Quali raccordi sono necessari per il montaggio di tubi da PE ordinario e reticolato

I raccordi per tubi in polietilene reticolato sono strutture di collegamento di assemblaggio affidabili installate mediante filettatura o saldatura. Montando, si ottiene la tenuta necessaria ai giunti dei tubi. Il tipo di raccordo e le caratteristiche della sua installazione sono determinati dalle condizioni in cui viene posata la tubazione e dalle proprietà generali inerenti ai prodotti in polietilene reticolato.

Quando si installano tubazioni in polietilene reticolato, vengono utilizzati metodi di connessione staccabili o integrali

Tubi e raccordi in polietilene: caratteristiche della connessione

La distribuzione dei tubi in polietilene e la necessità di collegare singoli segmenti dei sistemi di tubazioni costituiti da questi richiedono la presa in considerazione delle caratteristiche del materiale:

• estremamente duttile, che consente l'utilizzo senza l'uso di connessioni filettate. Tuttavia, la posa di determinati tipi di condotte senza una connessione filettata è semplicemente impossibile. Ad esempio, un pozzo viene perforato filettando raccordi speciali per tubi in HDPE, evitando il loro ispessimento;
• mantenendo la flessibilità nella realizzazione di composti ad alta temperatura. La fusione inizia a una temperatura di quattrocento gradi, il che consente una connessione continua mediante saldatura;
• universale nelle aree di applicazione e che consente il lavoro di installazione da parte di non specialisti con la corretta selezione dello strumento necessario e il diametro degli elementi da unire. Ad esempio, un tubo a strato singolo in polietilene reticolato in grado di resistere al riscaldamento a novanta gradi di temperatura, fornisce acqua fredda. Per la rete di riscaldamento, saranno necessari prodotti di tipo multistrato progettati per l'uso nell'impianto di riscaldamento, poiché faranno fronte al liquido di raffreddamento riscaldato a 110º C.

I tubi in polietilene si differenziano per materiale e metodo di produzione, ogni tipo ha le sue caratteristiche

Importante! I raccordi per tubi in PE sono selezionati tenendo conto sia del diametro dei tubi che del metodo utilizzato per unirli.

Quali sono i modi per cucire tubi in polietilene reticolato

Le connessioni dei tubi in polietilene reticolato appartengono a due classi:

1. Un pezzo. Sono divisi in diversi tipi:

• connessioni a pressare: assiali, radiali o auto serranti;
• testa saldata.
• elettrofusione.

2. staccabile.

• compressione;
• filettato;

I raccordi PE innestabili sono diventati di uso comune poiché la loro installazione viene eseguita con incredibile semplicità e non richiede competenze speciali e attrezzature complesse. Ma gli elementi consolidati necessitano di monitoraggio e manutenzione periodici, tirando su articolazioni indebolite. A causa dell'inevitabile violazione della tenuta nel tempo, l'installazione di giunti staccabili con installazione nascosta è vietata dai codici di costruzione.

I tubi in polietilene reticolato sono spesso collegati con raccordi integrati

Al contrario, i giunti monopezzo possono essere installati in luoghi inaccessibili e monopolizzati.L'installazione richiede attrezzature speciali, il suo costo è molto più elevato, ma con un corretto lavoro viene eliminata la necessità di un successivo monitoraggio dei raccordi installati e della manutenzione.

Preparazione per l'installazione

L'esecuzione dei lavori di posa di una tubazione in polietilene reticolato richiede il rispetto di diverse regole relative alla fase preliminare:

• selezione di accessori adeguati;
• per assicurare un funzionamento affidabile del sistema, è preferibile attraccare alle uscite dei raccoglitori. La presenza di curve sulla tenuta e la resistenza non influenzerà, poiché il materiale è caratterizzato da plasticità, è facilmente piegato;
• a partire dall'installazione, il tubo in PE viene fissato con apposite staffe grazie alla sua elevata elasticità al fine di mantenere la forma desiderata;
• durante la posa di condotte idriche, vengono prese misure per proteggere dalla condensa durante la fornitura di acqua fredda e perdite di calore indesiderate - durante la circolazione calda;
• viene fornita l'installazione di guarnizioni e substrati termoisolanti.

Gli strumenti minimi per l'installazione di tubi in PE richiedono l'inclusione di:

• strappo;
• cesoie o seghetti speciali;
• pressa manuale o idraulica (per l'installazione di raccordi per presse);
• espansori dei diametri richiesti;
• un set completo di accessori.

Quando si sceglie una connessione per la stampa, è necessario assicurarsi della disponibilità di uno strumento speciale per l'installazione di tali raccordi

La presenza di un tale kit consente di eseguire lavori di livello sufficientemente elevato di complessità.

Caratteristiche dell'uso di giunti di compressione

Si ricorre all'uso di connessioni a pinza nei casi in cui è ulteriormente pianificato di smontare la struttura, sostituire parzialmente o collegare nuovi elementi del sistema. Il design del raccordo a compressione è costituito da:

• alloggio;
• O-ring;
• anello di compressione (persistente);
• pinze (anello di serraggio);
• dado di serraggio.

L'uso dei raccordi a compressione è limitato dai parametri dell'ambiente di lavoro delle tubazioni:

• pressione fino a sedici atmosfere;
• temperatura non superiore a centigradi.

Pertanto, vengono utilizzati da:

• su condotte idriche di importanza locale;
• presso le strutture dei servizi pubblici;
• nei sistemi di irrigazione;
• nelle abitazioni private.

Esistono molti tipi di raccordi a compressione per il montaggio di tubi in HDPE

L'installazione dei giunti di compressione viene eseguita nel seguente ordine:

1. Ad angolo retto, il tubo viene tagliato, le sbavature vengono eliminate e i bordi arrotondati. La lunghezza del tubo che verrà inserito nel raccordo viene pulita dai contaminanti.
2. Mettendo un dado sull'estremità del tubo, impostare l'anello di serraggio con una parte ispessita nella direzione della coda del prodotto collegato.
3. Il prodotto è completamente inserito nel raccordo e l'anello di bloccaggio viene fatto avanzare ruotando.
4. Il dado viene prima serrato a mano, l'uso di una chiave o di uno strumento speciale viene utilizzato con cautela per non torcere.

Nota! L'accesso ai giunti di compressione deve essere mantenuto, poiché è comune che i dadi filettati si svolgano nel tempo. Al fine di mantenere l'affidabilità del giunto, è necessario serrare il dado, pertanto è consigliabile evitare di serrare i giunti di compressione.

L'uso di raccordi per la saldatura di testa di tubi

La saldatura di testa, considerata il metodo più affidabile per collegare le parti del sistema di tubazioni, viene utilizzata quando si lavora con prodotti di grande diametro. In questo caso, l'uso di raccordi, diretto e riduzione:

• stub;
• croci;
• raccordi;
• unità;
• T;
• angoli.

I raccordi di saldatura hanno estremità diritte e non sono dotati di filetti o altri elementi di collegamento

La saldatura viene eseguita utilizzando unità manuali, meccaniche o idrauliche. L'uso di un saldatore speciale richiede determinate abilità.Se un dispositivo portatile può essere utilizzato con successo dopo allenamenti non troppo lunghi, è necessario uno specialista per utilizzare attrezzature più potenti.

Gli elementi uniti in tali casi sono collegati, con garanzia di allineamento, da centralizzatori. Lavorando i bordi dei tubi con uno strumento di taglio, viene dato loro un parallelismo. Garantendo l'accuratezza del collegamento, le estremità dei tubi vengono premute contro un elemento riscaldante a due lati. L'estremità del tubo e del giunto viene riscaldata ad una temperatura di 170 ° C, il che assicura che il polietilene sia morbido ed elastico. Successivamente, l'elemento riscaldante viene rimosso, gli elementi collegati vengono premuti, manualmente, se viene utilizzato un modello meccanico e con l'aiuto di un attuatore idraulico - quando si collega una saldatrice idraulica.

La connessione è in grado di resistere a pressioni di esercizio fino a 12 MPa e l'uso di sofisticate apparecchiature di saldatura elimina virtualmente l'aspetto del matrimonio.

Saldatura a elettrofusione

L'uso della saldatura per elettrofusione richiede un raccordo monouso separato per ciascun giunto. L'attracco viene effettuato utilizzando un elemento riscaldante incorporato - un accoppiamento con una spirale incorporata:

• Aperto;
• parzialmente nascosto;
• nascosto.

I più comuni sono i raccordi con una spirale parzialmente nascosta, che combina il riscaldamento ottimale di un tubo in polietilene reticolato e un accoppiamento con un costo non troppo elevato.

La saldatura con raccordi con una bobina elettrica integrata offre uno dei collegamenti più affidabili

Prima della saldatura, la superficie esterna del tubo deve essere pulita con raschietti convenzionali o dispositivi meccanici dallo strato di ossido che impedisce la saldatura. Il tubo viene inserito nel raccordo, ai terminali ai quali viene applicata una tensione. Quando riscaldato, si verifica la diffusione, che contribuisce alla conversione del polietilene degli elementi collegati in una massa omogenea. Al completamento del raffreddamento, la resistenza del giunto è tale che il tubo viene danneggiato durante le prove di trazione.

Bisogno di sapere! È indispensabile che l'articolazione rimanga immobile durante il raffreddamento dell'articolazione. Ciò si ottiene mediante l'uso di posizionatori, che fissano gli elementi collegati fino a quando non ottengono la resistenza necessaria.

Raccordi per connessioni stampa

La connessione integrale dei prodotti in polietilene reticolato è garantita in modo affidabile dai raccordi a pressare. Il design è costituito da un corpo e un raccordo in ottone, un manicotto in acciaio e guarnizioni. L'attracco viene effettuato con uno strumento speciale che arriccia e deforma contemporaneamente il raccordo e il tubo, ottenendo così la loro inseparabilità.

Con una connessione pressa radiale utilizzare lo strumento:

• manuale, con morsetti di cui viene fornita una forza sufficiente per la crimpatura di tubi di piccolo diametro;
• elettrico (elettromeccanico, elettroidraulico).

La versatilità dell'utensile per pressa radiale consente di agganciare con successo un raccordo a pressa di qualsiasi profilo, a condizione che sia la scelta giusta di pinze intercambiabili.

Il giunto pressore assiale si basa sulla memoria materiale intrinseca del polietilene reticolato, che tende a ritornare alla sua forma originale dopo la deformazione. Gli utensili manuali o elettrici funzionano con prodotti appositamente predisposti per l'ancoraggio assiale, l'installazione di raccordi in ottone e plastica con manicotti scorrevoli.

Il collegamento assiale viene effettuato utilizzando un attrezzo elettrico o manuale e un raccordo monopezzo

La manica viene applicata sul prodotto e si sposta dal bordo. L'ugello dell'espansore (espansore) a segmenti chiusi viene inserito nel tubo. I segmenti espandibili trasformano il bordo del prodotto in un imbuto. Dopo aver rimosso l'espansore, posizionare il raccordo del raccordo nell'imbuto. Dopodiché, le ganasce a forma di U dello strumento pressa catturano entrambe le parti del raccordo, il manicotto si spinge con sforzo sull'estremità del tubo, che è inserito tra il manicotto e il raccordo.Dopo qualche tempo, il raccordo è strettamente chiuso da un tubo che preserva la memoria del materiale. Il vantaggio della connessione della pressa assiale è la possibilità di salvare il foro dei tubi nella giunzione.

L'uso di raccordi autobloccanti si basa anche sulla memoria intrinseca reticolata del materiale. Una manica scorrevole in giunti autobloccanti sostituisce un anello in polietilene.

Dopo aver posizionato sul bordo del tubo un anello di polietilene reticolato, un espansore (espansore) viene inserito al suo interno e viene eseguita la svasatura. Alla formazione di un imbuto, viene inserito un raccordo di raccordo. In pochi secondi, viene attivato l'effetto memoria del materiale, l'anello in polietilene reticolato ritorna rapidamente alla sua forma precedente, eliminando la deformazione. Il risultato è una forte pressione del tubo sul raccordo.

Il vantaggio di un raccordo autobloccante è che non è necessario utilizzare uno strumento pressa assiale per il collegamento, l'erogazione con un espansore (espansore) adattato e strumenti per lavorare con tubi.

Una varietà di raccordi consente di ottenere una connessione affidabile di tubi in polietilene reticolato, scegliendo in ogni caso il metodo di connessione ottimale.