Come viene posata la tubazione nella trincea e quali tubi sono adatti per questo

La posa della conduttura nella trincea è una delle fasi del complesso processo di posa della conduttura. Il successo di questa fase dipende sia dall'osservanza della tecnologia durante le operazioni precedenti, sia dalla corretta scelta dei tubi e dalla considerazione delle loro caratteristiche durante l'installazione e l'installazione stessa. Tubi correttamente posati nella trincea sono la chiave per il continuo successo del sistema.

Il metodo di trincea di posa dei tubi viene utilizzato nella costruzione di autostrade per vari scopi

Classificazione dei metodi di posa della condotta

Il processo di posa dipende in gran parte da come viene posato il sistema di tubazioni. Esistono tre metodi di posa principali a seconda della posizione della tubazione:

1. Fuori terra.
2. Metropolitana.
3. Subacquea.

I metodi di posa sono anche selezionati in base all'impatto di fattori come:

• struttura del suolo;
• diametro della tubazione;
• metodi di lavoro;
• intensità del traffico.

La combinazione dei suddetti fattori determina il metodo di posa della condotta:

1. Aperto.
2. Nascosto.
3. Chiuso (senza trench).

La scelta del metodo di posa dei tubi è influenzata da molti fattori, la struttura del suolo è di grande importanza

La sequenza delle operazioni durante la posa di tubi di grande diametro in una trincea

I prodotti destinati alle tubazioni vengono controllati due volte:

1. Stabilimento di produzione.
2. Prima della trincea.

Importante! Durante l'ispezione, tutti i tubi che presentano crepe, bolle, schizzi, inclusioni estranee e altri difetti che compromettono il funzionamento senza problemi del sistema vengono respinti.

Manualmente, con l'ausilio di semplici dispositivi o con l'uso di una meccanizzazione su piccola scala, vengono posati solo tubi di piccolo diametro, in altri casi è necessario l'uso di gru. Abbassare il tubo o la sezione nella fossa è un processo laborioso e lento, che influenza i tempi e i costi del lavoro svolto. L'uso di elementi di fissaggio di grandi dimensioni contenenti:

• scudi verticali;
• percorsi orizzontali
• telai distanziatori disposti a 3-3,5 m l'uno dall'altro.

Quando si utilizzano supporti di grandi dimensioni, viene utilizzato uno dei due schemi di posa:

1. In due flussi. Innanzitutto, il tubo viene posato dagli installatori con una gru sul fondo, la sua posizione viene infine verificata e viene effettuata la fissazione temporanea. Quindi un altro gruppo di installatori soffoca i giunti usando un compressore e martelli pneumatici.
2. In tre flussi. La posa, la saldatura, l'allineamento e il fissaggio temporaneo di due tubi contemporaneamente separatamente vengono eseguiti utilizzando due gru. Il terzo thread esegue giunti di inseguimento.

La posa di un tronco costituito da un ramo viene effettuata in due flussi

Il fissaggio viene effettuato polverizzando il terreno o usando cunei.I giunti dei tubi senza pressione sono sigillati con rimorchio incatramato o miscele di cemento-amianto, tubi a pressione - con anelli o polsini in gomma. I composti di prodotti in acciaio sono saldati, polimerici incollati e saldati.

Posa di cemento, cemento armato e tubi ceramici in una trincea

Per la posa di tubi in cemento e cemento armato con un diametro superiore a 250 mm, vengono utilizzati il ​​montaggio di gru semoventi e strati di tubi. Per accelerare il processo, i prodotti sono precollegati in sezioni (collegamenti) di 2-5 pezzi. Il fissaggio della posizione orizzontale delle sezioni durante l'abbassamento si ottiene mediante il giogo.

Con la connessione prevista, un arresto di calcestruzzo è preinstallato nella presa, su cui viene abbassato il primo collegamento. I tubi sono alimentati da una gru con una campana in avanti mentre l'installazione procede e contro il flusso del mezzo di lavoro.

Nota! L'ancoraggio viene eseguito utilizzando giunti a manicotto e boccole utilizzando guarnizioni ad anello in gomma, canapa incatramata e malta cementizia di amianto.

Quando vengono utilizzati giunti piegati di prodotti con un diametro di 400-800 mm, viene utilizzata malta cementizia applicata alle pieghe. Con valori di diametro superiori a 1000 mm, l'intero perimetro del giunto viene sigillato con fili di canapa e sfregato con malta cementizia. All'esterno del giunto, viene installata la cassaforma, viene posata la rete di rinforzo e viene applicata la malta cementizia.

Davanti sono posati tubi a tubo in cemento e cemento-amianto

Quando si chiudono giunti di tubi in ceramica, a volte ricorrono a anelli preinstallanti di mastice bituminoso sulla superficie interna della presa e sulla superficie esterna dell'estremità liscia. La superficie degli anelli conici viene ammorbidita applicando un solvente o bitume caldo fuso. Pertanto, una connessione duratura e stretta viene stabilita in modo freddo.

La scelta di tubi polimerici per tubazioni domestiche

Lo scopo funzionale della conduttura determina le condizioni nella scelta del tipo di tubo, diametro e materiale utilizzati nella fabbricazione. I materiali tradizionalmente utilizzati per la posa di condotte lasciano il posto a polimeri che non sono inferiori in resistenza e tenuta, ma molto più leggeri, con un costo relativamente basso. Una pipeline di strutture polimeriche avrà un rendimento maggiore e la selezione di componenti e raccordi non sarà difficile e non richiederà costi significativi.

I tubi in polietilene sono raccomandati per la posa di una tubazione sotterranea, poiché il materiale sorgente è resistente a temperature estreme e alla pressione del suolo. Per i sistemi di approvvigionamento idrico domestico, è consigliabile acquistare un modello PN10 di tubi in polietilene a bassa pressione in grado di resistere a una pressione costante fino a dieci atmosfere. Non raccomandato per tubazioni sotterranee con grado PN6 a bassa densità. L'installazione di una tubazione in polietilene può essere eseguita senza attrezzi speciali.

Data l'espansione termica relativamente alta del polietilene, il design della tubazione prevede curve a forma di G o U.

Per l'approvvigionamento idrico domestico e le acque reflue, è possibile utilizzare tubi di diversi polimeri

I tubi in polipropilene sono più duri e resistenti dei tubi in polietilene. Sono anche facili da installare, la mancanza di flessibilità è compensata dall'installazione di adattatori e angoli. Anche. Sono facili da collegare con elementi realizzati con altri materiali.

Per l'approvvigionamento idrico domestico con una lunghezza fino a 15 m, vengono selezionati tubi con un diametro di 20 mm, con una lunghezza fino a 30 m - 25 mm, con una lunghezza maggiore - 32 mm. (Il calcolo viene eseguito tenendo conto del valore medio della velocità dell'acqua nel sistema, non superiore a 2 m / s). Per fornire acqua calda, saranno necessari tubi in polipropilene con uno strato di rinforzo in foglio di alluminio o fibra di vetro (PN20 o PN25). Quando si posa una conduttura di materiali polimerici, è consigliabile selezionare tutti i suoi elementi da un produttore. Non dovrebbero avere irregolarità e rugosità.

I vantaggi dell'utilizzo di tubi in polietilene

Le tubazioni in polietilene sono le più economiche e pratiche per l'installazione domestica. La posa di un sistema di polietilene a bassa pressione promette:

• nessun problema di corrosione;
• facilità di taglio e accatastamento di singoli collegamenti;
• aumento della produttività;
• l'assenza di incrostazioni e intasamenti con sospensioni contenute nel fluido di lavoro, che non si attaccano alle pareti interne elastiche;
• mancanza di necessità di un'ulteriore protezione del materiale chimicamente inerte dall'influenza di ambienti aggressivi e correnti elettriche vaganti;
• risparmio sui pezzi di collegamento, progettazione e posa grazie all'incredibile flessibilità del materiale, che consente di raggiungere un raggio di curvatura minimo di 25 diametri di tubo;
• leggerezza, semplificando il trasporto, l'installazione e la posa;
• resistenza alle variazioni di temperatura;
• sicurezza sanitaria e igienica.

Uno dei vantaggi dell'utilizzo di tubi in polietilene è la loro elevata velocità di installazione.

Nota! La posa di una tubazione in polietilene nel terreno ghiacciato richiede calcoli speciali del raggio di curvatura a temperature più basse. Ciò è dovuto al movimento irregolare della struttura in polietilene sul piano verticale quando il terreno si congela, causando deformazione.

Installazione di reti di ingegneria con tubi in HDPE

La posa in trincea di reti di ingegneria mediante HDPE richiede la considerazione delle seguenti circostanze:

• area del territorio in cui verranno eseguiti i lavori;
• caratteristiche del suolo, presenza di rocce dure in esso. Il terreno sciolto si rinforza. Quando si posa su terreno denso e solido, è consuetudine posare un cuscino di sabbia compattato di almeno 10 cm di spessore sul fondo libero della trincea, a cui si possono aggiungere ghiaia di piccole frazioni;
• destinazione dell'oggetto;
• profondità del terreno gelido. Questa è una circostanza molto importante, dal momento che la tubazione in HDPE dovrebbe essere posata almeno 20 cm al di sotto del livello di massimo congelamento del terreno per evitare danni al sistema. Se non è possibile l'approfondimento richiesto, i tubi devono essere isolati. Si sconsiglia di approfondire il sistema fognario in HDPE al di sotto del segno di 2,5-3 m.

L'installazione è fatta:

• saldatura di testa. Utilizzato per ancorare tubi di grande diametro;
• saldatura a elettrofusione. È riconosciuto come indispensabile quando la posa viene effettuata in condizioni anguste;
• metodo della campana. Utilizzare, posando una fogna esterna senza pressione, la cui tenuta è aumentata dall'uso di anelli di tenuta in gomma e trattamento del sigillante;
• utilizzando raccordi a compressione. Di solito vi ricorrono, ponendo comunicazioni interne. Il diametro dei tubi con giunti staccabili, secondo le regole, non supera i 63 mm.

I tubi in PE con un diametro superiore a 63 mm sono collegati solo mediante saldatura

La posa di condotte mediante HDPE riduce i costi operativi e garantisce un funzionamento efficace a lungo termine del sistema.

L'uso della saldatura durante l'installazione di tubi in polipropilene

La saldatura funge da mezzo principale per collegare gli elementi durante la posa della tubazione. Ottenere giunti monopezzo, esclusi i cambiamenti nel design, è estremamente conveniente per la trincea. La tubazione in polipropilene può essere posata con il metodo del percorso, che prevede la saldatura preliminare di sezioni di dimensioni che possono essere trasportate. La connessione finale è già in atto.

I tubi con un diametro di 25 mm vengono saldati per 9-10 secondi, 32 mm - per 2-3 secondi in più. Il saldatore si riscalda fino a 260-270º С. È necessario monitorare attentamente sia la temperatura che il tempo di riscaldamento. Con riscaldamento insufficiente, non sarà possibile raggiungere la forza di adesione desiderata. Il surriscaldamento si manifesta nell'oscuramento della plastica, il che significa che l'area è danneggiata e deve essere rimossa.

Quando si collegano gli elementi in polipropilene mediante saldatura, vengono pre-puliti. Al fine di evitare lacune nella giunzione, la profondità del raccordo è precedentemente contrassegnata all'estremità del tubo. Al termine della saldatura, gli sciami che sembrano essere lasciati raffreddare, poiché la rimozione affrettata deforma il tubo.

Possibili problemi durante la posa di tubi polimerici

La posa di tubi polimerici con il metodo della trincea sembra essere la scelta migliore durante l'installazione della tubazione. Se è necessario eseguire lavori in un sito in cui il terreno è troppo duro e lo scavo è difficile, vale la pena, se possibile, attendere le condizioni meteorologiche con elevata umidità. Un effetto simile può essere ottenuto inumidendo il terreno nel sito di posa.

In terreni sciolti per la posa di tubi sotterranei utilizzare il metodo di puntura

La posa della conduttura in terreni sciolti è accompagnata da un costante spargimento di terreno. Ciò può causare deformazioni nel sistema e la sua disattivazione. Pertanto, i terreni sciolti vengono generalmente rafforzati utilizzando, tra le altre cose, geotessili speciali. Un altro modo per uscire da questa situazione è usare il metodo della puntura. Quindi un tubo realizzato con materiali polimerici verrà inserito all'interno di un tubo d'acciaio precedentemente posato come involucro protettivo.

Buono a sapersi! È necessario ricorrere al metodo di posa senza trincea quando un oggetto di grandi dimensioni appare sul percorso della tubazione. In questo caso, le strutture polimeriche possono essere ulteriormente isolate con un involucro in acciaio.

Isolamento della tubazione

La maggior parte delle tubazioni esterne richiede una protezione aggiuntiva contro le basse temperature. Durante lo scavo, al fine di evitare le conseguenze dello sbrinamento del sistema, il riscaldamento viene effettuato in precedenza utilizzando metodi noti:

• posa in un caso, cioè un tubo di diametro maggiore;
• colata con uno strato monolitico di calcestruzzo espanso;
• avvolgimento con un riscaldatore, ad esempio schiuma di polistirolo o schiuma di poliuretano, che non sarà danneggiata dall'umidità e dai piccoli roditori;
• avvolgimento con un cavo scaldante, che viene posato elicoidalmente all'esterno o all'interno del tubo in una o due linee parallele;
• aumento della pressione nel sistema quando è impossibile condurre l'isolamento fisico.

Non è consuetudine isolare i sistemi di irrigazione, poiché vengono utilizzati solo nella stagione calda. Ma vale la pena considerare la resistenza al gelo del sistema durante la posa, poiché la struttura dei materiali di costruzione può essere danneggiata.

La conformità con gli standard tecnologici durante la posa di una condotta in una trincea eviterà problemi con la sua manutenzione e il funzionamento per decenni, soprattutto se vengono utilizzati materiali polimerici moderni.