A csiszolt rozsdamentes csövet élelmiszeriparban, vegyiparban és gyógyszeriparban használják, bútorgyártásban, ez nélkülözhetetlen a belső, homlokzati és tájkép kialakításában. Fő előnye az esztétikus megjelenés, nagy szerkezeti megbízhatósággal. A gyártási módszertől függően előfordulhat, hogy megnövekedett szilárdsága, kopásállósága vagy korróziógátló hatása van.
A csiszolt acélcsövek magas esztétikai tulajdonságokkal rendelkeznek, és ezek erőssége nem alacsonyabb a szokásosnál
Tartalom
A csiszolt rozsdamentes csövek főbb jellemzői
Az őrölt rozsdamentes csövek főként acélból készülnek, amely a vas mellett krómot is tartalmaz. A típustól és a felhasználástól függően más kémiai elemek adhatók az ötvözethez, amelynek következtében az anyag további tulajdonságokkal jár.
A tükör felülete a polírozás eredménye, amelyet három módon hajtanak végre: mechanikus, hő- és elektrokémiai úton. A csiszolt szerkezetnek nincs síkbeli vagy szerkezeti hibája, amelynek eredményeként a cső alkalmassá válik a kifogástalan simaságot igénylő területeken.
Egy ilyen profilú fémszerkezet egyesíti a szépséget és az erőt, a tartósságot és a kopásállóságot. Minden városban vizuális képet kaphat arról, hogy mekkora a rozsdamentes acél igénye a modern világban. Bármely egészségügyi intézményben élelmiszer-aggodalmak esetén tükörcsőrendszert használnak. Csakúgy, mint szinte minden iroda és bevásárlóközpont fényes korlátokkal büszkélkedhet a lépcsőn.
A tükörszerű felületi fényesség elérése érdekében a csövet hengereken vezetik át, amelyek fényezik.
Csővezeték-típusok és előállításuk módszerei
A csiszolt rozsdamentes acélcső kétféle:
- hegesztett;
- zökkenőmentes.
hegesztett
Most több módszer létezik varrás készítésére. A profilcső fémszerkezetét alapvetően a következő hegesztési módszerekkel készítik:
- hegesztés volfrám elektródával inert gáz környezetben. Az elektródot nem fogyasztják, csak egy elektromos ívot hoz létre, aminek eredményeként a termék szélei megolvadnak és hegeszthetnek;
- nagyfrekvenciás indukciós hegesztés;
- lézeres hegesztés;
- elektronnyaláb hegesztés. A folyamat sajátossága az, hogy mély vákuumban zajlik.
A gyártási technológia így néz ki: a lapos rozsdamentes acélt csőre hajtogatják, forrasztják a varrat mentén, kalibrálják a hengerekben és átjutnak a tömítettség ellenőrzésén. Ezután a csövet polírozásra küldik, amelynek eredményeként kiküszöbölik a kisebb hibákat, és szükség esetén tükörreflexiós felületet kapnak.
A csiszolt csődarabok lehetnek hegesztett termékek vagy varrat nélküli technológiával előállított termékek
Zökkenőmentes
Öntéssel vagy sajtolással egy kerek és üreges rozsdamentes acélból készül - a jövőbeni csőből, amelyet hengerekben kell feldolgozni és kalibrálni.
A feldolgozási hőmérséklet szerint megkülönböztetik: melegen deformált, hő deformált és hidegen deformált termékeket.
Hasznos tanácsok! A második és a harmadik kategóriában fontos megtudni, vajon a profildarab hőkezelésen esett-e át. A GOST szerint kötelező: a csövet kalcinálják és lehűlnek, megszabadulva a fém belső terheléseitől. Ha ebben a szakaszban takarít meg, az erő csökken.
A késztermék felületkezelési módszerei
A gyártási módszertől függetlenül, egy elv szerint polírozott felületet kapunk.
A polírozott rozsdamentes csövek feldolgozásának két fő módszere megkülönböztethető: elektrokémiai és csiszoló.
Elektrokémiai módszer
A terméket koncentrált sav-oldatba merítjük. Ezután attól függően, hogy szükség van-e polírozott felületre a munkadarab külső vagy belső részén, kerek elektródával körülveszi, vagy az elektródot befelé helyezi. Ezután nagy áramot vezetnek rá.
Csiszoló módszer
Az elsődleges durva koptatókezelés a gyártási szakaszban lehetséges. By the way, így kapjuk a legolcsóbb rozsdamentes acél tükörcsövet.
A csiszoló módszer nem igényel nagy költségeket, ezért az ilyen módon előállított csövek megfizethető áron megfigyelhetők.
A csiszolt felület fokozatosan simábbá válik a csökkenő szemcseméretű csiszolóanyagok következetes használata miatt. A tükör polírozását filccsiszoló szalagokkal végezzük.
Ez érdekes! A rozsdamentes munkadarabnak megvan az az előnye: a száraz csiszolóanyag megmunkálás mellett a nedves polírozás is lehetséges. Az egyetlen különbség az, hogy a koptató részecskéket víz szállítja. A többi ugyanaz a súroló részecskék használata, amelyek egyre kisebbek.
Bevezetett GOST szabványok és méretű rozsdamentes csövek
Az acél jelölését az EN 10088-1, GOST 5632-72 előírások szabályozzák. A kémiai összetétel meghatározására a mintavétel a GOST 7565-81 szerint történik.
A tükörre polírozott csővezetékrendszert a felhasználástól függően lehet:
- élelmiszeriparban, vegyiparban és gyógyszeriparban használt szerkezetekhez - DIN 11850;
- háztartási és dekorációs célokra - DIN 17455, EN 10296-2.
Ami a méreteket illeti, azok megegyeznek a többi rozsdamentes acélból készült csővezetékekkel:
- A GOST 9940-81 varrat nélküli meleg deformációs csövek átmérője 57 mm-től 325 mm-ig, falvastagság 3,5 mm-től 32 mm-ig terjedhet;
- A GOST 9941-81 varrat nélküli hideg és meleg alakváltozású csöveket 5 mm-től 273 mm-ig terjedő átmérőjű és 0,2 mm-től 22 mm-es falvastagságúaknak gyártják;
- A GOST 11068-81 hegesztett csövek átmérője 8 mm-től 102 mm-ig terjed, 0,8 mm-től 4 mm-ig vastag falakkal.
A legkisebb a kis átmérőjű csiszolt formatervezés, és a szilárdság a megjelenés és a kopásállóság után gyakran a második. Ezért a hegesztett módszerrel gyártott profilmodell a legnagyobb igény az országban. Ennek eredményeként a tükörfeldolgozás megjelenésén alapuló csövek túlnyomó többsége ilyen módon készül.
A legkisebb átmérőjű csövek hegesztett hengerekből készülnek
Profilcső tuskó: alkalmazások és előnyök
A baktériumok nem maradnak a polírozáson pusztán azért, mert nincsenek ott enni: a szennyeződés nem halmozódik fel a felületre. Egy másik előnye az, hogy a rozsdamentes acél kémiailag stabil: a tej vagy a szirup nem dúsul vas-oxidokkal.
Az orvosokat érdekli az anyag e tulajdonsága. A szerszámok mellett a csiszolt csövet is használják az implantátumok gyártásában. A test immunrendszere pontosan nem utasítja el őket, mivel a rozsdamentes acél kémiailag teljesen stabil.
Ezért a profil tükör rozsdamentes csövek, mint senki más, iránti kereslet az élelmiszeriparban, a vegyiparban és az orvoslásban.
Fontos! Az élelmiszer-ipari termékek és az orvosi berendezések gyártására szolgáló gyárak beszerzésekor tisztázni kell, hogy milyen típusú hegesztést alkalmaztak a gyártás során.Ha HF hegesztést alkalmaztak, akkor a modellek nem ajánlottak a nyomásvezetékek megvalósításához ezen iparágakban.
A polírozott rozsdamentes acélcső gyakorlati megvalósításában is:
- fűtött törölközőtartók és egyéb csővezetékek, amelyek elhelyezkedése megköveteli, hogy szálcsiszolt, vagyis esztétikai szempontból vonzó profilacélból készüljenek;
- rendszerek fürdőszobákban, konyhában, fürdőkben, szaunákban, belső és tájképes szökőkútokban;
- lépcsők, korlátok, korlátok, bejárati csoportok;
- korszerű bútorok, kerettartók bevásárlóközpontok és irodahelyiségek körülhatárolására;
- csővezeték elemek az élelmiszer- és orvosi berendezésekben.
Beltéri használatra a csiszolt AISI201 a legmegfelelőbb. A külső környezetben az AISI304, AISI304L csövet kell használni. Agresszív környezethez (kerítések a tengerhez közel, medencékbe, jachtokhoz stb.) Az AISI316L a legmegfelelőbb.
