Un tubo metallico per la posa dei cavi è un prodotto sigillato con profilo elastico, per la fabbricazione del quale vengono utilizzati nastri e raccordi di collegamento in acciaio zincato o inossidabile. La particolare affidabilità delle funzioni protettive viene acquisita grazie alla combinazione di elevata flessibilità e resistenza insite nel materiale di base, notevolmente migliorata dalla presenza di irrigidimenti.
La tecnologia di produzione consente di conferire alla guaina una flessibilità speciale, che è importante per la posa di sezioni di avvolgimento di cavi elettrici
Soddisfare
Come funziona un tubo di metallo?
L'uso di guaine corrugate per la posa dei cavi è considerato una vera svolta rivoluzionaria nelle apparecchiature di comunicazione tecnica. Il livello di sicurezza delle linee posate è cresciuto notevolmente, sono apparse nuove opportunità per l'implementazione del cablaggio nascosto. Nei casi in cui sono richieste un'affidabilità speciale e una protezione aggiuntiva, le reti via cavo sono riparate utilizzando un metallo resistente come guaina protettiva. Un tubo di metallo ondulato non è senza motivo un vantaggio rispetto agli analoghi a parete liscia e di plastica in condizioni in cui sono richieste una combinazione di flessibilità, massima resistenza e peso relativamente basso.
La posa del cavo nel terreno, ad esempio, porta alla creazione di una significativa pressione meccanica sulla guaina protettiva. La pressione del suolo che cade su una superficie ondulata viene distribuita su un'area molto più ampia rispetto a quando un piano liscio appare sotto il carico. Pertanto, il livello di carico meccanico per unità di superficie viene ridotto.
La sottigliezza è che quando un cavo viene posato in un tubo di metallo nel terreno o nel massetto, è necessario garantire un adattamento stretto della soluzione o del terreno alla superficie della struttura protettiva. Altrimenti, il livello della sua deformazione aumenterà, poiché in presenza di vuoti, le pareti del tubo non trasferiranno completamente una certa parte del carico verticale nello spazio circostante, ma è proporzionale all'aumento del suo piano.
La guaina metallica ondulata resiste a carichi pesanti rispetto ai tubi lisci
Come vengono fabbricati i tubi metallici?
Il tubo metallico ondulato è prodotto in più fasi. Innanzitutto, viene selezionata una striscia d'acciaio che soddisfa le condizioni d'uso previsto, il cui spessore è 0,25-0,3 mm, arrotolato in un tubo a parete sottile. Le strisce sono collegate tra loro mediante rondelle, piatte convesse e piatte concave e bulloni. Per creare un tubo, viene utilizzata la saldatura ad argon, eseguita da una linea automatica, con un controllo dell'affidabilità della saldatura da parte di un'installazione laser. La larghezza della giuntura non supera lo spessore della parete di più di una volta e mezza. Una maggiore resistenza alla corrosione viene data eseguendo la procedura di zincatura. L'uso dell'acciaio inossidabile consente di ottenere una maggiore tenuta, resistenza e sicurezza contro gli effetti degli ambienti aggressivi.
La superficie segmentata viene modellata applicando una pressione ai rulli che differiscono per configurazione e diametro.I segmenti di diametro inferiore e spessore delle pareti sono più piccoli, quindi una certa flessibilità è inerente al tubo di metallo. A causa della presenza di tale proprietà, non è necessario selezionare raccordi al manicotto ondulato per effettuare una svolta, consentendo di aggirare un ostacolo che si presenta lungo il percorso proposto della condotta. Piegare un tubo di metallo rende facile affrontare tali situazioni.
Buono a sapersi! Per facilità d'uso, il tubo di metallo è dotato di una broccia per cavi. Per semplificare il tuo lavoro, dovresti scegliere solo questi modelli.
Classificazione dei tubi metallici per la posa di reti elettriche
Sulla base della resistenza alle sollecitazioni meccaniche, i tubi metallici ondulati possono essere:
- leggero e flessibile, con bassa stabilità meccanica. L'installazione delle comunicazioni è consentita solo in assenza di pressione su di esse. Sono utilizzati per la posa su controsoffitti o sotto pannelli di cartongesso;
- pesante, con media resistenza. Il tubo corrugato a spirale viene utilizzato per proteggere le utility posate con un metodo nascosto. È in grado di far fronte alla pressione esercitata dal terreno, dal gesso e dalle malte cementizie;
Le maniche variano nel grado di resistenza al carico esterno e sono leggere, pesanti ed extra pesanti
- super pesante. I prodotti progettati per l'esposizione a carichi maggiori vengono utilizzati in caso di requisiti di sicurezza più elevati. Vengono utilizzati quando si costruiscono reti in luoghi pubblici con un elevato livello di congestione, ad esempio istituti di istruzione e assistenza sanitaria.
La suddetta divisione in relazione alla resistenza al carico esterno è semplificata, una visione più dettagliata dell'ondulazione come:
- molto leggero;
- facile;
- media;
- alta;
- molto alto.
Il valore del carico esterno percepito può raggiungere i quattromila N / cm2.
Secondo la forma della sezione interna, un tubo metallico ondulato per un cavo può essere:
- il giro;
- sotto forma di un'ellisse verticale. Utilizzato nei tunnel di telecomunicazione.
I tubi in metallo zincato per la protezione dei cavi sono suddivisi in:
- ordinario. I prodotti non depressurizzati, durevoli e flessibili possono far fronte a una temperatura di trecento gradi;
- con sigillo in filo di cotone.
Nota! La temperatura massima per l'utilizzo di prodotti con filo HB è tre volte inferiore, ma sono resistenti alle radiazioni ultraviolette e alle gocce verticali di gocce d'acqua.
- con guaina antiumidità in PVC. Il raggiungimento di tenuta, maggiore resistenza alla trazione e protezione contro i danni causati da correnti di dispersione è accompagnato da un indebolimento della resistenza per raddoppiare l'aumento di temperatura.
Il rivestimento esterno in PVC avrà una protezione extra contro l'umidità
L'uso di tubi metallici ondulati per la posa dei cavi
L'uso di un manicotto ondulato, che si distingue per un costo superiore rispetto a quelli in plastica, viene utilizzato nei seguenti casi:
- prevedendo la necessità di proteggere i prodotti via cavo da stress meccanici carichi di danni;
- durante la posa di cavi nascosti, che nel tempo dovrebbe essere sostituito;
- fornire una protezione aggiuntiva affidabile contro le scosse elettriche;
- in caso di posa su strutture inclini al fuoco. L'uso in case di legno e su controsoffitti comporta l'uso di materiale non combustibile aggiuntivo che separa il tubo metallico dalla superficie;
- al fine di proteggere i cavi disposti parallelamente ai gasdotti attraverso i quali viene trasportata l'acqua calda o gasdotti, nonché quando si incrociano tali servizi;
- con posa nascosta in massetto o sporco;
- quando i cavi passano attraverso un ambiente aggressivo o molto polveroso.
Le dimensioni dell'ondulazione metallica fornita in bobine da cinquanta e cento metri ne consentono l'utilizzo in diverse condizioni, a seconda del diametro richiesto:
- per linee telefoniche e fili di illuminazione, segnalazione - 16 mm;
- all'interruttore o alla presa - 20 mm;
- scatole di giunzione di collegamento - 25 mm;
- passaggio attraverso i soffitti a pavimento - da 40 mm.
La posa dei cavi in una guaina metallica è particolarmente rilevante per una casa privata, dove i fili possono danneggiare i roditori
Vantaggi e svantaggi
L'uso di un tubo di metallo durante la posa di reti via cavo promette tali vantaggi:
- funzionamento a lungo termine del sistema, che può durare fino a mezzo secolo;
- facilità di sistemazione che non richiede l'uso di uno strumento speciale;
- l'impossibilità di danneggiare i roditori;
- immunità alle precipitazioni atmosferiche e agli ambienti aggressivi;
- protezione da danni meccanici;
- incombustibilità;
- la presenza di protezione aggiuntiva contro le scosse elettriche durante la messa a terra fornita dal PUE;
- la possibilità di sostituire una sezione della rete via cavo;
- elevata flessibilità, unita alla conservazione di un determinato alesaggio e non porta alla creazione di stress interni e microcracks che violano l'integrità del guscio;
- pulizia ecologica.
La distribuzione di tubi metallici per cavi è limitata dal costo piuttosto elevato dei prodotti, che è attribuito alle loro carenze, nonché da:
- prolungamento dei tempi di installazione;
- obbligo di escludere la possibilità di accumulo di umidità, che riduce il livello di isolamento.
È importante saperlo! L'accumulo di umidità viene combattuto, garantendo il drenaggio durante l'installazione nel punto inferiore della struttura.
Installazione
Tagliare un pezzo di un tubo di metallo della lunghezza richiesta, tenere la broccia quando si fa uno spuntino con le taglierine laterali, estrarlo leggermente e piegarlo con un gancio in modo che il cavo leggermente allungato non scivoli all'interno. I cavi contrassegnati per la posa vengono uniti in un fascio, fissati con nastro isolante in PVC liscio, che non crea ulteriore attrito durante la trazione.
Il montaggio di un tubo di metallo e il trascinamento dei cavi al suo interno può essere effettuato utilizzando gli strumenti più semplici
Il cablaggio è collegato al cavo:
- intrecciato con filo d'acciaio tirato insieme con una pinza;
- forature dell'isolamento esterno sul rimorchio con un cavo di trazione, seguite dall'avvolgimento di questi punti con nastro isolante.
Il fascio di cavi viene solitamente stretto insieme, semplificando il funzionamento e riducendo il rischio di rottura. Innanzitutto, viene creata la tensione richiesta, per la quale ricorrono a una fissazione affidabile dell'estremità libera della broccia.
Stringendo l'imbracatura, procedono al fissaggio della struttura, utilizzando clip corrispondenti al diametro del tubo di metallo e in grado di resistere, o una striscia di montaggio in alluminio. La disposizione uniforme dei dispositivi di fissaggio elimina il cedimento del tubo corrugato.
Nota! Con cablaggio nascosto, l'ondulazione si trova nella scanalatura (strobo).
È inaccettabile lasciare i cavi aperti collegandosi a qualsiasi dispositivo. Per fare ciò, l'estremità del tubo di metallo viene pulita all'interno e il dispositivo fornisce una guarnizione di gomma adatta per un dato diametro della corrugazione. Queste azioni sono particolarmente importanti quando è in corso l'installazione all'aperto.
L'uso di un tubo di metallo ondulato durante la posa di comunicazioni via cavo è certamente giustificato quando viene condotto con un metodo nascosto. Con una guarnizione chiusa, le proprietà di un'ondulazione metallica vengono utilizzate nel modo migliore. In altri casi, è consigliabile essere guidati dalle regole del PUE, scegliendo un guscio protettivo da altri materiali, che è più conveniente ed economico.
