Készülékek HDPE csövek hegesztéséhez

Manapság számos módon lehet alacsony nyomású polietilénből (PNA) csöveket összekapcsolni. A legoptimálisabb és legpraktikusabb a hegesztési módszer. Ennek az eljárásnak a megfelelő végrehajtásához azonban nem kell tudni bizonyos technológiai árnyalatok ismerete nélkül. Érdemes meghallgatni a szakemberek véleményét is. És még a módszer meghozatala után is helyesen kell megválasztani a HDPE csövek hegesztésére alkalmas berendezések kiválasztását.

A HDPE csövek hegesztésére szolgáló készülék típusát a termékek átmérőjétől és a csatlakoztatás módjától függően választjuk meg

Csatlakozási módszerek

Népszerűség HDPE csövek többek között telepítésük egyszerűsége miatt. A kapcsolatot két fő módszerrel hajtják végre:

• levehető;
• egy darab.

Az első megvalósításához csatlakozó alkatrészeket használunk. A második a HDPE csövek hegesztésére szolgáló berendezés használatát foglalja magában. Mint a gyakorlat azt mutatja, ez a módszer adja a legjobb eredményeket. A hegesztés során kapott hegesztések teljesen szorosak és a legtartósabbak.

Ez a technológia viszont kétféle. Fontolja meg őket részletesebben.

Elektrofúziós módszer.  Speciális polietilén csatlakozót használ beépített elektromos spirálokkal. Végeik kimenet és egy speciális készülékhez vannak csatlakoztatva a HDPE csövek elektrofúziós hegesztéséhez. Feszültséget teremt, és spirálisan áramlik az elektromos áram. Ennek eredményeként az alkatrészt felmelegítik a kívánt hőmérsékletre, és felülete megolvad és növekszik. Az olvadt polietilént, amelyet az elektrofúziós csatlakozó belső átmérője korlátozott a térben, a hegesztéshez szükséges nyomásnak kell kitenni. Ezután a készüléket kikapcsolhatja.

Az elektrofúziós hegesztés során a csöveket gyakran hevederekkel rögzítik, hogy a melegítés során ne kerüljön elmozdulás

Mielőtt közvetlenül elkezdené az elektrofúziós hegesztést, a termékek végeit alaposan meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell. Általában ezt a technológiát használják kanyarok javításánál és csapok létrehozásánál egy meglévő rendszerben. Jellemzője, hogy biztosítsa a csatlakoztatott alkatrészek mozghatatlanságát az elektrofúziós hegesztés során és addig, amíg azok teljesen ki nem hűlnek.

Butthegesztés. Ezt a módszert egy speciális módszerrel valósítják meg készülékek HDPE csövek hegesztésére. Maga a folyamat több szakaszból áll:

• a termékek végeinek megtisztítása a szennyeződésektől a későbbi zsírtalanítással;
• a széleket viszkózus állapotba hevítjük egy speciális fűtőberendezéssel;
• nyomáscsatlakozás.

Ha a varratok lehűlnek, a csővezeték működésbe léphet. Kritikus a fenekére hegesztés a következő lehetőségek:

• fűtési idő;
• hőfok;
• a végek villogásának magassága;
• nyomás szintje a csatlakoztatott felületeken.

A „tompa” hegesztéskor a csöveket egy merev rögzítéssel rögzítik egy speciális készülékkel, amely hevítés után a végeket erősen egymáshoz nyomja

Megjegyzés: A tompahegesztés a fő technológia a HDPE csövekből származó műszaki kommunikáció létrehozásához.

A HDPE csövek elektrofúziós hegesztésére szolgáló készülékek különböző modelljeinek hasonlóságai és különbségei

Ezekhez az eszközökhöz viszonyítva alacsony a súly és az alacsony fogyasztás.Az ilyen berendezések modern modelljei lehetővé teszik a minimális méretű minták automatikus működését is. Ez azzal magyarázható, hogy a mikroprocesszort beépítik az elektrofúziós hegesztési berendezés tervezésébe, amely elvégzi a paraméterek beállítását, naplózza az adatokat, és lehetővé teszi az összes működési hiba azonosítását.

De fő különbségeik a következők:

1. Típus és átmérő alkatrészekamelyekkel az eszköz képes működni. A tengelykapcsoló típusát a fűtőtekercs elhelyezkedése határozza meg. Lehet zárt vagy nyitott. A nagy átmérőjű csatlakozók krimpelhető lemezekkel használhatók. Az utóbbiakat az eredeti alakjának végeinek vágásakor vissza kell alakítani a deformált állapotba.

2. Opciókészlet a munkafolyamat előrehaladásának nyomon követésére. Általában a vonalkódot alkalmazzák az elektrofúziós kapcsoló felületére, amely információkat tartalmaz annak jellemzőiről. Sávszkenner segítségével (ez az eszköz szerepel a HDPE csövek elektrofúziós hegesztésére tervezett készülékkészletben), a kódot kiolvasják. Ezután a vett adatokat automatikusan vagy manuálisan beviszik a mikroprocesszor külső memóriájába, amely alapja alapján meghatározza az üzemmódot.

A professzionális hegesztőgépek számítógépes vezérlésűek

A készülék információkat jelenít meg a folyamat időtartamáról, fűtési hőmérsékletről, feszültségről, amperről stb. Ezeket az adatokat a modern eszközök memóriájában tárolják. A legtöbb modell tartalmaz egy rendszert, amely jelzi a folyamat kezdetét vagy befejezését.

3. A gyártási módok száma. Az ilyen eszközök használata nagyszámú fogyóeszközt igényel, ami növeli a munka költségeit. De ezt ellensúlyozza a következő tényezők:

• a módszer egyszerűsége;
• képesség hegesztéshez nehezen hozzáférhető helyeken.

Éppen ezért az ilyen típusú modelleket használják leggyakrabban a csővezetékek javításánál. A szakemberek kiemelik e módszer további komoly előnyeit. Röviden az alábbiak szerint fogalmaz meg: nemcsak különböző átmérőjű HDPE csövek hegesztésének lehetősége, hanem különböző minőségű polimerekből is.

Butthegesztés

Ezt a típusú csatlakozást olyan csövekhez használják, amelyek átmérője legalább 50 mm, a falvastagság meghaladja a 4,5 mm-t.

Fontos! nem úgy mint elektrofúzió, tompahegesztés csak ugyanazon polimer minőségű csövekkel megengedett.

Ha a tompahegesztést helyesen hajtják végre, akkor az összekapcsolt végek helyén megolvadt műanyag „henger” jelenik meg

Ez a módszer a következő műveletsort tartalmazza:

• a kezdeti szakasz a csövek geometriájának ellenőrzése. A végek szoros illeszkedésének biztosítása érdekében a széleket meg kell vágni és meg kell tisztítani;
• ezután a HDPE csövek hegesztett végeit az igazításnak megfelelően rögzítik.
• ezt követően fűtőelemet indítanak a termékek végei között. Amikor feszültséget alkalmaznak, felmelegszik, ami a csövek széleinek megolvadását okozza;
• ezután a fűtőelemet eltávolítják, a végeket erővel egymáshoz nyomják, és nyomás alatt tartják, amíg teljesen lehűlnek. Az olvadt polietilén extrudált rétege, amely keményedik, hegesztést képez.

Az alábbiakban egy táblázat látható a tompahegesztéshez szükséges időről.

Asztal 1

Bizonyos képesítések rendelkezésre állása nélkül ezeket a tompahegesztési műveleteket nem lehet sikeresen befejezni, mivel ezeket gyorsan és pontosan kell elvégezni, minden technológiai követelmény kötelező betartása mellett.

Hegesztőgépek típusai

A készüléktől függően a tompahegesztő gép a meglévő típusok egyikéhez tartozik.

Kézi hegesztő tükör. Egy ilyen modell csak fűtőelemmel - tükörrel - rendelkezik. Az összes műveletet, a végek összegzéséig és a megfelelő helyzetben nyomás alatt tartásáig, manuálisan kell végrehajtani.

A nagy átmérőjű csöveket csak hidraulikus hajtású gépen hegesztik

Az ilyen berendezéseket csak nagy szakaszokkal lehet high-tech kategóriába sorolni, mivel az „emberi tényező” nem járul hozzá a jó minőségű varrás megszerzéséhez. Ezért az alacsony nyomású csővezetékeket, például a csatornákat, tükrökkel hegesztik. Fő előnyeik az alacsony költség és az alacsony súly.

Gép HDPE csövek hegesztésére. Ez egy összetettebb kialakítás, ágya van. Erre fűtőelem, bilincsekkel ellátott központosító, trimmer és hajtómű vannak felszerelve. A központosító célja a végek rögzítése és központosítása. A gérvágás elvágja a végeket, és így biztosítja azok illeszkedését.

Ha alapként vesszük a meghajtás típusát, amely betáplálja a csövek végeit és nyomja meg őket a végekkel, akkor ez a berendezés történik:

• mechanikus meghajtással. A készülék aktiválja a karra vagy a csavarra kifejtett hegesztő izomerejét. Ezért az ilyen típusú gépet nem használják a 160 mm-t meghaladó átmérőjű HDPE csövek hegesztésére, mivel a vállalkozónak túlzott erőfeszítéseket kell tennie;
• hidraulikusan hajtott. Éppen ezt a berendezést használják a 160 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek összekapcsolására.

Megjegyzés: A HDPE csövek tompahegesztésével foglalkozó hidraulikus készülék költsége jóval meghaladja a mechanikus meghajtású gép árait.

Aljzat hegesztő

Az ilyen berendezések fő része a fűtőfej. Két fűtőelem, például fúvókák, tüske és hüvelyek vannak rögzítve.

A HDPE csövek dugaszoló csatlakoztatására szolgáló hegesztőgép kis átmérőjű termékekre alkalmazható

A tüske megolvasztja a tengelykapcsoló belső felületét, és a hüvely úgy van kialakítva, hogy megolvassza a HDPE cső végének külső felületét.

Ezen kiegészítők átmérője 16 ≤ D ≤ 40 mm között lehet. A csővezeték PND elemeinek hegesztési kapcsolatának elvégzéséhez a fúvókákat előzetesen melegítik + 220 ° C hőmérsékletre. Ezután mindegyikükön erőfeszítéssel nyomja meg a cső végét és a tengelykapcsolót. A kívánt hevítési fok elérése után a tengelykapcsolót és a végét eltávolítják a fúvókákból, és nyomás alatt összekapcsolják. Ha a polietilént lehűlni hagyjuk, ugyanazt a műveletet kell végrehajtani a másik végével.

A hegesztési csatlakozót leggyakrabban beltérben használják. Ebben az esetben az átmérő legfeljebb 40 mm lehet. Nagyméretű szelvényekhez egy központosító eszközzel felszerelt hegesztőgépet kell használni.

Az elektrofúziós hegesztés kézi készülékeinek áttekintése a vezető gyártóktól

A világpiac legnépszerűbb berendezése hasonló munkák elvégzésére olyan cégektől, mint a Rothenberger, a Ritmo és a DYTRON.

Az alábbi táblázat a fenti vállalatok legnépszerűbb modelljeit mutatja be.

2. táblázat

Rothenberger (Németország). E márka megalapítása 1949-ben nyúlik vissza. A szakemberek több mint fél évszázados kemény és gyümölcsöző munkája a Rothenbergert, kezdetben egy kis céget, a világ óriásai kategóriájába hozta. A márka képviseleti irodái a világ 25 országában nyitottak, köztük azokban az országokban is, ahol 14 Rothenberger üzem működik. Szakemberek szerint ez a cég emblémája a termékeken a megbízhatóságot és a legmagasabb minőséget jelenti.

A csatlakozás megbízhatósága és a munka kényelme attól függ, hogy a hegesztés során milyen magas színvonalú készüléket használnak

Ritmo (Olaszország). Ennek a márkának a története viszonylag nemrég kezdődött - 1979-ben. És most már a világ egyik vezető műanyag-feldolgozó technológiára szakosodott vállalata.A Ritmo mérnökei kiváló minőségű termékeket készítenek, amelyek megfelelnek a szigorú nemzetközi és nemzeti szabványoknak (EEC, ISO, UNI). A magas szintű üzleti szervezetet a vállalat szakemberei folyamatosan elemzik a világpiac ezen szegmensének helyzetéről. A Ritmo márkás termékcsalád teljes sorozatot tartalmaz az aljzathoz, elektrofúzióhoz és tompahegesztéshez.

DYTRON (Cseh Köztársaság). A társaságot 1992-ben alapították. Mind a mobil eszközök, mind a kézi modellek műanyag csövek tompahegesztéséhez szerepelnek a termékvonalak listájában. És a DYTRON sorozatot minden évben új mintákkal egészítik ki.

Fontos! A márka egyik jelentős előnye nemcsak az, hogy rendelkezik ISO 9001: 2000 minőségi tanúsítvánnyal. Ezen felül termékei megfelelnek az ISO 14001 környezetvédelmi tanúsítványnak.

Bármely ilyen készülék megvásárlása biztosítja a kézi elektrofúziós hegesztés eredményeinek megbízhatóságát.