju se na različite načine, ali postoje samo četiri velike industrijske proizvodnje:

  • spiralni prsten. Tako se izrađuju visokotlačne cijevi od stakloplastike i strukturne cijevi za kućišta raketnih motora s čvrstim pogonom i tornjeve za prijenos snage. Stakloplastične cijevi velikog promjera na ovaj način se praktički ne proizvode zbog velike složenosti i visokih troškova postupka;
Cijevi od stakloplastike

Za proizvodnju cijevi pomoću različitih metoda namatanja i navijanja materijala

  • spiralna traka. Pojednostavljenje postupka omogućuje dobivanje proizvoda velikog promjera. Ali to rezultira smanjenjem kvalitete, na taj se način cijevi od stakloplastike proizvode za visokotlačne cijevi srednjeg ili niskog tlaka;
  • uzdužno poprečno. Ovom metodom stroj slaže vlakna neovisno jedan o drugom;
  • kosi uzdužno-poprečni. Metoda je razvijena u Harkovskom zrakoplovnom institutu kako bi se masovno proizvele stakloplastike za rakete.

Važno! Potonja se metoda razlikuje od druge u dobivanju najvišeg sadržaja stakla u dobivenom proizvodu. Dostiže 85% ukupne mase stakloplastike. Rijetko korišteno navijanje stakloplastikom blisko je ovoj metodi, uz pomoć koje se dobivaju male serije velikih proizvoda.

2. Centrifugalno oblikovanje (livenje). Na taj način, koji omogućava gotovo neograničeno povećanje debljine stijenke, dobivaju se cijevi povećane krutosti prstena i proizvodi za mikrotunneliranje izloženi visokim aksijalnim opterećenjima.

3. Metoda pultrusion (broching). Na opremi visokih performansi izrađuju se cijevi i šipke malog promjera za sustave grijanja, vodovoda.

4. Metoda istiskivanja (ekstruzija). Pojednostavljenje tehnologije za povećanje produktivnosti do najviše razine omogućava nam izradu od termoplastike, uglavnom proizvoda s nepotpunom armaturom itd.e., s oštećenim fizičkim i mehaničkim karakteristikama.

Cijevi od stakloplastike

Osim tehnologije proizvodnje, cijevi se razlikuju u sastavu materijala, što utječe na svojstva

Klasifikacija

Kompozitni proizvodi visoke čvrstoće, ovisno o tome koji je materijal odabran kao armaturno punilo, su:

  • bazaltna plastika;
  • organoplastic;
  • fiberglasa.

Uzmite u obzir vrstu polimernog veziva, koja može biti:

  • poliester;
  • epoksi.

Vrsta veze ima određeno značenje:

  • ljepilo;
  • mehanički.

Na temelju strukturnih značajki zidova, cijevi se smatraju:

  • višeslojni;
  • obložen;
  • bez obloga.
Cijevi od stakloplastike

Za transport neagresivnih medija koriste se cijevi bez zaštitnog premaza (obloge)

Prema dizajnu proizvoda mogu biti:

  • jednoslojni. Izrađene su korištenjem metode vlažnog namotavanja s prevladavanjem epoksidne smole i staklenih vlakana kao vezivnog sredstva;
  • slojevita. Prekriveni su jednim ili više plastičnih slojeva.

Korisna informacijai ja! Upotreba smola povećava otpornost cijevi od stakloplastike na kiseline, soli i alkalne otopine.

Smola se koristi bifenolna, izoftalna ili ortoftalna.

Cijevi se razlikuju ovisno o uređaju s unutarnjim presjekom, što se događa:

  • krutina. Oblik može biti okrugli, polukružni, pravokutni, trapezoidni, segmentni;
  • kružni tok. Takvi se provode u dogovoru s kupcem.

Proizvodi se mogu razlikovati u načinu na koji je ojačani rez, stupanj ojačanja bočnog lica klinova utora.

Područja primjene i označavanja cijevi od fiberglasa

Prednosti proizvoda od fiberglasa doveli su do njihove distribucije u raznim područjima djelovanja. Masovna primjena pronađena je u:

  • naftna industrija. Sposobnost održavanja visoke otpornosti na koroziju pod utjecajem agresivnih okruženja (ulje, otopine, voda za formiranje) i visoka specifična čvrstoća omogućuju prednost proizvodima od fiberglasa nad čelikom i polimerima;
  • ugljena industrija. Lagana težina i jednostavnost ugradnje, mala zapaljivost i zapaljivost, netoksični proizvodi izgaranja, korozijska otpornost, odsutnost štetnih fragmenata tijekom eksplozije metana igraju tu ulogu;
  • energija. Otpornost na visoki tlak čini stakloplastiku potrebnom za cjevovode;
  • stambene i komunalne usluge. Proizvodi od stakloplastike opremljeni su sustavima za odvodnju kanalizacije i zemljišta, komunalnim uslugama.
Cijevi od stakloplastike

Cijevi od stakloplastike prikladne su za ugradnju kućanskih vodovoda i kanalizacije

Proizvode od fiberglasa označite na sljedeći način:

  1. A - namijenjen je za pumpanje radnih medija s različitim abrazivnim uključenjima;
  2. G - za sustave opskrbe toplom vodom s temperaturom nosača energije do 75 ° C;
  3. P - za vodovodnu mrežu, uključujući onu koja opskrbljuje pitkom vodom;
  4. C - univerzalna namjena. Radno okruženje može imati različitu kiselost;
  5. X - može transportirati kemijski aktivne tekućine i plinove.

Prednosti i nedostaci cijevi od fiberglasa

Distribucija proizvoda od fiberglasa povezana je s njegovim prednostima:

  • trajanje rada;
  • mala težina, što pojednostavljuje prijevoz i ugradnju;
  • niski koeficijent toplinske ekspanzije;
  • jednostavnost instalacije;
  • otpornost na koroziju i inertnost na agresivno okruženje;
  • otpornost na habanje;
  • snaga;
  • otpornost na temperaturne fluktuacije u rasponu od - 65ºC do + 155ºS;
  • relativno niski troškovi;
  • ekološka prijatnost.

Bilješka! Postoji takav nedostatak proizvoda od fiberglasa kao niska stabilnost sa značajnim opterećenjem okomito na vlakna, što dovodi do stvaranja pukotina. Stoga, kako bi se povećala nepropusnost, iznutra se nanosi poseban valoviti sloj.

Prednosti nadmašuju nedostatak, koji se, zapravo, može pripisati značajkama uporabe.

Cijevi od stakloplastike

Ugradnja cijevi može se izvesti zvonastom metodom, što je jednostavno

Ugradnja cijevi od stakloplastike

Proizvodi od fiberglasa povezani su na više načina koji ne zahtijevaju posebnu opremu i ne razlikuju se po složenosti:

  • povezivanjem. Mogućnost dodatne ugradnje konstrukcija pomoću ljepila dopuštena je kada naknadno nije potrebno rastavljanje;
  • vuče konop. Razmatra se kao vrsta spojke, kada se cijevi spajaju pomoću posebnog uređaja, a zatim se spajaju pomoću učvršćivača;
  • utičnica. Standardni i krajnje jednostavan spoj u kojem je cijev umetnuta u nastavak slijedeće;
  • vijak;
  • s navojem;
  • prirubnicom. Krajevi cijevi opremljeni su prirubnicama.

Spajanje cijevi od stakloplastike nije teško jer nije potrebna niti posebna oprema niti posebne vještine.

Brza ugradnja proizvoda od stakloplastike, u kombinaciji s prednostima koje pruža njihova upotreba, pridonijela je stvaranju održive potražnje u različitim područjima gospodarske aktivnosti. Posebno je proširena uporaba cijevi od stakloplastike u domaćoj sferi.