Út- és vasúti csatorna: típusok és jellemzők

A áteresztő művek olyan ember által alkotott szerkezetek, amelyeket autópálya vagy vasút alá helyeznek, és a csatornák átvezetésére használják. A víz folyamatosan vagy bizonyos időközönként áthaladhat az ilyen csöveken. Ezenkívül az ilyen csövek átjáró alagútként szolgálhatnak az emberek számára.

A csatornák jellemzői és előnyei

Egy áteresztő csatorna lehetővé teszi egy út vagy vasút alá történő vízelvezetést. Leggyakrabban egy ilyen szerkezetet úgy szerelnek fel, hogy egy kis folyó patakját vagy csatornáját eltereljék. Az ilyen csővezetéket olyan esetekben is használják, amikor esőre és víz megolvasztására van szükség.

Fontos! A közúti töltés kis magasságánál nem lehetséges teljes értékű híd megszervezése, így ebben az esetben a csaptelep az egyetlen kiút.

Fontolja meg a csapadék használatának fő előnyeit:

• az ilyen csövek használata az úttestben nemcsak megoldja a víztelenítés problémáját, hanem lehetővé teszi az út töltésének megerősítését is. Emiatt növekszik az út szilárdsága és csökken a töltés megsemmisülésének veszélye.
• A trupp költségvetési elrendezése a hídhoz képest lehetővé teszi az útépítés megtakarítását.
• a töltés felépítését követõen egy áteresztõ felszerelése. A híd felszerelése ebben az esetben a legtöbb esetben egyszerűen lehetetlen vagy sokkal drágább.
• megnövekedett a telepítési munka sebessége.

Ezeknek a szerkezeteknek a felszerelése során bekövetkező pozitív szempontok nagymértékben függnek az adott esettől és az anyagtól, amelyből a truppat gyártják.

A csatornák típusai

Az összes csatornát több alapvető kritérium alapján osztályozzuk.

A lefolyók a következő anyagokból készülhetnek:

• fém;
• Konkrét;
• vasbeton (vasbeton termékek);
• polimer anyagból.

Keresztmetszetben, a alakjától függően, a trupek:

• négyszögletes;
• kerek;
• ovális.

A szakaszok pontszáma szerint:

• egyetlen pont;
• kétpontos;
• többpontos.

Ezenkívül van egy áteresztő rész is a keresztmetszeti munkákhoz. Ezt a paramétert azonban csak akkor veszik figyelembe, ha a csövek hidraulikus kiszámítását elvégzik.

Fontolja meg a keresztmetszet megmunkálására szolgáló árok típusait:

• nem-nyomás;
• fele nyomás;
• nyomófej.

A nyomástermékek teljes keresztmetszetükön működnek, ezáltal maximális áramlási sebességet hoznak létre. A félnyomásos csövek az egész szakaszt csak a csőfej területén működik. A nem nyomás folyamatosan a szakaszának csak egy részét működteti.

Méretek

A csatorna vagy a vasút alá szerelt, kör alakú keresztmetszetű gátainak átmérője a következő lehet:

• 500 mm - az ilyen csövek hossza az adott esettől függ, és az út szélessége alapján kerül kiszámításra;
• 750 mm - az ilyen csövek hossza akár 15 m lehet;
• 1000 mm - egy ilyen átmérőjű szerkezet hossza nem lehet nagyobb 30 m-nél.

Az üzemi típusú utak kialakításának keresztmetszete 500 mm lehet, legfeljebb 10 m lehet.

Vasbeton csövek jellemzői

Manapság a beton és vasbeton szerkezetek költségét tekintik a lehető leginkább költségvetési lehetőségnek. Ezen anyagok alacsony ára meghatározó tényező sok építőipari vállalkozás számára. Ezen felül az ilyen kivitel kiváló szilárdsággal és tömörséggel rendelkezik.

A vasbeton csatornák tartósabbak, mint a beton termékek. A vasbeton csövek fő előnye az a lehetőség, hogy megszervezzék termelésüket a telepítési helyen (közúton). Egyébként szállításukat speciális emelőgépekkel hajtják végre.

Mint fentebb említettük, egy áteresztő víz nemcsak a víz elterelésére szolgálhat, hanem gyalogos átkelőként is szolgálhat. A csatorna átmérője 500 és 4000 mm között lehet. Ezenkívül érdemes megjegyezni azt a tényt, hogy a vasbetonból készült csapadékok szeizmikusan aktív területeken is felhasználhatók. A tanulmányok kimutatták, hogy az elfolyócsatorna átmérőjétől függetlenül képes ellenállni még az erős földrengéseknek is (Richter-skálán 9-ig).

Az ilyen csöveket külön szegmensek formájában gyártják. A vasbeton ereszcsatlakozók hossza 1-4 m lehet. A vasbetontermékeket a GOST 24547–81 szabályozza.

Polimer csövek

Manapság a polimer termékek egyre népszerűbbek. Ezenkívül a modern iparágak képességei lehetővé teszik olyan polimer csövek előállítását, amelyek nagy szilárdsági jellemzőkkel bírnak, és helyettesíthetik vasbetonból vagy fémből készült csöveket. Ugyanakkor a polimer termékek tömege sokkal alacsonyabb más anyagokhoz képest, ami megkönnyíti a szállítási és szerelési munkákat.

A nagy szilárdsági jellemzők ellenére azonban a műanyagból készült áteresztő csaptelepek vasboltívbe vannak felszerelve. A fémszerkezetek lehetővé teszik a szerkezet megóvását az összeomlástól.

Egyes esetekben egy speciális kőív vagy doboz - gabion épül egy műanyag csatorna körül. Az eredmény egy robusztus szerkezet, amely ellenáll a nagy terhelésnek, és egy polimer magja ellenáll a korróziónak. Egy ilyen konstrukció élettartama normál körülmények között több mint egy tucat évet elérhet.

Fém csatornák

A fémszerkezetek hullámos testtel rendelkeznek és a legtartósabbak. Az ilyen csatornák hatalmas terheket tudnak ellenállni, azonban az ilyen csöveknek van egy nagy hátránya - hajlamosak korrózióra.

Hasznos információk! A rozsda miatt a fémtesteket általában ideiglenes szerkezetekként használják.

Az ilyen csövek legnépszerűbb használata az átmeneti átjáró az autópálya alatt. Átjárók készülnek a víz eltérítésére az út egyik oldaláról a másikra.Ilyen igény gyakran merül fel a fő trupa eltömődése vagy összeomlása esetén.Ezenkívül egy fémcső védőtokként használható a korróziónak ellenálló polimer csővezetékhez.

A hullámkartonnal ellátott trupeket a fúrólyukak falának megerősítésére is használják. Időnként az ilyen csövekből továbbra is állandó szerkezetet szerelnek fel, ez azonban rendkívül ritka.

Az egyes szegmensek fém csatornáit összegyűjtik. Az összeszerelést általában a telepítési helyen végezzük. Érdemes megjegyezni, hogy az ilyen csövek kész alakban szinte bármilyen alakúak lehetnek. Ennek oka az a tény, hogy hullámos falak vannak hajlíthatók. Ha a fémlemezek védő korróziógátló réteggel rendelkeznek, akkor ez a kialakítás akár 50 év is lehet. A vízelvezető fémcsatorna elrendezésének költsége 20-30% -kal alacsonyabb, mint a vasbetoné.

Gyártástechnológia

Az ilyen csöveket gyártó vállalkozások számos fontos szabályt betartanak:

• a cső minden alkotóelemének (összekötő elemének) meg kell felelnie a GOST szabványoknak való megfelelőség ellenőrzésének. A GOST szerint a lánchossz eltérése 0 és 10 mm között lehet. A falvastagság némi eltéréssel is lehet - 5-10 mm-ig. Más mutatók hibája legfeljebb 10 mm lehet;
• az összes elem illesztéseit meg kell tisztítani a megereszkedéstől, valamint a beton spray-től, amelyek a gyártási folyamat során kialakulhatnak. Az illesztések tisztasága szükséges paraméter, amely befolyásolja a rudak szorosságát;
• az egyes elemek válogatását a márka szerint kell elvégezni. Ezt követően az összes rendezett elemet egy helyre kell helyezni.

Így elvégzik az árucikkek finomítását és az egyes termékek válogatását.

Jegyzet! Ezen elemek szállítását a telepítés helyére a szükséges szabványoknak megfelelően kell elvégezni a termékek romlásának elkerülése érdekében. Az összes terméket ugyanabban a formában szállítják a telepítőhelyre, ahová a válogatást követően a raktárba szállították.

A telepítés előtt az előkészítő intézkedések kötelezőek.

Előkészületek a telepítés előtt

A legelején, a trupp beszerelése előtt kiválasztják azt a helyet, amelyen az építkezés később kibontakozik. A kívánt hely kiválasztása után megtisztítják az idegen tárgyaktól (fű, ágak, törmelék stb.).

Ezenkívül a jövőbeli csapadék összes alkotóeleme megfelelő sorrendben van elrendezve a későbbi összeszereléshez. Az összeszerelés előtt meg kell jelölni a terméket és meg kell határozni a termék tengelyét, valamint a gödör kontúrját. Ezenkívül az előkészítő munka előtt elvégzik az összes szükséges számítást (beleértve a hidraulikus számítást is). Mindez szükséges ahhoz, hogy váratlan helyzetek ne merüljenek fel a telepítési folyamat során, attól függ a jövőbeni truppan normál működése is.

Telepítési nuanok

A gödör ásását speciális berendezéssel hajtják végre, azonban a gödör falainak szintezését kézzel (lapátokkal) kell elvégezni. Ha a gödör alján található talaj instabil és puha, akkor macskaköves réteggel borítja. Speciális szerszámokkal a gödör fenekének teljes területére elhelyezzük.

A gödör ásását speciális kerítések nélkül kell elvégezni, de bizonyos esetekben a kerítésekre továbbra is szükség van. Például, ha a vízcsatorna bejuthat egy gödörbe.Gyakran a munkavállalóknak szembesülniük kell a gödör falainak megerősítésének szükségességével. Az ilyen megerősítést az építési szabályok és a biztonsági szabályok figyelembevételével hajtják végre azokban az esetekben, amikor lakó- vagy ipari épületek vannak a fejlesztés alatt álló ásatási gödör közelében.

A gödör méretei általában az adott esettől függenek, és meghatározásakor figyelembe veszik a trupp átmérőjét és keresztmetszeti alakját. A kialakítás dőlésszöge közvetlenül függ egy adott talaj tulajdonságaitól, amelyek körülményei között a telepítési munkálatokat elvégzik.

Fontos! A földgömb alapozási gödörének elrendezésekor előre kell gondolni és kényelmesen meg kell tervezni a cső helyét, hogy meghibásodás esetén a földnyomás elérje javítási munkákat.

A vízszigetelő bevonat vagy a korrózióvédelem beépítésével kapcsolatos munkák elvégzéséhez emlékezni kell egy fontos szabályra - az alapítvány falai és az alapozó gödör falai közötti távolság nem lehet kevesebb, mint 70 cm. Ez a munka kényelme érdekében szükséges, mivel ezeket az eljárásokat a munkavállalók végzik. Ha az emberek használata nem kötelező, akkor ez a szám 10 cm-re esik, de érdemes megjegyezni, hogy ha nincs szükség az alapozásra, akkor a trupp alapjába pontosan a cső mérete van.

Alapítvány telepítése

Abban az esetben, ha az alap előregyártott vasbeton táblákból áll, az első rész a jövőbeli csapadékot alkotó összeköttetések felszerelése. A blokkok lerakását a talp szintjére hajtják végre, majd elvégzik a szinuszok ugyanazon a szintre való feltöltését.

Fontolja meg a monolit alapozás elrendezésének fő lépéseit:

1. Mindenekelőtt kész zsaluzatot kell elkészíteni vagy megvásárolni.
2. Ezután elkészítjük az öntéshez szükséges konkrét oldatot.
3. A harmadik szakaszban az előre elkészített betont öntsük a zsaluzatba.
4. Amikor az oldat megszilárdul, le kell szerelni a zsaluzatot és meg kell tölteni a kialakított szinuszokat.

Faragó telepítése

A telepítési munkák elvégzése előtt minden szerkezeti elemet (láncok, blokkok, stb.) Meg kell tisztítani a szennyeződésektől. Ha a telepítést télen végzik, akkor minden terméket meg kell tisztítani a hótól és a jégtől. Ezután közvetlenül folytathatja a telepítést. A telepítést három szakaszban hajtják végre:

1. A lapos felületű szerkezeti elemeket cementhabarcsra szerelik fel. A trupa hengeres részei speciális fa burkolatokra vannak felszerelve. Ezután öntsük az oldatot a hengeres összeköttetések alá.
2. Az oldatot egyik oldalára öntjük, amíg a másik oldalán meg nem jelenik. Ennek köszönhetően a szerkezet minden illesztése igazításra és teljes kitöltésre kerül. Ha a betonozást mindegyik összekötő elemre külön-külön elkészítik, akkor a megoldást 12 cm-es kúp mentén mozgó mozgással használják.
3. Miután befejeződött a trupa betonozása, megtörténik a vízszigetelés. Ezt mastic segítségével hajtják végre.

Faragó javítása

Manapság számos alapvető lehetőség létezik a átereszek javítására. Általában a tehercsatornák javítását nem meztelen módszerrel végzik. Vagyis a javítási munkákat anélkül hajtják végre, hogy a csövet kiásják a gödörből. Az ásatási módszert sokkal ritkábban használják - azokban az esetekben, amikor a csővezeték teljes cseréje szükséges.

Fontolja meg az áteresztő kommunikáció javításának fő lehetőségeit:

• átszervezés;
• SPR technológia;
• fogszabályozó;

Ezen túlmenően van egy másik módszer az ilyen csövek javítására - mikrotunccsal, azonban rendkívül ritkán használják a berendezések magas költsége miatt. Ezenkívül egy berendezéskészlet csak egy meghatározott, kerek keresztmetszetű csőátmérőhöz használható.

Átszervezés

A kármentesítés olyan módszer, amelynek alapja egy műanyag hüvely húzása a javított átalakítóba. Miután a hüvely húzása befejeződött, levegőt pumpálunk bele a túlnyomás létrehozása érdekében. A levegővel szivattyúzott hüvely belülről a cső alakját követi. Ezután ultraibolya sugarakkal besugározzák. Ennek eredményeként a hüvely kikeményedik, és egyfajta kiegészítő keret képződik, amely nem csak a csövet javítja, hanem javítja a szerkezet egészének szilárdsági jellemzőit is. Egy ilyen hüvely falvastagsága körülbelül 8 mm.

arrFigyelem! Az összes javítás csak néhány órát vesz igénybe, tehát a csapadék javításának ez a módszere nagyon népszerű.

SPR

Az SPR technológia lehetővé teszi a nagy átmérőjű mutatókkal megkülönböztetett csövek javítását. Ezenkívül ezt a technológiát nemcsak kerek keresztmetszetű csövek, hanem mások javítására is használják.

Az ezen technológiát alkalmazó javítási folyamat két szakaszban zajlik:

1. A javítandó csatornán belül egy profilt tekercselnek. A profil általában polivinil-kloridból (PVC) készül, és speciális betétekkel van megerősítve.
2. Az oldatot a javítandó cső és a test közötti résbe öntik.

Az SPR technológiával végzett javítás után a szerkezeti teherhordó tulajdonságok 2-3-szor növekednek.

fogszabályozó

Az átfedést úgy hajtják végre, hogy a régi ereszcsatornába új, üvegszálas anyagból készülnek. A kapcsokat belsejében összekapcsolják, majd a két fal közötti rést, mint az előző esetben, cementhabarccsal öntik.

Érdemes megjegyezni, hogy a világon számos technológia létezik a átalakítók javításához, azonban csak néhány a legnépszerűbb, az idő szerint tesztelt módszerek közül, és ezeket gyakorlatilag az egész világon alkalmazzák.