L'uso di tubi di rame consente di organizzare un sistema di riscaldamento o di approvvigionamento idrico efficace e durevole. Il modo più semplice e comune per collegare tali prodotti è la tecnologia di saldatura. Presuppone la presenza di una saldatura, una sostanza termoplastica che fornisce la sigillatura del giunto mediante fusione e scorrimento sotto l'azione delle alte temperature. Dopo il raffreddamento, si indurisce e corregge la connessione.
I tubi di rame per saldatura vengono eseguiti da diversi tipi di saldatura
Soddisfare
Preparazione del tubo di rame
Questi prodotti sono durevoli, resistenti, resistono ad alta pressione e temperatura e non temono le radiazioni ultraviolette.
Per saldare tubi di rame, avrai bisogno di un tagliatubi, un espansore, un martello, un metro a nastro e uno smusso. La scelta del tagliatubi è determinata dal diametro dei prodotti utilizzati. Ti consente di ottenere un taglio uniforme, che è perpendicolare all'asse del tubo. Gli smussi vengono utilizzati per rimuovere sbavature e smussi dai bordi del prodotto. La sbavatura dei bordi esterno e interno dei tubi semplifica l'adesione reciproca. Gli smussi sono in una cassa rotonda (con un limite del diametro del tubo di 3,6 cm) o sotto forma di una matita.
Se il collegamento di tubi di rame non implica l'uso di raccordiquindi viene utilizzato un expander pipe.
Importante! Il prodotto in rame espandibile deve essere morbido o ricotto.
Non ci dovrebbero essere sostanze infiammabili o combustibili nella stanza di saldatura del tubo di rame. È inoltre necessario fornire una buona ventilazione e ventilazione.
Per una buona connessione, un taglio uniforme è importante, quindi il tubo deve essere tagliato con un dispositivo speciale: un tagliatubi
Materiali necessari per il lavoro
La saldatura dei tubi di rame può essere eseguita in modo indipendente. Per funzionare, avrai bisogno di:
- saldare;
- spazzola d'acciaio;
- flusso;
- spazzola;
- saldatore o bruciatore a gas.
La saldatura ha la forma di un filo con un punto di fusione inferiore a quello del rame. Ciò consente di collegare i prodotti mediante riscaldamento. Utilizzando una spazzola d'acciaio durante i lavori preparatori, la superficie interna del raccordo e la parte esterna del tubo vengono pulite.
La saldatura è ad alta temperatura, che è un sottile filo di rame con l'aggiunta fino al 6% di fosforo e con un punto di fusione di 600-800 ° C e bassa temperatura - da stagno, fusione a 300-400 ° C.
Il flusso di liquido viene applicato sull'accoppiamento e sul tubo fino a quando il gruppo dell'unità di collegamento, solido - viene fuso nella zona di saldatura. Il flusso di pasta è una miscela addensata che può essere applicata sia prima che dopo il processo di giunzione. Il flusso pulisce la superficie del tubo dagli ossidi, protegge il sito di saldatura dall'ossigeno, favorisce la diffusione della saldatura e migliora l'adesione delle parti da unire.
È necessario un bruciatore a gas per riscaldare il metallo e la saldatura
Esistono bruciatori a gas con bombola fissa o usa e getta. Esiste un tipo separato di bruciatore - acetilene-ossigeno, che differiscono nel loro design. Selezione della potenza apparecchi di saldatura effettuato dal punto di fusione della saldatura. Saldatura professionale di tubi in rame, semi-professionale - saldatura dura e morbida.
Caratteristiche di saldature e flussi
Esiste un gran numero di saldature dure e morbide che possono fornire saldature di alta qualità di tubi di rame. Le saldature a bassa temperatura forniscono una cucitura con parametri meccanici leggermente peggiori, ma consentono di eseguire lavori a una temperatura che non ha un forte effetto sulla resistenza del metallo del tubo. Circa il 95-97% di tali saldature è stagno, il resto sono altri elementi.
Le migliori proprietà tecnologiche dei composti contenenti argento. Esistono saldature a tre componenti, tra cui stagno, argento, rame. I flussi utilizzati per la brasatura contengono spesso cloruro di zinco.
Una sufficiente resistenza articolare durante la saldatura con saldatura dolce è ottenuta da un'ampia area di contatto degli elementi. Per i gasdotti viene utilizzata solo la saldatura ad alta temperatura, fornendo la migliore resistenza e affidabilità.
La saldatura a bassa temperatura è costituita da stagno e sembra un filo
La pressione consentita nelle tubazioni quando si utilizzano diversi tipi di saldatura è indicata nella tabella.
Tabella 1
| Tipo di saldatura | La temperatura del mezzo che viene trasportato, ° C | Pressione, atm |
| Bassa temperatura | 30 | 16 |
| 65 | 10 | |
| 110 | 6 | |
| Alta temperatura | 30 | 40 |
| 65 | 25 | |
| 110 | 16 |
Per la brasatura ad alta temperatura, vengono solitamente utilizzate saldature al rame-fosforo. Sono disponibili sotto forma di aste.
Nota! La saldatura al rame-fosforo non può essere utilizzata durante la saldatura di ghisa, acciaio e metalli non ferrosi, che includono più del 10% di nichel.
Si consiglia l'uso di flusso e saldatura dello stesso produttore per la brasatura sia a bassa che ad alta temperatura.
Saldatura dolce
La saldatura a bassa temperatura viene utilizzata per l'installazione di reti idriche e di riscaldamento con una temperatura del liquido di raffreddamento fino a 130 ° C e un diametro del tubo fino a 10 cm.
La saldatura a bassa temperatura è adatta per l'installazione di tubi dell'acqua
La tecnologia di unione di prodotti in rame con saldatura dolce prevede la pulizia preliminare delle superfici, l'applicazione di una pasta di flusso con un pennello e l'inserimento di elementi l'uno nell'altro. Inoltre, la giunzione è riscaldata da un bruciatore a gas fino a 200-250 gradi. La saldatura viene applicata al bordo del giunto.
Durante la saldatura, è importante ricordare che la temperatura della fiamma del bruciatore può raggiungere 1 mila gradi, quindi 15-20 secondi sono sufficienti per riscaldare gli elementi. Per un riscaldamento uniforme, la fiamma deve essere costantemente spostata. Il grado di riscaldamento è controllato dal colore del flusso. Dopo l'oscuramento è necessario saldare.
Dopo l'introduzione della saldatura dolce nella zona di saldatura, a contatto con un tubo di rame riscaldato, il filo di stagno inizia a fondere e scorrere lungo il flusso nella giuntura. La massa gradualmente riscaldata riempie lo spazio tra la campana e il tubo.
brasatura
La saldatura fai-da-te di tubi in rame con saldatura solida viene eseguita se si prevede di far funzionare il sistema a temperature superiori a 110 ° C. Per il collegamento è necessaria una temperatura superiore a 700 gradi, quindi la saldatura viene eseguita in modo fiamma a gas.
La saldatura al rame-fosforo è disponibile sotto forma di barre e viene utilizzata per la saldatura ad alta temperatura
Nota! La tecnologia di brasatura prevede la ricottura del metallo, che porta all'ammorbidimento del rame.
L'uso della saldatura al rame-fosforo non richiede flusso. Se si assicura correttamente il riscaldamento uniforme delle estremità dei prodotti, riempirà il vuoto. La prontezza della connessione è controllata da una barra di saldatura - dovrebbe fondere.
I passaggi di saldatura sono i seguenti:
- La docking station è assemblata e riscaldata.
- All'incrocio tra la presa e il tubo, viene introdotta la saldatura, che viene ammorbidita dal bruciatore.
- Dopo la prima frizione, il tubo viene ruotato e la saldatura ammorbidita viene avvolta sulla successiva sezione del giunto.
I vantaggi della tecnologia di brasatura per tubi di rame sono:
- buona resistenza della cucitura;
- la capacità di ridurre la larghezza della connessione;
- applicabilità nei sistemi che funzionano ad alta temperatura.
Poiché una corretta brasatura dei tubi di rame dovrebbe escludere il surriscaldamento dei prodotti, il che porta a rotture, è meglio affidare l'esecuzione di lavori agli specialisti.
I tubi collegati mediante brasatura sono utilizzati negli impianti di riscaldamento
Gli errori principali durante la saldatura fanno da soli
Prima di saldare tubi di rame, è necessario assicurarsi che non vi siano difetti sulla loro superficie che spesso compaiono durante il taglio dei prodotti. L'affidabilità della cucitura dipende in gran parte dalla purezza dei materiali utilizzati nel lavoro. Per tubi con un diametro di 6-108 mm, la larghezza del composto risultante può essere 7-50 mm.
Importante! Con riscaldamento insufficiente del tubo o della saldatura di rame, lo stagno o il filo di rame di quest'ultimo non aderiranno al flusso e non si ammorbidiranno. Ciò comporterà perdite al bivio.
A volte quando si applica il flusso, alcune sezioni del tubo vengono saltate, il che comporta una scarsa adesione della saldatura al prodotto. Il surriscaldamento del tubo porta a un risultato simile, in cui il flusso brucia.
Durante la saldatura, è importante rispettare i requisiti di sicurezza, poiché il lavoro prevede l'uso di una fiamma libera e sostanze chimicamente attive. Prima di saldare tubi di rame, è necessario prendersi cura dei dispositivi di protezione individuale: guanti, occhiali, ecc.
Lavori di connessione correttamente organizzati e completati tubi di rame garantirà una lunga durata della conduttura.
