A installazione della pipeline È importante garantire un'adesione affidabile degli elementi del sistema. La brasatura capillare è il modo più comune per unire i tubi. Per eseguire il lavoro, è necessario uno strumento speciale: un tagliatubi, uno smusso, un alesatore e anche un saldatore per tubi di rame. Le funzioni di quest'ultimo possono essere eseguite da un bruciatore a gas speciale, a volte un asciugacapelli da costruzione o un saldatore elettrico.
Esistono diversi tipi di bruciatori a gas per brasare tubi di rame
Soddisfare
Panoramica del metodo di saldatura e saldatura
La saldatura è la preparazione di un giunto inseparabile introducendo la saldatura tra le parti. La saldatura ha un punto di fusione inferiore a quello delle parti da unire e, grazie all'effetto capillare, viene distribuita uniformemente sulla superficie dei tubi di rame, indipendentemente dalla loro posizione. L'uso di flussi e la pulizia di superfici unite consente di migliorare il coefficiente di adesione e la saldatura. Esistono due metodi. tubi di rame per saldatura:
- Bassa temperatura - utilizzata per sistemi domestici. Il collegamento si verifica durante la brasatura con saldatura con una temperatura superiore a 450 ° C, saldatura dolce - inferiore a 400 ° C.
- Alta temperatura - utilizzata per sistemi con carico significativo. La fusione della saldatura avviene ad una temperatura di 600-900 ° C.
La saldatura dolce è un filo con un diametro da 2 a 3 mm, fatto di piombo, stagno, leghe da essi, a volte con l'aggiunta di argento o altri elementi. La lega per brasatura è realizzata sotto forma di barre. La combinazione con il suo uso è resistente alle alte temperature e alla pressione.
Per collegare tubi in rame, viene utilizzata la saldatura dolce e dura.
Sono comuni anche le saldature autofluenti al rame-fosforo contenenti argento. Sono caratterizzati da caratteristiche di deformazione più elevate, resistenza al calore (fino a 200 ° С), sicurezza ambientale, fluidità migliorata e non causano corrosione. L'aggiunta di fosforo consente di ridurre la temperatura di fusione del rame a 750 ° C e coefficienti quasi uguali di dilatazione termica di rame e saldatura aumentano la resistenza del giunto.
Apparecchiature per saldatura
Per la saldatura, è necessario:
- strumento per tubi;
- saldatura usata per la saldatura;
- saldatore (bruciatore a gas), saldatura per fusione.
Prima di unirsi, vengono eseguiti lavori preparatori per la saldatura di tubi di rame. Gli strumenti vengono selezionati in base al diametro massimo del tubo utilizzato e al tipo di sostanza che sarà presente durante il funzionamento.
Un tagliatubi viene utilizzato per tagliare il prodotto perpendicolare all'asse. È possibile rimuovere le sbavature dai bordi esterni e interni per facilitare l'inserimento di tubi l'uno nell'altro utilizzando gli smussi. Vengono in una custodia rotonda e sotto forma di una matita. Uno strumento tondo è più conveniente, ma è più costoso e limitato da un diametro del tubo di 0,36 cm.
Per installare un tubo di rame, avrai bisogno di uno strumento come un tagliatubi
L'estremità di un tubo, in cui verrà posizionata l'estremità dell'altro, deve essere espansa con un espansore per tubi a una profondità pari al suo diametro.
Importante! Il tubo da espandere deve essere morbido o ricotto.
La preparazione della superficie interna dei tubi di rame viene eseguita con spugne o spazzole speciali.L'esterno è spazzolato. Il riscaldamento superficiale su tutta l'area del giunto viene effettuato da una torcia per saldare tubi di rame. Un riflettore è installato sul suo ugello per prevenire la dispersione di calore e proteggere i materiali combustibili vicini.
Tipi di bruciatori a gas
I bruciatori a gas per brasare tubi di rame sono apparecchiature costituite da:
- gruppo per il montaggio di una bombola di gas;
- ugelli;
- testa dello strumento;
- dispositivi per la regolazione della fornitura di gas;
- riduttore.
Diversi modelli di bruciatori per tubi di rame per brasatura possono essere equipaggiati con parti ausiliarie - adattatori, alette, ecc. Secondo il criterio della miscela combustibile utilizzata, questa apparecchiatura è suddivisa in:
- bruciatori a propano per brasare tubi di rame;
- Strumento per gas MAPP.
In base alle capacità tecniche, si distinguono: bruciatori a gas domestici (temperatura della fiamma da 1000 a 1500 ° C) e industriali (temperatura della fiamma da 1500 a 2000 ° C).
I bruciatori a gas si differenziano per il tipo di combustibile consumato e lo scopo di
I bruciatori dell'acetilene-ossigeno possono anche essere distinti; con un cilindro monouso o su base fissa. Questa apparecchiatura consente di fornire connessioni altamente affidabili di autostrade e componenti di diversi sistemi con saldature dure e morbide.
Il bruciatore a propano ha uno scopo universale e speciale. Di solito è dotato di una funzione di accensione piezoelettrica, una modalità di risparmio gas e la sua alimentazione. Un bruciatore a rame brasato a gas MAPP è più efficiente del propano grazie alla sua elevata energia di combustione. Nonostante la temperatura di combustione piuttosto elevata, la fiamma è morbida e non brucia il materiale del tubo.
La saldatura di bordi e angoli viene eseguita con un saldatore a gas per tubi di rame.
Bruciatori monouso e fissi
L'attrezzatura più compatta per la saldatura di tubi di rame è un bruciatore a gas con un cilindro usa e getta. Per il carburante, puoi usare acetilene, propano o altre miscele di gas. Sull'impugnatura del bruciatore è presente una valvola che regola il flusso di carburante. I vantaggi dell'utilizzo di un tale dispositivo per la saldatura di prodotti in rame:
- Semplicità: non è necessaria una fonte di alimentazione, l'apparecchiatura è conveniente da utilizzare.
- Multifunzionalità: fino a cinque diversi ugelli si adattano a una maniglia.
- Mobilità: è possibile regolare la potenza della fiamma, la posizione relativa alla connessione, la velocità di riscaldamento.
- Sicurezza: l'attrezzo è dotato di valvole di ritegno che, se necessario, bloccano l'alimentazione del gas.
- Alta qualità: i giunti saranno resistenti e durevoli se vengono soddisfatte le condizioni della tecnologia di saldatura con torce a gas.
I bruciatori a gas con un cilindro fisso forniscono una connessione di alta qualità. La loro fiamma può fondere quasi tutti i metalli utilizzati nell'industria.
Un bruciatore a cilindro usa e getta è un'apparecchiatura pratica e facile da usare
Importante! Il diametro del giunto è pari alla metà se si brasano i tubi di rame. I bruciatori per questa tecnologia possono scegliere acetilene-ossigeno.
Caratteristiche della scelta dei bruciatori a gas
La scelta delle apparecchiature a gas per la saldatura di tubi di rame è piuttosto ampia. Molti produttori sono rappresentati sul mercato, ad esempio Rems, Rothenberger, ecc. La fascia di prezzo è ampia e dipende dal modello.
Le funzioni del bruciatore prevedono non solo la saldatura, ma anche il taglio dei metalli, lo scongelamento, la lavorazione ad alte temperature, il riscaldamento. Il bruciatore a propano è conveniente quando si lavora al vento.
Lo strumento viene selezionato in base alle seguenti caratteristiche:
- tipo di bruciatore: iniettore, non iniettore;
- potenza: più è grande, più efficiente è il lavoro con tubi a pareti spesse;
- tipo di gas: ad esempio propano, acetilene. Alcuni bruciatori sono multifunzionali e possono essere utilizzati con altri gas. Si consiglia di acquistare uno strumento che funziona con lo stesso tipo di carburante. Il bruciatore a propano viene utilizzato principalmente nell'industria.
- missione: se il bruciatore è realizzato per la saldatura, non è molto adatto per il taglio;
- materiale dei prodotti da elaborare.
La saldatura di tubi in rame richiede il rispetto delle norme di sicurezza: indossare guanti protettivi che proteggano le mani dalle ustioni; eseguire lavori in una stanza ben ventilata con buona ventilazione; Prima di controllare la connessione, assicurarsi che si sia raffreddato.
La scelta del bruciatore dipende principalmente dagli obiettivi che deve affrontare il maestro
Alcune regole per la saldatura
La pulizia della superficie è una condizione importante per una saldatura affidabile. È vietato l'uso di materiali abrasivi per la sverniciatura. L'olio, lo sporco, il grasso, ecc. Non devono entrare in superficie, poiché ciò impedisce all'umidità e alla saldatura di penetrare nel giunto. Dopo aver inserito un tubo in un altro, dovrebbe rimanere uno spazio di 25-125 micron tra le pareti esterna e interna.
Per impedire all'aria di entrare nella giuntura, per rimuovere gli ossidi, per aumentare la fluidità della saldatura e per migliorare l'adesione, vengono utilizzati flussi o paste. Sono ad alta temperatura (oltre 450 ° C) e basse temperature (fino a 450 ° C). Il flusso per la saldatura di tubi di rame viene applicato con una spazzola in uno strato ancora sottile.
I tubi vengono riscaldati lungo l'intera lunghezza e la circonferenza del giunto, distribuendo uniformemente il calore. La fiamma del bruciatore dovrebbe essere leggermente ridotta, poiché il surriscaldamento migliora l'interazione della saldatura con il metallo e ciò influisce negativamente sulla durata della connessione. L'introduzione simultanea di saldatura e fiamma nella zona di saldatura comporterà un riscaldamento irregolare. Una saldatura riscaldata entra nell'articolazione sotto l'azione delle forze capillari.
Importante! Dopo aver completato il processo di saldatura, i residui di flusso devono essere rimossi per evitare perdite e corrosione del metallo.
Brasatura a fasi di giunti per tubi
Durante la saldatura con saldatura dolce, il processo ha la seguente sequenza:
- il giunto viene assemblato lavorato ed espanso sotto la campana;
- un flusso viene applicato alla zona interna della presa e alla superficie esterna del tubo di rame e viene assemblato il gruppo tubo;
- l'attrezzatura per la saldatura di tubi in rame riscalda fino a 300-400 ° C alla giunzione. Il controllo della temperatura di riscaldamento avviene in base al colore del flusso: solo lui inizia a scurirsi - è necessario prendere la saldatura.
- avendo svolto la saldatura a filo, la sua estremità viene introdotta nella zona di saldatura. A contatto con un tubo riscaldato, si scioglie, scivola lungo il flusso fino alla giuntura, riempie lo spazio tra la campana e il tubo. Nel processo di saldatura, il tubo gira.
Durante il processo di saldatura, può formarsi un afflusso della massa riscaldata della saldatura sulla giuntura.
Ogni metodo di saldatura ha le sue regole e caratteristiche.
Quando la brasatura ad alta temperatura di tubi di rame con lega di brasatura, il processo differisce nella fase della sua fusione:
- l'assemblaggio del giunto viene assemblato ed elaborato mediante flusso;
- utilizzando l'attrezzatura necessaria, la struttura viene riscaldata e posizionata su una superficie resistente al calore;
- la saldatura viene introdotta nella giunzione della presa e del tubo, che viene riscaldata da un bruciatore a gas;
- il tubo viene leggermente ruotato e la saldatura ammorbidita dal bruciatore viene avvolta sulla parte successiva del giunto fino ad ottenere una cucitura anulare.
La tenuta e la qualità della saldatura delle parti in rame dipendono dalle caratteristiche fisiche del giunto e dal processo di saldatura. Unire i tubi con bruciatori a gas può essere fatto in modo indipendente; le connessioni di maggiore resistenza sono eseguite da attrezzature speciali.
