A fűtő- vagy vízvezeték-rendszerek bármely elemének és felszerelésének élettartama van. Az ilyen hálózatok elrendezésének optimális megoldása a műanyag kommunikáció. Javítás (csere) esetén szükség lehet keresztkötésű polietilénből készült csövek felszerelésére. Fontos szerepet játszik ebben a folyamatban a munka jellemzőinek, árnyalatainak, valamint a szükséges eszközöknek és anyagoknak a megismerése.
A térhálósított polietilén csöveket krimpelő szerelvények rögzítik
Tartalom
Néhány anyagi tulajdonság
A polietilént etilén polimerizációval nyerik. A „varrás” folyamata az anyag belső szerkezetének ilyen átalakításából áll, amelyben a kémiai összetétel változatlan marad. A technológia kibővíti a térhálósított polietilénből készült termékek képességeit, tulajdonságait és alkalmazhatóságát. A cső legértékesebb előnyei a következők:
- magas hőmérsékleti ellenállás: nyomás hiányában 200 ºС-ig ellenáll a konfiguráció megváltoztatása nélkül;
- jó ütésállóság -50 ° C-ig;
- egyensúly fenntartása a rugalmasság és a keménység között;
- korróziógátló tulajdonságok;
- tökéletes simaság, rugalmasság, csillapító képesség a mechanikai rezgések és hangok számára;
- ellenállás különféle vegyszerekkel szemben;
- a nehézfémek hiánya a kompozícióban;
- a szabad hajlítás képessége megszakítás nélkül;
- kis méretek, súly, hosszú élettartam.
Az ilyen polimer termékeknek zsugorodási tulajdonsága van - eredeti alakjuk meghosszabbodik a nyújtás után. Ezenkívül a telepítéshez nincs szükség speciális kifinomult szerszámokra a térhálósított polietilénből készült csövekhez.
A térhálósított polietilén csövek rendkívül tartósak és ellenállnak a magasabb hőmérsékleteknek és nyomásoknak.
Varrás folyamat
A térhálósítási eljárás célja a fő hátrányok - a hőre lágyuló képesség - kiküszöbölése. A kimenet polietilén, amely továbbra is rugalmas, de nem deformálódik 80 fok feletti hőmérsékleten.
Jegyzet! Mivel a varrott polimer alapja tiszta szén, 400 ° C feletti hőmérsékletnek kitéve az anyag megolvad.
A termék műszaki paraméterei a térhálósítás előállításának kiválasztott módszerétől függnek:
- szilán;
- peroxid;
- elektronsugár.
Az első módszer szerint egy szubsztitúciós reakció szilán (reagens) felhasználásával történik. A második eljárást a nyersanyag és az inhibitor előzetes keverésével jellemezzük, és a térhálósítási eljárást nyomás alatt hajtjuk végre. A harmadik irány a besugárzást alkalmazza, amelynek hatására további kötések képződnek és szubsztitúciók lépnek fel.
Termékek különféle rendszerek felszerelésére
A telepítéshez szükséges szerszámokat és a megfelelő csöveket a termékek köre határozza meg. A melegvíz-ellátás a melegítéshez, hidegvíz, a szennyvíz elvezetése különböző körülmények között történik, ezért a termékek tulajdonságai eltérőek.
A gyártási technológia lehetővé teszi egyrétegű és többrétegű csövek előállítását
Tehát a hideg vízellátáshoz általában egyrétegű kommunikációt alkalmaznak térhálósított polietilénből, átmérője 16-20 milliméter és üzemi hőmérséklete legfeljebb 95 fok. Ezeket a csöveket elsősorban elektronnyaláb módszerrel állítják elő, amely meghatározza megfizethető költségüket.
A meleg vízellátás többrétegű szerkezeteket igényel, mivel a melegítésnek és a szélsőséges hőmérsékleti ellenállásnak 110 foknak kell lennie. Az ilyen csövek belső rétegében térhálósított polietilén van, amelyet a peroxid módszerrel állítanak elő, majd alumínium és újra polietilén.
A termék kialakításában szereplő alumínium biztosítja a hajlítószilárdságot és megakadályozza az oxigén hozzáférését. A külső réteg védi a mechanikai károsodástól és az ultraibolya sugárzástól. A csövek átmérője 16-63 mm. A fűtési termékek szintén többrétegűek, 16-20 mm méretűek.
A szerelvények fő típusai
A térhálósított polietilén kommunikáció hevítés után jól meghajlik. A rendszerfordulatok elvégzéséhez elegendő egy eszköz - egy építőszárító. Hálózatok telepítésekor nemcsak hajlítani kell, hanem két csődarabot is össze kell kötnie. Ez a szerelvényeknek köszönhetően lehetséges.
Kinevezés szerint ezek a következő típusok:
- négyzetek;
- tengelykapcsoló-szerelvények;
- meghajtók;
- csonkok;
- keresztek, pólók.
A PEX csőrendszerek telepítéséhez különféle típusú szerelvények szükségesek
A csővezeték tervezett irányváltásának helyein célszerű szöget alkalmazni. Az egyenes vonalú szegmenseket szerelvények-csatlakozók kötik össze. A hajlításokat egy új szegmens csatlakoztatására használják a meglévő termékhez, kereszteket és pólókat - csövekhez, dugókhoz - a végeik bezárásához.
A szerelvényeket anyagilag is megosztják:
- polipropilén;
- polietilén;
- kombinált;
- polivinil-klorid.
A leggyakoribb sárgaréz csatlakozók. Vannak közvetlen (azonos átmérőjű csövek csatlakoztatására) és redukáló (különböző átmérőjű csövek csatlakoztatására) szerelvények is.
Csőcsatlakozási lehetőségek
A térhálósított polietilén csövek csatlakoztatásának három fő módja van. A telepítési eszközök mindegyik esetben kissé eltérőek. A legegyszerűbb használni összenyomás (krimpelhető) szerelvények. Az ilyen kapcsolatokkal rendelkező rendszerek megkülönböztető jellemzői a következők:
- az egyszerű szétszerelés lehetősége a kívánt időben;
- egyszerű eszköz;
- alkalmazhatóság "hideg" és "forró" csővezetékeknél.
A legmegbízhatóbb összeköttetés a krimpelő csatlakozóval történő krimpelés
A szegmensek összekapcsolásának másik módja a préselhető szerelvények (présszerelvények). Ebben az esetben egy darabból álló, de nagyon megbízható csatlakozásokat kapunk. Ebben az esetben a térhálósított polietilén tulajdonságát használják az alak helyreállításához a deformáció után. A polimermolekulák a csatlakozóra való krimpelés után, az egyenesítéskor kitöltenek speciális réseket, bemélyedéseket és nagyon megbízható kapcsolatot teremtenek.
Jegyzet! A megfelelő opció kiválasztásakor fontos figyelembe venni a várható nyomást a jövőbeni hálózatban, mivel a kompressziós szerelvények maximális határa 2,5 atm, a nyomástartó szerelvényeknél 5-6 atm.
A harmadik módszer - az elektrofúziós szerelvények használata térhálósított polietilénhez - a legritkább, de lehetővé teszi a legtartósabb vegyületek (a monolithoz hasonló) előállítását. Ennek végrehajtásához speciális eszközre és készségekre van szükség az ilyen munkához.
Dokkolás kompressziós szerelvényekkel
A térhálósított polietilénből történő kommunikáció telepítésével kapcsolatos munkához az alábbi eszközre lesz szüksége:
- metszőolló;
- két villáskulcs.
A közvetlen telepítési munkákat egy meghatározott sorrendben hajtják végre. Először egy krimpelő anyát helyeznek a termék végére úgy, hogy menete a csatlakozó felé nézzen. Ezután szükséges az osztott gyűrű rögzítése. Ennek széle a csővágáshoz képest 1 mm-re legyen.
A folyamat következő szakaszában egy térhálósított polietilén terméket gyűrűvel és egy nyomóanyával helyezzük a szerelvényszerelvényre ütközésig. Ez utóbbi meghúzva van, a két villáskulccsal szorosan illeszkedik. A csatlakozót nem kell szétszerelni a cső behúzása előtt, és nincs szükség további kiegészítő lépések végrehajtására, például lemetszés. Meghúzáskor fontos az erőfeszítés mértékének ellenőrzése, hogy ne károsodjon a cső.
A kompressziós szerelvényekkel kiküszöbölhető a krimpelő fogó használata
Krimpelő csatlakozás
A sajtószerelvényeken történő kapcsolat megvalósításához a következő eszközre van szüksége:
- olló csövek vágásához;
- tágulási pisztoly, különböző átmérőjű fúvókákkal;
- büntetésért felelős helyettes
Először a térhálósított polietilénből készült cső végét a lehető legszorosabban és egyenletesebben vágjuk le speciális ollóval.
Jegyzet! A termék szeletének szigorúan merőlegesnek kell lennie a tengelyére, ütések és egyéb hibák nélkül.
Ezután hüvelyt helyeznek fel, amelyre a későbbiekben alkalmazzák a krimpelési eljárást. Fontos figyelembe venni, hogy a kopás elõtt maga a csõ bemeneti nyílását meghosszabbítja, mivel akkor a hüvely egyszerűen nem fog beilleszkedni.
Ezt követően, a kívánt átmérőjű fúvóka felvétele és egy speciális szerszám - egy pisztoly - felhasználásával, a termék bemeneti (vége) átmérője több milliméterrel megnő. A csatlakozó illesztést behelyezik a kapott lyukba. A kenés, amelyet általában tartalmaz az ilyen rendszerek összeszereléséhez szükséges készlet, elősegíti a folyamat megkönnyítését.
Az utolsó lépés a hüvely rögzítése egy szerszámmal a térhálósított polietilén csövek krimpelésére. Óvatosan dolgozzon az aljzattal, hogy ne sértse meg a dokkoló állomást.
A csövek beszerelésének fontos szempontjai
A telepítési munkák megkezdése előtt össze kell állítani a jövőbeli csővezeték diagramját. Ki kell számítania a megvásárolni kívánt csövek, adapterek és csatlakozóelemek számát. A megfelelő eszköz szintén készül.
A csatlakozás megbízhatósága nagymértékben a cső végétől függ, tehát a vágáshoz éles (lehetőleg speciális) szerszámot kell használni
A rendszer szerint a csöveket különböző méretű darabokra vágják. Javasoljuk, hogy előzetesen ellenőrizze az előkészítő intézkedések helyességét azáltal, hogy a rendszer összes alkatrészét meghatározott sorrendben a padlóra helyezi.
Minden összekötő elemnek párhuzamosnak kell lennie. A szerelvények és csövek elrendezése során a legkisebb torzulások is elfogadhatatlanok. Ellenkező esetben a kapcsolat megbízhatósága megkérdőjeleződik.
A présbilinccsel lépésről lépésre dolgozzon az alábbiak szerint:
- teljesen rögzítse a csatlakozási eszközt;
- a krimpeléshez állítsa a kart „fel” állásba;
- hozza az expander fogantyúit úgy, hogy a hüvely csúszjon a rögzítőperemhez;
- állítsa a kart eredeti helyzetébe ("le");
- mozgassa a fogantyúkat együtt, majd élesen emelje meg a mozgatható részt 90 ° -kal, hogy a szerszám visszatérjen eredeti helyzetébe.
A beszerelést a biztonsági előírásoknak (szem, kéz védelme) betartva kell elvégezni.
A térhálósított polietilénből készült csövek felszerelése és krimpelése önmagában is elvégezhető, ha rendelkezik a megfelelő ismeretekkel és eszközökkel. Fontos figyelembe venni, hogy egy adott rendszernek megvannak a maga követelményei a felhasznált anyagokra és a beépítési módokra.
