Agresszív környezetben történő üzemeltetés további védelmet igényel a fémcsövek számára. A megoldás a VUS elszigetelése (nagyon erősítve), amely csökkenti a szórt áramok és a talaj korróziójának negatív hatásait. A WCS-vel ellátott acélcsövet az állami előírásoknak megfelelően gyártják a gyárban. A szigetelés alapja két vagy három extrudált polietilén külső réteg felhordása. Ez jelentősen növeli a termék tartósságát és mechanikai szilárdságát.

VUS csőszigetelés

Szélsőséges körülmények között működő csővezetékek beépítéséhez megerősített szigetelésű csöveket használnak

A VUS csőszigetelés fő alkalmazásai

A fémtermékek szigetelő bevonatát úgy tervezték, hogy minimalizálja a víz és a légköri tényezők negatív hatásait. A nagymértékben megerősített szigetelés alkalmazása indokolt azoknál a csöveknél, amelyek ellenállnak a súlyos terheléseknek és a magas nyomásoknak. Leggyakrabban ilyen típusú szigetelt csövet használnak:

  • különböző kapacitású olajvezetékekben;
  • vízellátási és szennyvízkezelési szolgáltatások;
  • a föld alatti csővezetékek védelmére az autópályák vagy tavak alatt, valamint a szemét, salak vagy ipari szennyvíz hulladéklerakókkal való metszéspontjában;
  • legfeljebb 2,5 MPa terheléssel rendelkező gázelosztó komplexekben;
  • amikor a gázvezetékek egyenes szakaszát fektetik csatornák, villamosok és vasutak közelében. Fontos feltétel: a gázvezetékben a nyomás nem haladhatja meg az 5,5 MPa-t.

A polietilén bevonattal ellátott cső felhasználható mind a víz, mind a kémiailag agresszív folyadékok behatása elleni védelemhez az iparban, valamint magánépítéshez. A szigetelés 2 vagy 3 rétegben alkalmazható, így a bevonat vastagsága 2 és 4 mm között változhat. A költség mind a rétegek számától, mind a falvastagságtól és a szigetelt cső átmérőjétől függ. A szigetelő bevonat típusát a tervezési szakaszban kell meghatározni.

VUS csőszigetelés

Megerősített védőbevonatú csövek használhatók a föld alatti és a víz alatti autópályák fektetésére

Jegyzet! Az ilyen csöveken keresztül szállítható hordozó hőmérséklet felső határa + 60 ° С.

Az extrudált polietilén csövek szigetelésének előnyei

A polietilén szigetelés széles körben elterjedt a jobb teljesítmény miatt, a bitumenmasztikumok és a polimer szalagok alkalmazásához képest. A csőszigetelés fő előnyei a nagyon erősített típusok:

  1. Fokozott ellenállás a mechanikai sérülésekkel szemben. A bevonat károsodása 2,1 kg-nál nagyobb súly esetén lehetséges.
  2. Nagyon stabil és idővel stabil tapadás a fémhez (35 N / cm vagy annál nagyobb).
  3. Alacsony áteresztőképesség és vízfelvétel.
  4. Jó dielektromos tulajdonságok (5 kV felett).
  5. Hosszú élettartam sürgősségi javítások és csövek cseréje nélkül (legalább 40 év).
  6. A csövek közvetlen érintkezését a vízzel.
  7. Működés szélsőséges körülmények között + 50 ° C és mínusz 60 ° C közötti hőmérsékleti tartományban.
  8. Magas átmeneti ellenállás, növeli a hatékonyságot a katódos védelem mellett.
  9. A magas hőszigetelés miatt a hőveszteség akár 30% -kal csökkenthető.

A mai napig egy nagyon erősített szigetelést lehet a csővezetékek korrózióvédelmének leghatékonyabb módszerének nevezni. Ez a tény meghatározza ennek a módszernek az alkalmazását az összes civilizált országban. A legjobb működési jellemzők miatt a VUS csövek magasabb ára az analógokkal összehasonlítva teljesen indokolt.

Magasan szigetelt csőtechnika

A gyárban a gyártás alapja a lapos résű extrudálás. A rétegek számától függetlenül a cső felületét először előkészítik. Melegítik és átvezetik egy robbantott robbantógépen a rozsda és az oxidok eltávolításához. Ez az eljárás biztosítja a felülethez a tapadáshoz szükséges érdességet.

VUS csőszigetelés

A szigetelt csövek előállításának technológiája attól függ, hogy hány rétegben alkalmazzák a polimert.

A maradék frakcióktól való tisztítás után a cső átveszi a por eltávolításának és érdességének ellenőrzését. A porporzás minőségét ragasztószalaggal kell meghatározni és összehasonlítani a referenciaértékkel. A pormaradványok csökkentik a szigetelés tapadását a csőhöz, és csökkentik a korrózióállóságot. Egy speciális mérőműszer határozza meg az érdesség mértékét.

Fontos! A háromrétegű WCS-vel ellátott cső biztosítja a legnagyobb fokú korrózióvédelmet.

A technológia szerint a háromrétegű szigeteléssel ellátott csövek gyártásának további műveleti sorrendje a következő: az első lépésben az acélcsövet 200 ° C-ra hevítik, és felületére alapozót alkalmaznak (alapozó). Alapozó - alapozó oldószeren, amelynek szárítási sebessége 15 perc. Ez az első réteg kisebb repedéseket tölt be. A lerakódott epoxi alapozó vastagsága átlagosan 0,6 mm.

A következő közbenső réteg egy öntapadós ragasztókészítményből áll, amelyet általában sevilennel használnak. Célja az alapozó és a külső műanyag réteg biztonságos rögzítése. Az izolálás utolsó lépése egy alapozóval és ragasztóanyaggal kezelt polietilénnel történő bevonás. Az anyagot egy lapos résű extruder lemezek közötti résen keresztül extrudálják. Ez a módszer biztosítja a szigetelő bevonat azonos eloszlását a fém felületén. A megerősített szigetelést a csővezetékek különböző részein is alkalmazzák: átmenetek, gömbcsapok, kanyarok és pólók.

Kétrétegű polietilén bevonat felvitelekor az epoxi alapozót nem alkalmazzák. Az indukcióval megtisztított és melegített felületet azonnal ragasztóanyaggal bevonják és a polietilén külső rétegét bevonják. Ezenkívül a technológiai eljárás során a védőbevonatot lehűtjük, az acélcső végeit kb. 15 mm-rel megtisztítjuk a szigeteléstől és megtisztítjuk a letörést. Az összes termék átvizsgálja a minőség-ellenőrzést (a bevonat vastagságát és a ferde szöget ellenőrzik), megjelölve és szállítva a raktárba.

A megerősített és a VUS izoláció különbségei és normatív összetétele

Az extrudált polietilén szigetelés két típusra osztható: megerősített és erősen megerősített. A szigetelés típusának megtervezésekor figyelembe kell venni a csővezeték körüli talaj elektromos ellenállásának értékét. 10-20 Ohm · m fajlagos ellenállással erősített csövek szigetelését használják. Nagy korróziós képességű (legfeljebb 10 Ohm · m) talajba történő talajfektetéskor a maximális védelmet kell választani.

VUS csőszigetelés

A föld alatti csövek élettartamának meghosszabbításához használjon maximális védelmet nyújtó termékeket.

A megerősített és a CCC szigetelésrétegek standard összetételét és vastagságát az 1. táblázat tartalmazza.

Asztal 1

A bevonat típusa Szigetelés összetétele Külső termékméret, mm Minimális teljes réteg, mm
CSS

(GOST RF "Acélcsővezetékek. Általános követelmények a korrózióvédelemhez")

0,06–0,08 mm vastag epoxi alapozó

Ragasztó kopolimer alréteg, legalább 0,3 mm vastagsággal

Polietilén hüvely

42 és 273 között 2,0
273 és 530 között 2,2
720-ig 2,5
CSS

(GOST 9.602–89 "ESZKS szabványok. Földalatti szerkezetek. A korrózióvédelem általános követelményei)

 

42 és 100 között 1,5
103 és 250 között 2,0
273-720 2,5
Vus

GOST 9.602–89

Hasonló a megerősítetthez 42 és 250 között 2,5

 

273 és 530 között 3,0
720-ig 3,5

 

Az állami szabványoknak megfelelően a WCS szigetelő rétegének vastagabbnak kell lennie, mint a megerősített bevonatnál. Az acélfém átmérője megegyezik mindkét típusnál és 42-720 mm között lehet. A szakaszban lévő erősen megerősített védelemhez a teljes réteg 2,5-3,0 mm, a megerősített védelemhez a réteg értéke 1,5 és 2,5 mm között változik.

A polietilénből készült korrózióvédő cső megfelel a föld alatti és a felszíni csővezetékek fektetésének minden modern követelményének. A gyárban lévő bevonat lehetővé teszi a teljesítmény minőségének ellenőrzését és hosszú élettartamot garantál. A VUS bevonat a legjobb megoldás a költségek, a hatékonyság és a védelem tartósságának arányához.