Tubi in materiale isolante in schiuma poliuretanica, tipi, caratteristiche, applicazione

Le perdite di calore sono un grosso problema familiare a tutti, che è accompagnato da uno spreco di risorse energetiche, calore, denaro. Tali perdite sono sufficienti per riflettere e adottare misure efficaci per prevenirle. Ad oggi, sono state sviluppate e applicate con successo molte tecnologie per la conservazione del calore utilizzando materiali termoisolanti.

Cos'è l'isolamento in schiuma poliuretanica?

L'isolamento del tubo in schiuma poliuretanica (PUF) è un rivestimento a due strati costituito da un isolante termico in plastica simile alla schiuma - schiuma poliuretanica (la sua modifica elastica è chiamata gomma piuma), che copre il tubo e il guscio esterno di polietilene ad alta densità (HDPE) come protezione. Ci sono opzioni in tre strati, due corticali di polietilene e tra loro schiuma di poliuretano. Il rivestimento non presenta cuciture e giunti longitudinali. L'efficacia di tale isolamento è riconosciuta in tutto il mondo ed è considerato uno dei modi migliori per evitare la perdita di calore della tubazione. I suoi compiti principali: mantenere l'integrità del tubo (protezione contro corrosione, danni) e ridurre la conduttività termica. Il coefficiente di conducibilità termica dell'isolamento varia tra 0,025 - 0,032 W / (m · K) (lana minerale - 0,070 W / (m · K), lana di vetro - 0,050 W / (m · K)).

Il componente principale del rivestimento isolante è la schiuma poliuretanica. Questa è una plastica ottenuta da prodotti dell'industria petrolchimica 80-95% costituita da gas che riempie la struttura a maglia fine. Il resto del volume di plastica è occupato dalle pareti di celle isolate l'una dall'altra, che compongono il telaio rigido della schiuma. È questa composizione di schiuma poliuretanica che è ampiamente applicabile nei lavori di costruzione grazie alle sue proprietà:

• mancanza di conduttività termica;
• elevata adesione a vari tipi di superfici;
• molto leggero, rafforza il tubo senza appesantirlo;
• temperatura di funzionamento da -180^diDa C a 200^diC, il tubo metallico nell'isolante in schiuma PU può essere utilizzato in condizioni di -85^diDa C a 140^diCON;
• temperatura del liquido di raffreddamento 130^diC - 150^diCON;
• integrità del rivestimento senza giunti e cuciture durante la spruzzatura;
• eccellenti qualità isolanti, impermeabilità, assorbimento di umidità dell'1% al giorno dal volume iniziale;
• resistenza all'ambiente aggressivo di acidi, alcoli, prodotti petroliferi, vapori chimici ed esteri;
• insonorizzazione;
• mancanza di cottura, corrosione, decomposizione, infezione da un fungo. L'isolamento in PPU decine di volte riduce il processo di corrosione di un sistema metallico;
• bassa combustibilità dovuta a riempitivi di fosforo e alogeni, ha tre gruppi: C - autoestinguente, TV - ignifugo, TS - ignifugo;
• ecologico, sicuro dopo l'indurimento, poiché durante la spruzzatura un gran numero di particelle sono concentrate nell'aria. Il monossido di carbonio inizia quando riscaldato a 600^diCON;
• durata di servizio di oltre 30 anni.

Produzione di tubi con isolamento in schiuma poliuretanica

A causa dell'installazione di una linea di riempimento per la produzione di gusci in PPU, le aziende specializzate nella produzione di tubi forniscono un ciclo completo di prodotti, riducendone i costi. La produzione è accompagnata da un rigoroso rispetto di GOST, controllo di tutte le fasi della produzione. Il processo di riempimento stesso è rapido ed economico, il tubo isolato è ottenuto da una costruzione stampata in un unico pezzo. Lo strato di schiuma poliuretanica non comporta l'uso di una grande quantità del materiale di partenza. Per fare ciò, i componenti liquidi bilanciati proporzionalmente (poliolo e poliisociante) vengono forniti sotto pressione nel vuoto tra il tubo e la membrana corticale esterna del PND. Lì, i componenti si induriscono, formando uno strato isolante. In questo caso, si verifica il pieno contatto dei materiali di contatto.

Prima di ciò, la superficie del tubo d'acciaio è granigliata, quindi è esternamente dotata di diversi anelli di supporto di centraggio in polietilene e un cavo per il controllo remoto della tenuta (ODK) su tutta la lunghezza, sulle estremità del tubo sono installati tappi speciali. Un guscio PUF può ospitare da 1 a 6 tubi (sistemi di ingegneria multi-tubo).

Il rivestimento protettivo in HDPE è adattato per la posa della tubazione nel terreno ad una profondità da 2 ma 8 m. La linea esterna (aria) è coperta da uno strato di acciaio zincato. A seconda dello spessore della schiuma isolante, sono di due tipi: tipo 1 - standard (latitudini moderate) e tipo 2 - rinforzato (latitudini con un clima gelido).

Isolamento PPU e PPM

Sulla base di schiuma poliuretanica rigida, anche l'isolamento termico schiuma polimero-minerale (PPM) viene modificato cambiando leggermente la composizione aggiungendo riempitivi minerali finemente suddivisi (sabbia, cenere). Il risultato è un rivestimento resistente con le proprietà del calcestruzzo polimerico e della schiuma poliuretanica, che ha ridotto significativamente il consumo dei componenti in entrata e i costi aumentando le caratteristiche meccaniche e termiche.

Anche l'isolamento in PPM è realizzato in tre strati, tuttavia, tutti gli strati sono realizzati con una composizione omogenea di densità diverse. Il primo strato esterno è 10-15 mm ad alta resistenza con una densità di 400-600 kg / m³ consente di mantenere l'integrità dell'intero isolamento, resistente a danni meccanici, stress e impermeabilità. Il secondo strato più poroso può essere di diverso spessore, a seconda della perdita di calore, con una densità di 80-200 kg / m³. Terzo 5-10 mm, densità 300-400 kg / m³ adiacente al tubo, proteggendolo in modo affidabile dalla corrosione.

Tubi isolati PPU PPM quando usati come reti di riscaldamento hanno mostrato le caratteristiche comparative presentate nella tabella.

Tabella 1

Indice	PPU	MRP
Conduttività termica, W / (m · K)	0,025 – 0,032	0,041 – 0,044
Temperatura del refrigerante diCON	150	150
Peso all'ingrosso (densità), kg / m3	60	350
Resistenza a compressione, MPa	0,15 – 1	1,5
Resistenza alla flessione, MPa	0,35 – 1,5	0,5
Assorbimento dell'acqua,%	1	0,5
Adesione, MPa	0,12	0,49
Profondità del danno quando si colpisce con energia di 14 J sullo strato esterno (ammaccatura, graffio), mm	2 - 2,5 polietilene	2,5 – 2,8
Vita utile, anni	>30	>30

 

I tubi con isolamento in schiuma poliuretanica hanno una conduttività termica inferiore e per ridurre questo indicatore nei prodotti con PPM, lo spessore dello strato intermedio aumenta del 15-25%. L'assorbimento d'acqua di entrambi i rivestimenti è trascurabile, quindi il tubo d'acciaio è completamente protetto dall'ossidazione. Ciò è dimostrato da studi su campioni di reti di riscaldamento gestite in condizioni normali per un periodo di 20 anni. Dopo aver rimosso l'isolamento, la superficie esterna della tubazione in acciaio ha mantenuto la sua integrità.

Esiste un problema di inumidimento della zona di aggancio ai bordi del PPM di isolamento, quando si versano i giunti non è possibile ottenere una solidità assoluta e questo porta alla perdita di acqua nel tubo metallico. Tale fattore può essere eliminato dalla permeabilità al vapore del PPM (la capacità di asciugare dopo la bagnatura), ma solo durante il periodo di movimento del liquido di raffreddamento in condizione di posa del canale.Durante la posa in terreni la cui umidità è variabile, non sarà possibile asciugare senza riscaldamento aggiuntivo.

La presenza di perdite nella tubazione a causa di difetti delle pareti, la giuntura del tubo riduce notevolmente le proprietà termoisolanti del PPM, mentre il sistema di monitoraggio della tenuta installato nella guaina in schiuma poliuretanica (la conduttività elettrica cambia a causa del superamento del livello di umidità dell'isolamento) consente di rilevare la minima perdita ed eseguire riparazioni, evitando così ulteriori emergenze.

Importante! La struttura porosa del PPM (25% dell'intera superficie del rivestimento) in condizioni di terreno umido e contenente sale riduce di quattro il tasso di corrosione di un tubo di acciaio, mentre le proprietà anticorrosive nell'acqua del rubinetto sono 100 volte superiori. 45 anni^diCon fluido salino dal terreno raggiunge la superficie d'acciaio in un periodo non superiore a un giorno.

Rispetto alla PPU, l'isolamento PPM possiede qualità come la facilità di riparazione e lavori di installazione. La sezione del tubo danneggiata viene riparata senza l'uso di raccordi, i giunti sono riempiti con componenti isolanti che possono essere preparati direttamente nel sito di riparazione. Tutto il lavoro viene eseguito senza rimuovere l'intero tubo, il che riduce significativamente i costi.

Il vantaggio principale di PPM è la sua forza. Lo strato corticale non contiene vuoti e gusci, può sopportare carichi, danni, aumentando significativamente la durata della tubazione. Per lo styling aereo, è richiesta la protezione UV applicando vernice riflettente alla luce.

Gamma di tubi in isolante in schiuma poliuretanica

Le parti isolate del tronco e dei raccordi in PPU hanno reso più pratico il processo di costruzione di reti di riscaldamento, riducendo significativamente i tempi e il budget per l'installazione. La stessa tubazione, passando il refrigerante, può essere realizzata con vari materiali utilizzando varie tecnologie di produzione. La varietà comprende tubi in acciaio saldati elettricamente o senza saldatura, nonché prodotti in plastica rigida o flessibile in HDPE con una vasta gamma di dimensioni.

I tubi d'acciaio per le reti di riscaldamento sono il materiale più testato e comune. Le condotte isolate per condotte sotterranee speciali sono prodotte in un design speciale costituito da:

• tubo d'acciaio, nero o galvanizzato;
• anelli di supporto centraggio;
• uno strato di schiuma poliuretanica isolante con al suo interno un cavo di rame ODK;
• guscio protettivo PND;
• canale speciale con cavo scaldante (equipaggiato se necessario).

Con un aumento del diametro del tubo di lavoro, il numero di cavi dell'indicatore può aumentare da 1 a 3. Per le reti fuori terra, lo stesso design è coperto con acciaio zincato anziché polietilene e il cavo UEC può essere escluso a causa dell'accesso aperto per i lavori di ispezione e riparazione. La pipeline è affidabile, altamente durevole, resiste a temperature del fluido di 150^diC a una pressione di 1,65 MPa, in condizioni normali, con controllo adeguato, è in funzione da 30 anni.

La lunghezza del componente in acciaio è di solito 8-12 m (Ø esterno 32-219 mm), 10-12 m (Ø esterno 219-1420 mm). La lunghezza delle estremità esposte del tubo è di 150 mm (Ø esterno 32-315 mm), 250 mm (Ø esterno 400-1420 mm).

Le dimensioni dei tubi in acciaio (senza saldatura, elettrosaldati), schiuma poliuretanica isolata in una guaina in polietilene (PE), sono presentate in taitsa n. 2.

Tavolo 2

Ø esterno del tubo di acciaio, mm	Spessore della parete del tubo di acciaio, mm	Tubo standard PPU (tipo 1)		Il tubo rinforzato PPU (tipo 2)
		Guscio in PE Ø / spessore parete, mm	Spessore PPU, mm	Guscio in PE Ø / spessore parete, mm	Spessore PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/3,0	27,0;36,0;43,6	—	—
38,0	3,0	110;125/2,5	33,1;40,6	125/3,0	43,6
45,0	3,0	125/2,5	37,5	125/3,0	37,0
57,0	3,5	125/3,0	31,0	140/3,0	38,0
76,0	3,5	140/3,0	29,0	160/3,0	39,0
89,0	3,9	160/3,0	32,5	180/3,0	42,5
108,0	4,0	180/3,2	32,8	200/3,2	42,8
133,0	4,5	225/3,5	42,5	250/4,0	54,5
159,0	4,5	250/4,0	41,5	280/5,6	55,0
219,0	6,0	315/5,0	43	355/5,6	61,9
273,0	6,9	400/5,6	57,9	450/5,6	83,0
325,0	7,0	450/5,6	56,9	500/6,2	81,3
426,0	7,0	560/7,0	65,0	630/8,0	94,0
530,0	7,0	710/8,0	82,0	—	—
630,0	7,9	800/9,0	76,0	—	—
720,0	8,0	900/9,9	80,1	—	—
820,0	8,0	1000/11,2	78,8	1100/13,9	126,1
920,0	10,1	1100/12,5	77,5	1200/15,0	125,0
1020,0	11,0	1200/13,9	76,1	—	—
1220,0	11,0	1425/14,6	87,9	—	—
1420,0	12,0	1600/15,0	75,0	—	—

 

Le dimensioni di tubi in acciaio (senza saldatura, elettrosaldati), schiuma poliuretanica isolata in un guscio zincato (OC) sono riportate nella tabella n. 3.

Tabella 3

Ø esterno del tubo di acciaio, mm	Spessore della parete del tubo di acciaio, mm	Tubo standard PPU (tipo 1)		Il tubo rinforzato PPU (tipo 2)
		Guscio OT Ø / spessore parete, mm	Spessore PPU, mm	Guscio OT Ø / spessore parete, mm	Spessore PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/0,5	28,5;38,5;46	—	—
38,0	3,0	110;125/0,5	35,5;43,0	—	—
45,0	3,0	110;125/0,5	32,0;39,5	—	—
57,0	3,5	125/0,5	33,5	140/0,5	41,0
76,0	3,5	140/0,5	31,5	160/0,5	41,5
89,0	3,9	160/0,5	35,0	180/0,5	45,0
108,0	4,0	180/0,5	35,5	200/0,5	45,5
133,0	4,5	225/0,5	45,5	250/0,5	58,0
159,0	4,5	250/0,5	45,0	280/0,5	60,0
219,0	5,9	315/0,5	47,5	355/0,5	67,5
273,0	6,9	400/0,5	63,0	450/0,5	88,0
325,0	7,0	450/0,5	62,0	500/0,5	87,0
426,0	7,0	560/0,7	66,3	630/0,7	101,3
530,0	7,0	710/0,7	89,3	—	—
630,0	7,9	800/0,7	84,3	—	—
720,0	8,0	900/0,8	89,2	—	—
820,0	9,0	1000/0,8	89,2	1100/1,0	139,0
920,0	9,9	1100/1,0	89,0	1200/1,0	139,0
1020,0	10,9	1200/1,0	89,0	—	—
1220,0	11,0	1425/1,0	101,5	—	—
1420,0	12,0	1600/1,0	89,0	—	—

 

Lo strato di PPU può essere realizzato in vari spessori in base alle esigenze del cliente, in base al calcolo della perdita di calore in determinate condizioni di posa della tubazione. Secondo GOST, non solo i tubi senza saldatura, ma anche quelli elettrosaldati con isolamento in schiuma poliuretanica sono applicabili per il trasporto di acqua, gas e prodotti petroliferi: tubi saldati a spirale e saldati a spirale.

Non molto tempo fa, ha iniziato a essere utilizzato un tubo flessibile in acciaio con isolamento in PPU. Viene utilizzato per la posa di suoli privi di canali come reti di riscaldamento, condutture dell'acqua fredda e calda. È particolarmente conveniente utilizzare tali casi in canali impraticabili, aree densamente costruite in cui è necessario avvolgere gli ostacoli e la lunghezza (da 55 ma 720 m in base al diametro) richiede l'installazione con un numero minimo di giunti senza l'uso di saldature, supporti fissi e dispositivi di compensazione termica spostamenti. I tempi e i costi di manodopera per i lavori di terra e di installazione sono ridotti di 5 volte. Il metodo di posa viene applicato mediante perforazione orizzontale direzionale, che consente di salvare la carreggiata. La connessione viene effettuata tramite raccordi.

Nonostante la sua flessibilità, le tubazioni flessibili in acciaio in poliuretano espanso si sono dimostrate affidabili, materiali durevoli con caratteristiche stabili, assolutamente non soggette a corrosione.

La struttura di questo design comprende: tubo flessibile corrugato a pressione in acciaio inossidabile, uno strato di schiuma poliuretanica, guaina in polietilene ondulato corticale. Forse l'aggiunta del cavo scaldante e del sistema UEC. Il diametro del tubo di pressione va da 54 mm a 163 mm, lo spessore della parete va da 0,5 mm a 1 mm. Diametro con isolamento termico da 115 mm a 226 mm. Il raggio di curvatura va da 1 ma 2, 2 m. Un tubo flessibile lavora in schiuma poliuretanica con fluidi liquidi con una temperatura di 120^diC - 150^diC e una pressione di 1,6 MPa.

Tubo in schiuma isolante in PU con cavo scaldante

Vi è un altro fattore che si verifica nel periodo invernale, che viene preso in considerazione nella produzione di tubi in PPU. Le sostanze liquide che passano attraverso i tubi cambiano le loro proprietà con la diminuzione della temperatura, ad esempio, l'acqua a un livello zero di un termometro si congela e i prodotti petroliferi acquisiscono viscosità. Per garantire la loro normale croce dovrebbe mantenere una certa temperatura. Ciò impedisce la rottura delle attrezzature di pompaggio e la rottura del tubo a causa di marmellate di ghiaccio. È inoltre necessario prima di avviare il fluido per riscaldare le pareti della tubazione di lavoro in modo che non raffreddino il contenuto.

Tutti questi compiti vengono risolti dotando il design della tubazione isolata con un cavo scaldante, il cui lavoro è il riscaldamento superficiale (effetto pelle). La corrente alternata ad alta frequenza passa lungo la superficie della sezione trasversale del riscaldatore (canale del tubo in acciaio Ø 50 mm, spessore della parete 2 mm con un cavo di rame isolato all'interno) provocando un'intensa generazione di calore. Alla fine del prodotto, il cavo si collega al canale in acciaio. Conducendo corrente alternata, il riscaldamento viene eseguito solo nello strato interno (1 mm) del canale in acciaio, senza riscaldare il cavo. La superficie del canale all'esterno ha un potenziale zero ed è completamente sicura. È attaccato alla superficie del tubo principale. Il numero di conduttori dipende dall'area di riscaldamento. Indicatori di prestazione dell'installazione con cavo scaldante:

• alimentazione 220-6000 V 50Hz;
• potenza per metro di tronco 5-120 W;
• tensione fino a 5000 V;
• temperatura di lavoro costante 56^diC a breve termine 85^diCON;
• sezione trasversale 32-50 mm².

L'installazione di un termostato ridurrà il consumo di energia del sistema di riscaldamento e lo renderà più economico.Sulla base degli indicatori del sensore di temperatura installato sulla superficie del tubo nella sezione più raffreddata, il termostato manterrà la temperatura richiesta. La tubazione isolata con un cavo di riscaldamento può essere posata localmente, riscaldando in tal modo determinate sezioni delle reti, sotterranee, metodi fuori terra, nonché sott'acqua.

Tubo in schiuma poliuretanica isolante rinforzato con bendaggio

Per la posa della tubazione isolata sotto terra in modo privo di canali nei luoghi in cui sono necessarie misure aggiuntive per garantire la protezione, la stabilità, la tenuta e la sicurezza del tubo di lavoro (passaggi automobilistici e ferroviari), vengono utilizzati casi speciali e bende che sono fissate esternamente lungo l'intera lunghezza del guscio PUF. La benda è un guscio in plastica PE di 5-43 mm di spessore, che aumenta la resistenza della struttura isolante e fornisce un facile accesso durante i lavori di riparazione.

L'isolamento rinforzato con bendaggio PPU è fornito:

• protezione da carichi e danni alla calotta esterna in HDPE;
• mobilità ridotta nel terreno;
• resistenza all'abrasione, usura.

Tubi di plastica in schiuma poliuretanica

L'uso di materie plastiche per la costruzione di reti di riscaldamento e condotte isolate per altri scopi nei nostri spazi aperti è iniziato relativamente di recente. La loro ampia distribuzione e la pluriennale esperienza nei paesi europei hanno generato fiducia. I tubi in schiuma polimerica isolati sono adattati per l'installazione di approvvigionamento di acqua calda e fredda, fognature, riscaldamento, antincendio, processo, gasdotti e oleodotti in climi rigidi e inondazioni di territori con posa al di sopra del livello di congelamento del suolo, che riduce significativamente i tempi e i costi delle comunicazioni dell'edificio.

Il design di un prodotto in plastica isolato termicamente include:

• il tubo principale è realizzato in polietilene (HDPE, PVD, PE-X - PE reticolato), può anche essere costituito da combinazioni di polivinilcloruro (PVC), polipropilene (PP), polimeri multistrato;
• rivestimento in schiuma poliuretanica con uno spessore corrispondente al solito 1 o rinforzato tipo 2;
• copertura protettiva in acciaio zincato o plastica. La scocca in PPU può essere senza strato protettivo, poiché il design ha proprietà anticorrosive. Per rafforzare la struttura, lo strato corticale è spesso ondulato, aumentando la rigidità dell'anello.

Caratteristiche del tubo PND in isolamento PPU:

• efficace isolamento termico, grazie alla conduttività termica minima;
• temperatura di funzionamento da -140^diDa C a 150^diC. L'isolamento in schiuma poliuretanica elimina i limiti di temperatura del polietilene nell'ambiente;
• temperatura del fluido 90^diC, a breve termine 100^diCON;
• pressione di esercizio 1.6 MPa;
• nessuna fluidità a temperature elevate;
• completa assenza di corrosione, ossidazione, marciume;
• resistenza ai prodotti chimici;
• nessuna resistenza idraulica e intasamento a causa della superficie interna liscia del tubo di plastica;
• elevata resistenza strutturale a temperature inferiori allo zero (non si deteriora quando l'acqua si congela);
• resistenza a carichi, usura, colpo d'ariete;
• un peso leggero;
• durata di servizio di 50 anni.

La conducibilità termica del polietilene è 0,36 W / (m · K), acciaio 58 W / (m · K). Il tubo in PE essenzialmente senza isolamento termico ha proprietà di risparmio di calore.

Le tubazioni in plastica possono anche essere dotate di un cavo scaldante autoregolante. Un canale è collegato al tubo PND funzionante, dove è posato un cavo termico, collegato all'alimentazione tramite l'interruttore. I componenti polimerici del cavo creano l'effetto di una diminuzione parallela della resistenza e della temperatura, aumentando al contempo il movimento della corrente (una volta e mezza più alto del valore nominale) e, di conseguenza, la generazione di calore.All'aumentare della temperatura si ottiene l'effetto opposto, quindi segue la stabilizzazione del processo e la tubazione viene riscaldata con calore costante generato dal cavo di riscaldamento. Questo sistema non si surriscalda e non si esaurisce. La lunghezza del cavo non deve superare i 75 m da una fonte di alimentazione.

Importante! Il periodo di tempo dal momento dell'arresto delle sostanze liquide all'interno della tubazione del polimero nell'isolamento in schiuma, situato nel terreno ghiacciato, fino alla formazione del ghiaccio, richiede diversi giorni.

I tubi polimerici PPU sono senza soluzione di continuità, il loro design è monolitico, l'installazione è affidabile, l'installazione, il taglio è semplice e conveniente. Esistono limiti di temperatura e diametro (il diametro del tubo del vettore termico superiore a 160 mm deve essere in acciaio).

La gamma di prodotti tubolari in plastica isolata si sta espandendo rapidamente. Tra i materiali più popolari, le tubazioni in polietilene isolate con uno o più tubi in schiuma poliuretanica sono flessibili e rigide. La lunghezza è di 5-6 m, i tubi flessibili vengono consegnati in baie da 10 ma 400 m di lunghezza.

Le dimensioni dei tubi in HDPE (polietilene a bassa pressione) isolati con PUF in un guscio zincato (OC) sono riportati nella tabella n. 4.

Tabella 4

Tubi Ø esterno PND, mm	Spessore parete PND, mm		Spessore PPU, mm		Lo spessore della calotta protettiva degli OT, mm
	tipo 1	tipo 2	tipo 1	tipo 2	tipo 1, tipo 2
32	1,9	3,0	47,0	58,0	0,5
40	2,3	3,7	43,0	56,0	0,5
50	2,9	4,6	40,0	52,5	0,5
63	3,7	5,9	41,0	54,0	0,5
75	4,3	6,8	41,5	55,0	0,5
90	5,0	8,3	45,0	60,0	0,5
110	6,4	10,1	45,5	60,0	0,6
125	7,2	11,4	45,5	60,0	0,6
140	7,9	12,8	45,5	60,0	0,6
160	9,0	14,7	45,0	62,0	0,6
200	11,4	18,3	45,5	62,0	0,7
225	12,8	20,6	47,5	67,5	0,7
250	14,3	22,6	50,0	82,0	0,8
280	16,0	25,5	62,5	87,0	0,8
315	18,0	28,6	62,0	87,0	0,8

 

Tubi flessibili di plastica PPU

Il design flessibile in plastica riscaldata è completamente realizzato con componenti polimerici, combinando le migliori qualità di lavoro. È utilizzato nella costruzione di reti di riscaldamento, autostrade di acqua calda e fredda, sistemi tecnici delle industrie alimentari e chimiche. I tubi flessibili hanno le caratteristiche dei tubi in plastica PPU, la loro caratteristica è la posa e l'installazione semplificate a causa della lunghezza (fino a 400 m nella baia). La tubazione richiede meno parti di collegamento e di rotazione, è possibile formare una linea dell'autostrada di qualsiasi complessità senza compensatori e supporti anche in aree sismicamente pericolose. Raggio di curvatura possibile di 800-1200 mm. Sdraiato sottoterra nel canale e senza canali.

Il tubo principale è realizzato in polietilene reticolato, la cui base è il polietilene ad alta densità (HDPE). La sua struttura molecolare subisce una reticolazione dall'esposizione a perossidi (PE-Xa) o silanidi (PE-Xb) al momento dell'estrusione e si forma una struttura in plastica tridimensionale con proprietà uniche: elevata resistenza, resistenza al calore, elasticità, memoria molecolare (temperatura) (ripristino dell'originale stato dopo deformazione e riscaldamento). Tali prodotti in un isolamento in schiuma possono variare da 1 a 4. Il diametro è compreso tra 16 mm e 110 mm, la pressione di esercizio è 6, 10 bar.

È anche possibile coprire con strati di fibra di rinforzo e un guscio di polimero per proteggere il sistema dall'ossigeno. La barriera antiossigeno (strato di idrossido-etile vinile) impedisce la penetrazione del vapore di ossigeno attraverso le pareti della plastica nel sistema di riscaldamento, riducendo la corrosione e prolungando la vita dei tubi.

Grazie alla combinazione di componenti, la scocca in schiuma poliuretanica acquisisce proprietà elastiche, riducendo l'indice di rigidità. L'isolamento semi-rigido in schiuma poliuretanica offre flessibilità ai tubi senza perdere il loro risparmio di calore. L'adesione affidabile alla superficie del PE non consente la delaminazione durante l'allungamento termico. L'avvolgimento di prodotti tubolari con un alloggiamento o un tamburo non viola la loro solidità e integrità. Lo spessore dello strato di PPU può essere determinato dal cliente in base al progetto o alle condizioni dell'ambiente di posa (normale, rinforzato). Lo strato esterno in polietilene impermeabile è disponibile sotto forma di ondulazione. Il design flessibile è completato da un cavo scaldante. Il diametro del tubo nel guscio va da 90 mm a 160 mm.

Tubi e raccordi in isolamento in schiuma poliuretanica

Prodotti a forma di PPU: costruzione isolata di elementi ausiliari utilizzati durante l'installazione della tubazione per eseguire connessioni, curve, diramazioni e altre attività. Sono prodotti in aziende che fabbricano tubi isolati termicamente, le loro strutture coincidono per diametro, spessore delle pareti del tubo di supporto e composizione della calotta (ordinaria, rinforzata). La cosa principale nell'assemblaggio di una conduttura a risparmio di calore è l'installazione di gruppi di aggancio, che devono essere affidabili, ermetici, senza perdita di calore e il rischio di corrosione della tubazione.

Le parti sagomate sono costituite da un segmento del tubo di lavoro (acciaio, plastica), che è formato in base allo scopo, supporti di centraggio, uno strato di schiuma poliuretanica riscaldante, una guaina protettiva in polietilene (posa a terra) o acciaio zincato (posa a soffitto). La scocca in acciaio prevede la posa di un tubo isolante elettrico nello strato di schiuma. La composizione è spesso integrata da un sistema di monitoraggio operativo a distanza dell'integrità della struttura (UEC).

Il moderno assortimento di raccordi in isolante in schiuma poliuretanica è ampio e migliorato grazie alla pluriennale esperienza nell'applicazione di varie tecnologie per l'accumulo di calore nei sistemi di ingegneria.

Parti sagomate in poliuretano espanso per tubi in acciaio:

• ramo - un elemento di piegatura, che gira le linee rette della conduttura in vari piani di 30; 45; 60 e 90 gradi. Ha varie dimensioni (tubo in acciaio Ø 60-1020 mm), lunghezza della spalla (720-1620 mm), spessore del guscio in schiuma (normale 34-90 mm; rinforzato 40-140 mm) .Sono presenti curve secondo il tipo di tubo per saldatura elettrica e senza saldatura. I tubi saldati elettricamente vengono tagliati in pezzi, da cui formano l'angolo retto del gomito mediante una saldatura, quelli senza saldatura sono sottoposti a riscaldamento e flessione;
• transizione - un dettaglio del collegamento diretto di due condutture di diverso diametro per il restringimento. Sul piano orizzontale, la transizione viene eseguita in conformità con l'asse di simmetria (cono troncato), in verticale la transizione è eccentrica;
• tee - un elemento che ti permette di ottenere un ramo dal thread principale. Il design è costituito da tubi in acciaio di diametro uguale o diverso saldati tra loro. Per le reti di riscaldamento, il tee è integrato con piastre di rinforzo per rami metallici saldati che alleviano lo stress dei tubi e mantengono la struttura durante lo spostamento;
• T parallelo - un tipo di tees progettato per ramificare il flusso principale o collegare due flussi in uno. La sua differenza nella posizione del tubo aggiuntivo rispetto a quello principale è che è parallelo, fatto saldando l'adattatore con una curva;
• tee branch - una sorta di tees con lo stesso scopo e la posizione speciale del ramo. È saldato perpendicolarmente o parallelamente a quello principale, ma con una curva che consente di piegarsi su comunicazioni adiacenti;
• valvola a sfera - una costruzione di un corpo saldato monoblocco con un meccanismo sferico situato all'interno per bloccare il flusso di un mezzo liquido mediante rotazione.
• Tee con una valvola a sfera di una presa d'aria - un ramo a T, in cui un rubinetto con un rubinetto è saldato perpendicolarmente al tubo principale, diretto verso l'alto per spurgare l'aria. L'installazione sotterranea prevede la costruzione di una camera di calore per un facile accesso alla gru;
• Dettagli di compensazione a forma di Z e U: elementi che impediscono lo stress termico e la deformazione della tubazione, il suo movimento quando si modifica la lunghezza. Il modulo Z fornisce la transizione del sistema da sotterraneo a fuori terra. La posa prevede la presenza di spazio libero in punti di appoggio flettente e scorrevole;
• supporto immobile - una struttura che divide l'autostrada in parti per tenerla contro e dal taglio. Può essere sotto forma di morsetti o di uno scudo d'acciaio che circonda verticalmente il tubo.La tensione è localizzata in aree senza mutuo trasferimento di sforzo;
• l'estremità e l'elemento del tubo intermedio con un cavo di uscita è una porzione di un tubo isolato termicamente 1 - 2,2 m con un foro nel guscio attraverso il quale viene condotto un cavo che è ermeticamente collegato al conduttore UEC nello strato di schiuma PU per prendere letture del contenuto di umidità del sistema. Sono installati in una camera di calore con accesso costante. L'elemento terminale ha una spina di metallo protettiva. Se il design è integrato da un cavo scaldante, viene rimosso dall'estremità attraverso la spina.

L'ancoraggio dei raccordi con tubi in un guscio di schiuma poliuretanica avviene in più fasi:

1. un manicotto termoretraibile polimerico (tubo di copertura OT) si avvicina al tubo;
2. le estremità in acciaio nudo sono saldate;
3. bruciatore (85-90^diC) le superfici dei gusci sono riscaldate dal bordo delle articolazioni;
4. un foglio adesivo è incollato al guscio riscaldato;
5. l'accoppiamento viene spostato sul giunto (sovrapposizione del coperchio OC);
6. i bordi del giunto sono alloggiati con un bruciatore, la tenuta d'aria sotto pressione è controllata (i bordi del coperchio OT sono serrati con cinghie, le viti sono avvitate a una distanza di ~ 90 mm a una distanza di 20 mm dal bordo);
7. la cavità articolare attraverso il foro viene versata con schiuma poliuretanica, chiusa con un tappo, che viene rimosso dopo l'indurimento dell'isolamento, il foro viene saldato con PE (fissano il coperchio degli OT con viti autofilettanti agli angoli);
8. l'articolazione assume una forma a botte.

Oltre al versamento, viene ampiamente utilizzato l'isolamento del guscio dei giunti in PUF: un guscio duro a forma di tubo tagliato a metà lungo adattandosi esattamente al diametro del tubo d'acciaio. Il guscio della lunghezza desiderata si adatta al giunto, si avvolge con un panno adesivo, si scalda con un bruciatore (70^diC) e fissato con una guaina termorestringente per proteggere le articolazioni.

Importante! Non utilizzare il filo per fissare il guscio.

Le parti sagomate per tubi in plastica non hanno uno strato intermedio in schiuma PU, sono progettate per unire tubi portanti con successivo isolamento del giunto, vengono preparate prima di unire il tubo, pulendo gli strati isolanti dalle sue estremità. Sono disponibili connessioni staccabili (raccordi a crimpare) e monoblocco (raccordi a pressare, saldatura).

La aggraffatura a crimpare (filettata) viene eseguita mediante chiavi, deve avere libero accesso senza posa in terra o posa monolitica. Tali parti sagomate sono realizzate in metallo resistente a vari fluidi, la loro installazione è semplice e rapida. Tra questi: estremità di serraggio, diramazione (25, 32, 50 e 80 gradi), adattatore, raccordo a T, manicotto, punta di serraggio, flangia, nipplo, giunto. Se il tubo è flessibile, è necessario fissare i gruppi di aggancio per evitare malfunzionamenti.

L'attracco a pressione con un attrezzo idraulico o manuale è più affidabile, ermetico, monopezzo, può essere facilmente isolato con PUF e integrale. Un design flessibile si forma facilmente da tubi, i giunti non temono l'allungamento della temperatura. I raccordi metallici sono progettati per l'uso in sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico (manicotto di montaggio, uscita (25, 32, 40, 50 e 63 gradi), accoppiatore, raccordo a T, adattatore).

La docking station per saldatura fornisce la connessione cast utilizzando attrezzature speciali. I raccordi sono realizzati con lo stesso materiale polimerico del tubo di supporto; possono essere fusi o saldati da segmenti per grandi dimensioni.

L'isolamento termico viene effettuato utilizzando un panno adesivo, il montaggio di schiume con componenti in PPU, nastri termorestringenti e giunti. Usando l'accoppiamento, viene creata una cavità attorno all'articolazione, due componenti di schiuma contenuti nel pacchetto di schiuma (sono separati da una clip di sicurezza, che viene quindi rimossa) vengono mescolati insieme agitando e schiacciati nel foro di accoppiamento, si verifica una reazione di formazione di schiuma. Quindi viene eseguita una completa impermeabilizzazione. In questo modo vengono isolati tubi convenzionali e flessibili.

L'isolamento termico con schiuma poliuretanica è di gran lunga il metodo più efficace e dispendioso in termini di tempo per il risparmio di calore e la protezione di qualsiasi tubo provato dall'esperienza.

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